主生产计划功能手册

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第1章概述...................................错误!未定义书签。

1.1简介..................................错误!未定义书签。

1.2MPS系统口勺业务流程...................错误!未定义书签。

1.3图标阐明..............................错误!未定义书签。

第2章系统数据设置...........................错误!未定义书签。

第3章需求预测管理.........................错误!未定义书签。

3.1销售预测管理........................错误!未定义书签。

销售预测维护......................错误!未定义书签。

成批录入预测......................错误!未定义书签。

销售预测汇总......................错误!未定义书签。

销售预测对比......................错误!未定义书签。

3.2销售订单管理...........................错误!未定义书签。

销售订单汇总......................错误!未定义书签。

销售订单明细......................错误!未定义书签。

3.3季节性预测管理.........................错误!未定义书签。

季节性预测维护....................错误!未定义方签。

季节性预测汇总....................错误!未定义书签。

季节性预测对比....................错误!未定义书签。

3.4需求预测管理...........................错误!未定义书签。

预测消耗计算......................错误!未定义书签。

需求预测查询......................错误!未定义书签。

第4章主生产计划编制..........................错误!未定义书签。

4.1主生产计划计算.........................错误!未定义书签。

主生产计划计算....................错误!未定义书签。

提议计划定单恢复..................错误!未定义书签。

提议计划模拟接受/计划定单接受提议..错误!未定义书签。

主生产计划汇总....................错误!未定义书签。

4.2车间可用料.............................错误!未定义书签。

第5章粗能力计划..............................错误!未定义书签。

5.1资源数据维护...........................错误!未定义书签。

5.2产品资源清单...........................错误味定义书签。

5.3计算资源能力...........................错误!未定义书签。

资源能力计算......................错误!未定义书签。

资源能力查询......................错误!未定义书签。

5.4计算资源需求...........................错误!未定义书签。

资源需求计算......................错误!未定义书签。

资源需求查询......................错误!未定义书签。

预测资源需求计算..................错误!未定义书签。

预测资源需求查询..................错误!未定义书签。

5.5粗能力平衡.............................错误!未定义书签。

粗能力平衡表......................错误!未定义书签。

粗能力平衡图......................错误!未定义书签。

预测粗能力平衡表..................错误!未定义书签。

预测粗能力平衡图..................错误!未定义书签。

第6章制造定单管理...........................错误!未定义书签。

6.1制造定单..............................错误!未定义书签.

