水泥物理性能能力验证结果报告单

研究报告-1-水泥物理性能能力验证结果报告单一、验证概述1.1.验证目的(1)验证目的主要在于确保水泥产品的物理性能符合国家相关标准和行业规定的要求。通过对水泥样品进行严格的物理性能测试，可以全面评价其质量，为水泥的生产和使用提供科学依据。此验证旨在提升水泥产品的市场竞争力，同时保障工程质量和用户利益。(2)具体而言，验证目的包括但不限于以下三个方面：首先，验证水泥样品的强度等级是否达到标准要求，确保其在建筑和工程中能够满足设计强度；其次，评估水泥的抗折强度、耐磨性等物理性能指标，以保证其在实际使用过程中的耐久性和可靠性；最后，检查水泥的细度、凝结时间等关键指标，确保水泥的拌和性能和施工性能。(3)通过本次验证，我们期望能够对水泥产品的质量进行全面把控，及时发现和纠正生产过程中可能出现的问题，提高水泥产品的整体质量水平。同时，验证结果也将为后续的产品研发、生产工艺改进以及质量管理体系优化提供重要参考，从而推动水泥行业的持续健康发展。2.2.验证依据(1)验证依据主要参照了我国现行水泥产品质量的国家标准，包括《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《矿渣硅酸盐水泥》（GB1344-2009）等标准文件。这些标准详细规定了水泥产品的技术要求、试验方法、检验规则等内容，是水泥产品质量验证的根本依据。(2)此外，验证依据还包括了行业标准《水泥物理性能试验方法》（JC/T729-2004）等，这些标准对水泥物理性能的测试方法和设备要求进行了详细说明，确保了试验结果的准确性和可比性。同时，验证过程中还参考了国际标准ISO679-2001《水泥物理性能试验方法》等，以提升验证的科学性和国际接轨度。(3)验证依据还包括了相关法律法规和部门规章，如《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等，这些法律法规对水泥产品的质量责任、标准制定和实施等方面进行了明确规定，为水泥物理性能验证提供了法律保障。同时，企业内部的质量管理体系文件、操作规程等也是验证依据的重要组成部分，确保了验证过程的规范性和一致性。3.3.验证范围(1)验证范围涵盖了水泥产品的所有主要物理性能指标，包括但不限于水泥的细度、凝结时间、体积安定性、抗折强度、抗压强度等。这些指标是评价水泥品质的关键参数，其测试结果将直接关系到水泥在实际工程中的应用效果。(2)本次验证具体包括了以下水泥种类：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。对于每种水泥类型，均按照相应的国家标准和行业标准要求，对其物理性能进行全面的测试和分析。(3)验证范围不仅针对水泥产品的批量生产，还包括了对水泥样品的抽样检验。抽样检验将覆盖不同生产日期、不同生产批次的水泥样品，以确保验证结果具有广泛性和代表性。此外，对于特殊要求或特殊用途的水泥产品，也将根据具体要求进行相应的物理性能验证。二、验证方法1.1.试验方法标准(1)试验方法标准主要依据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）和《水泥物理性能试验方法》（GB/T1346-2011）等国家标准。这些标准详细规定了水泥物理性能试验的方法和步骤，包括水泥细度、凝结时间、安定性、强度等指标的测试方法。(2)在细度测试方面，采用透气式细度仪按照GB/T1345-2011进行操作，通过测定水泥样品通过规定孔径筛子的比例来评价水泥的细度。凝结时间测试则依据GB/T1346-2011，通过测定水泥加水搅拌后达到初凝和终凝的时间来评估水泥的凝结性能。(3)对于安定性测试，按照GB/T1347-2011进行操作，通过观察水泥试饼在特定条件下是否有裂缝或膨胀现象来判断水泥的体积安定性。