管线、通道、泵站深基坑专项施工方案

管线、通道、泵站深基坑专项施工方案

目录

1.编制说明................................................................1

1.1编制依据..............................................................1

1.2编制J原贝IJ.....................................................................................................................................................................2

1.3编制范围.............................................................3

2.工程概况................................................................3

2.1工程概述.............................................................3

2.2总体结构设计.........................................................4

2.3地质、水文情况.......................................................21

2.4障碍物调查情况.......................................................22

2.5施工重难点分析及应对措施.............................................23

3.总体部署...............................................................24

3.1组织机构............................................................24

3.2施工准备............................................................25

3.3现场布置现场平面布置原则.............................................27

3.4现场平面布置管理....................................................28

4.总体思路...............................................................28

5.施工进度计戈IJ.............................................................................................................................................................28

5.1工期计划及支撑时间表................................................28

5.2工期保障措施.........................................................29

6.主要施工方法...........................................................31

6.1钢板桩施工...........................................................36

6.2护壁桩施工...........................................................42

6.3冠梁施工............................................................43

6.4基坑开挖施工........................................................46

6.5支护桩挂网喷锚施工..................................................50

6.6支护桩钢支撑施工.....................................................52

6.7混凝土腰梁及第二、三道混凝土支撑施工.................................62

6.8基坑排水措施........................................................65

6.9基坑监测............................................................66

7.质量保证措施...........................................................72

7.1质量目标............................................................72

7.2质量保证体系........................................................72

7.3工程质量保证措施....................................................73

7.4组织保证措施........................................................73

7.5思想教育保证措施....................................................73

7.6技术管理保证措施....................................................74

7.7施工保证措施........................................................74

7.8钢支撑施工质量保证措施..............................................75

7.9土石方开挖质量保证措施..............................................76

7.10桩间混凝土施工质量要求.............................................77

8.安全保证体系及保证措施................................................77

8.1安全目标.............................................................77

8.2安全保证体系.........................................................77

8.3安全保证措施........................................................78

8.4现场安全措施........................................................81

9.文明施工、环境保护措施................................................81

9.1文明施工、环境保护目标..............................................81

9.2成立文明、环境保护工作领导小组......................................82

9.3加强检查与监控.......................................................82

9.4文明施工措施........................................................82

10.验收要求..............................................................83

10.1验收标准...........................................................83

10.2验收程序...........................................................84

10.3验收内容............................................................84

10.4验收人员............................................................85

11.突发事件应急救援预案................................................85

11.1应急救援预案领导机构及职责..........................................85

11.2应急预案工作流程图.................................................86

11.3危险源的识别.......................................................86

11.4应急救援物资配备...................................................87

11.5突发事件风险分析和预防.............................................87

11.6突发事件应急预案...................................................89

11.7法律法规要求.......................................................90

11.8应急准备...........................................................90

11.9应急响应...........................................................91

11.10恢复生产及应急抢险总结............................................93

11.11预案管理与评审改进................................................93

12.安全风险分析、辨识及管理.............................................93

12.1基坑施工危险源辨识.................................................94

12.2周边建（构）筑物及管线风险源辨识...................................94

12.3安全风险管理........................................................94

13.保证措施..............................................................95

13.1管理保证............................................................95

13.2组织保证............................................................95

13.3劳动力保证.........................................................96

13.4机械保证...........................................................96

13.5制度保证............................................................96

136培训1.................................................................................................................................96

13.7保证工期的技术措施..................................................96

14.试验与质量检验.......................................................97

15.雨季施工安全技术措施.................................................97

15.1气象、水文地质情况.................................................97

15.2雨季施工安全技术措施................................................97

16夜间施工安全措施.......................................................99

16.1夜间施工情况........................................................99

16.2施工安全措施........................................................99

管线、通道、泵站深基坑专项施工方案

L编制说明

1.1编制依据

1.1.1相关文件

(1)国家现行施工和设计规范、验收标准及公司的有关规定。

(2)国家、行业、地方有关职业健康安全的要求。

(3)依据IS09000质量管理体系标准、IS014000环境管理体系标准和OHSAS18000职

业健康安全管理体系标准。

(4)与“地名“兴城集团签订的工程承包合同、协议、会议纪要。

(5)投标书承诺的工期节点、合同要求的工期、质量及环境保护要求。

(6)一标段施工总价承包合同文件、设计施工图等；

(7)对本项目工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。

(8)一标段实施性施工组织设计。

(9)本公司积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及

科技成果。

(10)工程项目部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍作业能力的基本情

况。

(11)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设

部令第37号)

