FTTH综合项目施工及验收标准规范

1设备施工规范

1.1OLT施工

•机架安装位置、方向、应符合设计要求。

•机架安装应端正牢靠，列内机面平齐，机架间隙不得大于3mm,垂直偏差不应

大于机架高度1%。。

•机架应采取膨胀螺栓对地加固。设备加固方法应符合设计要求。

•抗震烈度在7度以上地域，机架安装必需进行抗震加固，其加固方法应符合YD

5059-《电信设备安装抗震设计规范》中相关要求。

•子架在机架中安装位置应符合设计要求；子架和机架加固应符合设备装配要求。

•子架安装应牢靠、排列整齐，机盘型号及设备面板排列应符合设计要求，插接件

接触良好。

•壁挂式设备应安装牢靠、横平竖直，底部距地面高度应符合设计要求。

•机架标识应符合建设方要求，标识应统一、清楚、明确，位置合适。

1.2ODF施工

•ODF架安装应符合下列要求：

1安装位置、机面朝向应符合设计要求。

2安装垂直偏差应小于机架高度1%。。

3相邻机架应紧密靠拢，机架间隙应小于3mm;列内机面平齐，无显著凹凸。

光纤连接线敷设应符合以下要求：

1光纤连接线型号规格应符合设计要求,余长不宜超出1m。

2布放应整齐，架内和架间应分别走线。

3静态曲率半径应大于30mm。

ODF架防雷接地应符合以下要求:

1ODF架外壳设备保护地应采取16mm2以上多股铜电线接到机房设备专用地排;

