独立基础综合标准施工专业方案

黔南州公共卫生中心建设项目

独

立

基

础

施

工

方

案

编制：

审批：

贵州鼎马建设工程

二。一六年*月

目录

1编制依据错误！未定义书签。

1.1文件-----错误！未定义书签。

1.2施工图一•--------错误！未定义书签。

1.3关键规范、规程——错误！未定义书签。

1.4关键法规错误！未定义书签。

2工程概况错误！未定义书签。

3施工准备错误！未定义书签。

3.1材料准备一--------错误！未定义书签。

3.2施工机具错误！未定义书签。

3.3技术准备错误！未定义书签。

4施工安排错误！未定义书签。

4.1施工部位及工期要求错误！未定义书签。

4.2关键施工部位工程量错误！未定义书签。

4.3劳动组织及职责分工错误！未定义书签。

4.4物资、机具、劳动力安排一错误！未定义书签。

4.5流水段划分错误！未定义书签。

5关键施工方法错误！未定义书签。

5.1工艺操作步骤--------------------------------------------错误！未定义书签。

5.2施工测量------------------------------------------------错误！未定义书签。

5.3独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖-----------------错误！未定义书签。

5.4基础垫层------------------------------------------------错误！未定义书签。

5.5钢筋工程-------------------------------------------------错误！未定义书签。

5.6混凝土工程----------------------------------------------错误！未定义书签。

5.7土方回填------------------------------------------------错误！未定义书签。

6质量要求-------------------------------------------错误！未定义书签。

6.1独立基础深度要求----------------------------------------错误！未定义书签。

6.2关键工序要求---------------------------------------------错误J未定义书签。

6.3原材料质量检测-----------------------------------------错误!未定义书签。

6.4应注意质量问题-------------------------------------------错误！未定义书签。

6.5质量统计-------------------------------------------------错误！未定义书签。

7其它要求-----------------------------错误！未定义书签。

7.1工期要求-------------------------------------------------错误!未定义书签。

7.2确保工程进度方法---------------------------------------错误！未定义书签。

7.3安全方法-----------------------------------------------错误！未定义书签。

7.4环境保护方法错误！未定义书签。

7.5安全生产，文明施工---------------------------------------错误！未定义书签。

7.6施工中注意事项------------------------------------------错误！未定义书签。

7.7意外事故处理--------------------------------------------错误！未定义书签。

7.8雨天段露天浇筑------------------------------------------错误！未定义书签。

1编制依据

1.1文件

施工组织设计编制单位编制日期

项目部

汕头市粤东工程地勘

《工程地质勘察汇报》

院

1.2施工图

序号图纸类别图纸编号出图日期

1建筑施工图建施08

2结构施工图结施07

1.3关键规范、规程

序号类别名称编号

1《工程测量规范》GB50026-

2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-

4《校结构工程施工及验收规范》GBJ50204-

5国家《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-

6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

7《地下工程防水技术规范》GB50108-

8《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-

9行业《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-

10《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98"