(12)《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》(川建行规【2018】

3号)

LL2相关规范

(1)《城市地下道路工程设计规范》(CJJ221-2015)；

(2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；

(3)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)；

(4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；

(5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；

(6)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011)；

(7)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；

(8)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；

(9)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；

(10)《工程测量规范》(GB50026-2007)；

(11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；

(12)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005)；

(13)《软土大面积深基坑无支撑支护设计与施工技术指南》(CCES02-2016)；

(14)《”地名”市建筑工程深基坑施工管理办法》(城建委发【2009】494号)；

(15)《“地名”地区建筑地基基础设计规范》(DB51T5026-2016)；

(16)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)；

(17)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)；

(18)施工图纸及对现场周围环境的调查资料等。

1.2编制原则

(1)编制施工方案时做到使方案具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点；

(2)综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和质量的

前提下的最佳组合；

(3)遵循“重视环境，保护环境”的原则，做到不扰民，重视生态环境、不污染环境。

贯彻和执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重和保护工程施工所在地的民俗

风情；

(4)响应和遵守招标文件中的要求，满足业主工期要求；坚持用工制度的动态管理。

根据工作的需要，合理配置劳动力资源；

(5)遵循与设计、规范和验标保持一致的原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持

技术先进、方案优化、施工组织科学合理、按期优质高效、不留隐患；

(6)根据工程特点，组织专业化作业队伍，运用先进、成熟的施工工艺，全过程监控、

信息化施工；

(7)坚持实事求是的原则。在制定本施工方案时，根据我方施工经验和管理水平，坚

持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效的完成本项目工程建设；

本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、

安全、快速、高效建成该工程

2

L3编制范围

本方案适用于一标段雨、污水管、电力隧道、综合管廊、下穿通道、新双龙路下穿隧道

泵站工程深基坑施工。

2.工程概况

2.1工程概述

东西城市轴线东安新城段起于绕城内成渝收费站，沿成渝高速廊道布置，经绕城、车城

后，于五环外与成渝分线，长1L3公里。我单位本次承揽一标段，起止桩号K0+000^K6+400,

路线总长6.4km。包含新建城市主干路，新建跨既有互通立交桥，新建下穿隧道，新建市政

管网、综合管廊、慢行通道、景观绿化、照明、交安等附属设施，对路线内既有成渝高速公

路路基路面按本项目设计标准进行改造。标段内包含两个大型节点。

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图2.1-1管线横断面图

雨、污水管线分布于成渝高速南侧及北侧，南侧设有一根污水管线，一根雨水管线，均

采用明挖施工，最近距离成渝高速边缘约15m,北侧设一根雨水管线，具备放坡条件的基坑

采用放坡开挖施工，不具备放坡条件的，采用支护施工。由于南侧雨水与污水管线相近，考

虑同槽开挖，根据设计图纸，基坑深度为5-11m。

电力隧道工程设计里程段长度约3500m,根据现状地表标高，电力隧道埋置深度最深约

16.0m。为保证管道安全事故，需对电力隧道基坑进行支护设计。

综合管廊根据现状地表标高，管廊埋置深度最深约10.0m,为保证管道施工安全，需对

管廊基坑进行支护设计。

3

2个下穿通道分别位于K5+620（4#人行通道）和K6+140（5#人行通道），4#人行通道

位于车城大道西侧，距离约210m,5#人行通道位于车城大道东侧,距离约200m,长约93.0m,

隧道南北两端为挡墙地段，4#人行通道宽度19.2m,框架高度12.2m,根据道路设计高程，开

挖深度约10.0m,5#人行通道宽度19.0m,框架高度7.1m,根据道路设计高程，开挖深度约

6.3m,由于拟建人行通道基本位于现状道路红线内，考虑膨胀土地层放坡坡率较大，现场基

本不具备大放坡条件，从安全和经济角度考虑，需采用支护桩进行基坑护壁。

K5+010平场后基坑设计深度为12.0m,在成渝高速导改前，场地部分无放坡条件，根据”