2光缆加强芯和金属屏蔽层接地线先汇接到ODF架内专用防雷地排后，再采取

16mm2以上多股铜电线接到机房ODF专用地排；

3机房ODF专用地排和机房设备专用地排必需分开，最终才汇接到机房总地排；

13光交箱施工

•光交箱地基基础应扎实，墙体砌筑符合建筑规范要求，回填土应扎实无塌陷。墙

体及底座砌筑高度应符合设计要求，抹灰表面光滑，无破损、开裂情况。其抹灰强

度符合标准。

•光交箱地角螺丝稳固，底座和光交箱有机结合平整，并作防水、防腐处理。箱体

安装后垂直度偏差小于3mm,底座外沿距光交箱箱体大于150mm,底座高度距

离地面300mm。

•安装完成后确保光交箱门锁正常开启，门不可变形，施工完成后立即上交光交箱

全部钥匙。

•最终，安装完成后光交箱整齐无礴、脱皮、生锈、凹陷等外观问题。

•按设计安装接地体,接地体用2根①60长1700cm镀锌钢管,并用40x4接地

扁钢和接地体焊接打入地下，扁钢长度以满足接地阻值和地理实际确定。用大于

10平方多股软铜线分别和扁钢和箱体按地点联接，其接地阻值小于10欧姆。

•光缆布放时接地必需可靠,安装牢靠。纤芯必需增加保护管，光缆标签正确，标

牌内容为二行：第一行起始方向，第二行为光缆芯数，多条光缆时标牌应错开，绑

扎整齐。标签如"邮政楼至季华路光交箱144芯"。标签大小适宜，粘贴牢靠。

•光交箱采取2米长尾纤，排列整齐，多出部分盘放在盘纤盘内，不可交叉，层次

分明。

1.4光分纤箱施工

•光分纤箱安装时，需要确保箱体稳固性，箱内应留有足够接续区,并能满足接续

时光缆存放、分配，不一样类线缆应留有相对独立进线孔，孔洞容量应满足满配时

需求，光纤在机箱内应用合适预留，预留长度以方便二次接续操作为宜,线缆引入

孔处应使用防火泥进行密封。

1.5光分路箱施工

•光分路器箱施工时，需要使用到工含有：熔纤机、酒精、功率计、无水乙醇、

OTDR测试仪、尾纤、副线钳、光纤切割刀、斜口钳、水平尺、冲击钻、螺丝刀、

波纹管、黄色胶布、黑色胶布、软塑带、戒子刀、防火泥、铁皮钳、光功率计、笔

式红光源等。

•安装环境检验：

第一，光缆分纤箱，光分路箱安装地点需依据设计文件施工。通常在楼宇内尽可能

选择物业设备间、车库、楼道、竖井、走廊等适宜地点安装。

第二，在安装光缆分纤箱、光分路箱时，需考虑好芟下来光缆敷设便利。尤其是

"薄覆盖”项目，需考虑二次施工时蝶形光缆怎样布放入户。

第三，以下位置不宜挂滑安装：

♦不稳固、年久失修墙壁。

♦装饰外墙、女儿墙等非承重墙。

♦临时设施外墙。

♦影响市容市貌、影响行人交通和其它不宜挂墙位置。

♦空间狭窄不利于打开箱门、维护操作弱电竖井。

第四，在实际安装位置周围还要注意设计文件要求安装箱体位置上方是否有水管等

存在漏水隐患，是否有高压线经过，是否轻易阻碍行人经过等。

第五,户内安装光缆分纤箱/盒、光分路箱/框时要求箱/框底部距地面高度宜为

1.2m~2.5m,具体结合现场情况。

第六、户外安装光缆分纤箱/盒、光分路箱/框时要求箱/框底部距地面高度宜为

2.8m~3.2m,具体结合现场情况。

第七，竖井中安装光缆分纤箱/盒、光分路箱/框时要求箱/框底部距地面高度宜为

1.0m-1.5m,具体结合现场情况。

第八，假如发觉设计文件中安装位置存在问题，要立即通知监理单位或建设主管，

不要盲目施工。

•箱体安装位置需要符合设计要求，而且结合实际情况进行安装；箱体安装需用水

平尺定位，利用箱体配件固定箱体，安装完成以后，箱体必需达成稳固和水平要求。

•确定光缆进入箱体位置。

1、室内安装时候，光缆能够选择从箱体上方进入，并在箱体上方盘留3-5米।固

定后套波纹管保护。

2、室外安装时候，光缆必需从箱体下方进入，而且盘留在箱体左上方或右上方盘

留3-5米，固定后套波纹管保护，光缆在箱体下方形成一个较大弧度滴水弯，方便

预防雨水顺着光缆进入箱体。

3、最终在光缆进入箱体后在光缆固定位缠绕多圈胶布并箍紧，在光缆入孔处封堵

防火泥。

(1)以某厂家箱体为例说明光缆和尾纤熔接和盘留走线方法

•尾纤熔接后出熔纤盘位置需要和进熔纤盘光缆在同一侧，尽可能不选择对角处,

以方便于光纤在熔纤盘内熔接和盘留有较大弧度，避免损伤光纤。

