采暖工程施工方案

XXXXXXX项目工程

采暖工程施工方案

编制人：XXX

审核人：XXX

编制日期：xxxxx

xxxxxxx公司

XXXXXXX项目经理部

采暖工程施工方案

目录

一、工程概况..........................................................1

1、工程概况........................................................1

2、工程施工条件.....................................................1

3、供暖系统.........................................................1

二、编制依据..........................................................2

三、施工安排..........................................................2

1、管理人员的配置及职责............................................3

3.1管理架构...................................................3

3.2.职责分工................................错误!未定义书签。

2、流水段划分.......................................................3

3、工程施工重点和难点分析及应对措施................................3

四、施工进度计划......................................................4

1、前期准备阶段....................................................5

2、结构配合阶段...................................................10

3、系统安装及调试阶段..............................................10

4、项目验收阶段.....................................................5

5、进度管理措施.....................................................5

6、施工计划.........................................................6

五、资源配置计划......................................................6

1、劳动力配置计划............................................6

2、工程用原动料需用量计划....................................6

3、机具、设备配置计划.......................................7

4、技术复核和隐蔽验收计划...................................7

5、施工试验检验计划.........................................7

采暖工程施工方案

6、测量计量仪器配置计划.....................................7

六、施工方法..........................................................8

1、工艺流程.........................................................8

2、安装准备.........................................................8

3、套管的制作安装...................................................8

3.1施工说明：................................................8

3.2工艺流程：................................................8

3.3主要施工方法..............................................8

3.4套管长度确定..............................................9

3.5套管安装注意事项..........................................9

3.6套管隐蔽验收..............................................9

3.7防水套管封堵.............................................10

3.8楼板钢套管封堵...........................................10

3.9穿墙水套管的封堵.........................................11

4、支架的制作安装..................................................11

4.1施工工艺流程............................................11

4.2主要施工方法.............................................11

5、干管安装........................................................12

6、立管安装........................................................13

7、户内采暖安装....................................................14

7.1施工工艺流程..............................................14

7.2主要施工方法..............................................14

7.3施工技术要点.............................................22

8、阀门安装........................................................20

8.1施工工艺流程..............................................20

采暖工程施工方案

8.2主要施工方法.............................................20

9、热量表安装......................................................21

9.1施工工艺流程.............................................21

9.2主要施工方法.............................................21

10、冲洗、试压.....................................................26

11、管道防腐.......................................................23

12、保温..........................................................237

五、系统调试.........................................................23

六、质量保证措施.....................................................24

1、保证项目........................................................24

2、基本项目........................................................25

3、允许偏差项目....................................................30

4、应注意的质量问题................................................30

七、成品保护.........................................................31

八、安全保证措施.....................................................31

1、安全生产管理制度................................................31

2、安全生产保证措施................................................32

3、工程伤害事故应急抢救办法........................................35

九、文明施工.........................................................3Z

一、工程概况

1、工程概况

工程名称XXXXXX工程性质住宅、商业

总建筑面积XXXXXXm2工程地址XXXXXX

建设范围包含设计、施工、

建设单位XXXXXX项目承包范围

采购等全部工•作内容

土石方工程、基坑支护工程、

设计单位XXXXXX主要分包工程桩基工程、防水工程、保温

工程

勘察单位XXXXXX质量验收质量评定合格。

计划开工日期2022年08月

监理单位XXXXXX合同要求工期26日，竣工日期2024年02

月17日，总工期540日历天

总承包单位XXXXXX安全杜绝责任死亡事故。

工程主要功能或用途学校老师住宅及公寓

2、工程施工条件

住宅楼的供暖设计。网点预留分体空调(能效等级不低于国家标准的2级耍

求)，建筑专业预留空调机位，电气专业预留电量，甲方自理。

3、供暖系统

1.本工程供暖热源由换热站提供，供暖设计供回水温度为45/35°C,水系

统定压及补水由换热站内解决。设气候补偿器，可根据室外气候变化自动调节供

回水温度及流量，从而实现按需供热。

2.住宅采用低温热水地板辐射供暖系统，各楼座热力入口设置总热量表，并

在回水管上设置静态水力平衡阀。

3.供暖系统采用分户热计量，户内分室控制温度，分路设置电动恒温控制阀

(Kv二0.3〜0.5),通过各房间室内的温控器控制相应回路上的调节阀，控制室

内温度保持恒定。卫生间散热器单独的环路不设置电动恒温控制阀.

