DBJ51T 174-2021 四川省装配式钢结构城市地下综合管廊工程技术标准

备案号J16002-2021四川省住房和城乡建设厅发布四川省装配式钢结构城市地下综合管廊工程技术标准主编单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司西南交通大学出版社四川省装配式钢结构城市地下综合管廊工程技术标准*(四川省成都市金牛区二环路北一段111号西南交通大学创新大厦21楼)*2021年12月第1版2021年12月第1次印刷版权所有盗版必究(举报电话(邮政编码610031)3川建标发〔2021〕248号各市(州)及扩权试点县(市)住房城乡建设行政主管部门，各有关单位：经我厅组织专家审查通过，现批准以下7项标准为四川省推荐性工程建设地方标准(见附件)。2021年9月1日小四川省推荐性工程建设地方标准实施时间1四川省筒仓式地下停车库工中国建筑西南勘察设计研究院有限公司、中建地下空间有限公司中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2四川省装配式钢结构城市地中国建筑西南勘察设计研究院限公司中国建筑西南勘察设计研究院有限公司3四川省玄武岩纤维及其复合中国建筑西南勘察设计研究院有限公司、中建地下空间有限公司中国建筑西南勘察设计研究院有限公司4四川省智慧物业共用设施设5四川省智慧物业基础数据标准6四川省螺栓连接装配式混凝土成都建工集团有限公司7四川省房屋建筑和市政基础设有限责任公司、四川省建设工程质有限责任公司5地方标准〈装配式钢结构城市地下综合管廊工程技术标准〉编制计划的通知》(川建标发〔2018〕919号)的要求，由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司、南京联众工程技术有限公司会同有标准编制组经广泛调查研究、认真总结实践经验，参考有关国际和国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了本标准共分10章和3个附录，主要技术内容包括：1总则；2术语和符号；3基本规定；4材料与产品；5总体设计；6结构设计；7防护设计；8附属工程设计；9施工与验收；10管理勘察设计研究院有限公司负责具体技术内容准过程中如有意见和建议，请寄送给中国建筑西南勘察设计研究6核工业西南勘察设计研究院有限公司中铁二院工程集团有限责任公司主要起草人：康景文战福军万建国胡启军颜光辉段军朝杨燕伟刘永权主要审查人：赵远清李耀家余南阳7 12术语和符号 2.1术语 22.2符号 3基本规定 64材料与产品 94.1主体材料 9 5总体设计 5.1一般规定 5.2空间设计 5.4节点设计 5.5结构选型 6结构设计 6.1一般规定 276.2荷载与作用 6.3结构计算 86.5构造设计 43 487防护设计 51 7.3涂层防腐 7.4阴极保护设计 588附属工程设计 8.1一般规定 608.2消防系统 8.7监控与报警系统 8.8标识系统 9施工与验收 9.1一般规定 759.3结构拼装工程 9.4防水密封工程 9.5防腐工程 9.6回填工程 79910管理与维护 81 附录A钢制管廊选型表 附录B波纹装配式钢结构综合管廊常用 附录C综合管廊工程的常规定期检测要求 本标准用词说明 附：条文说明 2 2 3 6 94.1Materialofmainpart 94.2Accessoriesmaterials 5.3Designofsection 23 27 28 43 48 60 61 62 9.4Waterproofsealingworks 779.5Anticorrosionengineering 10.4Document 91AppendicesASteelpipegallerys 93AppendicesBGeneralsection AppendicesCRoutineperiodicinspectionrequirforcomprehensivepipExplanationofwordinginthiscode Addition:Explanation 11.0.1为了贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、经济合理、技术先进、耐用环保、便于施工和维护，制定本标准。