•尾纤熔接完成出熔纤盘后，全部需要选择较大弧度走线方法,使尾纤插入光分路

器和停车位。

•光分路箱内上联光缆熔接尾纤和分路端口尾纤尽可能分开绑扎布放，以避免误操

作中止通信。

•走线方法确定后，需要注意是光分路器框打开和关闭时是否对尾纤产生挤压，假

如出现挤压情况,能够修改走线方法，最大程度降低对光纤损害。

(2)掏接光缆施工方法

(3)皮线光缆施工方法：

•对于全覆盖，皮线光缆布放入户后需要用红光笔确定用户房间号,通常皮线光缆

从箱体下方出，而且在出口处有皮线光缆固定位，箱体内有盘留位设计，皮线光缆

在盘留位盘留一圈后做好冷接头插入分光器。而且皮线光缆在光分路器箱体出来,

进入线槽之前需要套波纹管保护，光分路器箱出口和线槽入口全部需要封堵防火泥。

•假如是薄覆盖项目,引入蝶形光缆暂不布放，在有具体业务需求时，依据需求布

放，在二级光分路器_1_油取一个端口进行全程光衰减测试，确保性能指标符合要求，

覆盖完成蝶形光缆布放后用红光笔连通性和对应性测试。而且填写对应测试表

格。

1.6资源标签

•对于设备标签，在箱体光分路器框上粘贴面板成端图,需要显示出分光器数量和

分光器端口对应关系，和排列方法，薄覆盖需要写明覆盖范围，全覆盖需要写明用

户所对应端口。而在尾纤上一样需要粘贴尾纤标签，一级分光需要显示出光路编码，

上联OLT端口，局端机房ODF位置，本端一级光分路器编码；一级至二级尾纤标

签上则需要显示光路编码和一级至二级光路光路名称；对于备用标签需要注明两端

光分路器箱编码,而且写上（备用）两字。

•全覆盖建设时，皮线光缆布放入户,需要在户内挂好指示牌；在开通用户时，需

要在皮线光缆两端，即光分路器端和ONU端全部要黏贴皮线光缆标签。

•在使用掏接光缆时，考虑到有纤芯不需要使用，为了以后抢修维护方便，需要在

箱门内黏贴一张纤芯主备用说明。

2光缆施工规范

2.1管道光缆敷设

•敷设管道光缆孔位应符合设计要求。

L在孑庐90mm及以上水泥管道、钢管或塑料管道内，应依据设计要求在两人

（手）孔间一次性敷设三根或三根以上子管。

2、子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。

3、子管在人（手）孔内伸出长度通常为200〜400mm;本期工程不用管孔及子

管管孔应立即根据设计要求进行封堵。

4、光缆在各类管材中穿放时，管材内径应大于光缆外径L5倍。

、人工敷设光缆不得超出。光缆气流敷设单向通常不超出

51000mme

6、敷设后光缆应平直、无扭转、无交叉，无显著刮痕和损伤。敷设后应按设计要

求做好固定。

7、光缆出管孔150mm以内不得做弯曲处理。

8、光缆占用子管或硅芯管应用专用堵头封堵管口。

9、光缆接头处两侧光缆布放预留重合长度应符合设计要求。接续完成后，光缆余

长应在人孔内按设计要求盘放并固定整齐。

10、管道光缆依据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。

2.2直埋光缆敷设

•直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求相关要求，具体埋设深度应符合

上表要求。光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。人工挖掘沟底宽度

宜为400mm。

•同时，埋地光缆敷设还应符合以下要求：

1、直埋光缆曲率半径应大于光缆外径20倍。

2、光缆可同其它通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重合或交叉，

缆间平行净品函2100mm。

3、直埋光缆和其它设施平行或交越时，其间距不得小于上表要求。

4、光缆在地形起伏较大地段（如山地、梯田、干沟等处）敷设时，应满足要求埋

深和曲率半径要求。

5、在坡度大于20。，坡长大于30m斜坡地段宜采取"S"形敷设。坡面上光缆沟

有受到水流冲刷可能时，应采取堵塞加固或分流等方法。在坡度大于30。较长斜坡

地段敷设时，宜采取特殊结构光缆（通常为钢丝铠装光缆）。

6、直埋光缆穿越保护管管口处应封堵严密

7、直埋光缆进入人（手）孔处应设置保护管。光缆铠装保护层应延伸至人孔内距