4.供暖共用立管及每层供暖分户装置设在水暖井内，并采用优质保温材料对

管道进行保温。

1

5.供暖系统各并联环路间（不包括共同管段）计算压力损失相对差额均小于

15%。

6.住宅部分地面装饰材料的设计标准：餐厅、客厅、卧室按木地板（适宜地

暖的专用地板，地面层热阻R=0.hn・K/W）考虑，厨房、卫生间按瓷砖或水泥地

面（地面热阻R=0.02m・K/W）考虑。

7.卫生间散热器供水支管均设有自力式二通恒温阀，可调节室内温度，且外

表面刷非金属涂料。

二、编制依据

序号规范名称编号

1XXXXXX项目图纸/

2《民用建筑设计统一标准》GB50352—2019

3《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

4《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012

5《供热计量技术规程》JGJ173-2009

6《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2019

7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

8《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2019

9《住宅设计规范》GB50096-2011

现行有关工程建设国家、行业、地方标准和强制

10/

性标准；

三、施工安排

2

1、管理人员的配置及职责

3.1管理架构

2、流水段划分

1.地下阶段施工段划分

地下施工阶段，根据工期安排及整体施工部署安排，进行施工段划分，各自

划分流水段，每个施工段自行流水施工。

2.地上阶段施工段划分

地上施工阶段以主楼结构施工为主线，按照各楼座划分一批次分为2#、3#、

7#、11#楼；二批次分为1#、5#、6#、8#、10#楼施工分区，分区内各楼座组织

流水施工。

3、工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

本工程专业分包多，多专

对分包单位严格要求；以完善

'也、多工种交叉作业、立体

总承包管理与的管理体系、务实的态度、周

1作业多，因此，施工总承包王永平

协调到的服务进行全面的管理，确

管理、协调工作是本工程的

保工期、质量等指标的完成。

重点。

空间狭小，操作难度大竖井就工程的特点，不同材质、不

2竖井管道施工内管道均较多，所采用的各同用途的管道分别安排专业王永平

类管道材质及安装方式较的施工作业班组进行施工。

3

多同一管道井内有不同管道按

照先大管后小管、先难后易的

原则进行管道施工、并做好交

叉配合的协调工作。

卫生间等有防水要求的等实施给水管的强度及严密性

机电工程防渗部位易渗漏水；水管结露和试验、排水管的闭水及通球试

3王永平

漏给排水、消防水管道等漏验等各种要求的试验，采取针

水。对性的防渗漏措施

做好严密可行的进度计划,并

严格按计划进行试压工作；做

好各专业之间的交接；

地暖地面施工工作面大，地暖管容易被破各专业要求严格按调试计划

4王永平

配合坏，产生渗漏问题。进行，所有参与调试的班组，

加强沟通，项目部及时了解各

系统的实际进度和调试所遇

到的问题，及时解决。

四、施工进度计划

根据土建施工组织设计方案、总体部署施工工期、施工区域、施工进度来确

定室内给排水安装工程施工计划关键环节和劳动力分配日程表，从开工进场到

竣工验收，室内给排水安装劳动力工作安排，机械设备的需求以及施工用具等，

约分为四个主要阶段施工部署。

序

施工阶段工作内容备注

号

熟图并编制施工方案、细化总控计划

深化设计施工及预留孔洞详图和机电综合图纸、提出预

埋件及预留套管加工和进场计划。根据深化图提出物资

1前期准备

设备计划

选择和组织施工队伍进场，进行临设的建设。

编制单项施工方案及技术交底，安全交底.

