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文档简介
CPI准I 2规范性引用文件 4型式和型号表示方法 6.1设备(系统)配置要求 6.2健康、安全和环境控制配置要求 9.3检验项目及判定规则 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的团川庆钻探工程有限公司井下作业公司、宝鸡石油机械有限责任公司、中国石油集1本文件规定了连续管作业机注入头的术语和定义、型式和型号表示方法、基本参数、配置要求、下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T4798.6环境条件分类JB/T7845陆地钻机用装有电子器件的2最大提升力maximumpullingforce最大注入力maximumsnubbingforce位于注入头夹紧装置上,成对安装的长条形钢制零件,用于推动链条及链条上的夹持块夹紧连ZR□□□),3紧系统、箱体、框架及防护系统、底座、液压及控制系统或电气传动及控制系统、监测系统、导向6.1.9注入头的液压系统主要包括驱动液路、马达排量控制液路、制动器液路、夹紧液路、张紧液6.1.10对于电动注入头,电气传动与控制的核心部分分为驱动和控制两部分,驱动部分包括驱动装6.2.1注入头整体设计中有关健康、安全、环保的6.2.5转动链条应配备护罩,护罩应固定牢靠,运转中不应有振动等引起的响声和与链条的碰撞声,47.1.1除非有特殊要求,常规产品设计及最低工作温度应为-20℃,低温环境用注入头应满足所处低7.1.2特殊环境用注入头的材料应满足所处环境下的性能要求,液压和电气系统应在所处环境下可靠所有可以影响设计的力均应予以考虑。对于所考虑的每个横截面,应采用力的作用位置根据冯·米塞斯-亨克(VonMises-Hencky)理论,由额定载荷引起的名义等效应力,不应超R=Reimax………ns7.3.1原材料、外购件、标准件应符合相关的国家标准、行业标准的规定。影响安全及整机主要性能57.3.16两推板平行,偏差不超过±0.5mm。7.3.17底座、箱体、防喷盒连接座、7.3.18导向器的弯曲半径应尽可能减少工作时连续管的弯曲变形,导向器半径与连续管直径的对应7.3.19导向器的安装应使连续管和注入头夹持块对正,并能正确地支承和引导连续管顺畅地进出注7.4.1.1注入头液压系统符合GB/T3766的7.4.1.5驱动液路中液压马达的进口处设置带逆流功能的高压过滤器,防止快速接头在对接过程中混液压源应能满足注入头装置中液压系统对压力和流量的需求,应包括适宜的净化和防护功能,并7.5.1.1电气系统的设计制造应符合JB/T7845的规定,所配套的电器元件及电磁阀件应符合GB/T67.5.1.6挠性电缆的最小弯曲半径不应小于电缆厂家根据其产品所处环境温度范围所规定的弯曲7.5.2.2系统中所有控制柜及外部安装的元器件应通过专门的接地导线连接到接地系统中。如有可能,所有电气控制及电力回路要与上述接地系统绝缘。上述系统所有接地导线的尺寸要根据最大接地7.5.2.3电控柜,包括接入电控柜的导管和进入电控柜的电缆压盖,其设计应满足或超过所安装区域7.5.2.5对可能危及人身安全、损坏设备的情况,应采取联锁装置,使设备停止运行或采取其他应急8.1.2.7用于气体的软管组件应进行气压试验。被试件完全浸没在水中,采用空气或氮气作为试验介注入头总装完成后,进行起管和下管两个方向空运转试验,两个方向空运行时间分别不低于78.1.4.2注入头上的载荷传感器需在实际注入和提升过程中通过系数调整与载荷传感器进行对照和匹8.1.4.3调节导向器滑座、箱体中心及防喷盒连接座对正。在夹持块间插入一段长度适中(长度大于注入头高度不小于300mm)的试验管,试验管要求管径与试验用夹持块匹配,且可以承受最大注8.1.4.6按照夹紧力与载荷的对应关系施加夹紧力,下管方向驱动注入头并增调注入头马达压力,直至载荷传感器管径读数达到设计最大注入力值并保持稳定1min,在此期间,试验管与夹持块间不打8.1.5.1张紧注入头,并在夹持块间插入一段长度适中(长度大于注入头高度不小于300mm)8.1.5.2按照夹紧力与载荷的对应关系施加夹紧力,起管方向驱动注入头并增调注入头马达压力,直至载荷传感器管重读数达到设计最大提升力值并保持稳定1min,在此期间,试验管与夹持块间不打8.1.6.2操作注入头夹紧连续管,使各组夹紧压力分别达到额定工作压力,保压10min,应无渗漏且88.1.8.6注入头自动刹车模式下,注入头方向控制手柄回中位,注入头刹车压力应归零,并制动可靠应配置独立动力源(如手动/气动增压泵),可采用手动和气动两种操作方式驱动,对需要提供连续管作业机注入头的试验过程及结果应予以记录,制造商对试验内容、程序、要求、结论等应b)正常生产后,在结构、材料或制造工艺有重大改变,可能影响产1√√2√√3√√4√√5√√6√√97√√8√—9√√要求固定能永久保持的产品铭牌,铭牌至少10.3.3注入头存放时,应存放在干燥、通风的场地。长期存放时不应雨淋、暴晒,并定期检查、
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