危险岗位操作规程和书面告知制度

危险岗位操作规程和书面告知制度

第一章、总则..........................................................0

第二章、适用范围......................................................1

第三章、各岗位操作规程...............................................1

一、混凝土工操作规程.......................................................1

二、木工操作规程...........................................................2

三、钢筋工操作规程.........................................................3

四、架子工操作规程........................................................4

五、电工操作规程...........................................................5

六、电焊工操作规程.........................................................5

七、起重工操作规程.........................................................6

八、气焊工操作规程.........................................................9

九、外线安装电工安全操作规程.............................................13

十、内线安装电工安全操作规程.............................................16

十一、配电室值班电工安全操作规程.........................................19

十二、电机、电器大修工安全操作规程.......................................21

十三、电器装配工安全操作规程.............................................22

十四、弱电工安全操作规程.................................................23

十五、电缆工安全操作规程.................................................23

十六、通常仪表工安全操作规程.............................................25

十七、高压配电装置安全运行规程...........................................26

十八、手持电动工具操作规程...............................................32

十九、发电机操作规程.....................................................33

二十、变压器安全运行规程.................................................34

二十一、氧气乙快使用操作规程.............................................38

二十二、木工机械操作规程.................................................40

二十三、圆锯操作规程.....................................................40

二十四、平刨机操作规程...................................................41

二十五、压刨机操作规程...................................................41

二十六、钢筋加工设备操作规程.............................................42

二十七、钢筋切断机操作规程...............................................42

二十八、钢筋弯曲机操作规程...............................................43

二十九、钢筋调直机操作规程...............................................43

三十、钢筋冷拉机操作规程.................................................44

三十一、预应力张拉操作规程...............................................45

三十二、土石方施工安全操作规程...........................................46

三十三、轮胎式起重机操作规程.............................................47

三十四、挖掘机操作规程...................................................49

三十五、装载机操作规程...................................................50

三十六、推土机操作规程...................................................50

三十七、空压机操作规程...................................................50

三十八、卷扬机操作规程...................................................52

三十九、冲击钻操作规程...................................................53

四十、混凝土搅拌站操作规程...............................................55

四十一、机动车辆安全操作规程.............................................56

四十二、空气压缩机安全技术操作规程.......................................58

四十三、钢筋切断机安全技术操作规程.......................................58

四十四、钢筋弯曲机安全技术操作规程.......................................59

四十五、钢筋对焊机安全技术操作规程.......................................60

四十六、钢筋调直机安全技术操作规程.......................................6（）

四十七、交流电焊机安全技术操作规程.......................................61

四十八、直流电焊机安全操作规程...........................................62

四十九、硅整流直流电焊机安全操作规程.....................................63

五十、电焊机（电弧焊）安全技术操作规程....................................64

五十一、钻床安全操作规程.................................................65

五十二、车床安全操作规程.................................................65

五十三、砂轮机安全操作规程...............................................66

五十四、碎输送泵安全技术操作规程.........................................67

五十五、拌浆机安全技术操作规程...........................................67

五十六、水泵安全技术操作规程.............................................67

五十七、振捣器安全技术操作规程...........................................68

五十八、平板振捣器安全技术操作规程.......................................69

五十九、龙门吊安全技术操作规程...........................................69

六十、卷扬机安全技术操作规程.............................................71

六十一、倒链（电动葫芦）安全技术操作规程.................................72

