生活垃圾深度综合处理清洁焚烧项目总体概况

生活垃圾深度综合处理清洁焚烧项目总体概况1.1基本情况1.1.1工程概况1、项目名称：市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目2、建设单位：市城市管理和行政执法局3、建设地点：湖南省市望城区4、建设性质：新建5、所属流域：湘江流域6、建设必要性：建设本项目有利于提升城市形象，保障和谐社会建设，提高的环保和垃圾无害化处理水平，促进循环经济型社会建设，落实科学发展观，推动我国垃圾焚烧处理技术的发展和飞跃，为我国的环卫事业发展树立一座新的里程碑。7、建设内容及规模：本项目规划垃圾焚烧处理规模为5000t/d，全年生活垃圾处理量约为166.5万吨，配置了6台850t/d垃圾焚烧炉和3台30MW汽轮发电机组。根据生产工艺流程和功能的要求，本项目分为主厂房区、辅助子项区、运输设施区、厂前生活区等四个功能区。其中主厂房区包括垃圾卸料大厅（下层为水处理间、机修间、化验室、压空间、加药间、库房等）、垃圾池、焚烧锅炉间、烟气净化间、汽机间、中央控制室（下层为高低压配电室）、固化车间、值班室、门厅及烟囱等，布置在项目区中部，占地面积8.8hm2；辅助子项区包括循环水泵房及冷却塔、清水泵房及清水池、污水处理站、油库、升压站等，布置在主厂房的周围，占地面积4.34hm2；运输设施区包括进场道路、地磅房及地磅（2处）、栈桥、大门等，布置在厂区西北角，占地面积12.04hm2；厂前生活区包括办公楼、综合楼（建于环境园区生活区内）大门、停车场及职工文体活动场等，布置在主厂房西北侧，占地面积4.34hm2。项目总建筑面积98684m2，绿地率为29.4%，容积率0.53，建筑密度为41.03%。本项目规划总用地面积35.4hm2，其中永久占地31.17hm2，临时占地4.23hm2。工程用地面积中主要土地利用类型为林地、荒草地、水田、园地、水域和建筑用地等。工程建设开挖土石方总量为155.96万m3，填方总量174.95万m3，借方总量18.99万m3，在生产过程中产生的部分炉渣飞灰经处理后运至黑麋峰垃圾填埋场。工程规划设置2个取土场，位于项目区西侧山体，紧邻黑麋峰卫生垃圾填埋场进场道路，临时占地1.93hm2，取土场容量可满足借土需求。工程在动工之前须对项目区腐殖土丰富区域进行表土剥离，剥离后的表土堆置在临时堆土场（位于预留用地区），主体工程临时堆表土量为1.64万m3；对取土场区进行表土剥离后表土临时堆置于本区，不再新增占地，取土场临时堆表土量为1.18万m3；待绿化工程启动后用于工程绿化。建设项需拆迁各类建筑物4000m2，拆迁工作由政府主导，拆迁安置方式采用分散安置及货币补偿形式。8、建设工期：计划工期30个月，计划2014年1月开工，2016年6月底建成。9、工程投资：项目工程估算总投资244028.27万元，其中土建投资191889.81万元。工程总投资的69.88%向银行长期借款，建设期利息约计12389.98万元。工程总投资的30.12%由企业自筹。工程项目组成及主要技术指标见表1.1-1。表1.1-1工程项目组成及主要技术指标一、项目基本情况1项目名称市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目2建设地点市望城区流域机构长江水利委员会3工程性质新建项目4建设单位市城市管理和行政执法局5总资金及土建投资总投资244028.27万元，土建投资191889.81万元二、项目组成项目占地面积（hm²）合计永久占地临时占地备注厂区主厂房区8.88.8辅助子项区4.344.34运输设施区12.0412.04厂前生活区1.521.52预留用地区1.251.25临时堆土场区0.550.55预留用地区设一个临时堆表土场施工生产生活区0.20.2施工生产生活区位于预留用地区引水管线区泵站区0.020.02输水管线区7.647.64施工营地区0.30.3取土场区1.931.93总用地面积41.8437.614.23三、主要技术指标垃圾焚烧处理能力5000t/d汽轮发电机30MW用地总面积31.88