结构施工阶段；进行预留预埋作业，开始给排水预留预

2结构配合埋管线施工。

完成设备材料的选型、审批设备和材料封样选定

大面积开展安装工作，协调系统交叉重叠节点，控制施

3安装及试验工质量，配合装修完成各节点的施工

采暖各系统的检测，试验及单项调试

4

提前组织并协调部分系统的验收

系统联合调试和部分收尾工作

4收尾验收竣工清理及报竣工验收

整理竣工资料准备竣工验收

1、前期准备阶段

组织经验丰富的管理人员，会审设计图纸，在施工准备阶段领会设计思路，

进行采暖专业与结构、装饰的图纸核对，以确保在施工准备阶段尽可能消除发现

的问题；在校核图纸的基础上，提出材料、设备用量计划。

2、结构配合阶段

根据结构进度计划安排班组进行预留、预埋工作，做好各种检查、交接工作,

以确保工作的质量，减少安装时的开洞、开孔工作；编制材料采购计划，进行材

料的比选、按计划进行材料采购工作。

3、系统安装及调试阶段

合理安排采暖专业的进场次序，保证整体工序合理，避免造成施工无序，班

组之间不沟通的现象；合理安排与装饰、结构的配合，保证与装饰的配合；按材

料进场计划结合现场进度合理组织材料、设备进场；做好材料、设备的进场报验

工作；做好各工序的交接检查及验收工作，组织给排水专业人员，同时通知设备

供货商配合做好设备的单机调试工作。

4、项目验收阶段

提前组织采暖等分项的验收，为整体验收做好准备。按照系统保修的整体安

排，组织精干的采暖专业运营维护小组；定期进行设备、系统的检修维护工作；

设置专门的巡视小组，对给排水系统进行即时监测；对重要的设备安排专人进行

全程监测。

5、进度管理措施

序号措施类别措施内容责任人

建立起进度控制的组织系统，进

1组织措施王永平

行有关进度控制的组织设计

选用对实现施工进度目标有利的

2技术措施王永平

设计技术和施工技术

3合同措施通过签订合同来明硝项FI各参与王永平

5

方在项目进度控制中的职成，以

合同管理为手段来保障进度n标

的实现

提供进度计划实施过程中的资金

4经济措施需求保障，采取相应的经济激励王永平

与奖惩措施

6、施工计划

序号渔工内容施工时间完成时间

1预留预埋施工2023.32024.2

2综合支吊架安装2024.32024.4

3地库公区管线综合施工202432024.5

4管井内竖向管线安装施工2024.52024.7

5室内地暖管道的施工及打压2024.62024.7

6系统的综合调试2024.62024.7

五、资源配置计划

1、劳动力配置计划

施工阶段工种人数

预留预埋管工、普工2

管道安装管工、普工、焊工16

地暖管敷设安装普工、管工16

管道试压管工、普工12

管道冲洗、保温管工、普工10

2、工程用原材料需用量计划

序号材料名称单位数量责任人

1热镀锌钢管米按图纸计算张振福

张振福

2PERT米按图纸计算

张振福

3PPR米按图纸计算

6

4分集水器套按图纸计算张振福

5阀门个按图纸计算张振福

6暖气片组按图纸计算张振福

3、机具、设备配置计划

序号施工机具名称规格型号数量

1电焊机ZX7-3152

2切割机ZIE-RY-1102

3手电钻J12-FF-10A4

4电锤ZIC-DC-261

5红外线定位仪M3058471

6电动套丝机Z1T-502

7热熔器3

8打压泵3

4、技术复核和隐蔽验收计划

序号技术复核、隐蔽验收部位及核和隐蔽内容责任人

1地暖管间距地暖施工王永平

2安装阀门位置阀门效验王永平

3

4

5、施工试验检验计划

序号工程部位检验项目单位检验检验时间责任人

频率

1采暖主管压力试验次/2024.7王永平

2室内地暖压力试验次/2024.7王永平

3

6、测量计量仪器配置计划

序号测量设备名称使用特征数量检定周期保管人

130cm钢尺尺寸测量1一年张振福

7

序号测量设备名称使用特征数量检定周期保管人

2游标卡尺尺寸测量1一年张振福

3压力表压力测量3一年张振福

4卷尺尺寸测量1—张振福

5

6

六、施工方法

1、工艺流程

安装准备一预制加工f卡架安装f干管安装一立管安装f支管安装一户内

采暖安装f试压f冲洗f防腐f保温f调试

2、安装准备

2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等

施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