11《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-

12《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-

13《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-

14《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-

15《建筑桩基技术规范》JGJ94-

16《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-

15《特细砂砌筑砂浆配合比设计规程》DBJ/T50-093-

16《干混砂浆生产和应用技术规程》DBJ/T50-062-

17地方《预拌混凝土生产和施工质量控制规程》DBJ50-038-

18《预拌机制砂混凝土技术规程》DBJ/T50-099-

19《预拌砂浆生产和应用技术规程》DBJ/T50-061-

1.4关键法规

序号类别名称编号

1《中国建筑法》

2《建设工程质量管理条例》

3国家《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分

4《中国安全生产法》

5《建设工程施工现场管理要求》

6地方《全部匀市建筑管理条例》

2工程概况

2.1总体介绍

序

项目内容

号

1工程名称黔南州公共卫生中心建设项目

2工程地址全部匀市经济开发区大坪镇拉吉寨

3建设单位妗南州卫生和计划生育委员会

4勘察单位汕头市粤东工程地勘院

5设计单位上海尧舜建设设计

6监理单位贵州世纪中意工程项目管理

7施工单位贵州翁马建设工程

1、建设规模：建设用地面枳62266.7nv,总建筑面积50157.18m）计

容建筑面积37329.28nr（其中疾控中心：10490.38OT、州血站：9055.42m\抢救

中心:2344.07m\红十字中心：1559.74m\食药监局：9857.57m\公用部分：

4022.10m\）,基底面积：8630.7m2,建筑1栋，最高建筑高度27.9m,最大建筑

层数为6层，建筑容积率为0.60,建筑密度为13.86%,绿化用地率为60乳设计停

车位为385个（其中地上65个，地下320个）。

3、本工程由三栋办公楼楼组成。其中地下1层，地上6层，建筑高度：

米。

4、结构形式：基础为独立基础和人工挖孔桩，主体形式为框架结构。

5、抗震设防：工程抗震设防烈度为6度。

6、防火设计：二级，本工程设计属于办公、试验、储存为一体建筑，分

为办公、试脸和储存三大功效，故&层分区设防，&区均设2个以上安全疏散口，

室外设消防车道，消防车可通达建筑入口。本工程建筑材料耐火极限设计为一级:

室内墙面顶棚均采取难燃烧材料，通窗及墓墙窗槛墙均填防火岩棉。

2.2基础具体情况

2.2.1混凝土：独立基础为C40：垫层C15,厚度均为100mm。

2.2.2钢筋：HRB400o

2.2.3保护层厚度：独立基础40mm。

2.2.4地下室外墙为微膨胀防水混凝土，抗渗等级为p6,混凝土中参8%ZY混凝

土膨胀剂，并替换等量水泥。

2.2.5独基、集水井、排水沟等，具体详见基础开挖平面部碧图。

2.3施工场地现实状况及采取方法

施工现场属于中风化白云岩层，基础属于岩石层，只能使用挖机进行破碎、开挖，机械开

挖至垫层标高以上200mm后，采取人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边

线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏地方，开挖时注意底局部预留

200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以预防因基底长时间暴露而受扰动。开挖

基坑时如发觉土层和地质汇报不符或发觉不良地基，应立即通知建设单位地质勘探

部门、设计院等相关部门人员到现场研究处理。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。本工程选择明沟和集水

井排水，在开挖基杭四面设排水沟，在四角和中间设集水井，雨水或地表水聚集于

集水井内，再用潜水泵排出坑外。集水井应比基坑低0.5—1.0m并随基坑挖深而加

深。

3施工准备

3.1材料准备

3.1.1水泥：水泥品种、强度等级应依据设计要求确定，进场时必需有质量合格证

实书及复试汇报。

3.1.2砂石：混凝土砂石含泥量应小于1.5%,进场时必需有复脸汇报。

3.1.3外加剂：外加剂掺量应符合相关标准要求，掺量经试验符合要求后方可使用。

3.1.4掺合料：粉煤灰其掺量应经过试验确定，并应符合相关标准。

3.1.5独立基础、集水坑等全部定位圈，采取MU20混凝土实心砖240X115X53mm

砌筑，砌筑高度300mm,定位圈采取1:3水泥砂浆抹灰厚20mm。（特殊部位现场实

际确定砌筑高度）

3.2施工机具

关键机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、铁锹、风镐、

水钻、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起

重机等、①48架子管及对应卡具、①50插入式振捣器。

3.3技术准备

办好基槽脸线预检手续、有硅配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。

4施工安排

4.1施工部位及工期要求

施工部位时间工期（天）

独立基础、集水坑等

4.2关键施工部位工程量

施工部位编号部位体积汇总（m3）备注

详见结构、建筑

独立基础独立基础

基础平面图（含超深）

染毒、集详见结构、建筑、

集水坑

水坑给排水基础平面图

4.3劳动组织及职责分工

4.3.1管理层责任人

职务岗位职责

安全管理第一责任人，对专题方案进行审核，全方面负

项目经理

贲专题方案实施。

负责现场人、机、料全方面指挥、调度、协调，负责组

生产经理

织独立基础脸收和使用期间安全隐患整改。

项目总工负责施工方案编制。

专业技术责任人技术交底编制并落实和实施。

X长负责施工过程全过程控制，组织独少基础验收、整改。

安全主管进行现场安全监督检验。

4.3.2劳务层责任人

职务岗位职责

项目经理负责组织实施专题方案，对安全管理负全责。

负责现场人、机、料全方面指挥、调度、协调，负责组

生产经理

织独立基础验收和使用期间安全隐患整改。

技术责任人负责技术交底落实和实施。

安全员进行现场安全监督检验。

4.3.3工人数量及分工

序号

工种人数备注

1钢筋工20

2睑工10

3专职安全员2

4泥水工8

4.4物资、机具、劳动力安排

4.4.1基础施工期间关键机具需用计划见下表（具体部署见施工平面部署图）：

关犍设备配制表

序号设备名称数量功率（KN）

1塔机2台4X45kw

2交流电焊机1台20kw

3弯钢机WJ-401台2.2kw

4断钢机1台7kw

5钢筋调直机1台12kw

6振动器5套5X2.2KW

7潜水泵5台5X1.Okw

4.4.2基础施工期间关键物资需用计划见下表:

关键物资配制表

序号名称规格数量

1安全网密目500m2

2竹篱笆或竹跳板300100块

3MU20砖240X115X5325万块

4水泥15m2

5砂子10m2

4.5流水段划分

为使本工程顺利进行，并结合现场实际场地情况（因平场原因，部分基础做法

进行了较大变更），独立基础施工阶段划分三个流水段：将一单元楼基础工程作为

第一施工段，将二单元楼基础作为第二个施工段，三单元楼基础作为第三个施工段,

每施工段每作为一个流水段。依据工艺步骤及流水段划分，立即协调各生产要素，

科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员劳动强度均衡3

4.6基础开挖施工平面部署图

见附图

5关键施工方法

5.1工艺操作步骤

测量、定位放线T砌筑维护定位砖T基槽开挖T局部基坑支护（回填层及破碎层

位置）一基坑护壁混凝土浇筑（回填层及破碎层位置）T修整基坑T基坑清理T基

槽验收T垫层皎T基础钢筋绑扎T钢筋隐检Ta:浇筑仝养护

5.2施工测量

当挖土施工完成转入基础结构工程时，依据建筑物位置和轴线进行定位测量，

对现有轴线进行复核。在测量过程中，必需从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及

主体结构，建立施工控制点。经过平面测量，再传输竖向控制，进行变形观察及完

工测量等工作。测量设备选择以下：

名称型号数量精度用途

水准仪<3mm/km施工水准测量

S31

外控垂直测量及基础

全站仪ZL1台

定位放线工作等

激光垂准仪DZJ3-L11台垂直度测量

线锤3-10kg8只垂直度测量

钢卷尺50M5M10支测量及水平控制

5.2.1总体控制网线施放

按总平面图提供坐标，建立总控制网。控制网总设置将考虑场内回填和施工影

响，网点设置为网格式，方便进行各点复核和复设。施工过程中定时对总控制网进

行复核，发觉有偏位时立即修复。修复时利用坐标点和控制网点和控制桩作为基正

确定。

5.2.2基坑开挖测量

利用总体控制测量网络和坐标点对工程进行定位。因为土方开挖水平影响范围

较大，故工程轴线控制桩网点设置距基槽保持5nl距离，并设置控制网点。

5.3独立基础、集水坑等基槽开挖

5.3.1依据基础施工平面图放出独立基础、集水坑等基槽开挖线后，砌筑围护定位

砖，定位砖采取MU20转、Mb10水泥砂浆砌筑240mm厚，高度约3〜5皮（因平场原

因，应依据现场实际情况确定）。顶面采取1:2.5水泥砂浆抹面，厚度25mm。

5.3.2将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其正确性。

5.3.2采取挖机破碎、开挖。直至挖到基础嵌岩深度范围内岩体完整，无破碎带和

水平裂隙。

5.4基础垫层

5.4.1本工程基础垫层厚度为100mm,舲标号C15。

5.4.2垫层施工前约请勘察单柠、设计单七及甲方、监理单七查看坑底J•质，并办

理好地基险槽手续。

5.4.3垫层施工立即跟上，降低基坑土面暴露时间。

5.4.4垫层浇捣施工：垫层校浇捣时采取一台平板振动器振捣密实，表面抹平。

5.4.5垫层施工完成后，利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基

垫层标高及中心线位置，并办理好桩基脸收手续，并绑扎基础纲筋。

5.5钢筋工程

5.5.1钢筋班组分制作组和绑扎组进行翻样和安装，采取坑外加工制作，塔吊搬运

入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单次序绑扎钢筋，先扎基础底板钢筋，最

终扎地梁钢筋，待底板纲筋完成后扎柱插筋。钢筋需含有质保书，进场后，应抽样

做力学试验汇报，合格方可用于本工程。

5.5.2016以上竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，均采取电渣压力焊技术，既

确保质量，又节省钢筋用量。①16以下竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋①14

以上用对焊接头，①14以下（含①14）用搭接绑扎接头。

5.5.3全部柱筋均在地梁面上部留设施工接头，外露长度依据直径不一样及设计要