hm²厂区征地面积29.95hm²绿化率29.40%容积率0.53建筑密度41.03%总建筑面积98684m²四、项目土石方挖填工程量（万m³）项目组成挖方填方借方弃方说明厂区主厂房区4.07130.7618.99辅助子项区50.18.6运输设施区79.139.96厂前生活区4.124.95预留用地区14.6318.21引水管线区泵站区0.010.01输水管线区1.892.45施工营地区0.010.01取土场区总计155.96174.9518.991.2工程平面布置方案比选根据场址地形特点工可报告拟定了两个总平面布置方案。方案一：垃圾进场道路和生产办公区布置在西北面，主厂房布置在厂区中部，汽机间面向北面。烟囱、污水处理站、循环水泵房和冷却塔、清水池和清水泵房位于厂区东面。方案二：垃圾进场道路和生产办公区布置在西北面；主厂房布置在厂区中部；汽机间面向西面；烟囱位于厂区北面；污水处理站、循环水泵房和冷却塔、清水池和清水泵房位于厂区东面。由于受地形的限制，两个方案区别只是方案二在方案一的基础上主厂房逆时针旋转了90度。相对方案二而言，方案一功能分区更明确，西面是垃圾进场道路，中部是主生产区，东部是辅助生产区，可能对环境造成污染的生产设施都集中在东面，距离西面的黑坝水库也相对较远。综合比较，方案一在功能分区，污染源的相对集中，风向（主导风向为西北风）对整个固废处理场的影响方面，方案一具有一定优势，工可报告推荐方案一。1.3项目组成与总体布局根据工可报告，本项目组成包括主厂房区、辅助子项区、运输设施区、厂前生活区及附属设施等内容。1.1.1总平面布置垃圾焚烧项目规划垃圾焚烧处理规模为5000t/d，装机容量为3×30MW。拟建厂址征地面积为299486m2，用地面积为219256m2。不包括办公设施用地，办公设施建在厂址西面，进厂道路左侧，环境园管理设施统一建设。根据《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2003），生活垃圾焚烧发电厂综合用地指标为50～200平方米／吨日处理规模。鉴于受地形限制，用地条件紧张，取该综合用地值为50平方米／吨作为用地测算标准，本项目的用地规模为：5000吨/日×50处理规模＝250000平方米，实际用地面积低于用地指标，即使加上边坡，总占地面积也只在60余平方米／吨，未超过用地指标。根据生产工艺流程和功能的要求，垃圾焚烧项目分为主厂房区、辅助子项区、运输设施区、厂前生活区等四个功能区。根据厂址周围情况、自然条件及生产工艺流程等因素，本工程主厂房定位采取坐东北朝西南的定位，即卸料大厅在西南端，烟囱在东北端，其它子项按生产流程要求、生活需要及管理方便定位。（1）主厂房区本区由垃圾卸料大厅（它的下层为水处理间、机修间、化验室、压空间、加药间、库房等）垃圾池、焚烧锅炉间、烟气净化间、汽机间、中央控制室（下层为高低压配电室）、固化车间、值班室、门厅及烟囱等组成一个联合厂房，布置在厂区中部，以达到减少土石方开挖、缩短工程管线、提高环境质量和生态平衡的目的。（2）辅助子项区本区由循环水泵房及冷却塔、清水泵房及清水池、污水处理站、油库、升压站等组成，布置在主厂房的周围。其中循环水泵房及冷却塔、清水泵房及清水池布置在主厂房东北侧靠近汽机房，污水处理站布置在主厂房东南侧，升压站布置在主厂房西北角，油库布置在主厂房东南南角，尽量便于管理和缩短室外管线。（3）运输设施区本区由地磅房及地磅（2处）、栈桥、大门等组成，地磅房及地磅一处设1个地磅房4个80吨电子汽车衡，主要用于称量进厂垃圾，布置在厂区西北角的进厂道路上，距进场大门约170m；一处设置1个50吨电子汽车衡，用于称量出厂炉渣、飞灰固化块、旁通废弃物及不可处理的废弃物，布置在厂区西南角通往填埋场的道路上。（4）厂前生活区本区由办公楼、综合楼（建于环境园区生活区内）大门、停车场及职工文体活动场等组成，综合楼布置在主厂房西北侧，中间有道路及绿化带隔离，以减少生产区对生活区的影响。项目总平面布置图见图2。