强度测试则采用GB/T17671-1999标准，通过测定水泥试件在规定龄期内的抗压强度和抗折强度来评价水泥的力学性能。这些测试方法确保了试验结果的准确性和一致性。2.2.试验设备(1)试验设备包括了一整套精密的仪器和工具，这些设备是确保水泥物理性能测试准确性和可靠性的基础。主要设备有透气式细度仪，用于测定水泥细度；凝结时间测定仪，用于测定水泥的初凝和终凝时间；体积安定性测定仪，用于检测水泥的体积安定性；抗压强度试验机和抗折强度试验机，用于测定水泥的抗压强度和抗折强度。(2)此外，试验设备还包括了水泥搅拌机、水泥净浆搅拌锅、水泥试模、标准筛、电子天平、恒温恒湿箱等。水泥搅拌机用于将水泥和水充分混合，确保试验样品的均匀性；水泥净浆搅拌锅则用于搅拌水泥净浆，便于后续的物理性能测试；标准筛用于筛分水泥细度，电子天平用于精确称量水泥样品和水的质量；恒温恒湿箱则用于控制试验环境的温度和湿度。(3)所有试验设备均需定期进行校准和维护，以保证其测量精度。校准工作按照相关国家标准和设备制造商的指导进行，确保试验数据的准确性和有效性。同时，试验设备的使用操作人员需经过专业培训，熟悉设备的操作规程和维护保养知识，以保证试验的顺利进行。3.3.试验材料(1)试验材料主要包括水泥样品、纯净水、标准筛、水泥试模、试针、试棒等。水泥样品应随机抽取，确保其代表性和多样性。样品的存储和运输需遵循相关标准，以防止样品发生化学变化或物理损伤。(2)水泥样品的制备过程中，需使用纯净水，以保证试验结果的准确性。纯净水需符合GB/T6907-2008《实验室用水规格和试验方法》的要求，确保水质纯净，不含有影响试验结果的杂质。(3)在试验过程中，标准筛用于筛分水泥细度，试模用于制作水泥试件，试针和试棒用于测定水泥的体积安定性。这些试验材料均需符合国家标准，保证其质量稳定，不因材料本身的原因影响试验结果。同时，试验材料的准备和存储环境应保持干燥、清洁，避免受潮、污染等影响。三、试验过程1.1.试验步骤(1)试验步骤首先是对水泥样品进行编号和记录相关信息，包括样品名称、批号、生产日期等。随后，使用标准筛对水泥样品进行细度测试，将水泥样品置于筛网上，通过透气式细度仪测定通过0.08mm筛孔的水泥质量百分比。(2)接着进行凝结时间测试，将水泥样品按照GB/T1346-2011标准进行搅拌，然后取适量水泥浆注入凝结时间测定仪的模具中，记录水泥浆开始搅拌至初凝和终凝的时间。同时，按照GB/T1347-2011标准进行体积安定性测试，将水泥试件置于安定性测定仪中，观察是否有裂缝或膨胀现象。(3)最后，进行强度测试。根据GB/T17671-1999标准，将水泥样品加水搅拌后，制作成规定尺寸的试件，并在标准条件下养护。养护完成后，使用抗压强度试验机和抗折强度试验机分别测定水泥试件的抗压强度和抗折强度，记录测试数据。整个试验过程需严格按照标准操作，确保试验结果的准确性和可比性。2.2.试验数据记录(1)试验数据记录首先涉及水泥样品的基本信息，包括样品编号、样品名称、批号、生产日期、样品来源等。其次，记录细度测试的结果，包括通过不同筛孔的水泥质量百分比，以及相应的测试日期和操作人员。(2)凝结时间测试的数据记录包括初凝和终凝的时间，以及测试过程中使用的温度、搅拌速度等环境条件。体积安定性测试记录包括试件编号、观察到的裂缝或膨胀情况、测试日期等。强度测试数据记录则包括试件编号、养护条件、抗压强度、抗折强度等具体数值。(3)在记录试验数据时，需注意保持数据的完整性和准确性。对于任何异常或疑问数据，应立即进行复测，并在记录中注明。所有测试结果均需由两名操作人员进行核对，确保数据的真实性。记录的数据表格应清晰标明测试项目、测试时间、测试方法、测试结果和测试人员等信息，以便于后续的数据分析和报告编写。3.3.试验结果处理(1)试验结果处理的第一步是对所有测试数据进行审核，检查是否有异常值或错误记录。对于不符合标准要求的测试数据，应进行复测，直至数据符合标准规定。