六十二、砂轮切割机安全技术操作规程.......................................74

六十三、千斤顶安全技术操作规程...........................................75

六十四、碎运输车安全技术操作规程.........................................75

六十五、提梁机安全操作规程...............................................77

六十六、架桥机安全操作规程...............................................78

六十七、锅炉工安全操作规程...............................................79

六十八、特殊季节作业安全操作规程.........................................80

六十九、森林防火安全操作规程.............................................81

第四章、附则.........................................................81

危险岗位操作规程与书面告知制度

第一章、总则

1、新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段CKTJ-2标段，线路起于铁甲湾特大桥昆台尾

DK55+068.8处,止于新吉平隧道进口DK93+878处，标段全长38.8Km。路基60段9307m；

桥梁24629延米/23座；隧道4870延米/3座（其中寨子岗隧道3700米）；车站一座（韶

山南站）。

2、地理条件困难

本标段所经地区为低11丘陵区，地质条件复杂，植被发育、工程施工极易造成生态破

坏，生态环境脆弱。

3、地质条件复杂

线路所经地区地层岩性复杂，不良地质要紧有岩溶、人为坑洞、滑坡、错落、危岩落

石倒塌、顺层、泥石流、花卤岩蚀变风化带等。在岩层顺层段、土石界面顺层段、富水段、

岩体破碎段，边仰坡开挖可能引起山体变形，处理不当易产生塌方、滑坡等灾害；沿线地

形陡大部分地段沟谷深切，施工中弃方不当易造成雨季洪灾与泥石流等灾害；

4、气像环境多变

湖南省属中亚热带湿润气候区，气候温与、热量丰富、雨量集中、雨热同季，四季分

明。4-6月为雨季、7-8月高温多暴雨，9月至次年3月为旱季，雨水季节长多洪涝灾害，施

工进度安排受影响。

5、工程任务艰巨

标段隧道存在断层突泥突水、断层、洞口道路危岩落石、岩溶发育等危险情况，含H

级风险隧道一座，施工安全压力大；高墩、大跨特殊桥梁结构型式多，施工技术要求高；

短路基多，过渡段复杂，质量操纵难度大；沿线多处于山区，交通条件极差，无磴轨道板

施工物流组织困难。

6、因此在施工中向作业人员提供安全帽、安全绳、手套、雨靴、防护面罩等个人安全

防护用品，并根据工程实际情况，制定本制度。

7、在各工点明显处以书面形式告知危险岗位的操作规程与违章操作的危害，提高作业

人员防范意识，避免因作业人员自身操作原因发生安全事故，造成人员、财产缺失。

第二章、适用范围

本项目管段内所有危险岗位班构成员及操作人员c

第三章、各岗位操作规程

一、混凝土工操作规程

1、搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg,高空不得超过50kg。

2、使用架子车或者手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；

车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。

3、搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台

上堆放的水泥不得过高与过多。

4、用人工传运混凝土时，不论平地或者垂直方向，严禁抛扔。

5、用吊斗垂直运料时，务必限载，一次装料不彳导过多过满。

6、由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或者串筒；串筒节间务必连接牢固，防

止脱落掉下。

7、在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，加强通风及上下之间联系。

8、使用行灯照明，其电压不得超过12伏。

9、在离地3米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免

发生坠落危险。

10、在高空使用振捣棒等工具捣固混凝土时，务必拿稳，不用时应放置于可靠地方，

以防落下伤人。

11、混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞

应加以围栏或者盖板，以防钉子戳脚与坠落。

12、进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。

13、从事泡沫混凝土配料，耐酸、加气等特种混凝土操作与配制，氯盐溶液与进行砂

石加热烧水时，应根据现场情况，编制必要的安全防护措施后，方准施工，以防中毒、烫

伤、烧伤。

14、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各类施工机械

的安全技术操作规程。

二、木工操作规程

1、木工所用工具（钻、锤、锯、刨、斧等）要保持锋利完好，用完后应存放整齐。

2、高空作业时应首先检查梯子、高凳、脚手架等是否安全可靠，并穿戴必要的防护用

品（安全带、安全帽等）。

3、高空作业时，所用工具应放入工具袋内，操作前要检查斧把、锤把是否牢固，较大

工具应放置稳妥，防止堕落。传递小件工具、物料应用带绳或者系工具袋传递，禁止上下

抛掷。

4、凡进行高度在2m以上高空作业时（如支、拆模板），务必由架子工搭设工作台与脚

手架；如局部架子高度不够时，不得在架子上搭设梯凳，务必重新支搭架子。

5、现场木工的工作台间距，不得小于1.6m,并应设置固定的工具箱架。

6、操作现场与仓库严禁吸烟与存放易燃物品。

7、拆装与搬运木料或者半成品时，要绑扎牢固，运输车辆与吊装机具不得超载，注意

平衡。卸料时按指定地点码垛整齐，不得乱扔立放，玛垛高度不得超过2m。

8、模板安装：

（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。使用木行架支模应

严格检查，发现有严重变形、螺栓松动应及时修复。

（2）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

（3）严禁利用拉杆、支撑攀登上、下与站在柱模上操作及在梁底模下行走。

（4）地面下列支撑时，应认真检查槽帮土壤的稳固情况，有无裂缝塌方的危险，槽

边一米内不得堆码模板，向槽内运料应使用溜槽或者绳萦系料，上下操作人员要互相呼应,

模板要平放，不要靠立在槽帮上，分段支模时应随时打桩或者钉拉杆稳固。

9、拆除模板应经施工技术人员同意，混凝土达到规定强度后，方可拆除，拆模人员务

必戴安全帽。

（1）拆模操作时，要选好安全部位，站好站稳，按顺序分段进行，高空拆运模板，

应系牢安全带。严禁猛撬、硬砸或者使用大面积同时撬落与拉倒的方法。完工前，不得留

下松动与悬挂的模板。

（2）拆下的模板应及时清理，运到指定地点集中堆放。拆除的模板及料具，应采取

安全可靠的方法，有秩序运下，严禁随意.、往下投掷。拆模区应禁止行人通过，必要时可

封闭道路或者派人看守。

三、钢筋工操作规程

1、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意

前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

2、人工除锈与平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或者嘴吹，应及时用

刷子清除。

3、断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，

应注意其刚度与柔性，以防折断与回弹伤人。

4、手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，同时前后、左右2米范围内不得

站人，以防锤头脱落伤人；切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。

5、在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。

6、绑扎墩柱钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。

7、绑扎板钢筋与进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。

8、高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或者任意走动，以防落

物伤人。

9、钢筋工程靠近高压线时务必有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。

10、所有电线不得乱拉或者乱挂在钢筋上。