表1.3-1主要建、构筑物一览表子项号子项名称建筑面积m2用地面积m2备注01主厂房9520055800包括固化车间02烟囱200两个烟囱03循环水泵房及冷却塔390230004清水泵房及清水池430221005升压站40173006污水处理站3601215007办公楼220083008油库2427009栈桥80010地磅房及地磅2021011地磅房及地磅2070合计98684765701.1.2竖向布置根据规划道路、功能区内接口标高及场地地形，本项目场地内采用自然排水（明沟与雨水口相结合，由两边向中间排放，雨污分流的方式）。根据工可报告，本工程设置一个竖向台阶，设计标高为106.3m。1.1.3道路交通组织市固体废弃物处理场设有专用道路进场，接自至湘阴的二级道路（简称“长湘公路”）桥驿镇段，全长7km。有效路面宽度7.0m，路基宽度9m，为沥青路面结构。市区生活垃圾经市第一垃圾中转处理场压缩后，采用24t垃圾压缩运输车经市区道路网、长湘公路至桥驿镇，再经专用进场道路进入市固体废弃物处理场，市第一垃圾中转处理场至市固体废弃物处理场的运输道路总长约为35km。1.1.4给水工程1、水源生活用水：拟从距离本厂10.0km的丁字镇的市政主给水管接入一根给水管，作为本厂和固废处理场的生活水。生产用水：桥驿镇的市政主给水管管直径为DN300，不能满足生产需要。拟从湘江取水。在江边地形较好的地方设取水泵站，取水口设格栅，取水泵出水通过1根输水管线进入厂区清水池。设计日最大用水量为13792m3/d。考虑日用水不均匀系数1.1，管网漏损系数0.1，设计小时最大用水量为690m3/h。由于在厂内设有贮水池，故输水管线可选用一根钢管，内壁作防腐处理，管径DN500，流速0.942m/s，水力坡度0.0026。输水管线约18km，高差约82m。取水泵选用离心泵2台，1用1备，单泵性能参数如下：Q=690m3/h，H=135m。湘江水有一定的污染，经过方法：原水→絮凝反应池→斜管沉淀池→清水池处理后可以满足本项目生产用水需要。紧邻厂址的黑坝水库是小二型灌溉用水库，可作为紧急备用水源。2、消防用水量全厂设有独立的消防给水系统。垃圾池为独立的消防炮给水系统，由一组高压消防泵及稳压系统单独供给；主厂房室内外消防由另一组消火栓给水泵组提供，并设稳压系统，所有消防泵均设置在综合水泵房内。消防水池与清水池合建，保证消防水量不被挪用，消防水池容积为648m3：消防水量按室外消火栓25L/s、室内消火栓35L/s设计，室内外消火栓的延续时间按2小时计；垃圾池间固定消防水炮消防水量按60L/s设计，延续时间1h，储存在清水池内。1.1.5排水工程厂区排水采用生产污水、生产废水、生活污水和雨水分质排放系统。全厂产生的污水经收集后送至填埋场污水处理站和厂内配套建设的污水处理站处理系统进行处理，处理达标后回用，留有排放接口。1、生活污水排放系统卫生间的生活污水经化粪池，食堂的污水经隔油池初步处理后，排入室外污水管网，最终排入污水处理站。最大日排放量为54t/h。2、生产污水、生产废水排放系统除盐水制备的浓水进入浓水箱，供出渣机用，反冲洗水进入污水处理系统。冷却塔排污水、定连排污水排入降温池，降温池排水进入污水处理系统。垃圾渗滤液由泵压至1#污水处理系统调节池。生活污水、车间冲洗水进入1#污水处理系统反硝化工艺段，最终达标回用。3、雨水排放系统主厂房钢网架屋面雨水排水采用虹吸式压力流排水系统，厂房其它小屋面及综合楼、泵房等其它建筑采用重力排水系统。垃圾车通道降雨初期6mm雨水排入专设的初期雨水调节池，最后进入1#污水处理系统处理，并回用于生产。可最大限度的减轻受污染的初期雨水对周围环境的影响。4、雨水收集系统本工程设雨水收集系统，建造人工构筑物来作为雨水收集和调节池。厂房屋面、道路、园林绿化及景观地带的雨水有组织的进入雨水收集池，经过沉淀后可作为生产用水。拟定雨水收集量为1万立方米。雨水进流时间按1h考虑。其中，裸露区前15分钟雨水设单独的区域，该区域的雨水送到污水处理站的调节池。5、全厂水务管理及节水措施为实现节水目标，践行循环经济的政策，本工程在设计时尽量考虑一水多用，中水回用，主要采取了以下措施。1）设备冷却水用作循环冷却水的补水，一水多用。2）化水车间浓水箱排水用作出渣机冷却水，以废制废。