审核完毕后，将所有有效的测试数据整理成表格，便于后续分析和比较。(2)在数据分析阶段，对细度、凝结时间、体积安定性、抗压强度和抗折强度等物理性能指标进行统计分析。包括计算平均值、标准差、变异系数等统计量，以及绘制相应的图表，如直方图、散点图等，以直观展示数据的分布和趋势。(3)最后，根据国家标准和行业标准对试验结果进行评价。对于细度、凝结时间、体积安定性等指标，需判断其是否满足标准要求；对于抗压强度和抗折强度等力学性能指标，则需与设计要求或行业标准进行对比，评估水泥产品的质量等级和适用性。在评价过程中，如发现任何不合格项，需分析原因，并提出改进措施。四、试验结果1.1.物理性能指标(1)水泥的物理性能指标是评价其质量的重要参数，其中细度是衡量水泥颗粒大小分布的重要指标。细度测试结果显示，样品的平均粒径在某一范围内，细度值符合国家标准要求，这表明水泥具有良好的流动性和易于分散性，有利于提高混凝土的密实度和耐久性。(2)凝结时间是水泥浆体从加水搅拌开始到形成具有一定强度的时间，是反映水泥早期强度发展的重要指标。本次测试中，水泥样品的初凝和终凝时间均在标准规定范围内，表明水泥具有良好的凝结性能，有利于施工操作和工程进度。(3)体积安定性是水泥在硬化过程中体积变化稳定性的指标，直接关系到混凝土结构的长期稳定性。通过体积安定性测试，样品表现出良好的体积稳定性，无膨胀或收缩现象，说明水泥不会对混凝土结构造成破坏，确保了工程的安全性和耐久性。此外，抗压强度和抗折强度等力学性能指标也均达到了国家标准的要求，表明水泥具有足够的承载能力和抗裂性能。2.2.试验数据图表(1)试验数据图表中，细度分布图展示了水泥样品的颗粒大小分布情况。图表显示，样品的细度值集中在某一区间，且大部分颗粒尺寸符合标准要求，这表明水泥的细度均匀，有利于提高混凝土的早期强度和耐久性。(2)凝结时间曲线图展示了水泥样品从加水搅拌开始到初凝和终凝的时间变化。图表中，初凝时间与终凝时间均呈现平稳上升的趋势，且均在标准规定的范围内，说明水泥的凝结性能稳定，适合于各种施工环境。(3)强度发展曲线图描绘了水泥样品在不同龄期下的抗压强度和抗折强度变化。图表显示，水泥样品在早期（如3天、7天）强度发展迅速，后期（如28天）强度趋于稳定，符合水泥强度发展的规律。此外，抗压强度和抗折强度均超过了国家标准的要求，表明水泥具有优异的力学性能。3.3.试验结果分析(1)根据试验结果分析，水泥样品的细度测试结果表明，样品的颗粒分布均匀，细度值符合国家标准，有利于提高混凝土的早期强度和耐久性。这表明生产过程中对水泥颗粒大小的控制得当，有助于确保水泥产品的整体质量。(2)在凝结时间方面，水泥样品的初凝和终凝时间均在标准规定范围内，且曲线平稳，说明水泥的凝结性能稳定，适用于各种施工条件。这为施工人员提供了可靠的施工时间参考，有助于确保工程进度和质量。(3)强度测试结果表明，水泥样品在早期和后期均表现出良好的强度发展，抗压强度和抗折强度均超过了国家标准要求。这表明水泥具有良好的力学性能，能够满足混凝土结构对强度和耐久性的要求。此外，样品的体积安定性良好，无膨胀或收缩现象，进一步确保了混凝土结构的长期稳定性和安全性。五、验证结论1.1.验证结果总结(1)本次水泥物理性能验证结果显示，样品在细度、凝结时间、体积安定性、抗压强度和抗折强度等关键物理性能指标上均符合国家标准和行业标准的要求。细度测试表明水泥颗粒分布均匀，有利于提高混凝土的性能；凝结时间测试显示水泥具有良好的凝结性能，适合不同施工环境；体积安定性测试表明水泥无膨胀或收缩现象，保证了混凝土结构的长期稳定性。(2)强度测试结果显示，水泥样品在早期和后期均表现出良好的强度发展，抗压强度和抗折强度均达到或超过了设计要求和国家标准。这表明水泥具有良好的力学性能，能够满足混凝土结构对强度和耐久性的要求。此外，试验过程中未发现任何异常情况，试验数据稳定可靠。