11、雷雨时，务必停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。

12、使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格

遵守钢筋机械安全与技术操作规程。

四、架子工操作规程

1、建筑登高作业（架子工），务必经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作

证上岗作业。架子工的徙工务必办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同

意不得单独进行作业。

2、架子工须通过体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或者视力不够与不适合于

登高作业，不得从事登高架设作业。

3、正确使用个人安全防护用品，务必着装灵便（紧身紧袖）在高处（2M以上）作业时,

务必假带安全带与搭好的立、横杆挂劳，穿好防滑鞋。作业时精神集中，团结协作，互相

呼应，统一指挥，不得“走过档”与跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。

4、班组（队）同意任务后，务必组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设

计与安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭

设技术指导与监护。

5、风力在6级以上（含6级）强风与高温、大雨、（大雪）大雾等恶劣天气，应停止高

处露天作业。风、雨、（雪）过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合

格后方可使用。

6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未

固定构件与不安全隐患，确保架子稳固。

7、在带电设备邻近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路邻近作业时，脚手

架外侧边缘与外电架空线路的边缘线之间的最小安全操作距离不得小于下表规定的数值。

在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离

外电线路电压1KV1-10KV35-110KV154-220KV33O-5OOKV

最小安全操作距离（M）4681012

注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的侧。

8、各类非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或者其他新型脚手架，按专

项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

9、脚手架搭设高于建筑物时，里排立杆要低于沿口40—50CM外排立杆高出沿口

1-1.5M,搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

10、脚手架搭设、拆除、维修与升降务必由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操

作。

五、电工操作规程

1、务必经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。

2、从事电气作业的难易程度，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程,

不得由低等级电工完成。

3、电工务必熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》。

4、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。

5、线路上禁止带负荷接电或者断电，并禁止带电操作。

6、带危险性作业，务必有人在安全距离外监护。

7、电力传动装置的调试与维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有

人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

六、电焊工操作规程

1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

2、施焊作业务必办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，务必接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独的专用开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线务必绝缘良好，连接牢固，更换焊条耍戴手套。在潮湿地点工作，应站

在绝缘胶板或者木板上。

6、严禁在带压力的容器或者管道上施焊，焊接带电的设备务必先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，务必清除干净，并将所有气孔

打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器务必可靠接地，通风良好，并应有专人监护。严禁向

容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或者进行覆盖、

隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

10、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

11、四级大风及以上不准高处施焊作业。

12、务必在易燃易爆气体或者液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施

焊。

13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

七、起重工操作规程

1、起重工务必经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1..0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、

癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前务必检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4、轮式或者履带式起重机作业时务必确定吊装区域，并设有警戒标志，必要时派人监

护。

5、大雨、（大雪）大雾及风力6级以上（含6级）等恶劣天气，务必停止露天起重吊装

作业。严禁在带电的高压线下一侧作业。

6、在高压线垂直或者水平方向作业时，务必保持下表所列的最小安全距离起重机与架

空输电导线的最小安全距离

输电导线电压（KV）1下列1-1520-4060-110220

同意沿输电导线垂直方向最近距离（M）1.53456

同意沿输电导线水平方向最近距离（M）11.5246

7、起重机司机、指挥信号、挂钩工务必具备下列操作能力：

（1）起重机司机务必熟知下列知识与操作能力：

◊所操纵的起重机的构造与技术性能。

今起重机安全技术规程、制度。

。起重量、变幅、起升速度与机械稳固性的关系。

。钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

e通常仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

今钢丝绳接头的穿接（卡接、插接）

＜吊装构件重量计算

＜操作中能及时发现或者推断各机构故障，并能采取有效措施。

◊制动器突然失效能作紧急处理。

（2）指挥信号工务必熟知下列知识与操作能力：

。应掌握所指挥的起重机的技术性能与起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能

熟练地运用手势、旗语、嚷声与通讯设备。

◊能看懂通常的建筑结构施工图，能按现场平面布置图与工艺要求指挥起吊、就位构

件、材料与设备等。

＜掌握常用材料的重量与吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件与材料

的重量。

。正确的使用吊具、索具，编插各类规格的钢丝绳。

◊有防止构件装卸、运输、堆放过程是否变形的知识。

令掌握起重机最大起重量与各类高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

令具备指挥单机、双机或者多机作业的指挥能力。

◊严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能同意范围；信号不清；

吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物;斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板

