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文档简介

文件类型作业指导书日用制品有限公司版本号A版文件编号塑胶修订号00管理部门品质部页码1/31.

目的:定义塑胶检验标准，使制程产品质量更好的符合我公司的品质要求。

2.

适用范围：适用于公司所有过程中塑胶的检验依据。

3.

检验仪器和设备：卡尺。

4.

检验项目:

4.1外观缺陷

4.1.1

欠注:射胶量不足，制件缺料或不饱满。

4.1.2

毛边:分模面挤出的塑胶。

4.1.3

缩水:材料冷却收缩造成的表面凹陷。

4.1.4

凹痕凸起:制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。

4.1.5

融接痕:塑胶分支流动重新结合的发状细线。

4.1.6

水纹:射胶时留在制件表面的银色条纹。

4.1.7

拖伤:开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。

4.1.8

划伤:制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。

4.1.9

变形:制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。

4.1.10顶白:颜色泛白，常出现在顶出位置。

4.1.11异色:局部与周围颜色有差异的缺陷。

4.1.12杂点:与周围颜色有差异的点状杂质。

4.1.13油污:脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。

4.1.14烧焦:塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。

文件类型作业指导书日用制品有限公司版本号A版文件编号塑胶修订号00管理部门品质部页码2/3

4.1.15断裂:局部材料分离本体或破损裂开。

4.1.16裂痕:制件内部可见的裂纹,但并无裂开。

4.1.17气泡:透明制品内部形成的中空。4.1.18毛刺:注口留下的余料形成尖锐毛刺

4.2功能和尺寸4.2.1尺寸:产品结构尺寸有误而导致装配困难或吻合不良。4.2.2易开、旋转功能:功能呆滞，使用不灵活；功能失效。4.2.3装镜:镜片形状不规则或尺寸有误而使装镜困难或镜片易脱落。

5.

检验方法：

5.1外观检验：塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，《注塑车间PQC检验规范》判定接收或拒收。当缺陷属于模具造成而无法修补时,参照限度样品判定。

5.2目视条件

5.2.1

正常日光或D65光源。5.2.2角度：15-90度范围旋转5.2.3视力：1.0以上（含较正后）5.2.4检验油污时使用棉花或白纸。

文件类型作业指导书日用制品有限公司版本号A版文件编号塑胶修订号00管理部门品质部页码3/35.3功能尺寸检验项目缺陷允收限度判定外观欠注不允许B毛边丙料高度≤1mm

;透明料高度≤0.5mm;高度超出需长度≤3mmB缩水底部缩水直径≤3cm;面部缩水≤1cmc凹痕凸起不允许或依限度样品

c

融接痕宽度≤0.5mm;平面数量≤1c水纹宽度≤0.5mm;平面数量≤1c拖伤宽度≤1mm;平面数量≤3c划伤宽度≤0.5mm;深度用手触摸不到c变形不允许或依限度样品

b顶白不允许c异色不允许c杂点直径≤0.5mm;平面数量≤2c油污不允许c烧焦不允许c断裂不允许b裂痕不明显外置允许长度≤3mmc气泡直径≤0.5mm;平面数量≤2c毛刺高度≤0.5mm;无划手感

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