制造定单确认错误!未定义书签。

制造定单下达......................错误!未定义书签。

领料单打印.........................错误!未定义书签。

制造定单完毕......................错误!未定义书签。

备料汇总查询......................错误!未定义书签。

明细备料查询......................错误!未定义书签。

模具需求汇报......................错误!未定义书签。

替代料查询.........................错误!未定义书签。

联副产品竣工报表..................错误!未定义书签。

6.2可用料调整.............................错误!未定义书签。

退料单维护.........................错误!未定义书签。

补料单维护.........................错误!未定义书签。

调整单维护.........................错误!未定义书签。

6.3入库告知单管理.........................错误!未定义书签。

6.4汇总定单管理...........................错误!未定义书签。

第7章外协制造定单............................错误!未定义书签。

第8章产品配置管理.....错误!未定义书签。

8.1产品配置...............................错误味定义书签。

8.2计划配置类物料对应关系设置............错误!未定义书签。

第9章总装配计划..............................错误!未定义书签。

9.1总装配计划.............................错误!未定义书签。

计划编制..........................错误!未定义书签。

齐套查询..........................错误!未定义书签。

缺件查询..........................错误!未定义书签。

计划汇总查询......................错误!未定义书签。

齐、缺套穿透式查询................错误!未定义书签。

9.2项目跟踪...............................错误!未定义书签。

第10章主生产计划查询.....................错误!未定义书签。

10.1报表共有属性功能....................错误!未定义书签。

报表权限..........................错误!未定义书签。

报表查询..........................错误!未定义书签。

报表格式定制......................错误!未定义书签。

报表打印..........................错误!未定义书签。

报表格式转换输出..................错误!未定义书签。

10.2报表内容.............................错误!未定义书签。

竖式报表..........................错误!未定义书签。

横式报表..........................错误!未定义书签。

自定义记录报表.....................错误!未定义书签。

其他...............................错误!未定义书签。

第11章外协报价管理..........................错误!未定义书签。

11.1外协报价维护.........................错误!未定义书签。

11.2外协历史报价.........................错误!未定义书签。

第12章受托制造单管理........................错误!未定义书签。

第1章概述

主生产计划系统（MasterProductionSchedulirg,简称MPS）是企业编

制产品和独立需求零部件生产计划的工具，是企业生产管理系统日勺入口点，主

生产计划重要阐明企业计划生产什么产品，什么时候生产，生产多少，它是

MRP系统中的一种重要计划层次。由它来驱动物料需求计划H勺生成，是MRP成

功运行的最关键环节。

1J简介

主生产计划在MRP中是一重要的计划层次。它根据客户协议和预测，把销

售与运作规划中的产品系列详细化，确定出厂产品使之成为展开MRP

（MaterialRequirementPlanning,物料需求计划）和CRP（Capacity

RequirementPlanning,能力需求计划）运算口勺重要根据,起了从宏观计划向

微观计划过渡日勺承上启下作用。

主生产计划又是联络市场、主机厂或配套厂及销售网点（面向企业外部）

同生产制造（面向企业内部）的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划规

定口勺优先次序，并能适应不停变化的市场需求；同步，主生产计划又能向销售

部门提供生产和库存信息，提供可供销售量H勺信息，作为同客户洽商H勺根据,

起了沟通内外H勺作用。

总之，主生产计划在MRPH系统中的位置是一种承上启下的枢纽，地位十

分重要。归纳其作用重要有如下几点；

1、生产计划大纲口勺详细化，主生产计划汇总成果应和生产计划大纲一致。

它是一种现实日勺可执行日勺目的，主生产计划的有效性取决于预测和销售时

可信度。

2、作为编制物料需求计划和粗能力计划的根据。

3、满足销售订单H勺主线保证，并同步提供可供销售量信息，作为对客户

承诺的根据。

主生产计划在ERP系统中的地位可通过错误！未找到引用源。表达：

生产计划大纲需求管理

图1.IT主生产计划在ERP系统中的地位

1.2MPS系统的业务流程

MPS系统的业务流程如下方图所示:

图1.2-1MPS系统的业务流程图

1、运行MPS系统前必须已经实行了新中大软件的“基础数据”系统和库

存管理系统，MPS将从该系统获得编制计划所必须口勺产品定单方针、提前期等

计划数据及其库存动态数据。

2.MPS系统原则上还需与新中大销售管理系统和采购管理系统联合使用，

由它们来实时维护MPSH勺有关来源数据，假如没有安装这两个系统或安装「第

三方日勺产品，则可通过接口或手工录入维护，以保证系统日勺正常运行。

3、VPS系统数据设置、粗能力计划、需求预测的管理、主生产计划编制、

制造定单管理、外协制造定单、受托制造单管理、总装配计划管理、产品配置

管理、外协报价管理、主生产计划查询都为构成MPS系统的功能点。

1.3图标阐明

本功能手册基本上做到重点突出，对于顾客操作中也许会引起的错误操作

或也许碰到的疑惑,功能手册中都以“注意”、“提醒”、“阐明”、“疑难解答”