地名”地区常规基坑支护工作经验，结合本场地内工程地质条件，基坑拟采用护壁桩或护壁

桩+内支撑的方式进行支护。

车城泵站基坑最大开挖深度为21.5m,侧壁为膨胀土，场地不具备放坡条件，为保证管

道施工安全，需对泵站基坑进行支护设计。

新龙路下穿隧道泵站基坑最大开挖深度为17.55m,侧壁为膨胀土，场地不具备放坡条件，

为保证管道施工安全，需对泵站基坑进行支护设计。

表2-1本项目参建单位一览表

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4监理单位

5质量监督单位

6施工总承包单位

7设计单位

8勘察单位

2.2总体结构设计

2.2.1平面布局

排水工程为雨、污分流制。污水管位于南侧分隔带内，距道路中线31.3m,最终排入平

安污水处理厂。雨水管新建2条，分布位于道路两侧分隔带内，北侧管道距道路中线31.3m,

南侧管道距道路中线27.7m,设计范围K3+500-K5+920段排入李河堰，K5+920-K6+400排入

西江河。管线桩号与道路中线桩号一致。

电力隧道工程设计里程长度约3500m,分布于成渝高速北侧，宽2.9m、2.2m、2.4m高3.1m、

2.4m、2.8m,支线长度约200m,宽3.3m、2.4,高3.1m、2.8m,横穿成渝高速,均采用明挖施工,

4

部分地段紧靠成渝高速。根据设计图纸，电力隧道位于拟建“工程名"道路红线外，根据现

状地表标高，电力隧道埋置深度最深约16.0m。为保证管道安全事故，需对电力隧道基坑进

行支护设计。

综合管廊ZK0+000-ZK0+620段位于拟建道路红线内，根据设计提供的南侧路基结构层为

2.0m,基坑顶部以道路设计标高降低2.0m考虑，基坑底部按照管廊外底标高降低

0.5m;ZK0+620.玉虹路位于拟建道路红线外，基坑顶部以道路设计标高考虑，基坑底部按照管

廊外底标高降低0.5m考虑。若处于填方区，则基坑顶标高以现状地面标高为准，底部按照管

廊外底降低0.5m考虑。

K5+010水系桥梁（含南侧向水管线）：该桥梁在南侧实施第IV幅桥时，应平场至标

高510.0m,平场后基坑设计深度12.0m,南侧雨污水管线在平场至标高510.0m后，管线

基坑设计深度10.0m,基坑侧壁为膨胀土层，基坑安全等级综合判断为一级，重要性系数

尸1.1。

车城泵站位于现状车城大道东侧，成渝高速北侧，距离车城大道约5-6米，距离成渝高

速约170m,周边均为农田，基坑施工前对基坑深度范围内的管线进行迁改，基坑西侧为拟建

车城下穿隧道，距边坡约4.0米，待下穿隧道主体施工完成后再进行开挖本泵站基坑。

新双龙路下穿隧道段泵站位于新双龙路下穿隧道东侧，成渝高速北侧，周边为农田，场

平坪标高为505.00m,结构顶标高为505.87m,基础底标高487.55m（含垫层），基坑支护方案

设计深度为17.5m,由于靠近下穿隧道，需下穿隧道主体施工完成后再进行本泵站基坑开挖。

2.2.2基坑开挖深度及基坑安全等级

根据管线基层埋深、场地地面标高以及场地地质条件，根据设计图纸，管线埋深约

5.0-11.0m。

根据《“地名”地区基坑工程安全技术规程》（DB51/T5072-2011）有关规定，基坑侧壁为

膨胀土层，基坑安全等级定综合判断为一级，重要性系数丫=1.1。

2.2.3基坑支护方案

（1）基坑深度确定

雨污水管线所处位置的不同，按照以下原则判定基坑深度：

根据拟建物基层埋深、场地地面标高以及场地地质条件，根据设计图纸标高控制。

（2）支护方案

5

A、K3+500-K6+400段雨污水基坑：支护结构使用时限：3个月，属于临时支护，不能作为

结构承重使用。

①6.0-7.0m深基坑，钢板桩+内支撑设计

管道基坑H-I-J-K段（基坑深度6.0m）>L-L1-L2-L3-M段（基坑深度6.0m）,P2-P3段（基