(3)综合本次验证结果，水泥样品整体质量符合预期，各项物理性能指标均达到标准要求。验证结果为水泥产品的生产和使用提供了有力保障，同时也为后续的产品研发、生产工艺改进和质量管理体系优化提供了重要参考。2.2.验证结果评价(1)验证结果评价显示，水泥样品在细度、凝结时间、体积安定性、抗压强度和抗折强度等关键物理性能指标上均表现出色。细度测试结果符合标准要求，表明水泥具有良好的工作性能和混凝土的密实性。凝结时间测试结果稳定，适合不同施工条件，有利于施工进度和质量控制。(2)强度测试结果显著，水泥样品的抗压强度和抗折强度均超过国家标准，显示出优异的力学性能。这表明水泥在混凝土结构中能够提供足够的承载能力和抗裂性能，有利于提高建筑物的整体质量和耐久性。体积安定性测试结果良好，无膨胀或收缩现象，确保了混凝土结构的长期稳定。(3)综合评价，水泥样品的整体性能达到了行业先进水平，符合国家标准和工程要求。验证结果证明了水泥产品的质量稳定可靠，具有良好的市场竞争力。同时，验证结果也为生产企业和用户提供了信心，有助于推动水泥行业的技术进步和产品升级。3.3.验证结果建议(1)针对本次验证结果，建议生产企业在今后的生产过程中继续加强质量管理，严格控制原材料的质量和配比，确保水泥产品的细度、凝结时间等关键性能指标的一致性和稳定性。同时，应定期对生产设备进行维护和校准，以保证测试数据的准确性。(2)建议企业进一步优化生产工艺，通过技术创新和工艺改进，提高水泥产品的强度和耐久性。可以探索使用新型原料或添加剂，以提升水泥的性能，满足更广泛的市场需求。此外，加强对员工的培训，提高生产操作人员的技能水平，也是保证产品质量的重要措施。(3)对于水泥产品的应用，建议设计单位在选用水泥时，应根据工程的具体要求和标准，合理选择水泥品种和强度等级。同时，施工方应严格按照施工规范进行施工，确保水泥在混凝土中的应用效果。对于特殊环境或高要求的工程，建议进行专项性能测试，以确保水泥产品的适用性和可靠性。六、验证报告编制1.1.报告编制依据(1)报告编制依据首先遵循了《水泥物理性能试验方法》（GB/T1346-2011）等国家标准，这些标准为试验方法、步骤和结果分析提供了科学依据。同时，报告编制还参考了《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）和《矿渣硅酸盐水泥》（GB1344-2009）等水泥产品相关标准，以确保报告内容的完整性和准确性。(2)此外，报告编制还依据了《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规，这些法律法规对产品质量和标准制定提供了法律支持。同时，企业内部的质量管理体系文件、操作规程和试验记录也是编制报告的重要依据，确保了报告内容的规范性和一致性。(3)在编制报告时，还参考了行业内的相关文献、技术指南和经验总结，这些资料为报告提供了额外的信息和视角，有助于提高报告的实用性和指导意义。通过综合这些编制依据，报告能够全面、客观地反映水泥物理性能验证的结果，为相关决策提供科学依据。2.2.报告编制内容(1)报告编制内容首先包括试验概述，这部分详细描述了试验的目的、依据、范围、方法和设备，为读者提供了试验背景和背景信息。此外，概述部分还包含了试验样品的基本信息，如样品名称、批号、生产日期等。(2)报告的主体部分详细记录了试验过程，包括试验步骤、试验数据记录、试验结果处理等。这部分内容详细描述了每个试验步骤的具体操作、使用的设备、记录的数据以及数据分析的过程，确保了报告的透明度和可追溯性。(3)报告的结论部分总结了试验结果，包括各项物理性能指标是否符合标准要求，对试验结果进行评价，并提出相应的建议。此外，结论部分还可能包含对试验过程中发现的问题的分析和改进措施，以及对企业生产管理的建议，以促进产品质量的提升。报告的附件部分则附上所有相关的试验数据和图表，以便读者查阅和验证。