的方式着重列出，以免顾客错误理解；此外，本功能手册中示例丰富，基本上

都以列举加图片的方式阐明各功能详细日勺操作环节和措施。

④这是一种“注意”图标。它提醒您注意多种需要尤其注意的原因或

某些有趣的事情。

❶这是一种“提醒”图标。它向您简介软件中某些较隐蔽的功能。

♦这是一种“阐明”图标。它对也许会引起您误解的问题进行解释。

这是一种“疑难解答”图标。它提醒您某些顾客在操作过程中也许

带来问题的操作。

第2章系统数据设置

作为一种完善H勺主生产计划系统，为了满足不一样顾客和企业的需要，系

统将许多功能设计为可供顾客自行选择的I方式，如“系统数据设置”中的PM

设置和MPS设置。

在系统数据设置主窗口中，单击菜单”系统数据设置/系统数据设置”，弹

出窗体如下方图2-1所示：

图27系统参数维护-PM设置窗口

系统参数维护包括“PM设置”、“PM2设置“、PM3和“MPS设置”四个Tab

页，所对应H勺编辑界面分别如图27、图22图2-3和图2-4所示。

□PM设置

如图2-1所示PM设置重要是对定单编号、配置类物料的销售订单的下级

物料需求、采购供应数据参与运算选项、定单入库选项、定单与否显示客户信

息、批号追踪选项和其他公共设置进行对应口勺设置。

◎定单编号设置

一种完整的单据编号由“首字母”、“日期”、“次序号”、“分隔符”和“扩

展号”几部分构成，其中“日期”可选。

日首字母：A〜Z26个大写英文字母中的J任何一种。

5与否包括日期：该选项确定单据编号中与否包括日期标识。日期采用的

格式为yymmdd（年月日各占两位）。

日次序号：次序号位数与与否选中｛与否包括日期｝选项亲密有关。选中，

则系统规定次序号位数为4位，编号从“0001”开始；未选中，则系统规定次

序号位数为10位，编号从“”开始。

目分隔符：系统提供一、_、*、#四种，顾客通过下拉框选择。

日扩展号位数：系统规定为3位，从“000”开始。本扩展号位数用于制

造定单、加工单（在SFC子系统中统称为车间定单）在生产过程中由于能力原

因、单批号备料或产品质量控制需要进行定单拆分所月，拆分出来H勺定单号与

老定单号仅仅是扩展号不一样。

日其他公共设置：部门取数方式有制造路线单及制造定单两个选项，定单

确认下达完毕界面假如选择的选项不一样则检索出来的数据不一样，选择制造

路线单按路线单上口勺部门进行检索定单即只要路线单中有一条记录其部门是

要检索的部门那么该定单就符合检索条件；选择制造定单则检索定单满足定单

上日勺部门条件就可以了。注：变化选项，须退出系统重新登入后，选项才起作

用。

日领料数量不超过发料控制最：选项选中则布库存中生产领料时当领料数

量超过备料单H勺发料控制量则弹出提醒信息，操作返回；不选中则不提醒信息,

操作继续。

日控制淘汰物料：对于淘汰或失效的物料进行控制，不能用于生产。

⑥配置类物料的销售订单的下级物料需求

系统提供两种单项选择项，订单审核后参与运算和定单确认后参与运算。

◎采购供应数据参与运算选项

系统提供两种复合选项，包括手工计划（审核状态）和请购单（审核状态）。

◎定单入库选项

系统提供生产入库走入库告知单和外协入库走入库告知单两个选项，分别

影响自制生产及外协生产定单；同步提供定单（免检定单）下达时同步生成入库

告知单项选择项,减少顾客操作。

。定单与否显示客户信息