坑深度7.0m）,P3・P4段（基坑深度7.0m）,P1・P3段（基坑深度6.0m）,R2ssi段（基坑

深度7.0m）,S1・S2・T段（基坑深度6.0m）,VW段（基坑深度6.0m）。

钢板桩+内支撑进行支护设计，钢板桩根据现场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，

若采用静力压桩法应根据监测情况控制压桩速率：采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对周

边环境的影响。内支撑采用①351mm（t=12mm）热轧钢管，内支撑间距为10m设置一道，并

施加预应力20KPa,各桩型支护具体如下表：

最大基坑桩长嵌固段内支撑长度支撑预应

基坑段桩型

深度（m）（m）（m）5）道数力KPa

钢板桩

H-I-J-K段6.093.0-4.04.7-6.172420

(400*150*13.1)

L-L1-L2-L3-M钢板桩

6.093.0-4.06.17-7.272920

段(400*150*13.1)

钢板桩

P2-P3段7.093.0-4.04.5520

(400*150*13.1)

钢板桩

P3-P4段7.093.0-4.07.17220

(40C*150*13.1)

钢板桩

P1-P3段6.093.0-4.02.84220

(40C*150*13.1)

钢板桩

R2-S-S1段7.093.0-4.06.57620

(400*150*13.1)

钢板桩

S1-S2-T段6.093.0-4.06.67-7.17620

(400*150*13.1)

钢板桩

VW段6.093.0-4.04.462520

(40C*150*13.1)

本段基坑在开挖过程中保证基坑外侧1倍基坑范围内处于封闭隔水的状态。

②8.0m基坑：C类护壁桩+内支撑设计

基坑E2-E3段、F-G段、P4-Q段和Q1-Q2段，基坑深度按照8.0m考虑，采用排桩进

夕亍支护，护壁桩径均为1.0m,桩间距1.8m,桩长13.0m,嵌固段5.5m,桩顶下沉0.5m,桩顶

均设一道1.0m*0.7m冠梁。护壁桩桩芯碎及冠梁强度C30,桩间采用（p8@0.2m*0.2m钢筋网

与植筋连接，喷碎护壁。喷射碎强度等级C20,厚度100mm。内支撑采用（p609（t=16mm）

钢管对撑，内支撑间距为9m设置一道，并加预应力200KPa。

③9.0m基坑：B类护壁桩+内支撑设计

6

基坑E3-F段、Q-Q1和Q2-Q3段，基坑深度按照9.0m考虑，采用排桩进行支护，护壁

桩径均为1.0m,桩间距1.8m,桩长15.5m,嵌固段7.0m,桩顶下沉0.5m,桩顶均设一道

1.0m*0.7m冠梁。护壁桩桩芯位及冠梁强度C30。桩间采用(p8@0.2mx0.2m钢筋网与植筋连

接，喷碎护壁。喷射性强度等级C20,厚度100mm。内支撑采用(p609(t=16mm)钢管对撑，

内支撑间距为7.2m设置一道，并加预应力200KPa。

④11.0m基坑：A类护壁桩+内支撑设计

基坑BC段，基坑深度按照11.0m考虑，采用排桩进行支护，护壁桩径均为1.0m,桩间

距1.8m,桩长20.0m,嵌固段9.5m,桩顶下沉0.5m,桩顶均设一道1.0m*0.7m冠梁。护壁桩

桩芯硅及冠梁强度C30。桩间采用(p8@0.2mx0.2m钢筋网与植筋连接，喷碎护壁。喷射碎强

度等级C20,厚度100mm。内支撑采用(p609(t=16mm)钢管对撑，内支撑间距为5.4m设置

一道，并加预应力200Kpa。

66094)

基坑桩心护壁内支

基坑桩类桩径桩长嵌固冠梁尺寸钢管609

深度间距桩根撑长

段型(m)(nt)段(m)(m)对撑钢管

(m)(m)数度5)