求，留足搭接长度，并按设计要求错开。相邻接头间距：焊接大于500,搭接大于

600o接头最低点距离柱端大于柱截面长边尺寸。

5.5.4每个接头区范围：采取搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段

内不能有第二个接头，采取焊接接头时应从接头中心至长度为36d,且大于500区

段。受力钢筋面积许可百分率均按设计及规范要求留设。

5.5.5避雷接地要求安装班组按设计要求和相关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋

上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。

5.5.6纲筋配筋图，具体配筋详见人防、塔楼基础结构平面图。

5.6混凝土工程

5.6.1混凝土振捣

混凝土原槽浇筑。因为泵送混凝土浇捣采取斜面分层循序推进，混凝土振捣也

要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层上、下各部署一道振动器。上面一道振动

器部署在混凝土卸料处，确保上部混凝土捣实。下面一道振动器部署在近坡脚处，

确保下部混凝土密实。伴随混凝土浇捣向前推进，振动器对应跟上。

5.6.2成品保护和经养护

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有

没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇筑并应在已浇筑混凝土初凝前修

整完成。

混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑

料薄膜养护，高温季节提前覆盖养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初

凝时受冻而使结构存在恐患。

5.7土方回填和外运

5.7.1基础工程施工完成经相关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。

5.7.2回填士按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最好压实效果

下最优含水率范围内，并分层扎实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实系数大

于0.94o

6质量要求

6.1独立基础深度要求

6.1.2独立基础嵌岩深度必需大于或等于500mmo

6.1.2当基底标高低于设计标高时，采取C15素混.泥土进行浇筑至标高位置。

6.2关键工序栗求

6.2.1土石方工程质量控制程序

6.2.1.1施工准备

(1)现场勘查T确定施.工方案T测量定位放线T七石方机娥车辆准备T现场清理

平整T现场排水降水

(2)熟悉图纸T技术交底T岗位责任制

6.2.1.2基坑槽开挖

(1)控制挖方标高，尽可能不超挖T尽可能控制边坡不塌方一控制基底不扰动T

弃土立即运出T场地清理。

(2)轴线标高复测T自检T验槽、脸槽统计

6.2.1.3基础胫浇筑后基土回填：控制回填土含水率T回填土分层、控制厚度、标

高T控制扎实T回填抽查T回填土隐蔽验收-►场地清理。

6.2.1.4质量检验评定T《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-O

6.2.1.5资料整理：土石方完工图T设计变更图纸、文件T测量定位统计—验槽统

计T基底处理统计T土工试验统计T击实试验统At隐蔽工程验收统计T质量检验

和验收统计

6.2.2钢筋工程质量控制

6.2.2.1钢筋是混凝土结构中骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构关

键。钢筋工程分为三个工序，翻样、制作、安装。在钢筋施工前先安排出整体布署，

然后进行翻样、制作和安装。

6.2.2.2翻样：按设计图纸、施工规范标准进行，落实专业技术人员翻样，尺寸正

确，数据一致，符合操作要求。

6.2.2.3制作：落实专业制作加工班组进行制作，根据翻样料单、尺寸、计划、次

序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。