第一个支撑点约100mm处。

8、应按设计要求装置直埋光缆多种标志。

9、直埋光缆穿越障碍物时保护方法应符合设计要求。

•回填土应符合下列要求：

1先填细土,后填一般土，且不得损伤沟内光缆及其它管线。

2市区或市郊埋设光缆在回填300mm细土后，盖红砖保护。每回填土约

300mm处应扎实一次，并立即做好余土清理工作。

3回土扎实后光缆沟,在车行路面或地砖人行道上应和路面平齐，回土在路面修

复前不得有凹陷现象；土路可高出路面50~100mm,郊区大地可高出150mm

左右。

需要用到路面微槽光缆时,光缆沟槽应切割平直，开槽宽度应依据敷设光缆外径确

定，通常应小于20mm;槽道内最上层光缆顶部距路面高度宜大于80mm,槽道

总深度宜小于路面厚度2/3;光缆沟槽沟底应平整、无硬坎（台阶），不应有碎石

等杂物；沟槽转角角度应满足光缆敷设后曲率半径要求。同时，还需要遵照下列要

求：

1、在敷设光缆前，宜在沟槽底部铺10mm厚细砂或铺放一根直径和沟槽宽度相

近泡沫条作缓冲。

2、光缆放入沟槽后，应依据路面恢复材料特征不一样在光缆上方放置缓冲保护材

料。

3、路面恢复应符合道路主管部门要求，修复后路面结构应满足对应路段服务功效

要求。

2.3架空光缆敷设

•架空作业一定要注意好高空作业安全保护。

•架空光缆敷设后应自然平直，并保持不受拉力、应力,无扭转,无机械损伤。

•应依据设计要求选择光缆挂钩程式。光缆挂钩间距应为500mm,许可偏差士

30mm。挂钩在吊线上搭扣方向应一致，挂钩托板应安装齐全、整齐，图1所表

小。

在电杆两侧第一只挂钩应各距电杆500mm,许可偏差±20mm

•布放吊挂式架空光缆应在每1~3根杆上作一处伸缩预留。伸缩预留在电杆两侧

扎带间下垂200mm。伸缩预留安装方法应符合图2要求。光缆经十字吊线或丁字

吊线处亦应安装保护管.

•架空光缆在吊线接头处吊扎方法应符合图3要求。

2.4引上光缆敷设

•弓I上保护管材质、规格、安装地点应符合设计要求。

•引上保护管在水泥杆、木杆和墙壁绑扎固定方法应满足图1、2、3要求。

•光缆在引上保护管上部安装方法应符合图1要求,

•在人（手）孔内引上光缆走向应符合图2要求。

2.5墙壁光缆敷设

墙壁光缆敷设应满足以下要求：

1不宜在墙壁上敷设簸或油麻光缆。

2墙壁光缆离地面高度应大于3m,跨越街坊、院内通路等应采取钢绞线吊挂，其

缆线最低点距地面应符合设计要求。

3墙壁光缆和其它管线最小间距应符合设计规范要求。

4水平敷设吊线在墙壁上终端固定、中间支撑应符合上面两图要求。

5墙上支撑间距应为8~10m,终端固定物和第一只中间支撑距离应W5m。

6垂直敷设吊线在墙壁上，其终端应符合上图要求。

7墙壁架空光缆卡钩间距要求和杆路架空卡钩间距要求相同。墙壁架空光缆转弯

两侧卡钩间距应为150~250mm（如上图所表示），两侧距离须相等。

2.6楼道光缆敷设

•光缆在楼道中敷设通常采取在线槽和暗管敷设两种，应符合下列要求：

1预埋线槽和暗管规懒号应要符合设计文件要求

2预埋线槽和暗管两端宜用标志表示出编号等内容并喷上建设方标志。

3预埋线槽宜采取金属线槽，预埋或密封线槽截面^用率应为30%~50%。

4敷设暗管宜采取钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放4芯以上光缆时,直线管道

管径利用率应为50%~60%,弯管道应为40%~50%。暗管布放4芯及以下光

缆时，管道截面利用率应为25%~30%。

•在线槽中敷设光缆应符合下列要求:

1密封线槽内光缆布放应顺直，尽可能不交叉，在光缆进出线槽部位、转弯处应

绑扎固定。不宜和电力电缆交越，若无法满足时，必需采取对应保护方法。

2在水平、垂直线槽中敷设光缆时，应对光缆进行绑扎。垂直布放时绑扎间距不

宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压；水平布放时绑扎间

距在5~10m。

3光缆敷设不许可超出最大光缆拉伸力和压扁力，光缆外护层不应有显著损伤。

•光缆不得布放在电梯或供水、供气、供暖管道竖井中；不应布放在强电竖井中。

楼道光缆和其它机房、管线间最小净距应符合下表要求:

1、表楼道缆线和配电箱、变电室、电梯机房、空调机房之间最小净距符合下表要

求。

2、楼道内缆线暗管敷设和其它管线最小净距见下表要求。

2.7光缆接续

光缆接续工序步骤图

各工序关键点

1、施工准备：

①接续环境做好防尘、防水、防震,最好选择在接续车内,无条件时应使用接续帐

篷，并设置工作台、工蚱椅;

②安排接续点和测试点人员到位。

2、光缆开剥:

①开剥前检验所接光缆是否有损伤或挤压变形情况；

②理）顺光缆，按要求做好预留；

③将光缆端头3000mm用棉纱擦洗洁净，把光缆端头200-300mm剪掉；

④套上适合光缆外径热可缩套管；

⑤确定光缆A、B端;

⑥做屏蔽线；

⑦清理油膏；

⑧用绝缘摇表测试光缆金属构件对地绝缘；

⑨注意进刀深度。

3、光缆在接头中固定：

①确保光缆不会产生松动,紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止；

②加强件固定要注意其长度，应使固定光缆夹板和固定加强件螺丝之间距离和所留

长度相当。

4、光缆束管开剥：

①确定束管开剥位置，注意理顺；

②切割束管，注意用刀；

③去掉束管，注意匀速;

④擦净油膏,注意洁净；

⑤把束管放入收容盘内，两端用尼龙扎带固定，注意扎带不要拉过紧；

⑥预盘光纤，使接续后芟头点能放在光纤保护管固定槽内，剪去多出光纤。

5、光缆纤芯熔接：

①保持接续整个过程工作台和熔接机清洁；

②光纤接续要按次序一对应接续，不得交叉错接.

6、接续指标测试：

①接完2芯后，通知测试点测试，注意测试两个方向、二个窗口；

②测试指标合格后通知斐续点将2芯光纤逐一进行热熔保护。

7、光纤保护管加热：将保护管移至光纤接头中间部位；待保护管冷却后取出保护

管并确定管内无气泡。根据上述方法逐一进行后续光纤熔接和热熔。

8、光纤收容：

①分步收容，注意每接一管立即收容；

②光纤保护管固定，注意安全牢靠；

③收容后检验，注意弯曲半径、挤压、受力；

④盖上盘盖后，通知测试点复测。

9、光缆接头盒封装：

密封关键性（①预防接头盒进水②直埋接头盒防蚁）；

密封操作（①光缆和接头盒，注意打磨②接头盒上下盖板密封，注意密封胶带均

匀放置）。

光缆掏接注意事项

"掏接"也称"开天窗"，即是将一条光缆纵剖，露出裸光纤，将其中几芯断开和

分歧缆接续盘留，剩下纤芯不得受损，"掏接”要注意以下几点：

1"掏接"宜采取室内分支型光缆或中心束管式光缆。

2光缆纵剖长度必需有利于纤芯盘留。

3从光缆中掏接光纤时不得对直通光纤造成损伤；直通光纤在光缆接续处需预留

时，宜和分歧接续光纤分开盘留。

2.8光缆成端

光缆成端工序步骤图（热熔）

各工序关键点

光缆成端关键点要求，部分工序和光缆接续是相同，以下说明不一样之处：

1、全程测试：测试方法分为光时域反射仪（OTDR）和光源光功率计两种；

2、标签黏贴：光缆成端标签关键有尾纤头标签、成端端子图，标签需要说明光缆

局向、芯数及端子占用位置等，要求字迹清楚、粘贴稳固、过塑保护。

3测试验收规范

3.1测试仪表介绍

因为FTTH工程属于光览工程中包含到设备调测工程，所以测试所需仪表除了平时

光缆用到测试仪表外，还包含测试设备性能仪器