3）冷却塔、锅炉排污水经过处理后回用于地面冲洗、出渣机、烟气净化等用水点。渗滤液和其他生活生产污水处理后回用于生产。4）建筑用水器具采用节水型。5）对冷却塔的补水系统采用自动调节方式，根据季节引起的补给水量变化自动调节补给水量，进行监控、监测，减少补给水的浪费。6）加强对各用水点的用水量和排水量、水质的监测，按水质、水量要求控制调度全厂用水,在电厂补给水输水干管入口及厂内各用水点均设有流量计量装置。在电厂运行时，将总用水量、总排水量和各车间或各系统的用水量进行连续和阶段性统计，以供电厂对供、排水进行管理和检测，发现问题及时处理。室外排水系统采用雨、污分流制。1.1.6灰渣处理炉渣收集到在渣坑内，可运往附近的生活垃圾填埋场直接填埋；也可以由运渣车运往制砖车间进行综合利用，部分炉渣在附近的填埋内填埋场。本项目产生的炉渣根据物料平衡计算36万吨/年，为原生垃圾的20%左右。飞灰先集中到灰库，在本厂进行水泥固化，送到填埋场进行最终处置。图1.3-1排炉渣系统工艺流程图图1.3-2飞灰技术方案工艺流程图1.1.7绿化工程创造人性化、生态、舒适的厂区环境，降低厂区污染，提高工作人员的工作激情与效率，是空间与景观设计的主要目标。在利用周围环境的同时，注重厂区环境的营造。在布局中，既设有室前的绿地，又设有功能区的中心公共绿地及休闲环境，满足工作对环境的高层次需求。绿化设计遵循“点、线、面”相结合的原则，根据该机关院落总体的景观绿化规划，注重绿化的层次感、归属感，利用不同功能区块围合形成多种绿化景观。考虑工作办公环境安静、卫生等需要，该项目设置较多的绿化。同时，对于不利于建筑、道路布置的不规则地块亦进行全绿化布置，使拟建场地基本形成一个生动、立体、优美、舒适的园林式绿地环境。1.1.8取土场1、设置原则根据《开发建设项目水土保持技术规范》的要求，取土场选择遵守以下原则：（1）取土场位置应贯彻集中取料的原则；（2）交通方便，尽量减少临时施工道路长度和取土运距；（3）坚持节约用地原则，取土场宜选择植被稀疏的独立丘陵山包等荒地；（4）尽量避开工程和村庄的可视范围；（5）避开滑坡、崩塌等地质灾害地段。2、取土场的设置经过土石方平衡估算，工程需外借土方18.99万m3，工程规划设置2个取土场，位于项目区西侧山坡，紧邻黑麋峰卫生垃圾填埋场进场道路，临时占地1.93hm2，取土场容量可满足借土需求。取土场特性表见表1.3-4。表1.3-4取土场特性表序号项目位置上路距离容量（万m3）取土量（万m3）取土方式占地面积其中：（hm2）拟设措施（m）荒草地Q1取土场项目区西侧山坡紧连垃圾填埋场进场道路2011.36等高线2.47混交水保林Q2取土场项目区西侧山坡紧连垃圾填埋场进场道路147.64等高线1.46混交水保林1.1.9结构设计1、结构安全等级根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）本建筑结构设计使用年限为50年，安全等级二级；根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223—2004）本建筑结构抗震设防类别为乙类。2、结构形式考虑结构抗震的复杂性及厂房总长度及宽度超过规范规定的伸缩缝最大间距，结合建筑工艺要求，拟在纵向设一抗震兼伸缩缝，汽机间、中央控制室及办公部分为一块，采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土汽轮机基础与主体结构设缝分开。卸料大厅、垃圾池、锅炉间及烟气净化间为一块，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，考虑剪力墙偏心，结构纵横向均设后浇带。屋面拟采用轻钢网架结构。主体结构混凝土强度等级拟采用C30。3、地基基础综合考虑结构安全可靠、技术经济合理、施工方便等各种因素，柱及大型设备基础拟采用桩基础﹑独立基础或筏板基础，桩端持力层为风化岩。垃圾池因需要承受清空工况下巨大的地下水浮力，一部分桩需设计为抗拔桩。荷载较小的设备基础拟采用天然地基基础。