等不用卡环；零碎物无容器：吊装物重量不明等。

（3）挂钩工务必相对固定并熟知下列知识与操作能力：

e务必服从指挥信号指挥。

令熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

＜熟悉起重机的技术性能与工作性能。

令熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

。熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

＜能正确使用吊、索具与各类构件的拴挂方法。

令作业时务必执行安全技术交底，听从统一指挥。

令使用起重机作业时，务必正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂

钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

◊使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，并不得超

过额定荷载的80%。作业时务必统一指挥，动作一致c

8、基本操作：

（1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下

面。吊运棱角坚硬或者易滑的吊物，务必加衬垫，有套索。

（2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。通常吊物可用

兜挂法，务必保护吊物平衡，关于易滚、易滑或者超长货物，宜使用绳索方法，使用卡环

锁紧吊绳。

（3）试吊：吊绳套后牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试

吊中每个指挥信号工、挂钩工、司机务必协调配合。如发现吊物重心偏移或者其他物件粘

连等情况时，务必立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

（4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳

要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严

禁攀登吊物及绳索。

（5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊

壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、

易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

9、吊挂作业应遵守下列规定：

（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

（2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。

（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装被碰撞。

（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

10、捆绑作业应遵守下列规定：

（1）捆绑务必牢固。

（2）吊运箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

（3）管材、构件等务必用紧线器紧固。

11、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

12、长期不用的超重、吊挂机具、务必进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

八、气焊工操作规程

1、点燃焊（割）炬时，应先开己快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关阀

己快阀，再关氧气阀。

2、点火时，焊银口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或者地面上。焊炬带

有已快气与氧气时，不得放在金属容器内。

3、作业中发现气路或者气阀漏气时，务必立即停止作业。

4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，；若已烘管着火，应

先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

5、高处作业时，氧气瓶、己烘瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在

10M以上的距离。务必清除作业区域下方的易燃物。

6、不得将橡胶软管背在背上操作。

7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操

作场地，确认无着火危险后方可离开。

8、冬天露天作业时，如减压阀软管与流量计冻结，应使用热水（热水袋）蒸气化冻严

禁用火烘烤。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂与易燃、易爆物品分别存放。

（2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。

（3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10M以上距离。

（4）氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

（5）严禁用自行车、叉车或者起重设备吊运高压钢瓶。

（6）氧气瓶应设有防震圈与安全帽，搬运与使用时严禁撞击。

（7）氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或者工作服接触氧

气阀。

（8）氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

（9）氧气瓶与焊炬、割炬、炉子与其他明火的距离应不上于10M。与己烘瓶的距离

不得小于5M

（10）开启氧气瓶阀时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓

慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，务必保持不小于49KPA的压

强。

（11）严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

（12）安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，将阀门清除油垢，

然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，务必先松开

减压器的活门螺丝。

（13）作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或者损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸

尽后，再行拆卸修理。

（14）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得使用明火试。冬季

阀门被冻结时，可用温水或者蒸气加热，严禁用火烤C

10、使用己燃瓶应遵守下列规定：

（1）现场已快瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距

离不得小于15M,并应通风良好，设有降温设施、消防设施的通道，避免阳光直射。

（2）储存己燃瓶时，已烘瓶应直立，并务必采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、

氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

（3）储存间务必有专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

（4）应使用专门小车运送已快瓶。装卸己快瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。

严禁剧烈震动与撞击。

（5）汽车运输已烘瓶时，已快瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放

置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

（6）已快瓶在使用时务必直立放置。

（7）已快瓶与热源的距高不得小于10M。己燃瓶表面温度不得超过40度。

（8）已焕瓶使用时务必装设有专门减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

（9）已快瓶内气体不得用尽，务必保留不小于98KPA的压强。

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与已快接触。

11、使用减压器应遵守下列规定：

（1）不一致气体的减压器严禁混用。

（2）减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3）减压器冻结时应使用热水或者蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

（4）安装减压器前，应先将氧气阀门清除污物，

（5）安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。

（6）打开氧气阀门时，务必慢慢开启，不得用力过猛。

（7）减压器发生自流现象或者漏气时，务必迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行

修理。

12、使用焊炬与割炬应遵守下列规定：

（1）使用焊炬与割炬前务必检查射吸情况，射吸不正常时，务必修理，正常后方可

使用。

（2）焊炬与割炬点火前，应检查连接处与各气阀的严密性，连接处与气阀不得漏气;

焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路与气阀有漏气现象,

应立即停止作业，修好后再使用。

（3）严禁在氧气阀门与已焕阀门同时开启时，用手或者其他物体堵住焊嘴或者割嘴。

（4）焊嘴或者割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。

（5）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

13、橡胶软管应遵守下列规定：

（1）橡胶软管务必能承受气体压力;各类气体的软管不得混用。

（2）胶管的长度不得小于5M,以10-I5M为宜，氧气软管接头务必扎紧。

（3）使用中，氧气软管与己快软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或者尖刃物体。

九、外线安装电工安全操作规程

1、遵守电工作业的通常规定与高处作业规程。

2、在六级以上大风、大雨、浓雾、雷电等情况下，严禁登杆作业。

3、登杆工作前务必检查杆基是否牢固。对新立杆，在杆基未完全牢固往常严禁攀登。

关于明显倾斜，杆根腐蚀，与冲刷、起土、上拔的电杆应先行加固，或者支好架杆，打好

帮桩与临时拉线后再上杆。凡需要松动导线、地线、拉线的电杆应先检查杆根并打好临时

拉线或者支好架杆后再行上杆。使用脚扣、登高板应符合安全规定。

4、杆上作业时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下坠范围内不准站人,

现场工作人员应戴安全帽。

5、杆工作业务必使用安全带。安全带应系在电杆及牢固构件上，不得拴在横担或者瓷

瓶上，应防止安全带从杆顶脱出。

6、使用梯子时要有人扶持或者绑牢。

7、登杆进行倒闸操作务必由两人进行，一人操作，一人监护。操作机械传动的油开关

或者刀闸开关时，应戴绝缘手套。没有机械传动机构的刀闸开关、跌落式保险器等应使用

绝缘棒并戴绝缘手套操作。登杆进行倒闸操作人员，应戴安全帽、系安全带。多人同登一

杆时，应在各自选择好自己的工作位置后，一道开始工作，上下杆时，勿紧跟前者，须等

前者到达工作位置或者地面后，第二人再开始上、下杆。

8、断开的断路器、刀闸开关的操作机构应加锁。跌落式保险器的保险管应取下，并应

在断路器或者刀闸开关的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

9、在停电线路上开始工作前，务必先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝

手套，并有专人监护。

10、线路经本人验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支

路线挂接地线。挂接地线时要先接好地端、后接导线端。拆线时，次序应相反。装拆接地

线应使用绝缘棒或者戴绝缘手套。接地线务必用多股软铜线构成，截面面积不得小于25平

方毫米。临时接地极应打入地下不小于0.6米。接地电阻应符合要求。

11、线路停电作业务必得到变电所值班员（或者调度员）的“已拉开电源，挂好接地线，

许可开工”的通知，并办好工作票手续，在有人监护的情况下才能在工作现场验电并挂接

地线，然后上杆工作。

12、工作结束后，务必检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等，查明全部工

作人员已由杆上撤回后，才能拆除现场接地线，报告检修工作完成，办理工作票终结手续。

严禁约时停、送电。

13、在杆上进行不停电工作时，务必通过危险作业审批。工作人员活动范围与带电导

线距离不得小于表13—1的规定。

在带电线路杆塔上工作的安全距离

电压（千伏）距离（米）

10及下列0.70

20〜351.00

441.20

60〜1101.50

14、停电检修线路假如与另一回路交叉或者接近，以致工作时可能与另一回路导线接

触或者接近距离达到表13-2距离以内时，则另一回路也应停电并接地。

与其它电力线路邻近或者交叉时的工作安全距离

电压（千伏）距离（米）

10及下列1.()