3、套管的制作安装

3.1施工说明：

本工程全部进行套管预埋及孔洞预留。预留预埋是给排水安装专业在主体结

构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面、混凝土墙防水套管及穿墙、梁套管，

管道穿楼板孔洞，各种预留洞。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

3.2工艺流程：

3.2.1施工物资、技术准备一碎结构墙暗埋套管留洞一封模前检查一楼板留

洞浇筑前检查一管道安装时加楼板和穿墙套管一楼板和砖墙洞口封堵一套管内

封堵

3.3主要施工方法

工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择：

8

工作管径(mm)50〜7575~100125〜150200〜300

留洞尺寸(mm)100X100200X200300X300400X400

套管管径(mm)114140~159180〜219273〜377

3.4套管长度确定

1、过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度。

2、过楼板套管长度二楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间、

厨房+50mm)o

3、穿基础套管长度二基础厚度+30mm+30mm(两端各伸出30nmi)。

4、在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求。防水套管的翼环

两边应双面满焊，且焊缝饱满，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，在管

内壁涂刷沥青保护层。在安装时，套管两端应用钢筋夹紧固定牢固，并不得歪斜。

3.5套管安装注意事项

序号工程内容安装位置注意事项

主体结构钢筋绑扎好后，按照施工图轴线、标高找准位

置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套

防水套管地下室外墙

1管的防堵工作；大管径套管安装，如果需切割钢筋安装

安装穿屋面套管

的，事先要通知总承包人及监理，待同意后再施工，安

装后通知土建用加强筋加固。

管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20nm1,

钢套管安穿墙钢套管

2卫生间套管高出地面50nlm,并有防水措施；套管外洞口

装穿楼板套管

分二次浇注水泥砂浆。

3.6套管隐蔽验收

1、按图施工，套管预埋位置、坐标、标高正确。

2、套管采用大两极的焊接钢管，防水翼环的厚度及宽度符合13s2-268防水

套管图集要求。

9

3、套管制作按13s2-268防水套管国标图集加工，塑料管、铸铁管采用I型

刚性防水套管，钢管采用II型刚性防水套管，套管与防水翼环焊接处双面焊，焊

渣清理干净，焊缝平整、炮满无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。

4、在短管穿剪力墙的墙筋两侧45°绑扎或焊中14mm的加固钢筋。

3.7防水套管封堵

3.7.1工艺流程

清理一打油麻一石棉水泥封堵一养护

3.7.2操作要点

（1）清除套管内的杂物等，保持套管与管道间隙的清洁。

（2）调整管道位置及坡度，使管道位于套管中心位置。固定好管道后方可

进行管道与套管间隙的封堵。

（3）油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍，每圈麻辫搭接不在同一点位。

打油麻时将油麻辫套在穿管的下部，由接口处逐渐塞入缝隙，由下向上收紧，然

后用平头扁铲打入套管与穿管的缝隙，一般塞入6圈，当管道缝隙较大时，油麻

可增至8圈。打麻时应由下向上依次打实，并打平整，不得出现凹凸不平现象。

（4）石棉水泥的配合比（质量比）为：水：石棉：水泥二1：3：70多用于

管道接口，也称石棉膨胀水泥。石棉应用4级或5级石棉绒，水泥采用不低于

425号硅酸盐水泥，再加入总量10%-20%的水拌和。将适量水泥填料填入打完

油麻的套管的内侧（背水面）与外侧（迎水面）中。

（5）在迎水侧填入线麻，随后填入水泥填标后捣实。填料按厚度均匀分三

