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文档简介
电梯曳引钢丝绳维护保养制度1.1曳引钢丝绳维护检查①.曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡,若张力有不均衡情况,可以用钢丝绳锥套螺栓上的螺母调节弹簧的松紧度使其均衡。②.钢丝绳要有适当的润滑,以降低绳丝之间的摩擦损耗,并保护表面不锈蚀。钢丝绳中心有油浸麻芯一根,绳内浸之特殊润滑防锈油,使用日久油外渗损耗,需定期加油,宜用钢丝绳油(戈培油),也可用粘度中等L—AN46或L—AN68全损耗系统用油。加油时应在轿厢由底层慢速上行进行操作,油不宜过多,以手触摸感知油即可。油切忌不可滴在制动轮表面,对不绕过曳引轮部分的钢丝绳,必须涂敷防腐剂保护外表面。③.在运行中,因导轨不直或接头不平,导轨与导靴间隙过大,均会引起钢丝绳运行时震动受损。司机采取点动平层,既使电气元件受损坏,又会使钢丝绳产生附加载荷而受损坏。④.钢丝绳锈蚀破坏性,外层容易镑蚀并向内层蔓延,谨防隐蔽性破坏。绳的表面有否麻斑、断股、锈蚀或绳的受力均匀与否都屑维护检查范围。⑤.钢丝绳头组合应安全可靠,且每个绳头均应装有双螺母与开口销。⑥.钢丝绳应定期检查,且按规定更换新绳。换新绳应符合原设计要求,若用其它型号代用,则要重新计算有关参数,障绳的直径符合原有绳的规格外,破断拉力也不可低于原有绳的规定。⑦.在用钢丝绳每周必须检查一次绳的锈蚀、断丝等情况。杂物电梯应慢速行驶,在机房细心观察检查绳在曳引轮上绕行全过程,可用棉纱围在绳上,若绳有断丝其断头会将棉纱挂住。少量断丝不需更换,仍可使用,但必须细心检查,在一个捻距(7~7.2倍绳径)内,断丝数目如若超过钢丝总数的2%,每周应当增加检查次数。⑧.在用钢丝绳在稳定期后出现不正常的伸长或断丝数增多的情况,如连续三天出现显著伸长,或者某一捻距内每天都有断丝出现,则显露绳已接近失效,宜尽早及时更换。⑨.杂物电梯行驶到轿顶与对重平齐位置,人站在轿顶上,检查绳的轿厢与对重联结部分,再启动杂物电梯慢速使轿厢从井道顶部移到底部,并在其每隔15m距离停止一次,检查对重上部的钢丝绳。其检查的内容和方法均与机房检查相同。⑩.钢丝绳的连接装置和零件亦需仔细检查,不允许有锈蚀,紧固螺母不允许有松动,压紧弹簧不可有永久变形和裂纹。可以用小铁锤轻轻敲击被查部位,观察松动和损坏情况。若敲击时有“嘶哑声”,表明有裂纹存在,应及时维修。1.2钢丝绳更换标准①.钢丝绳应无机械损伤,当钢丝绳有下列情况之一者,应用同样规格的钢丝绳予以更换,更换时,整台杂物电梯的悬挂钢丝绳应同时更换:--钢丝绳出现断股。--钢丝绳严重磨损或锈蚀,造成实际直径为公称直径90%时。②.钢丝绳的一个绞丝跨距长度(即一个捻距)中达到下列规定的断丝根数时。断丝表面磨损或锈蚀为其直径的比例(%)在一个捻距内的最大断丝数断丝在股绳之间均匀分布断丝集中在1或2个绳股之间10271420221130以上1681.3钢丝绳的维修调整①.钢丝绳的连接。为使钢丝绳断裂力不降低,一般采用锥形套筒法,即钢丝绳穿过锥形套筒,将绳端钢丝解散弯曲折成圆锥状或麻花状,经清洗后拉人锥套,然后用‘巴氏合金熔化浇入锥套内,凝固后钢丝绳被牢固地固定在锥套内,其操作方法:--裁截钢丝绳时,为防止整条绳松散,必须将绳头先包扎后切断。--绳头拆散后,使用低毒、不易燃的溶剂{柴油煤油}清洗松散部分,去除油污砂尘.然后扎紧绳头。绳头扎紧长度L1=20mm,绳头长度与钢丝绳直径有关。当绳直径D=16mm时,其绳头扎紧长度L2=125mm。--绳头拉人锥套。将锥套大端朝上垂直固定,并在小端出口处缠上布条或棉纱,防止浇注巴氏合金时熔液渗透外流。合金浇注面应高出绳头,L3=15-20mm。--绳头浇注完毕,待合金冷却后取下锥套小端出口处的防漏物,此时可在孔口处见到有少量合金渗出,以证明合金已渗至孔底。同时应检查钢丝绳是否与锥套成一直线,捻向有否呈不均匀状态。绳的歪斜和散松均会降低破斯拉力,当发现合金未能渗至孔底及绳出现歪斜和松散时,应重新浇注巴氏合金。②.钢丝绳的伸长估算。杂物电梯是多绳提升,在使用中受载荷后会产生结构性伸长,这种伸长过程在钢丝绳安装后,早期阶段发展速度相当快待使用数月或一年时间以后(视杂物电梯运行频次、负荷大小状况),绳的伸长量随时间增加而减小,且处于稳定期。伸长量估算参考如下:钢丝绳规格钢丝绳直径钢丝绳伸长量6×1913~l9mm150~230mm/30m8×1919~25mm230~300mm/30m③.钢丝绳的张力调整。杂物电梯是多绳提升。应要求每根钢丝绳受力均等可用钢丝绳锥套上的钢丝绳张
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