4、建、构筑物结构办公楼、综合楼结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类，拟采用钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级拟采用C30，基础拟采用桩基础。烟囱结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类，拟采用钢筋混凝土结构，采用标准设计，基础拟采用灌注桩或伐板基础。循环泵房及冷却塔、清水泵房及清水池、调压站、污水处理站、固化车间、地磅房及地磅、门卫房等均为地上一～二层，部分有地下室及半地下室拟采用钢筋混凝土框架或框、剪结构，按建筑工艺要求设置，基础采用水泥搅拌桩或天然地基基础。根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）本建筑结构设计使用年限为50年，安全等级二级；根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223—2004）本建筑结构抗震设防类别为乙类。1.4环境保护设计1.4.1污染源及主要污染物分析本项目“三废”污染源主要来自如下几个方面：垃圾焚烧过程中产生的烟气，垃圾堆放产生的渗滤液及生产、生活排出的废水，垃圾焚烧产生的炉渣、烟气处理收集的灰渣及废水处理产生的淤泥等；另外，垃圾堆放产生的恶臭及厂内机械动力设备产生的噪声也对环境造成污染。此外，污染源还包括废热、电磁辐射等。1.4.2主要污染物治理措施1、烟气治理高效的烟气净化系统的设计和运行管理，是防止焚烧厂二次污染的关键。本工程采用了半干法工艺流程为主的烟气净化方案。具有装置性能高、造价低、设备结构简单、维修方便和节约能源等优点。为了满足电厂运行过程对烟气中污染物排放监督管理的需要，确保电厂污染物达标排放，也为了适应不断完善的企业污染物排放收费制度，并在烟道上安装烟气排放连续监测装置，其监测主要项目为：NOx、SO2、HCl、CO、CO2、H2O、02、烟尘、温度、压力等；另外在烟道上设置采样孔，便于取样与环保监测。本方案推荐采用“SNCR脱氮+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射吸附+袋式除尘”的组合工艺。2）颗粒物的治理措施与其他固体物质的燃烧一样，固废在焚烧过程中，由于高温热分解、氧化的作用，燃烧物及其产物的体积和粒度减小，其中的不可燃物大部分以炉渣的形式排出，一小部分质小体轻的物质在气流携带及热泳力的作用下，与焚烧产生的高温气体一起在炉膛内上升，经过与锅炉的热交换后从锅炉出口排出，形成含有颗粒物即飞灰的烟气流。本工程推荐采用“SNCR脱氮+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射吸附+袋式除尘”的组合工艺，可以做到达标排放。3）重金属及其化合物的治理措施重金属类污染物源于焚烧过程中固废所含的重金属及其化合物的蒸发。因为不同种类重金属及其化合物的蒸发点差异较大，含量也各不相同，所以它们在烟气中气相和固相存在形式的比例分配上也有很大差别。控制重金属的排放应首先从源头做好控制，将垃圾分类收集，含有重金属的垃圾如电池、日光灯管、杀虫剂、印刷油墨等先回收分开处理。焚烧时大部分重金属残存在灰渣中，但部分重金属的沸点小于炉体温度，容易升华或蒸发至废气中排入大气。采用“高效的颗粒物捕集”和“低温控制”是重金属净化的两个主要方面。本工程在烟气处理系统喷入消石灰和吸附剂，在半干法和干法净化过程中可以带走一部分重金属，再配以高效的袋式除尘器，可以有效去除重金属，达标排放。4）有机污染物的治理措施对二噁英控制主要采用3T燃烧技术进行高温燃烧分解，在低温段250～400oC控制其再合成；先进的燃烧控制可将二噁英控制在3ngTEQ/Nm3以内，一般在5ngTEQ/Nm3左右，最佳可以控制在1ngTEQ/Nm3以内。经过加活性炭吸附和袋式除尘后，一般也能达到0.1ngTEQ/Nm3以下。在燃烧控制水平高和活性炭加入量足够时，排放浓度甚至更低。