间距道数

E2-E3463.45

F-G1406.4714

8.0C类1.013.05.51.81.0*0.79

P4-Q516.376

Q1-Q2386.374

E3F1015.8513

Q-Q1586.377

9.0B类1.015.57.01.81.0*0.77.2

5.27-

Q2-Q311915

6.37

BC11.0A类1.020.09.51.81.0*0.7566.925.410

护壁桩+内支撑：面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。土方开挖

时，桩间壁面宜开挖成直面。采用喷射混凝土，强度等级为C20,壁面喷射混凝土平均厚度

为100mm。

7

桩间网喷结构：网筋采用(p8@0.2mx0.2m钢筋绑扎而成，纵横向加强筋均采用(pl8螺纹

钢筋焊接(川级钢筋)，加强筋间距为1000x1800mm。详见桩间土支护结构图，设植筋连接。

植筋、焊接应符合相关规范要求。

护壁桩采用旋挖方式成孔，跳孔开挖，对于上部松散地层加3米护筒，采用泥浆护壁防

止垮孔，成孔后应及时浇筑混凝土。

⑤放坡+网喷支护

基坑AB段，DE段,E-E1段，E-E2段，GH段，KL段，MN段，OP段，P-P1段，P-P2

段，O3-R2段，T-T1-T2段，UV段管线基本位于道路红线外侧，均采用放坡+网喷进行支护，

按道路设计标高进行场平，场平范围为工作基坑上口宽度，保证周边20m范围内平整，基坑

开挖深度为5.0-10.0m。根据勘察报告并结合现场实际情况，对于大于6m的基坑采用分台阶

放坡，第一级坡坡率1:2.0,坡高度为3m.中间设置2m宽平台，平台用C15混凝土硬化厚度

10cm,第二坡坡率1:1.5,网筋均采用(p8.0@0.25m*0.25m钢筋网绑扎而成，喷射性强度等级

C20,厚度80mm。第一级坡高度可根据场地地质情况进行调整。

混凝土面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构形成。面层钢筋网可使用

喷层具有更好的整体性，能有效调整喷层与土层内力分布。喷射混凝土配合比为水泥：骨料

=1:4.5-5.0,水灰比为0.4-0.45。水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，喷射混凝土厚度为不小

于80mm,强度为C20o

布设钢筋网时安放①50的塑料管作为泄水管，排水管应深入土体0.5m,以保证壁内积水

的畅通排放，U型钉及泄水孔间距为L5*1.5m,梅花状布置，碎石滤水层采用10-20mm碎石。

基坑坡顶1倍基坑范围内采用混凝土封闭，严禁地表水流入基坑和渗透坑壁土体内。

B、车城西侧雨污水基坑支护结构使用时限3个月，属于临时支护，不能作为结构承重

使用。

基坑深度按照5.5-6.3m考虑，采用A、B桩+内支撑支护，桩顶下沉().5米。

A类桩基坑设计深度6.3m,桩径1.0m,桩长14m,嵌固段8.2m,桩顶设1.0*0.7m冠梁，冠

梁设1道,609(t=16mm)钢管支撑，支撑间距9.0m,施加200KPa预应力。

B类桩基坑设计深度5.5m,桩径1.0m,桩长11.5m,嵌固段6.5m,桩顶设1.0*0.7m冠梁,

冠梁设1道,609(t=16mm)钢管支撑，支撑间距9.0m,施加200KPa预应力。护壁桩桩芯碎

8

及冠梁强度C30。桩间采用(p8@0.2mxO.2m钢筋网与植筋连接，喷碎护壁。喷射碎强度等级

C20,厚度lOOmmo

内支撞采用(p609(t=16mm)钢管对撑，内支撑间距为9.0m设置一道，并加预应力200KPao

其支护详细如下表所示：

护壁内支撑

基坑深桩径桩长嵌固段对撑钢管

桩类型冠梁尺寸桩根长度

度(m)(m)(m)(m)间距道数

数(m)