6.2.2.4安装：按施工图纸及规范要求和施工次序进行绑扎、安装。绑扎标准为柱、

梁、板，钢筋绑扎完成要进行全方面检验、查对、清理，做好工序交接统计。经浇

筑时有专员值班、修整，

6.2.2.5钢筋接头：焊接工要有上岗证书，柱纵筋①22(不包含)以下焊接采取竖

向电渣压力焊，梁主筋625以下焊接采取单面搭接焊等方法。①22以上粗钢筋接头

采取等强直螺纹套筒连接，严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂

直、轴线一致，符合规范要求。

6.2.3诊工程质量控制

6.2,3.1本工程采取商品混凝土。确保球浇筑质量和钢筋整体性。在浇筑时要有总

体计划和方案，合理安排浇筑次序，配置专业经工进行操作，确保径密实度，合理

确定施工缝留设，一次性浇筑完成，确保磴质量。

6.2.3.2合理安排好浇筑次序和各施工班组施工A划，和流水作业，做好於浇筑时

管理，项目经理和关键质量管理人员在浇筑诊时坚守工作岗位，同时做好交换班子

工作和交底工作。在浇筑前要做好每个部位、每组经试块，施工现场挂牌注明经配

合比。注意拆模周期和做好皎养护工作，确保本工程校整体质量。

6.3原材料质量检测

6.3.1钢材出厂合格证、试验汇报

6.3.1.1取样方法：同一生产厂、同一牌号、同一等级计划每60吨为一批，不足者

亦为一批。拉伸、冷弯、试验各取2根，有化学试脸时，另取一根，任意抽取3根

从端头弃去10CM（盘条弃去50cM）,再截取5do+2OOmm或10d0+150nlm。

6.3.1.2出厂合格证内容为：工程名称、进场钢材炉罐（批号）、钢号、规格、数

量、钢材化学成份和力学性能试验结果等。试验汇报内容为：工程名称、进场钢材

钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试脸汇报编号、力学性能试验结果。

6.3.1.3钢筋试验方法：化学成份按《GB223》要求、拉伸式验按《GB228》、《GB6397》、

弯曲试验按《GB232》o目测：无锈蚀、弯彩、卡尺测规格尺寸。

6.3.2焊接试（检）险汇报，焊条（剂）合格证

6.3.2.1钢材焊接接头检脸汇报内容为：工程名称、取样部位、批号、批量、钢筋

等级、规格、力学性能试脸结果、外观检险结果、制作和试验日期施工单位等。

6.3.2.2检测方法：外观检险和力学性能试脸，外观检验：焊接每二层一批，清渣

后目测、量测，焊接长度，表面平整，不得有凹陷，焊留裂纹，咬边深度、气孔、

夹渣许可值，接头尺寸许可偏差。

6.3.2.3力学性能试验（试脸室）热扎带轧钢筋《GB1499》要求，热轧光国钢筋

《GB13013》要求。

6.2.2.4焊条合格证：关键内容为：工程名称、焊条类别、焊条名称、统一睥号、

符合国际、生产单位、生产日期、生产批号、焊缝金属化学成份，焊缝机械性能，

焊接电源，参考电源，说明及用途、结论，试验及转抄日期等。

6.3.2.5检验方法：焊条偏心度不超出3%,药皮应均匀，紧包焊芯周围、无锈痕，

药皮有耐潮性，烘干后也不剥落、开裂。焊接时无裂纹、气泡、杂质，剥落、凸节、

破头缺点。

6.3.3混凝土抗压强度试脸、浇捣混凝前做好会级配试脸

试件留置组数、每组3块，28天希护、温度20±5'C、湿度不低于90%,

6.3.3.1关键内容有：工程名称、试件部位、设计标号、混凝土配合比、材料品种、

规格、坍落度、拌制日期、试验期龄、养护方法、试件编号、试件尺寸、试压日期、

抗压强度、折算系数、平均强度等。

6.3.3.2样方法：每工作班大于1组，每1000立方米大于1组，现浇每层不少于1

组（基础1组），同一强度校等级同一配比依据上述数量做试块。

63.3.3测按非统计算法评定,按《GBJ107-87》mfcu21.15fcu.k平均值，feu.min

^0.95fcu.k最低值。

6.3.4混凝土回弹试验

检测方法：在结构上测得回弹值和碳化深度值按《JGJ/T23-92》规程“测量混

凝土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量一个依据。

6.4基础检验

6.4.1独立基础嵌岩深度达成500mm时，按总数1。%对持力层进行取样，试件尺寸为

150X150X150mm.