2、噪声防治1）施工期噪声治理合理安排施工时间，尤其对噪声大的施工设备的作业时间的合理安排，是避免设备噪声扰民的必要措施。高噪音设备安装位置要远离人集中区，并采取适当声屏障（如绿化带）以降低噪声对周围环境的影响。2）运行期噪声治理采用工艺先进、噪声小的机械设备，设备采购合同中提出设备噪声的限制要求，从噪声源头控制。对高噪音设备采取降噪措施，如在高压蒸汽紧急排放口、风机进出口、余热锅炉安全阀排汽和点火排汽口、主蒸汽母管排汽口都装有小孔消声器；发电机和水泵等设备外加噪音隔离罩；风机进出口、水泵进出口加装橡胶接头等振动阻尼器；水泵等基础设减振垫，从传播途径控制噪声的传播。3、恶臭治理治理措施：1）采用密闭式压缩车或集装箱进行运输。2）垃圾卸料大厅的车辆入口处的（左、右和上）周侧设置微生物除臭管道，向内喷射的微生物除臭液形成‘净化风幕’可有效屏蔽垃圾卸料大厅内的恶臭气体从车辆入口处外逸。4、热污染治理本项目通过优化机、炉热力系统的热力循环，减少乏汽余热排放；对循环冷却水开展热能回收利用，部分污水处理后作为回补冷却水提高冷却效果，通过采取这些措施控制失散的热量，减少对局部小气候和水体的影响。5、施工期污染控制措施控制施工期扬尘的主要措施有：洒水抑尘；限制车速；保持施工场地的清净；避免大风天气作业。1.5工程占地1.5.1工程占地本项目总用地面积41.84hm2，其中永久占地37.61hm2，临时占地4.23hm2。工程用地面积中主要土地利用类型为林地、荒草地、水田、园地、水域和建筑用地等。其中林地28.06hm2，占总面积的67.1%；荒草地9.16hm2，占总面积的21.9%；园地1.34hm2，占总面积的1.2%，水田1.19hm2，占总面积的2.8%，水域1.68hm2，占总面积的4%，建筑用地0.4hm2，占总面积的1%。表1.6-1工程占地情况表分区面积（hm2）占地类型占地性质林地荒草地园地水田水域建筑厂区主厂房区8.85.021.760.790.440.530.26永久占地辅助子项区4.342.470.780.350.170.430.14永久占地运输设施区12.0410.350.960.72永久占地厂前生活区1.521.5200永久占地预留用地区1.252.830.420永久占地临时堆土场区0.550.470.04临时占地

（位于预留用地内）施工生产生活区0.20.20临时占地

（位于预留用地区内）引水管线区泵站区0.020.02永久占地输水管线区7.642.654.210.20.58永久占地施工营地区0.30.10.2临时占地取土场区1.931.120.81临时占地合计41.8428.069.161.341.191.680.41.6.2拆迁与移民安置2006年，依据《城市环境卫生设施规划规范》（GB20337-2003）的规定，生活垃圾卫生处理场距居民点应大于0.5km，市政府对距场区周边600米和主导风向800米范围内的村民进行搬迁，安置到距处理场2000米以外。望城区迁移209户共689人，县迁移21户共73人。为做好周边群众安抚工作，市政府每年对搬迁的村民给予一定的生产补足，对此范围外（未搬迁）的村民每年给予一定的污染补助。本项目周围是农村，而且距离居民较远，政府每年还给受影响的村民一定补偿，符合和谐稳定原则，对项目建设和运营有利，受干扰的可能行小。2013年，市政府再次对距场区周边1000米和主导风向1500米范围内的村民进行搬迁，迁移300余户共1000余人。项目没有重要水利、电力等工程拆迁，项目涉及的电力和通信拆迁由其管辖部门负责建设。拆迁工作由政府主导，拆迁安置方式采用分散安置及货币补偿形式。1.7土石方平衡工程建设开挖土石方总量为155.96万m3，填方总量174.95万m3，借方总量18.99万m3，在生产过程中产生的弃渣主要为炉渣飞灰，炉渣产生量为36万吨/年，其中一部分炉渣飞灰回收综合利用，其余部分经处理后通过垃圾填埋场进场道路运至黑麋峰垃圾填埋场。工程规划设置2个取土场，位于项目区西侧山体，紧邻黑麋峰卫生垃圾填埋场进场道路，临时占地1.93hm2，取土场容量可满足借土需求。