选中该选项定单页面中将不显示客户信息，只显示客户代码，反之则显示。

◎批号追踪选项

系统提供销售订单系统编号、销售订单协议号、销售订单内部编号、销售

订单项目号、项目VRP号和定单生产批号用于批号追踪管理。

日定单下达关键零件备料规定：关键零件没有备料也可如下达，此项选中

则在下达的时候不控制关健零件的备料状况。

日需部分零件备料:控制其在下达的时候只有部分H勺关键零件备了料就可

以进行下达操作。

日需所有零件备料:控制其在下达的时候关键零件都要备了料才可以进行

下达操作。

日生产退料数量不能超过已领料数：控制在做生产退料单时，退料的数量

不能超多该定单明细行已经领料的数量。

日备料数量不能超限额:选项选中则控制在备料的时候备料数量不能超过

其需求的数量，并可以设定控制H勺超限额比例。

吁只对关键零件进行自动备料：选项选中，在对定单进行自动备料时，只

能是关键零件的明细进行备料〜

日启用发料计划；启用该选项，就可以使用发料计划功能。

日备料审核才能领料：启用该选项，系统控制只有审核后的备料单才可以

打印领料单和进行系统生产领料，在手工备料界面可以进行备料审核和去审核

操作。

□PM设置2

“PM设置2"窗口如图2-2所示：

图2-2系统参数维护-PM设置窗口

日定单的入库数量超过定单数量比例（％）:在其后可以维护比例，可以

控制在对定单做生产入库时，数量超过该比例后，可以进行提醒、不提醒、或

严禁操作。

日启用汇总定单：选上口勺时候，定单管理口勺汇总定单维护才可以进行增长

等维护操作。选择制令号或生产批号用于汇总定单号。

日产生条码来源：控制条形码和序列号在哪里产生，可以是定单，也可以

使生产入库告知单。

5暂停定单清除其占用的能力：控制对定单暂停的时候，与否要清除该定

单占用的I工作中心能力。

6退补料启用平均成本价：控制在做退补料单的时候，与否要去取平均成

本价。

日手工备料时，库存不满足不能备料：控制手工备料保留时，检测库存与

否满足，不满足返回操作。

日计划接受时按生产批量分解定单：控制在生产计划计算进行接受时.，按

物料的生产批量分解定单。

日请购部门默认选项:控制请购单生成时，请购部门的I默认来源。

日定单按指定等级竣工数量决定定单完毕：在生产入库时，当入库的等级

数量到达定单的等级数量，才把定单置为完毕，否则总入库数到达定单数就把

定单置为完毕。

□PM设置3

“PM设置3"窗口如图2-3所示:

图2-3PM设置3窗口

5退补料数据参与MPS和MRP计算选项

此选项提成两个选项，分别为“退料单作为供应”和“补料单作为需求”。

选中“退料单作为供应”选项则MPS和MRP计算时把已确认未关闭H勺可计划库

位口勺退料单作为供应；选中“补料单作为需求”选项则MPS和MRP计算时已确

认未关闭的补料单作为需求。

日入库定单状态选项：此选项控制定单入库时定直•口勺状态，选中“只有投

放状态的定单才可以系统入库”选项，则只有投放状态的车间定单才可以系统

入库。

日数量转换方向：选中“原则转辅助”则在系统中输入原则数量时，辅助

数量由系统自动根据物料主文献的辅助转换因子转换；选中“辅助转原则”则

在系统中输入辅助数量时，原则数量由系统自动根据物料主文献的辅助转换因

子转换。

5备料单没有出库完毕不可以系统入库：此选项控制定单入库时物料与否

领出。

□MPS设置

“MPS设置”窗口如图2-4所示:

系统与费缰护

图2-4系统参数维护-MPS设置窗口

MPS设置内容包括：

◎制造定单历史存档期：超过历史存档期日勺完毕或终止状态日勺制造定单及

其有关的制造路线单和制造明细、备料单和总装配计划将转移到历史对应表

中，以便减少数据量，提高系统性能。历史存档期的时间跨度由顾客自行设置。

◎备料提前期：在计划编制时，假如“确认”状态的定单针对此处设置的

备料提前期之后还没有备料，系统则予以警告；在定单拖期汇报中H勺备料提前

期默认至此处的设置，汇报口勺条件和算法同计划编制。备料提前期之后指定单

投放日期W计划日期或查询日期一备料提前期。

◎启用总装配计划：本选项将决定在MPS系统中与否启用总装配计划功能。

假如启用该功能，在编制MPS计划时，先根据预测估计基本组件和可.选件中各

选项占需求量的比例，并按此安排生产，保持有一定的库存储备；一旦收到正

式定货协议，只要编制一种总装配计划，从库存储备中选择销售订单所需H勺零

部件，总装成产品即可。总装进度指收到协议后，核查物料可用量、配套领料、

装配、测试、检查、包装及发货等项作业，跨度是相称短的，可以大大地缩短

交货期。

◎启用产品配置管理：是“启用总装配计划”选项的有关选项。在顾客启

用总装配计划的状况下，在收到销售订单后，假如客户指定配置H勺产品是一种

新H勺产品，需要建立物料主文献，才能进行订单等操作。这时，启用产品配置

功能，可实现该类物料迅速、精确H勺建立这种配置物料H勺物料主文献记录，同

步建立与计划类物料H勺关系，便于销售人员或生产计划员查询计划类物料的可

供销售量。

◎包括制造定单：选“是”，则主生产计划安排时将已经有的I制造定单作

为估计接受量或估计出产量，从而作为供应之一，相称于估计入库量来满足需

求；假如选择否，则原有的制造定单相称于自动作废，完全重新计划。

◎包括既有库存：在国内日勺许多企业成品仓库放在销售部门，因此他们在

编制向生产“要货计划”时，已经考虑了成品库存；因此要货计划不是一种销

售预测，不过它也不是一种主生产计划（它没有考虑车间在制状况）。不过假

如根据“要货计划”去编制主生产计划，则库存又会反复考虑。因此，系统在

主生产计划中提供应顾客与否考虑库存的选项。

。预测与否考虑俏售订单：在诸多企业中，销售皆门提供的俏售预测已经

剔除了销售订单，是一种净预测，因此规定系统在计算净预测时.，不要再考虑

销售订单，本选项的复选框可供顾客选择净预测计算与否考虑销售订单。

③MPS与否采用动态提前期：如顾客选中此选项，则新生产日勺定单的提前

期为动态提前期；反之，则新生成的定单的提前期为静态提前期。

◎总装配计划与否采用动态提前期：如顾客选中此选项，则加入定单时采

用动态提前期算；反之，则采用静态提前期。

◎容许非配置类物料编制总装配计划：如顾客选中此选项，则在生成总装

配计划时可以是非配置类的物料；否则只能是配置类的物料才可以生成总装配

计划H勺。

◎总装配计划产生定单和请购单：此项提成三个小时选项，分别为与否考

虑销售订单、计划和确认定单作为可调整供应、计划和确认定单作为不可调整

供应，假如不选中与否考虑销售订单项选择项时后两人小项无效，系统在做主

生产计划及物料需求计划计算时对销售订单已牛.成H勺总装配计划的此类销售

订单及其总装配计划产生的定单和请购单不予考虑，反之，选中考虑销售订单

则后两个小项有效，此时与前面状况相反，并对于是总装配计划产生的定单和

请购单在计划和确认状态时对这些单据作为对应类别的供应参与MPS、MRP计

算。

◎定单口勺制令号来自销售订单的项目号：选中此项则车间定单口勺“制令号”

引用LGH勺销售订单H勺项目号。

第3章需求预测管理

需求预测管理功能点通过对各产品H勺销售预测、销售订单、额外需求和生

产预测数据维护，计算出产品在各周期日勺总需求量，以便为编制主生产计划作

好准备。同步考虑被储备起来用做未来H勺需求的季节性预测，以及从销售预测

中减去销售订单数的预测消耗计算。

需求预测管理功能点包括销售预测管理、销售订单管理、季节性预测管理

和需求预测管理四大子功能点，本章将分别加以简介。

3.1销售预测管理

3.1.1销售预测维护

销售预测维护用于处理、显示、修改销售需求预测记录。通过菜单“主生

产计划/需求预测管理/销售预测管理/销售预测维护”进入维护界面。

“销售预测维护”窗口如错误！未找到引用源。所示:

图3.1-1销售预测维护窗口

各数据项阐明如下：

与物料代码；顾客可直接输入，也可通过协助按钮，在随即弹出的物料协

助窗口中参照录入。假如选择的物料代码是一种产品系列，则必须根据计划

BOM分解为通用件、基本组件和选件日勺生产预测，同步记录在销售预测日勺“生

产预测”栏内。计划BOMH勺物料将不进行主计划计算。

日计量单位：系统默认采用目前指定物料的原则计量单位，但顾客可以选

择该原则计量单位对应口勺非标计量单位，并录入这些计量单位下口勺数量关系。

日预测日期：顾客无需输入，由系统自动取自本次指定的预测计划期的最

终一天的I社会日历，不容许改动。

日计划期：预测计划期可以跨多种年度，它的计划单元可以是按季度、按

月、按旬、按周或按日，此处系统将采用口勺计划单元取决于顾客在制造数据管

理功能点的“制造数据维护、工厂日历维护'计划单元定义”中的设置。

日销售预测：根据需要输入预测数量。

日计划员：系统默认为目前的操作员，容许修改。

预测版本号；预测可以有多种版本，通过版本号分开。

日日备注阐明：输入埔助信息，此项内容可为空。

注意：

1、对于已过了要进行预测消耗计算时当日的计划期，那么，系统将不考

虑这些销售预测。顾客也可以将这几种销售预测记录删除。

2、假如将计划BOM的物料删除，则对应计划期的生产预测对应口勺减去该

物料分解为生产预测的数量。

3.1.2成批录入预测

提供录入某物料在一定计划期范围内的销售预测值，对于各个计划期的销

售预测量波动很小的J物料采用此种录入方式可大大加紧操作速度。

通过菜单“主生产计划/需求预测管理/销售预测管理/成批录入预测”进

入操作界面。

选择物料代码，与其用对应的）物料名称和原则计量单位值便出目前对应的

数据栏内；指定预测开始日期、结束日期利销售预测数量后，按下“存入”按

钮，系统则将开始口期到结束口期的所有计划期内的销售预测数量所有设为输

入的销售预测数量，同步会将开始日期到结束日期的所有计划期内的数据所有

初始化。

成批录入生成的销售预测记录在销售预测维护窗口中进行维护。维护操

作同一般的销售预测记录，

3.1.3销售预测汇总

用于汇总“销售预测维护”和“成批录入预测”口生成H勺销售预测记录,

并能计算出这些销售预测记录在各个计划期日勺销售预测量和生产预测量。

通过菜单“主生产计划/需求预测管理/销售预测管理/销售预测汇总”进

入销售预测查询窗体，如错误！未找到引用源。所示:

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图3.1-2销售预测查询窗口

计划类或配置类物料的销售预测需要分解为其通月组件、特性件或可选件

的生产预测，再参与主生产计划编制或物料需求计划编制。要查看生产预测，

则先进行消耗计算，再通过单击“销售预测”、“生产预测”选项卡，顾客可以

便地切换查询产品各预测日期的销售预测量和对应子件口勺生产预测量。

点击“消耗计算”按钮，系统将自动进行预测的消耗计算，计算完毕，

顾客便可查询到最新的计算成果。

3.1.4销售预测对比

用于对比分析某个物料不一样预测版本的预测状况。

3.2销售订单管理

3.2.1销售订单汇总

可按物料、客户、需求日期和产品大类汇总销售订单，计算出净预测值。

通过菜单“主生产计划/需求预测管理/销售订单管理/销售定单汇总”进

入销售订单汇总窗体，如下方错误！未找到引用源。所示:

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图3.2-1销售订单汇总窗口

木窗体可供顾客查询所有欧I己审核销售订单中物料的I汇总状况，通过窗口

中口勺“计算”按钮可计算汇总出销售订单对销售预测的消耗，得到净预测值。

3.2.2销售订单明细

通过菜单“主生产计划/需求预测管理/销售订单管理/销件定单明细”进

入查询界面，如图3.2-2所示:

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