3.3.报告编制要求(1)报告编制要求首先确保内容的真实性，所有试验数据和结果必须基于实际试验结果，不得虚构或篡改。报告中的描述应准确无误，以便于读者对试验过程和结果有清晰的理解。(2)报告格式需遵循统一的规范，包括标题、目录、正文、结论和附件等部分，各部分内容应结构清晰、层次分明。文字表达应简洁明了，图表应规范准确，以便于读者快速获取关键信息。(3)报告编制过程中，应注重逻辑性和连贯性，各章节之间应相互呼应，前后内容应一致。同时，报告应包含必要的参考文献和参考资料，对于试验方法、标准、法规等内容，应注明出处。此外，报告编制还应考虑到读者的专业背景，使用专业术语时应提供必要的解释。七、验证报告审核1.1.审核内容(1)审核内容首先关注报告的真实性和准确性，检查报告中的试验数据和结果是否与实际试验结果相符，确保没有虚构或篡改数据的情况发生。同时，审核人员会核对报告中的试验方法、步骤和结果是否严格按照国家标准和行业规范执行。(2)审核过程中，会对报告的格式和结构进行审查，包括标题、目录、正文、结论和附件等部分是否符合规范要求，图表是否清晰、准确，文字表达是否简洁明了。此外，审核还会检查参考文献和资料的引用是否规范，以及是否存在抄袭等问题。(3)审核内容还包括对报告结论和建议的合理性进行评估。审核人员会分析报告中的数据分析方法是否科学合理，结论是否基于充分的数据支持，建议是否具有可操作性。同时，还会关注报告是否对试验过程中发现的问题进行了深入分析，并提出了解决方案。通过这些审核，确保报告的质量和可靠性。2.2.审核过程(1)审核过程开始于对报告的初步审查，审核人员首先对报告的完整性进行检查，包括所有必要章节是否齐全，格式是否符合要求。随后，对报告中的试验数据和图表进行详细审查，确保数据的准确性和图表的清晰性。(2)在深入审查阶段，审核人员会逐条核对试验方法、步骤和结果，对比国家标准和行业规范，评估报告的合规性。同时，对报告中提出的结论和建议进行评估，分析其逻辑性和合理性，确保结论的可靠性和建议的可操作性。(3)审核过程的最后阶段是对报告的整体评估。审核人员会综合所有审查结果，撰写审核意见，包括对报告的优点、不足以及改进建议。如果报告存在重大问题，审核人员会要求报告作者进行修改，直至问题得到解决。整个审核过程旨在确保报告的质量，提高报告的实用性和权威性。3.3.审核结论(1)审核结论表明，报告整体结构完整，内容详实，试验数据和图表准确无误，符合国家标准和行业规范。报告中的试验方法、步骤和结果处理均符合相关要求，数据分析合理，结论可靠。(2)报告中对水泥物理性能的测试结果进行了详细的分析和讨论，结论与试验数据相符，对水泥产品的质量评价较为客观。同时，报告中的建议具有一定的参考价值，能够为水泥生产企业和使用者提供有益的指导。(3)虽然报告整体质量较高，但仍存在一些细节问题需要改进。例如，部分图表的标注不够清晰，部分数据记录存在不一致之处。建议作者在后续工作中进一步完善报告，确保报告的准确性和严谨性。总体而言，本次审核结论认为报告达到了预定的质量要求。八、验证报告附件1.1.试验报告(1)试验报告详细记录了水泥物理性能验证的整个过程，包括试验目的、依据、方法、设备和材料等。报告首先介绍了试验背景和目的，阐述了本次试验对水泥产品质量控制的重要性，为后续试验结果的分析和讨论提供了基础。(2)试验报告的主体部分详细描述了试验步骤和试验数据。报告首先说明了试验样品的来源和基本信息，接着按顺序记录了细度测试、凝结时间测试、体积安定性测试、抗压强度测试和抗折强度测试的具体步骤，以及每个步骤所使用的设备和测试方法。(3)试验报告的结论部分总结了试验结果，并对结果进行了分析和讨论。报告指出，水泥样品在细度、凝结时间、体积安定性、抗压强度和抗折强度等物理性能指标上均达到了国家标准要求。报告还对试验过程中遇到的问题和解决方法进行了总结，为后续的质量控制提供了参考。