工程在动工之前须对项目区腐殖土丰富区域进行表土剥离，剥离后的表土堆置在临时堆土场（位于预留用地区），主体工程临时堆表土量为1.64万m3；对取土场区进行表土剥离后表土临时堆置于本区，不再新增占地，取土场临时堆表土量为1.18万m3；待绿化工程启动后用于工程绿化。主体工程土石方开挖、回填及调运利用情况如表1.7-1所示，表内数据均折算为自然方。表1.7-1主体工程土石方平衡表单位：万m3序号项目区挖方(万m3)填方(万m3)自身利用借方跨向调用(万m3)临时堆表土调入调出小计土石方表土(万m3)土石方表土(万m3)(万m3)来源数量来源数量去向(万m3)堆放位置1厂区主厂房区4.071.021.05130.76129.711.054.0718.99取土场107.70运输设施区、辅助子项区、输水管线区1.05临时堆土场2辅助子项区50.149.920.188.68.420.188.641.5主厂房区0.18临时堆土场3运输设施区79.1378.830.309.969.660.309.9669.17主厂房区、厂前生活区、预留用地区0.30临时堆土场4厂前生活区4.124.120.004.954.954.120.83运输设施区5预留用地区14.6314.520.1118.2118.100.1114.631.58运输设施区0.11临时堆土场6引水管线区泵站区0.010.010.010.010.017输水管线区1.891.892.452.452.451.44主厂房区8施工营地区0.010.010.010.010.016总计155.96154.321.64174.95171.311.6441.8518.99取土场112.11112.111.64临时堆土场备注：临时堆土区和施工生产生活区管线挖填方较小，并入预留用地区挖填方中从项目区西侧取土场借土18.99万m从项目区西侧取土场借土18.99万m3填方174.95万m3借方18.99万m3挖方4.07万m3挖方50.1万m38.6挖方155.96万m3临时堆土1.64万m34.079.964.12主厂房区辅助子项区填方8.6万m3填方9.96万m3填方4.95万m364.7641.50.83填方18.21万m314.63填方130.76万m31.580.01填方0.01万m3填方2.45万m32.451.44填方0.01万m3厂区引水管线区图1.7-1土石方平衡流向图单位:万m31.8项目实施计划1.8.1实施计划1、工程准备阶段该阶段主要是进行施工前的各项准备工作，包括可研、环评和项目核准初步设计及其评审、设备采购、施工图设计及其评审、施工场地准备以及施工单位招标和施工报建等，计划时间大约为6个月，即2013年6月到12月。2、施工及安装调试阶段该阶段主要是进行施工技术交流、土建施工、设备安装、管道安装以及水、电、通风、空调等安装工程，同时进行人员培训和部分设备的单机调试试运行及性能测试、工程验收等。该阶段计划时间约30个月，即2014年1月到2016年6月。1.8.2招标计划1、招标范围本工程建设包括设计、施工、验收等各个阶段，需要招标的分项包括：1）勘察工作；2）工程设计工作；3）工程质量监理工作；4）工程施工的土建及安装工作；5）各主要系统设备的招标及安装工作。2、招标计划需根据本工程建设的进度和项目本身的特点计划和安排整个招标工作的程序和开展。对于计划公开招标的分项工作，需提前发布招标公告。计划邀请招标的分项工作，需提前通知拟定投标人。根据分项工作的特点，一般需要提前30天开始进入招标程序，同时做好招标的组织工作，落实评标、开标及定标细节，确保招标工作顺利进行。定标后需要注意本分项工作的推进及与其他分项工作的合理衔接。1.8.3施工布置施工场地布置根据设计进行统筹规划，布置力求紧凑合理，节省用地，使施工总平面布置的各项技术经济指标先进、合理。施工总平面布置重点做好施工场地的划分、交通运输的组织、各种临建、施工设施、力能装置和器材堆放等的合理布置，以及施工场地的排水等。各施工区的划分符合工艺流程，原则上按机组进行划分，使各分包商、各专业、各工序、各工种之间互不干扰，方便于管理，有利于施工。施工场地和生产、临建划分的范围及布置合理，要考虑工序间的搭接