次填塞，三次捣实。水泥填料拌合完成后在1小时内（最好是随伴随用）完成封

堵工作，两人操作，一人填塞填料，一人用前方平头扁铲捣实。内侧以相同的方

式填入线麻与水泥。最后在套管两侧用前方平头扁铲和榔头均匀打实。

（6）刚刚打好的接口不允许直接浸泡在水中，也不能受震动。用湿泥土或

湿抹布缠绕在套管口上，并浇水进行养护。养护3〜5天，每天浇水3次

3.8楼板钢套管封堵

10

3.8.1在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管

壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、

固定好后方可经行封堵工作。

3.8.2浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%USA膨胀剂），浇

筑高度为楼板厚的1/2,捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。

3.8.3一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后

如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵，

3.8.4二次封堵浇筑前先在管底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇

筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%USA膨胀剂），浇筑至与管口齐

平。

3.8.5第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作

结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。

3.9穿墙水套管的封堵

3.9.1在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管

壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、

固定好后方可经行封堵工作。

3.9.2先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，再用细石混凝土（掺12%USA影胀

剂）填充至套管的中间1/3部位，并在管道的上下左右振捣密实。

3.9.3第二次封堵从墙的外侧进行，方法同第一次封堵方法一样。

3.9.4第三次从墙的内面进行封堵。

4、支架的制作安装

4.1施工工艺流程

支架选型--确定尺寸f下料焊接--防腐刷油--安装

4.2主要施工方法

4.2.1管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行

选型。

11

4.2.2支架的安装高度应在机电深化设计后确定，防止施工过程中管道与其

它专业的管线发生“碰撞”。

4.2.3管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后

应进行除锈和防腐处理。

4.2.4管道支架型式、间距和安装方法必须满足管道的稳定和安全，允许管

道自由伸缩并符合安装高度0

4.2.5临近阀门等大部件处须安装支架，以防止过大的应力，临近泵接头处

亦须安装支架并垫橡胶垫圈以免设备承受管道应力。对于机房内压力管道及其他

可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架以达到减震的目的。

4.2.6垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支

架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。

4.2.7镀锌钢管水平支吊架间距不得大于规范要求。

镀锌钢管水平安装支吊架安装间距表

公称直径(mm)3240506580100125200250300

保温

支吊架间2.53.03.04.04.04.56788.5

管

距要求

不保

(m)44.55666.579.51112

温管

4.2.8采暖系统金属管道立管管卡安装需符合下列要求:

楼层高度小于或等于5nb每层必须安装一个管卡；楼层高度大于5m,每层

不得少于两个管卡；管卡安装高度距地面为L5m,两个及以上管卡应匀称安装,

同一房间管卡应安装在同一高度上。

5、干管安装

5.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、

核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

12

5.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、

顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,

将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡,

然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

5.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在

丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准

丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适

度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管

道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管），外露螺纹部分做防腐处理。

5.4制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管

锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合

部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

5.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀

门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与

管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统

末端时，应装托、吊卡。

5.6遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置

固定，与管道连接好“波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并

分别安装阀门、集气罐等附属设备。

5.7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然

后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松

紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

5.8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临

时管堵。

5.9钢套管长度：过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度，过楼板套管长度二

楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房+50nmi）。

6、立管安装

13

6.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管

道按编号顺序运到安装地点。

6.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安

装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，

拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为上，

并清净麻头，外露螺纹部分做防腐处理。

6.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先

栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吕杆、线坠从第一节管开始找好

垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

6.4钢套管长度：过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度，过楼板套管长度二

楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房+50mm）。

7、户内采暖安装

7.1施工工艺流程

保温板的复合一具备施工作业面一铺设复合保温板一交联管环路铺设一安

装分配器一安装膨胀缝、钢筋网等一气密性强度试压一回填细石混凝土一二次试

压f施工交工验收。

7.2主要施工方法

7.2.1清理基面及找平

在进行保温层施工之前，将地面清扫干净，不得有砂石碎块，钢筋头等。

7.2.2地暖系统绝热层的铺设

（1）绝热层应铺设在经过仔细找平的基层上。

（2）绝热层应铺设平整、对接严密；

（3）铺设保温板时，接缝处增加塑料钉，使保温板平面接口留有缝隙，塑

料钉直径5mm（不包括伸缩缝墙边）。

隔热反射膜铺设

7.2.3地暖管安装施工

(1)施工前对施工人员进行技术交底。

(2)挤塑泡沫板平整、无缝隙铺设。

(3)PE-RT管道暴露部分应加黑色柔性塑料套管保护，安装环境温度不宜

低于5摄氏度。管道铺设必须平直，必须按照安装图纸走向、间距铺设。PE-RT

管道弯曲半径不应小于管道外径的8倍，且最大不大于11倍。

(4)分水器安装必须牢固、平直。卡钉固室分布均匀，不得出现漏安、断

裂。环路铺设完毕后，进行水压试验。

(5)本设计中，辐射管间距标于图纸中，临墙辐射管路到墙内表面距离宜

为200mmo

(6)直接与室外空气接触的楼板、与不供暖房间相邻的地板为供暖地面时,

必须设置绝热层。卫生间应做两层隔离层,卫生间过门处应设止水墙，在止水墙

内侧配合土建专业做防水，加热管穿止水墙处应采取隔离措施。

(7)过门处加设膨胀缝，面积大于30平方米或边长超过6米时，应按不大

于6米间距设置伸缩缝，房间四周设边角保温，伸缩缝设置做法详见《地面辐射

供暖系统施工安装》2L-23页。

9

7.2.4分、集水器安装施工

（1）分水器、集水器宜在开始铺设加热管之后进行安装。水平安装时，要

求分水器安装在上，集水器安装在下，中心距为200nlm,允许偏差为±10mm；集

水器中心距地面350mm。

（2）分水器、集水器组件安装前，应进行水压试验，试验压力为工作压力

的1.5倍，但不低于0.6MPa,在实验压力下无渗漏，无压降为合格。

（3）地暖系统加热管与分（集）水器牢固连接后，及时对施工现场清理，

待检验。

I

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7.2.5冲洗、试压

（1）水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、

回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗，应对每一环路进行冲洗，直

至出水干净为止。

（2）水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;

水压试脸应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行.

（3）试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，

稳压lh,其压力降不应大于0.05MPao

（4）水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得

有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。

（5）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

7.2.6地暖系统填充层及地面层的施工（配合土建施工方施工）

（1）为防止地面装饰物受热隆鼓，当单间铺设面积大于30nl2,地面长度超

过6nl时，应设置间距W6nb宽度25mm的伸缩缝，缝中填塞弹性膨胀材料。加

热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。

（2）辐射采暖地面施工应按下列顺序进行：

①抹水泥砂浆找平层；

②铺设隔热材料；

③铺设铝箔；山东省工程建设标准；

④铺设加热管道；

⑤填充层施工（细石粒径W10mm,细石应用水冲洗干净）；

⑥抹水泥砂浆找平层。

（3）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。

（4）面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件，

严防伤及地暖系统加热管。

7.2.7散热器安装

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此大栏图适用于卫生间和其他房间地暖并联安装

此大样图适用于卫生间散热器单独回路

(1)散热器规格400*600钢制;安装高度1200mm。

(2)卫生间垫层内采用PE-RT管，出墙面5cm后采用PPR水管再与散热器

连接。

(3)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm,允许偏差±3皿。

(4)散热器安装完成后垂直度允许偏差3nm1。

7.3施工技术要点

7.3.1材料的选择

施工材料是施工中的重点，现场管理人员和技术人员应该在施工前熟读图

纸，并了解与地暖施工相关的技术规范，同时要对设计中所涉及的材料的品种、

设备及管材做充分的了解，了解他们的型号、规格、尺寸、价格等因素，要有针

对性的选择材料，要从材料的质量和价格方面进行考虑，选择质量好、价格低的

产品，减少工程造价。在管材的采购中，要检查管材的质量合格证、标志、生产

许可证、规格、主要技术特性、使用说明书等，同时要检查管材的外观，确保选

择的管材外壁光滑、平整、均匀、无气泡、无裂纹。只有从材料采购的源头进行

严格的控制，才能提高施工的控制质量。

7.3.2绝热层铺设

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绝热层是地暖管道铺设的重要环节，只有做好了绝热层的铺设，才能减少能