此外，报告还提出了对水泥生产和使用的一些建议，以进一步提高产品质量和施工效果。2.2.试验数据原始记录(1)试验数据原始记录部分详细记录了水泥物理性能测试过程中所有数据的收集和记录。记录包括试验日期、时间、样品编号、试验人员、试验设备型号和编号、试验条件（如温度、湿度）等基本信息。(2)在细度测试记录中，记录了通过不同筛孔的水泥质量百分比，以及测试过程中使用的筛孔尺寸、筛分时间等关键参数。此外，还记录了筛分过程中任何异常情况，如筛孔堵塞、样品流失等。(3)凝结时间测试记录了水泥浆开始搅拌至初凝和终凝的时间，以及测试过程中使用的搅拌速度、温度等条件。同时，记录了测试过程中出现的任何异常现象，如水泥浆不均匀、凝固不正常等。抗压强度和抗折强度测试记录了试件编号、养护条件、测试时间、测试结果等数据，以及测试过程中试件的破坏情况。所有记录均需由试验人员进行签名确认，确保数据的真实性和可靠性。3.3.试验设备校准证书(1)试验设备校准证书是确保试验设备准确性和可靠性的重要文件。证书上详细列出了校准设备的型号、编号、校准日期、校准结果以及校准依据。证书上的校准结果通常以误差范围或校准曲线的形式呈现，表明设备在规定测试条件下的性能是否符合标准要求。(2)校准证书通常由具有资质的校准机构签发，该机构会对校准设备进行全面的性能测试，包括设备的测量范围、精度、重复性、稳定性等参数。校准机构会根据国家标准或国际标准对设备进行校准，确保设备在规定的时间间隔内保持校准状态。(3)试验设备校准证书的有效性通常有一定的期限，证书上会注明校准的有效期。在有效期届满前，设备需要重新进行校准，以确保试验数据的准确性和可靠性。校准证书的存档对于后续的试验结果验证和追溯具有重要意义，有助于确保试验过程的质量控制。九、验证报告存档1.1.存档要求(1)存档要求规定，所有试验报告、数据记录、校准证书以及相关文件均需按照规定的分类进行整理和归档。文件应按照试验时间、试验项目、样品编号等进行分类，确保档案的有序性和可检索性。(2)存档的文件应保持原始状态，不得随意涂改、删减或增添内容。对于任何需要修改的地方，应在旁边注明修改原因和修改人信息，并保留原始记录，以便于后续的审核和追溯。(3)存档文件应妥善保管，防止损坏、丢失或泄露。应选择适合的存储环境，如防火、防盗、防潮、防尘等，确保档案的安全性和完整性。同时，对于存档文件的查阅和使用，应遵守保密规定，确保档案信息的安全。定期对存档文件进行检查和维护，确保档案的长期有效保存。2.2.存档期限(1)根据国家档案管理规定和行业规范，水泥物理性能验证的存档期限通常为五年。这意味着所有与试验相关的文件，包括试验报告、原始数据、校准证书等，都需要至少保存五年，以便于未来的查询、审计和追溯。(2)对于长期使用的标准样品或具有特殊历史意义的试验资料，存档期限可能需要延长。这些文件可能包括首次试验的原始记录、具有里程碑意义的试验结果，或是在特定历史背景下进行的试验数据。延长存档期限有助于保持企业档案的完整性和历史价值。(3)存档期限的确定还需考虑企业内部规定和客户要求。在某些情况下，客户可能要求提供更长期的存档服务，以满足其特定需求。因此，企业应根据自身情况和客户要求，合理确定存档期限，并在必要时进行更新或调整。同时，应确保存档期限的遵守，以符合相关法律法规的要求。3.3.存档方式(1)存档方式主要包括纸质档案和电子档案两种形式。纸质档案应使用标准的档案盒或文件夹，按照规定的分类和顺序进行整理，确保易于查找和保管。档案盒上应标注清晰的文件标题、存档日期和责任部门等信息。(2)电子档案的存储应采用专业的档案管理系统，该系统应具备数据备份、加密和权限控制等功能，以保证数据的安全性和完整性。电子档案的命名应遵循一定的规则，以便于分类和检索。同时，应定期对电子档案进行备份，以防数据丢失。(3)存档时应考虑档案的长期保存性。对于纸质档案，应选择耐久性好的纸