6.4应注意质量问题

6.4.1钢筋绑扎应注意质量问题

6.4.1.1浇筑混凝土前检验钢筋位置是否正确，振捣混凝土时预防碰动钢筋，浇完

混凝土后立即修整甩筋位置，预防柱筋、墙筋位移。

6.4.1.2配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。

6.4.1.2箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。

6.4.1.2梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起纲筋位置要正确。

6.4.1.2板弯起钢筋和负弯矩纲筋位置应正确，施工时不应踩到下面。

6.4.1.2绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，预防板筋不顺直，位置不

准。

6.4.1.2绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向

顺扣。

6.4.1.2在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，预防绑

扎接头内混入对焊接头，

6.4.2混凝土浇筑应注意质量问题

6.4.2.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏报，模板有健隙使水泥

浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝

土中砂浆从下部涌出而造成。

6.4.2.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，

或板底部振捣不实，也可能出现露筋。

6.4.2.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土

易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因被气泡多，振捣不足。

6.4.2.4孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续

浇筑上层混凝土。

6.4.2.5缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、

夹渣层。

6.4.2.6现浇楼板面和搂梯踏步上表面平整度偏差太大：关键原因是混凝土浇筑后，

表面不用抹子认真抹平，冬期施工在覆盖保温层肺，上人过早或未垫板进行操作。

6.4.2.7要求商品经厂家严格实施供货技术协议，陵使用水泥、水、骨料、粉煤灰

和外加剂必需符正当规和施工规范要求。使用前检验出厂合格证和对应试验汇报。

6.4.2.8严格控制校配合比。外加剂掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好腔加

水。严格作好对商品於检验和统计。

6.4.2.9也到场后进行塌落度检测，塌落度要求180±20mm,如和委托不符，则退

回不能使用，并立即和搅拌站嵌络进行调整。

6.4.2.10校试块必需按要求取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《石仝强度检

脸评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。

6.4.2.11基础项目：破振捣均匀密实，表面及接槎处应平整光滑。表面不得出现孔

洞、露筋、缝隙夹渣等缺点。

6.4.2.12短柱烂根：控制球坍落度，预防般离折，

6.4.2.13表面气泡过多：采取高频振捣器每层胫应振捣至气泡排除为止。

6.5质量统计

6.5.1水泥出厂证实及复险证实。

6.5.2钢筋出厂证实或合格证和钢筋试验汇报。

6.5.3混凝土试配申请单和试验室签发配合比通知单,

6.5.4钢筋隐蔽验收纪录。

6.5.5模板验收纪录。

6.5.6混凝土施工统计。

6.5.7混凝土试块28d标养抗压强度试验汇报。

6.5.8混凝土基础隐蔽验收纪录。

6.5.9商品混凝土出厂合格证。

7其它要求

7.1工期要求

7.1.1工期目标

依据建设单位要求，结合本分部工程规模、结构特点及平场原所以产生基础做

法调整：确定该基础分部开完工日期为201*年*月**日-201*年*月**日，工期为**

日历天，努力争取提前，

在开工开始阶段，紧抓每个施工阶段和施工步骤，组织落实到实处，设备齐，

技工劳动力配置充足，以确保按期完成本工程施工任务。

7.1.2施工总进度控制计划

7.1.2.1施工进度按施工阶段控制：土方开挖阶段、独立基础施工阶段、条照基础

施工阶段、地梁施工阶段、土方回填及验收阶段。

7.1.2.2各工序和工种进行平面流水作业。

7.1.2.3为准期完工，节假日均不休息，如条件许可，部分工序昼夜连续施工。

7.2确保工程进度方法

7.2.1组织方法

7.2.1.1实施项目经理责任制，企业工程部对本工程实施指令性计划目标，必需确

保工期，充足发挥项目部能动性。

7.2.1.2组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供给基础上，更

要抓好施工进度，做到进度和质量并进。

7.2.1.3配置足够劳动力，尤其加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等关键工

种力量。

7.2.2生产制度

7.2.2.1项目责任人，管理班子（包含各工种班组长及分包队伍），每七天召开不少

于一次生产协调会，协调理顺各工种、工序衔接，确保工程进度不发生窝工现象。

7.2.2.2对各生产班组实施产值考评制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计

划完成、提前或推迟者实施奖罚制度，促进工期按计划完工或完工。

7.2.3具体计划

7.2.3.1依据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为具体实施作业计划，用以

向施工班组下达任务，立即检脸和总结，确保做到提前必奖，拖延必罚。

7.2.3.2依据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期多种资源供给量计划，

对于需预定加工构配件、市场上紧销材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输

和进场（库），须超前编制和落实各类资源供给量计划，包含甲供材料。

7.2.3.3“人、机、料”配置供给情况是各个时期落实进度关键。在定时召开计划调

度会议上，后勤供给人员应具体汇报供给情况，确保各项工作按计划实施。

7.2.3.4工程施工交叉作业中，本企业确保协调好土建和安装（含设备安装）及土建

内容各工种班组交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保

调控立即而有效。

7.2.3.5施工总进度计划中包含各分项工程和关键工序，对各时期编制实施作业计

划方案，由建设单位进行综合审定。

7.2.3.6定时检脸计划实施情况，包含工程形象进度、资源供给及管理工作进度，

在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划

进行。

7.2.4具体方法

7.2.4.1纲筋工程工期控制

(1)依据本工程钢筋工程量，配置足够钢筋加工机械，同时依据本工程施工总平

面图要求，选择最好钢筋加工场地，降低钢筋成品搬运次数。

(2)在钢筋加工之前，必需按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组

进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对