20〜442.5

6()〜11()3.0

15、同杆架设的两回路导线或者平行架设的两回路导线，二个回路停电检修，另一回

路带电时，工作负责人务必全面查明确实停电的线路，向工作人员认真交待哪一个线路停

电，哪一个线路带电，什么杆塔许可上杆，与注意事项，并设人监护。

16、不停电或者部分停屯工作时，每一杆塔都应设专人监护。

17、挖坑时注意事项：

(1)挖坑前务必调查地下管道，电缆等地下设施情况。事先要与主管单位联系，做

好防护措施，对施工人员要交待清晰，并加强守护；

(2)在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意，防止土石回落坑内；

(3)在松软土地挖坑，应加挡板，撑木等防止塌方；

(4)在居民区、交通道路邻近挖坑时，应设遮栏，夜间挂红灯；

(5)石坑、冻土坑打眼时应检查锤把锤头及钢钎。打锤人应站在扶钎人侧面，严禁

站在对面，并不得戴手套打锤，扶钎人应带安全帽。

18、立杆与撤杆注意事项：

(1)务必设专人统一指挥，统一联系信号，遵守有关电气安装规范；

(2)立、撤杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其它人员务

必远离杆下在1.2倍杆高的距离以外；

(3)立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动，倾斜的措施，如采取用叉杆与拉绳操

纵等(拉绳与地面夹角应为45°左右)，

(4)电杆已立起并符合规定要求后，应及时回填杆坑，并分层夯实，牢固后，方可

撤去义杆及拉绳；

(5)在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，采取防止倒杆措施。在挖坑

前应先绑好拉绳：

(6)使用吊车立，撤杆时，应与吊车司机密切配合，遵守起重工、挂钩工安全操作

规程。钢丝绳应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。

19、放线、撤线与紧线工作都应设专人统一指挥。紧线时应检查导线有无障碍物挂住。

工作人员不得跨在导线上或者站在导线内角侧。紧、撤线前应先检查拉线、拉柱及杆根。

如不能适用时，应加设临时拉线加固。严禁使用突然剪断导线的办法松线。

20、在交叉跨越各类线路、道路等处放、撤线时，务必先取得主管部门同意，采取安

全措施，如搭设可靠的跨越架，在路口设专人看守等C

21、杆上工作完毕后，应使用脚扣或者升降板等下杆。严禁甩掉脚扣，从拉线绳上或

者抱杆快速溜滑。

22、使用喷灯工作时，其油量不得超过容积的3,4。打气要适当。不得使用漏油，漏

气的喷灯。在高压设备邻近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离为：电压在10千伏及下列

者不得小于1・5米，电压在10千伏。以上者不得小于3米。在充油设备及易燃材料旁，禁止

使用喷灯与火炉。

十、内线安装电工安全操作规程

1、遵守电工作业通常安全规定。

2、用手动弯管器弯管时，要精力集中，操作人员一定要错开所弯的管子，以免弯管器

滑脱时摔伤人。操作位置务必选择宽阔平坦的地点。严禁站立在沟旁与高空房沿无护栏处

操作。

3、2人以上套管子丝扣时，务必协调一致。在调扳牙时，扳把两侧不得站入，防止套

丝扳打伤人。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用铿刀或者铳刀去

毛刺，不能先用手指去摸。

4、用火弯管时，务必将砂子炒干，用木楔堵紧管口。管子加热时，管口处禁止站人，

以防放炮伤人。

5、剔槽打眼时，锤把务必牢固，不得松动。饕子应无飞刺。剔混凝土槽、打望天眼时,

务必戴好防护眼镜。使用大锤打眼时，禁止用手掌饕子，务必用夹钳掌颦子，以免大钺伤

手、伤人。握锤把不许戴手套。打锤人应站在掌饕子人侧面，严禁站在对面。

6、扫管、穿钢丝与穿线时，双方要一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛，以免伤手。

7、削线头时刀口要向外，削线时不能过猛，防止削在手指上。

8、用大锤砸地极时，要注意高度适当，锤砸下时，要稳、准，注意飞锤。扶地极的人

要在侧面，不能摇晃，最好用大钳卡紧，人距地极要远些，以免被打伤。

9、平断角钢时，要二人配合好，步调一致，平行操作，以防震手。

10、在高处作业时，应遵守“高处作业安全操作规程”，务必扎好安全带，戴好安全帽。

高处工作传递物件时不得上下抛掷。

11、在带电设备邻近工作时，禁止使用钢卷尺测量。

12、使用电动工具时，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

务必使用单相三眼、三相四眼插座，并使用三芯或者四线橡套软电缆。用橡套软电缆连接

移动设备时，专供接零的芯线上不许有工作电流通过c

13、使用喷灯时、油量不得超过容积的3/4。打气要适当。不得使用漏油漏气的喷灯。

在高压设备邻近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离为；电压在10千伏及下列者不得小于

1.5米，电压在10千伏以_L者不得小于3米。充油设备及易燃材料旁，禁止使用火炉与喷灯。

14、使用梯子时，应检查梯子是否有防滑措施，踏步是否有裂纹，损坏现象。梯子与

地面之间的角度以75°为宜。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。没有搭勾的梯子在

工作中要有人扶持。使用人字梯时拉线务必牢固。不准使用用钉子钉成的梯子。

15、电气设备的金属外壳务必接地，接地线要符合标准。电气施工应遵守电气安装规

范。