6.3A类1.014.08.21.0*0.7m1705.29.0m8

5.5B类1.011.56.51.0*0.7m845.29.018

护壁桩+内支撑：面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。土方开挖

时，桩间壁面宜开挖成凹弧面。采用喷射混凝土，强度等级为C20,壁面喷射混凝土平均厚

度为lOOmmo

桩间网喷结构：面层钢筋网构造：桩间采用(p8@0.2mx0.2m钢筋绑扎而成，纵横向加强

筋均采用(p18螺纹钢筋焊接(III级钢筋)，加强筋间距为1000x1800mm。详见附录”桩间土

支护结构图”，设植筋连接。植筋、焊接应符合相关规范要求。

护壁桩采用旋挖方式成孔，跳孔开挖，对于上部松散地层加3米护筒，采用泥浆护壁防

止垮孔，成孔后应及时浇筑混凝土。

C、KO+OOO-K3+5OO段电力隧道基坑支护结构使用时限：3个月，属于临时支护，不能作

为结构承重使用。电力隧道基层埋深、场地地面标高以及场地地质条件，按照以下原则判定

基坑深度；

(1)6.0深基坑：钢板桩+内支撑设计

基坑C-D、F-G、M-N和H-J段，深度按照6.0m考虑，拟采用钢板桩+内支撑的支护形

式，钢板桩根据现场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，若采用静力压桩法应根据监测

情况控制压桩速率；采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对底边环境的影响。内支撑采用

0351(t=12mm)热轧钢管，内支撑间距为10m设置一道，基坑在开挖过程中保证基坑外侧

1倍基坑范围内处于闭隔水的状态。

(2)7.5深基坑：钢板桩+2道内支撑设计

9

基坑K-K1段，深度按照7.5m考虑，拟采用钢板桩+内支撑的支护形式，钢板桩根据现

场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，若采用静力压桩法应根据监测情况控制压桩速率;

采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对周边环境的影响。内支撑采用①351(t=12mm)热

轧钢管，内支撑间距为10m设置两道，基坑在开挖过程中保证基坑外侧1倍基坑范围内处于

用隔水的状态。

一

支

最大基坑桩长嵌固段内支撑长度撑预应

遗

基坑段桩型数

深度(m)(m)(m)(m)力KN

c-D段3

F-G段9

段钢板桩

M-N3.0-4.04.7-6.1710

6.0(40C*150*13.1)9.020

H-J段96

M-M1段2

K2-L段7

钢板桩

K-K1段7.5(400*150*13.1)123.0-4.04.7-6.174620

(3)6.0深基坑：Z类护壁桩+内支撑设计

基坑K-K1段，深度按6.0m考虑，拟采用Z类排桩+内支撑进行支护，基坑共计66根Z

类桩桩径1.0m,桩长10m,桩间距1.8m,嵌固端14.4m,冠梁尺寸1.0*0.7m,内支撑采用①609

(t=16mm)热轧钢管，内支撑间距5.4m,共5道支撑，护壁桩采用,609mm(l=16mm)钢管，

支撑钢管施加200KPa预应力。

(4)8.0深基坑：A类护壁桩+内支撑设计

基坑A-B、E-F段，深度按8.0m考虑，拟采用A类排桩+内支撑进行支护，基坑共计43

根A类桩桩径1.0m,桩长14m,桩间距1.8m,嵌固端6.5m,冠梁尺寸1.0*0.7m,内支撑采用①

609(06mm)热轧钢管，内支撑间距5.4m,共5道支撑，护壁桩采用,609mm(t=l6mm)钢管，

支撑钢管施加200KPa预应力。

(5)10.0m深基坑：B类护壁桩+内支撑设计

基坑B-C、D-E段，深度按10.0m考虑，拟采用B类护壁桩+内支撑进行支护，基坑采用

B类桩，桩径1.0m,桩长17.5m,桩间距1.8m,嵌固端8.0m,冠梁尺寸1.0*0.7m,内支撑采用

10

①609(1=16mm)热轧钢管，内支撑间距5.4m,护壁桩采用,609mm(l=16mm)钢管，支撑钢管

施力口200KPa预应力。

护壁内支撑

基坑深桩径桩长嵌固段对撑钢管

基坑段桩类型冠梁尺寸桩根长度

度(m)(m)(m)(m)间距道数

数(m)

A-B8.0A类1.014.06.51.0*0.7m275.4m4

4.7-6.

E-F8.0A类1.014.06.51.0*0.7m165.4m3

17

B-C10.0B类1.017.58.01.0*0.7m535.4m9

D-E10.0B类1.017.58.01.0*0.7m345.4m6

4.7-6.

