开题报告-新型洗麦机的设计与分析

开题报告

题目新型洗麦机的设计与分析学生姓名学号专业班级指导教师

年月日

题目

新型洗麦机的设计与分析一、选题的目的及研究意义

在制粉工艺中,洗麦机起着不可或缺的重要作用。近些年来,随着西方设备的引进,小麦干法清理工艺也被照搬进来。实践证明,这种不经洗麦的纯干法清理工艺在我国并不完全适用。在以烘焙食品(面包、饼干)为主体的国家,人们对面粉的白度、纯度等指标并不敏感;而在以蒸煮食品(馒头、面条)为主体的我国,人们对面粉的白度、纯度、灰分等指标则异常挑剔。随着市场竞争的日趋激烈,白度成为面粉诸多指标中的焦点,不少厂家为了达到增白、超白的效果,过量添加增白剂;还有一些厂家甚至不惜牺牲效益,以降低出粉率来提高面粉白度。然而,经检测发现,当我们千方百计把胚乳中的色素都漂白的时候,麦皮表面的浮尘还是没有清除干净,所以面粉虽然作为中间产品增了白,但是一经做成食品,便原形毕现,厂家也因而失去信誉。在竞争中,一些小厂及时调整工艺,增设洗麦机,收到立竿见影的成效。更多的厂家痛定思痛,对洗麦机的功能重新审视定位,恢复洗麦工艺。但是随之而来,洗麦机的一些缺点也暴露出来。首先洗麦机单机产量偏小,与日益增长的中、大型工艺设备不配套;其次洗麦机的用水量、排污量也都较大,与日益紧缺的水源供应和环保要求不适应。传统洗麦机的水洗室都是一种卧式水槽，进料口位于水洗室水槽上沿的一端，水槽内安装有输送绞龙，脱水室垂直连通设置在水洗室相对于进料口远端一侧的上方，出料口位于脱水室的上端。麦粒进入水洗室后浸泡在水槽的流水中，在输送绞龙的旋转推动下从水槽的一端移向另一端后便进入脱水室的底部，然后经脱水室内甩板叶轮的旋转甩动被提升至上端的出料口排出。这种洗麦存在着如下不足：①麦粒完全浸泡在水中洗涤，难免使其吸水量过大而增加脱水过程所需的能耗；②洗麦室内输送绞龙在水中旋转工作，阻力大，动力能耗高；③水槽中的水为流水，每清洗1吨小麦得用水1吨，不仅用水量大，而且污水排放量也大。因此，研究新型洗麦机的设计与分析对我国的制粉工艺至关重要二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等