16、高压电动机或者电器拆除后，遗留线头务必短路接地。

17、安装灯头时，开关务必接在相线上，罗口灯头的螺丝务必接在零线上。

18、若在高压设备及重要低压总盘与干线上工作，务必由工作票签发人签发工作票，

并由俏班人员停电、验中,、装设接地线、悬林警示牌与装设临时遮栏，会同工作负责人检

查并办理好工作许可签字手续后方可进行。工作时务必有两人以上一起工作。

19、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表13—3所规定

的安全距离的设备，务必停电；距离大于表13—3但小于表13—1所规定的安全距离的设备,

务必装置牢固的临时遮栏（此临时遮栏与带电部分的距离不应小于表13—3所列的安全距

离），否则务必停电。带电部分只能在工作人员的正面或者一侧。带电部分在工作人员的

后面或者两侧时若无可靠措施，也务必停电。

工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离

电压等级（千伏）安全距离（米）

10及下列0.36

20〜360.6

44().9

60〜1101.5

20、停电时务必切断各条回路可能来电的电源。不能只拉开断路器就进行工作，而务

必拉开闸刀开关，使各条回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器务必从高低

两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关

的操作把手要锁住。

21、检修设备导体，应用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电给停电设备的各

回路，或者停电设备可能产生感应电压的，都要装设接地线，使工作地点处在各接地线的

中间。工作中检修人员不许自行装拆或者未经值班员许可而变动接地线。

22、在电容器组回路上工作时，，务必将电容器逐个对地放电，并接地。

23、一经合闸即可把电送到工作地点的断路器与闸刀开关，其操作把手上都应悬挂“禁

止合间，有人工作”的警示牌。工作地点两旁与对面的带电设备遮栏上与禁止通行的过道

上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”警示牌。

24、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防.电流互感器二次侧开路产生高

电压。断开电流回路时，务必使用短路片或者短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使

之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时务必有专人监护,

使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

25、在高压室内使用楞子工作时，要注意安放位置，使梯子即使倒下时也不致接近带

电部分。

26、在高压室内搬动模子，管子等长物时，应两人放倒搬运，与带电部分保持足够的

安全距离，并不断地加以监护。

27、工作结束后，工作人员应清扫，整理现场。工作负责人应进行周密的检查。待全

体工作人员撤离工作现场后，向值班人员全面交待工作内容与问题，同时共同检查，然后

办理工作终结手续。

十一、配电室值班电工安全操作规程

1、值班电工务必遵守电工作业通常规定，熟悉供电系统与配电室各类设备的性能与操

作方法，并具备在特殊情况下采取措施的能力。

2、值班电工严禁脱岗，务必严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、

交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度与出入制度等各项制度规定。

3、高压变配电室值班务必遵守高压配电装置运行规程。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或者越过遮栏进行工作,若有必要

移开遮栏时务必有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离（见“内线安装电工”

中表13—3）o

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。

6、巡视配电装置，进出高压室，务必随手将门带好。

7、与供电单位或者用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人务必将

联系内容与联系人姓名复诵核对无误，同时作好记录c

8、停电拉闸操作务必按照油开关（或者负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序

依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。

9、高压设备与大容量低压总盘上的倒闸操作，务必由两人执行，并由对设备更为熟悉

的一人担任监护。远方操纵或者隔墙操作的油开关与刀闸（与油开关有连锁装置的）能够由单

人操作。同意单独巡视高压设备及担任监护的人员务必由设备动力部门领导批准。

10、用绝缘棒拉合高压刀闸或者经传动机构拉合高压万闸，都应戴防护眼镜与绝缘手

套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电

时禁止进行倒闸操作。

11、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜与绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝

缘垫或者绝缘台上。

12、电气设备停电后，在未拉闸与做好安全措施往常应视为有电，不得触及设备与进

入遮栏，以防突然来电。

13、施工与检修需要停电或者部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措

施，包含停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏与悬挂警示牌，会同工作负

责人现场检查确认无电，并交待邻近带电设备位置与注意事项，然后双方办理许可开工签

证，方可开始工作。

14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清晰，并共同检查，

双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

15、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表13—3（见”内

线安装电工”）规定的安全距离的设备务必停电，距离大于表13—3但小于表13—1规定的安

全距离的设备务必在与带电部分距离不小于表13—3的距离处装设牢固的临时遮栏，否则务

必停电。带电部分若在工作人员的后面或者两侧而无可靠措施时也务必停电。

16、停电时务必切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而务必

拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器务必从高低压两

侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关

的操作把手要锁住。

17、验电器务必是合格产品，而且务必与电压等级相习惯，在检修设备进出线两侧分

别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。高压设备验电务必戴绝缘手套。

18、当验明设备确已无电压后，应立马上检修设备用导体接地并互相短路。对可能送

电至停电设备的各回路或者可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸

软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线务必使用专用的线夹固定在导体上，严禁

用缠绕的方法进行接地与短路。装设接地线时务必先接好接地端，后接导体端，拆除时的

顺序与此相反.装拆接地线都应使用绝缘棒与戴绝缘手套。装拆工作务必由两人进行。不

许检修人员自行装拆与变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记

录，并在咬接班时交待清晰。

19、在电容器组回路上工作时务必将电容器逐个对地放电。

20、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器与闸刀开关操作把手上都应悬挂“禁止

合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁与对面的带电设备遮栏上与禁止通行的过道上

应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂”在此地工作”的警示牌。

21、在低压带电设备邻近巡视，检查时，务必满足安全距离，设专人监护。带电设备

只能在工作人员的前面或者一侧，否则应停电进行。

22、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电

压。断开电流回路时，务必使用短路片或者短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之

短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时务必有专人监护，

应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

23、发生人身触电事故与火灾事故时，值班人员司不经许可立即按操作程序断开有关

设备的电源，以利进行抢救，但事后务必即刻报告上级，并做好记录。

24、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或者1211灭火器扑救。变压器着火

时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网

栏，防止小动物进入。

十二、电机、电器大修工安全操作规程

1、遵守电工作业通常安全规定。检修电机、电器设备时，务必首先断开电源。如不能

停电工作，应通过审批。

2、电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除

后，遗留线头务必短路接地。

3、检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁止乱敲乱打。

4、电机通电试验时，外壳务必接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试

验时，禁止用手把住轴。

5、在大修时，务必把工件固定好，防止翻倒打伤人。

6、焊接电器设备与接线头，要防止触电与灼烧。

7、调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破旧与裸露部分，应及时更换。

不准带负荷用闸刀开关送电或者停电。

8、线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉工面。

9、电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或者不当的地方，在试车时务必注意邻

近是否有人。

10、在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，务必先检查工件与设备是否有

变动。

十三、电器装配工安全操作规程

1、遵守电工作业通常规定。电器、工具务必经常检查，保持清洁，干燥与绝缘良好。

2、电烙铁务必放在烙铁架上，使用时务必检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。

禁止将电烙铁放在桌上与易燃物品邻近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。

3、使用台钻时，务必博守台钻安全操作规程。

4、使用台钳时，虎钳在桌子上务必装置牢固，工件务必卡紧，虎口使用行程不得超过

其最大行程的2/3。

5、变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。

6、配线时务必选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间

接头。

7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区务必放置遮栏并挂警

示牌与设人监护。

8、工作场地应通风良好。

9、工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。

十四、弱电工安全操作规程

1、检修及保护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随着拆修电器设备,使用喷灯

应遵守喷灯安全操作规程。

2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各类机件动作是否正常，定期测试，定期

检查。

3、经常保持机房与机件设备的清洁。

4、进行高处作业时，严格遵守“高处作业安全操作规程”。

5、在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触处。如辨别不清时，应先验电。

6、总机电话间、机件室、电力室等严禁明火作业。易燃物品务必妥善保管，用汽油或

者酒精擦洗设备时，务必加入70%的四氯化碳。清洗时应戴上防毒面具。

7、充电时应按充电工安全操作规程进行。

十五、电缆工安全操作规程

1、电缆沟在未挖前，务必清晰地熟悉所通过路线的地面或者地下的设施（各类工业管

道、下水道、电缆交叉及废墙基、化粪池等），排除障碍，清理杂物，进行测量放线，然后

方可开挖土方。在挖沟深度超过1.5米及土壤松散处，务必加固支撑，避免塌方砸人。挖

沟人员之间的距离不能小于3米。挖沟前应做好防止交通事故的安全措施。在挖出的土堆起

的斜坡上不得放置工具，材料等杂物。铁锹、镐头的手柄不得松动腐朽或者有虫蛀、断裂

现象。有问题应及时修理与更换，以免伤人。

2、电缆在装卸车时应使用三脚架或者吊车。严禁由车上直接猛力推落地面，以免电缆

轴摔坏与损坏电缆。电缆装好车后，务必用结实的绳子将电缆固定牢固，双向塾上斜木以

免行车中途急刹车或者上下坡时滚动伤人。

3、电缆敷设时，应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架，应转动灵

活。电缆轴架起与放落时，务必保持端面垂直水平面，电缆卷筒轴线需平行于水平面。

4、电缆轴上保护板拆除后，要把带钉板子集中堆放，以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要

处理好，以免挂衣扎手伤人。

5、人力敷设电缆时的注意事项：（1）安排工作人数时，应使每人负担的重量不超过35

千克，通常每3〜5米设一人；（2）工作人员应带帆布手套，并站在电缆的同一-侧；（3）转

弯处工作人员务必站在弯曲的外侧，不准站在内侧，以防电缆拉紧时挤伤；（4）工作人员在

墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时，距各口边最小间距应在1米以上。

6、熔化绝缘股时，不准使用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器，而

应用气焊或者咬口容器。容器须有盖、有嘴，以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆股不要使用

木棒。

7、熔化绝缘股时务必设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶

应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。

8、灌电缆头在高空进行时，下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,

并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器务必用牢固的绳子拴住，由上面工作人员慢慢地

往上拉，不能东碰西撞，下面工作人员应离开足够远，以免烫伤。浇入绝缘胶时，应站在

上风处。

9、在环氧树脂电缆头的制备过程中，要烘干石英粉时，务必戴好口罩。配制环氧树脂

胶，应戴防护眼镜与医用手套，施工现场务必通风良好，操作者应站在上风处工作。当