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文档简介
1T/UNPXXXX—2025手持电动工具用直流无刷电机本文件规定了手持电动工具中直流无刷电机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于手持电动工具用直流无刷电机(以下简称“电机”)的生产及检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1直流无刷电机DCbrushlessmotor一种采用电子换向而非机械换向的直流电机。4产品分类4.1转子结构电机按转子结构可分为内转子式直流无刷电机和外转子式直流无刷电机。4.2传感器电机按有无传感器可分为有感直流无刷电机和无感直流无刷电机。4.3相数电机按相数分类可分为单相直流无刷电机和多相直流无刷电机。5技术要求5.1外观与结构5.1.1电机外观应整洁,无明显的划痕、变形、锈蚀等缺陷。表面涂层应均匀,无剥落现象。5.1.2电机的各部件应装配牢固,连接可靠,转动部分应灵活,无卡滞现象。5.1.3电机的引出线应连接牢固,并有良好的绝缘和防护措施。5.2外壳防护等级2T/UNPXXXX—2025电机外壳防护等级宜为IP22、IP23、IP44、IP55、TP56、IP66。各种防护等级定义应符合GB/T4942—2021的规定。5.3尺寸5.3.1电机的外形尺寸应符合产品图样的规定。5.3.2电机的直径应为3.4mm~70mm。5.3.3电机安装孔间距应为10mm~70mm。5.4电气性能5.4.1额定电压电机的额定电压应为12V~220V。5.4.2额定电流电机的额定电流应为0.5A~30A。5.4.3额定功率电机的额定功率应为20W~1000W。5.4.4绝缘电阻电机绕组对机壳的绝缘电阻,在常温下应不低于100MΩ,经湿热试验后,绝缘电阻应不低于1MΩ。5.4.5耐电压性能电机绕组对机壳在试验电压(实际工作电压的2倍),历时1min,无击穿或闪络现象。5.5振动和噪声电机在额定功率下运行时,振动速度有效值应不超过2.8mm/s,噪声声功率级应不超过80dB。5.6环境适应性5.6.1高温工作电机高温工作环境温度应≥50℃。5.6.2低温工作电机低温工作环境温度应≤-30℃。5.6.3湿热性能电机经恒定湿热试验后,应正常工作,外观无明显变化,绝缘电阻和耐电压性能应符合要求,金属部件无锈蚀。5.6.4盐雾性能电机经盐雾试验后,表面防护层应无剥落、起泡、生锈等现象,电机内部无明显腐蚀迹象。5.7冲击性能电机经冲击试验后,电机的结构应无损坏。6试验方法6.1外观与结构通过目测和触摸等方式对电机进行检查。6.2外壳防护等级3T/UNPXXXX—2025应按GB/T4942的规定进行试验。6.3尺寸使用游标卡尺测量电机的外形尺寸和安装尺寸,其测量结果应符合5.3的要求。6.4电气性能6.4.1额定电压将电机安装在测试台上,连接可调直流电源和功率测量仪,在额定负载下,调节电源电压至额定值,测量电机的电压,结果应符合5.4.1的要求。6.4.2额定电流将电机安装在测试台上,连接可调直流电源和功率测量仪,在额定负载下,调节电源电压至额定值,测量电机的电流,结果应符合5.4.2的要求。6.4.3额定功率将电机安装在测试台上,连接可调直流电源和功率测量仪,在额定负载下,调节电源电压至额定值,测量电机的功率,结果应符合5.4.3的要求。6.4.4绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪,在电机绕组与机壳之间施加500V直流电压,测量绝缘电阻,应符合5.4.4的要求。6.4.5耐电压性能将电机置于耐电压试验台上,按5.4.5规定的试验电压和时间进行耐电压试验,观察有无击穿或闪络现象。6.5振动和噪声使用振动测试仪和噪声测试仪,在电机额定工况下,分别测量电机的振动速度有效值和噪声声功率级,应符合5.5的要求。6.6环境适应性6.6.1高温工作按照GB/T2423.2规定的方法进行试验,每隔1h进行一次检测。6.6.2低温工作按照GB/T2423.1规定的方法进行试验,每隔1h进行一次检测。6.6.3湿热性能按照GB/T2423.3规定的方法进行试验。6.6.4盐雾性能按照GB/T2423.17规定的方法进行试验。6.7冲击性能将电机安装在冲击试验台上进行冲击测试,试验后检查电机结构。7检验规则7.1检验分类电机的检验分为出厂检验和型式检验。4T/UNPXXXX—20257.2出厂检验7.2.1每批产品均需进行出厂检验。检验合格的,在出货标签上盖检验合格章后方可出厂。出厂检验样品在生产检验合格品中随机抽取。7.2.2检验项目按表1的规定进行,出厂检验各项指标应符合本文件的规定,有1项不合格则判定该产品不合格。表1出厂检验项目1234567897.2.3出厂检验不合格时,允许经修复后进行重新提交,且不应出现任何缺陷,否则判定为出厂检验不合格。7.2.4如重新提交不合格的原因为只出现一次致命缺陷或出现二次及以下非致命缺陷,允许经修复后进行第二次重新提交,且不应出现任何缺陷。如第二次重新提交仍不合格则拒收。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品首次批量生产时;b)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时;d)停产1年恢复生产时;e)国家有关机构提出进行型式检验时。7.3.2型式检验产品应在出厂检验合格品中随机抽取。型式检验中出现一项不合格项,则判该次型式检验不合格。7.3.3型式检验内容包括本文件第5章全部内容。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品外包装标志电机外包装标志应包含以下内容:a)名称、型号、生产企业的名称、地址;b)商标名称、注册商标图案;c)重量、体积;d)印有防雨、向上和易碎等标记,标记应符合GB/T191的规定。8.1.2产品外壳标志电机外壳标志应包含以下内容:a)产品型号和名称;b)额定电压、额定电流、额定功率等主要技术参数;c)生产厂家名称、商标和地址;d)制造日期或生产批号。5T/UNPXXXX—20258.2包装电机的包装应符合以下要求:a)包装箱不应有破损、变形和受潮等缺陷;b)包装箱内样机不应倒装,样机、附件等放置位置正确,并不应有异物;c)包装箱内有使用说明书、合格证或检验标志;d)包装箱牢固,并有防震和防潮措施。8.3运输电机的运输应符合以下要求:a)搬运整箱产品应保证包装箱的平稳;b)运输工具干净、整洁、密封良好,避免雨水、阳光、灰尘等对产品造成影响;c)运输工具有良好的减震和防震措施,避免在行驶过程中产生剧烈的振动或冲击;d)产品与其他货物分开存放,不应与有腐蚀性、易燃性或有害性的物品混装;e)运输过程中定期检查产品的包装和状态,发现异常情况应及时处
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