小麦清理是制粉过程中的重要工作内容。没有良好的清理效果,再先进的制粉工艺也难以生产出高质量的面粉。在过去/标准粉0时代,对灰分、色泽等面粉质量指标要求较低,产品比较容易达到质量要求,因而面粉生产过程中小麦的清理效果不太为生产企业所重视,只要求能将杂质基本除净,满足标准粉生产的要求即可。随着人民生活水平的提高和食品工业的发展,面粉质量大幅度提高,各种专用粉及高等级的通用粉发展迅速。为了提高成品质量,满足市场需求,企业从加工过程的各个方面挖掘潜力,在制粉工艺和设备不断改进的同时,原粮清理工艺也受到了前所未有的重视。清理工艺的不断改进以及设备与技术的不断更新,如改进流程,加强精选和吸风,运用碾削方法强化表面清理等,为提高面粉质量起到了重要作用。在今后一段时期,随着消费者食品安全与卫生意识的提高,原粮的清理作用将更加受到重视。1、国外面粉厂的小麦清理制粉工业是最古老的生产行业之一,它在世界上许多国家都得到了广泛的发展.多数国家的面粉厂设于面粉消费区,有些国家的面粉厂则靠近小麦产地。在美国,由于铁路的运费高,所以认为从靠近大型筒库的粉厂利用火车和汽车的面粉散装罐车来运送面粉是比较合理的。大多数发达国家的面包消费量都有下降的趋势,因此面粉的生产受到缩减.这种趋势使资本主义国家的面粉厂之间为争夺消费者而展开了竞争,各面粉厂都在寻找能提高生产利润的新途径。一些国家(法国、西德、意大利等国)的政府机构对所生产的面粉量规定了一个限额,西德政府把这项规定写进了现行法令中,按西德的法令规定,在面粉厂停T期间,政府要对粉厂发放补助津贴。2、我国小麦清理工艺的现状与动向自新中国成立至20世纪80年代末的40余年间，我国的面粉加工企业一直沿用传统的湿法清理工艺。到了20世纪90年代,受引进的200多条面粉生产线的影响，几乎所有的面粉厂都改为干法清理工艺。其原因，主要是新型的比重分级去石机和先进的电脑着水机的出现与推广，完全替代了湿法清理工艺中的核心设备去石洗麦机去除石子和着水的两大功能，其去石效果和着水精度比之洗麦机有过之而无不及。干法工艺在节约投资、降低成本、简便操作、改善车间卫生等方面明显优于湿法清理工艺，这是干法清理工艺很快能够普及的根本原因。进入21世纪，有些小型面粉厂迫于市场竞争的压力，千方百计地寻找弥补由于设备和工艺方面的不足的措施，以维持企业的生存，其中的主要手段就是在原有的干法清理工艺中增加了一道去石洗麦机。这一措施加上原料上的严格把关和工艺上的精心管理，取得了非常成功的效果，有些工艺指标竟优于许多引进的面粉生产线。这种状况引起了不少业内专家、学者的兴趣,重新对湿法清理工艺的新功能进行探讨。研究表明：湿法清理工艺中的去石洗麦机，不但具有良好的石子分离和着水功能，而且能够有效地清除比重小于正常麦粒的虫蚀粒、皱缩粒以及麦壳、麦秸等；特别是对于附着在麦粒表面和腹沟内的尘土、泥砂等微细杂质有着异乎寻常的清理效果。这对于在制粉过程中提高面粉的加工精度和出粉率有着极其明显的作用。对于洗麦机这一新功能,不少专家、学者迅速形成共识并予以认可,一些地处农村或城市郊外的企业率先果断地采用湿法清理并取得了满意的工艺效果和可观的经济效益。但是,由于洗麦需要消耗大量价格昂贵的自来水和排出的污水需要净化处理,这对于身处大、中城市的面粉厂来说尽管要求迫切,而要真正由干法清理转变为湿法清理则是一种不现实的奢望。不但昂贵的水价难以承受,而且国家对污水的排放要求更加严格。巨大的市场诱惑和可观的经济利益驱动,使一些科研单位和企业义无返顾地对洗麦工艺和洗麦水的循环利用及排放展开了积极的科学研究及开发工作。3、小麦清理工艺的发展过程20世纪80年代之前,国内面粉的供应以标准粉为主,加工工艺比较简单,制粉工艺采用短粉路、齿辊磨,小麦清理工艺基本上为三筛两打一去石一洗麦,必要时增加精选以及刷麦。从20世纪80年代开始,市场对面粉质量的要求有了较大的变化,高质量的面粉如特一粉、特二粉的需求迅速增加,制粉工艺也随之发生了大的变化,粉路延长,使用光辊磨、撞击机和清粉机。一些引进及消化吸收的设备得到推广,小麦清理工艺也从主要采用湿法清理转向干法清理,其他方面并没有大的变化。20世纪90年代中后期,面粉质量进一步提高,市场竞争越来越激烈,面粉质量成了企业生存的根本。此时,人们在全力提高制粉工艺技术的同时,小麦清理工艺和设备水平也得到了提高,有了较大变化,工艺流程不断改进,普遍采用碟片、滚筒精选机,加强吸风,增加刷麦,使用加湿光麦机、碾麦机、改进的刷麦机、吸风分离器等新型设备。曾经一度被舍弃的设备如吸式比重去石机、平面回转筛,甚至洗麦机已得到重新使用。三、对本课题将要解决的主要问题及解决问题的思路与方法、拟采用的研究方法（技术路线）或设计（实验）方案进行说明

主要问题：1、目前，收割小麦大都采用联合收割机，小麦中麦秸秆、麦颖等杂质较多。近两年小麦种植由传统品种向优质品种过渡，小麦的品种多而杂，加之干旱少雨，小麦虫害较多，造成小麦籽粒不饱满，不完善粒较多，给小麦的清理带来了很大的难度，也严重地影响了面粉的品种。2、在我国，人们对面粉的白度、纯度、灰分等指标则异常挑剔，导致洗麦工艺的改进和完善。3、对于大型面粉厂，因清理工艺比较完善，清理设备比较先进，轻易达到理想的清理效果，而对于中小型面粉厂，单纯的干法或湿法清理工艺，较难到到理想的清理效果，因此，一些中小型面粉厂越来越重视去石洗麦机的使用。4、新型洗麦机的传动机构的设计。5、新型洗麦机的装配图。解决方法：1、了解洗麦机的种类传统洗麦机分为立式和卧式，而本课题所设计的是一种卧式洗麦机。2、了解洗麦机的结构及工作原理洗麦机机主要有进料口、绞龙轴、打板轴、供水系统、水分检测系统、传动装置和机架等部分组成。小麦从进料口被送入水洗室后先经过前喷水口喷出水的喷淋，随即受绞龙的旋转推进而前行，在绞龙的推进过程中，麦粒间发生相互摩擦，实现全程擦洗动作，当麦粒被推到水洗室后端时，再经过后喷水口喷出水的冲洗，此时的小麦已被水洗干净，随即从落料口落入下面的脱水室中。在喷淋水洗的过程中，污水和泥沙先后从槽底两个间隔的排污口排出。在脱水室内，高速旋转的螺旋型打板将麦粒表面的附着物和水分从筛孔甩出，麦粒从出料口排出。3、洗麦机的传动方案本设计主要传动为电动机轴打板轴中间转换轴绞龙轴。4、进行动力学分析将洗麦机机构分析模型进行简化，根据简化后的模型进行分析。5、根据给定参数设计主要设计部分为喂入部分、绞龙轴部分、打板轴部分、机架部分以及动力传动装置，关键零部件有绞龙轴的设计、机架、带传动的设计与计算。6、运用CAD软件绘制装配图及零件图。四、检索与本课题有关参考文献资料的简要说明

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