量的损失，提高能源的利用率。地暖绝热层采用挤塑型聚苯乙烯板。在铺设前，

要清除表面的积灰，碓保表面平整干燥，搭接的版面必须用刀裁平直整齐，避免

绝热层铺设在凹凸不平的基层上。为了确保地面能够适应热胀冷缩的变化，在铺

设绝热层时，要在内外墙、柱等交界处留设不间断的伸缩缝，里面填上挤塑型聚

乙烯泡沫板，泡沫板与墙、柱具有可靠的固定措施，并与地面绝热层连接紧密。

有些地方需要铺设多层绝热层时，要处理好解封，一般要错缝铺设。对于卫生间

等湿度比较大的地面，为了水分的侵入损坏绝热层，一定要先铺设防潮层后，才

能铺设绝热层，且铺设的防潮层在墙角处需向上翻，高度超过地面装饰层

5cm-10cnio

7.3.3地暖盘管铺设

要注意地暖管道铺设一定要按照设计施工，一般管道间距在150mm-400mm范

围内，如果过密将会造成地板过热，过稀则温度达不到设计要求。管道在铺设时,

要注意管道的平实、牢固，严禁管道翘起，同时要防止油漆、沥青等有机物与管

道接触而污染管道。在填充层作业时，应当配合检查，切不可存在管道漂起的现

象，以免管道上部的混凝土不能达到厚度要求，影响到地面装修和日后使用。管

材要按照图纸设计的进行放线和铺设，为保证盘管无接头而节约材料，一般地暖

管的弯曲半径不得小于管道外径的6倍，一般取半径为300mm,管外径间距误差

不大于20nm1,管材卡钉在保温层上，接缝处或弯曲段酌情适当加密，盘管应固

定牢实，下部设置绝热层，应用U型带钩卡直接固定在绝热层上。

7.3.4分集水器的安装

分集水器是管道安装中的配件，选择的分集水器其规格、型号都必须和管道

相匹配，而且在设置中要安装合理，确保加热盘管管径、间距和长度都应符合设

计要求。间距偏差不能大于10mm,防潮层、防水层、绝热层及伸缩缝都应符合

设计要求。在分集水器的安装中要注意供回水不要接反，而且过滤器安装在分水

器的前端，如果供回水接反，过滤器就不起作用了。

7.3.5填充层施工

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压力试验合格后施工填充层，目前最常用的是湿铺法，填充层厚度为5cm。

为保护反射膜和绝热层，一般采用豆石混凝土作填充材料，豆石粒径不宜大于

12mm,并加适量的微膨胀剂。在浇筑豆石混凝土时，加热管内压力不应低于

0.4MPa,既便于防止加热管因混凝土的挤压而变形，又可以及时发现管道的损坏。

填充层养护期不应少于48小时,在养护期间加热管内系统水压不应低于0.4MPa°

7.3.6系统试压与调试

压力试验是地暖施工中的重要环节，一般在填充层养护期满后，分集水器安

装完成后进行，可以检验管材是否有堵塞现象。在试压过程中，要严格按照规范

进行，特别注意到升压时间达到规定试验压力后，停止加压，应稳定lh,观察

是否有泄露现象，lh后，补压至规定的试验压力，15min内压力下降不超过

0.05MPa为合格。当压力试验合格后，应作系统冲洗工作，为试运行做准备。调

试完毕后可充水和加热，进行试运行和调试。调试工作应按以下步骤进行：通暖

应缓慢升温，先将水温控制在25-30C范围