K-K16.0Z类1.010.04.51.0*0.7m6614.45

17

护壁桩+内支撑：面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。土方开挖

时，桩间壁面宜开挖成凹弧面。采用喷射混凝土，强度等级为C20,壁面喷射混凝土平均厚

度为100mm。

桩间网喷结构：面层钢筋网构造：桩间采用(p8@0.2mx0.2m钢筋绑扎而成，纵横向加强

筋均采用(P18螺纹钢筋焊接(HI级钢筋)，加强筋间距为1000xl800mmo详见附录”桩间土

支护结构图”，设植筋连接。植筋、焊接应符合相关规范要求。

护壁桩采用旋挖方式成孔，跳孔开挖，对于上部松散地层加3米护筒，采用泥浆护壁防

止垮孔，成孔后应及时浇筑混凝土。

(4)放坡+网喷支护

对电力隧道DB1+00-DB1+27.77段采用放坡开挖段，放坡+网喷进行支护，按道路设计标

高进行场平，场平范围为工作基坑上口宽度，保证周边20m范围内平整。分台阶放坡开挖,

第一级坡率1:2.0,坡高2.0-4.0m，中间设置2m宽平台，平台用C15混凝土硬化厚度10cm,

第二坡坡率1:1.5,网筋均采用啖.0@0.25m*0.25m钢筋网绑扎而成，喷射性强度等级C20,

厚度80mm。第一级坡高度可根据场地地质情况进行调整。

混凝土面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构形成。面层钢筋网可使用

喷层具有更好的整体性，能有效调整喷层与土层内力分布。喷射混凝土配合比为水泥：骨料

=1:4.5-50,水灰比为0.4-0.45。水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，喷射混凝土厚度为不小

于80mm,强度为C20。

布设钢筋网时安放①50的塑料管作为泄水管，排水管应深入土体0.5m,以保证壁内积水

的畅通排放，泄水孔及U型钉间距为1.5*1.5m梅花状布置，碎石滤水层采用10-20mm碎石。

基坑周边坡顶和基坑内均设置截(排)水沟，基坑坡顶1倍基坑范围内采用混凝土封闭，严

禁地表水流入基坑和渗透坑壁土体内。

D、K3+500-K6+400段电力隧道基坑支护结构使用时限：3个月，属于临时支护，不能作

为结构承重使用。

(1)钢板桩+内支撑设计

基坑H-I段，长度约24m,深度按照7.0m考虑，拟采用钢板桩+内支撑的支护形式，钢

板桩根据现场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，若采用静力压桩法应根据监测情况控

制压桩速率；采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对周边环境的影响。内支撑采用中351

(t=12mm)热轧钢管，内支撑间距为10m设置一道，内支撑长度3.9m,共4道支撑,钢板桩

桩长9m,嵌固端4.0m。本段基坑在开挖过程中保证基坑外侧1倍基坑范围内处于闭隔水的

状态。

基坑J-K段，长度约68m,基坑深度按照10.0m考虑，拟采用钢板桩+2排内支撑的支护

形式，钢板桩根据现场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，若采用静力压桩法应根据监

测情况控制压桩速率；采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对周边环境的影响。内支撑采

用①351(t=12mm)热轧钢管，内支撑间距为8m设置一道，内支撑长度3.7m,共9道支撑,

钢板桩桩长12m,嵌固端5.0m。本段基坑在开挖过程中保证基坑外侧1倍基坑范围内处于闭

隔水的状态。

基坑K-L段，长度约60m,基坑深度按照6.0m考虑，拟采用钢板桩+排内支撑的支护形

式，钢板桩根据现场条件综合选用静力压桩法或锤击法施工，若采用静力压桩法应根据监测

情况控制压桩速率；采用锤击法应合理安排打桩时间，减少对底边环境的影响。内支撑采用

①351(t=12mm)热轧钢管，内支撑间距为10m设置一道，内支撑长度3.7m,共7道支撑,

钢板桩桩长9.0m,嵌固端4.0m。本段基坑在开挖过程中保证基坑外侧1倍基坑范围内处于闭

限水的状态。

最大基坑嵌固段内支撑长支撑道预应

基坑段桩型桩长(m)

深度(m)