1.0.2本标准适用于四川省行政区域内新建、扩建和改建的装1.0.3装配式钢结构综合管廊工程建设应遵循规划先行、适度超前、因地制宜、统筹兼顾的原则，并应满足在运输、施工和使用过程中的安全性、适用性和耐久性要求。1.0.4装配式钢结构城市地下综合管廊工程除应符合本标准外，尚应符合国家和四川省现行有关标准的规定。22.1.1钢结构综合管廊corrugatedsteelutilitytunnel用波纹钢结构管、波纹板片等钢质结构构件组成的综合管廊。2.1.2装配式钢结构综合管廊结构prefabricatedcorrugated工厂内制造、现场拼装工艺施工成为整体的钢结构综合管廊。2.1.3闭口截面钢结构structureswithclosedconduit断面形式为圆形、椭圆形、管拱形等封闭形式的钢结构。2.1.4开口截面钢结构structureswithopenconduit断面半拱形、高弧拱等拱脚处与基础连接的非封闭形式的钢结构。2.1.5闭口拱形管廊pipe-archedutilitytunnel由底部曲率半径大于侧部曲率半径的闭口截面结构建成的管廊，如簸箕形、马蹄形管廊。2.1.6开口拱形管廊archedutilitytunnel由开口截面波纹钢板建成的管廊，如半圆形、高圆形管廊。2.1.7结构性回填engineeredbackfill为保障钢结构物的柔性运动，在结构物周围的一定范围内回填的技术措施。2.1.8最小覆土厚度minimumdepthofsoilcover3能够保证结构稳定性且发挥土-结构相互作用的覆土厚度最2.1.9防火分区firecompartment在综合管廊内部采用防火墙、防火门、阻火包等防火设施进行防火分隔，能在一定时间内防止火灾向其余部分蔓延的局部空间。2.1.10监控系统superv使用采集、监视和处理设备，通过收集、处理综合管廊运行状态及附属设施设备的工作状态等信息，对相应设施的工作状态进行控制，以保障综合管廊正常运行的系统。2.1.11设施保护区protectionareaofthemunicipaltunnel在综合管廊上方投影以及综合管廊地面设施周边划定的为保2.2.2作用和作用效应4Nz——可变荷载产生的轴向压力值；P——波纹钢板截面所受轴向力；Ppr—波纹钢板截面考虑塑性抵抗系数的抗压强度设计值；M——波纹钢板截面所受弯矩；M₁——装配式钢结构综合管廊结构在土体均布力作用下跨中截面的弯矩；MB——周边土体的支撑作用使装配式钢结构综合管廊结构跨中截面减小的弯矩；Mc——汽车荷载(考虑施工机械)引起的结构跨中截面的弯Mp——装配式钢结构板截面可承受的塑性弯矩；Lc——施工过程中作用于结构上的汽车荷载(考虑施工机械)的等效荷载值；Mpr—装配式钢结构板截面考虑塑性抵抗系数的弯矩值；No——永久荷载标准值引起的轴压力。2.2.3几何参数Dn、Dv——波纹钢结构管廊的有效跨度和有效矢高；w、I——沿车道横向和车道纵向扩散后的宽度和长度值；S——连接强度设计值；d、t——波纹钢结构板件的波高和壁厚；h——基础最小厚度；A——单位长度的波纹钢板截面积；5R——结构的曲率半径；Rc——拱顶处的曲率半径。2.2.4计算系数及其他μ——车辆荷载冲击扩大系数；Ro——竖向地震作用与设计基本地震加速度值的比例系数，取0.65;YE——地震作用分项系数；φt——抗力系数；K——结构与周围土体的相对弯曲刚度系数；Fm——多跨结构屈曲应力折减系数；φh——波纹钢结构板材抵抗塑性铰的抗力系数；Ff.max——装配式钢结构的最大柔度系数；δ——设计基本地震加速度值。63.0.1装配式钢结构综合管廊可用于容纳给水、再生水、电力、雨水、污水、天然气、热力及通信等城市工程管线。3.0.2装配式钢结构综合管廊适用于以下情况：1交通运输繁忙或地下工程管线较多的城市主干道以及配合轨道交通、地下道路、城市地下综合体等地2城市核心区、中央商务区、地下空间高强度成片集中开发区、重要广场、主要道路的交叉口、道路与铁路或河流的交叉3道路宽度难以满足直埋敷设多种工程管线以及开挖空间3.0.3装配式钢结构综合管廊工程建设应以现行国家标准《城维护，并应满足工程管线的使用和运营维护要求。3.0.4老旧城区采用装配式钢结构综合管廊时，宜结合地下空间开发、旧城和道路及地下主要管线改造环境景观等建设，并与3.0.5装配式钢结构综合管廊工程设计内容应包括总体设计、结构设计和消防、供电、照明、监控与报警、通风、排水、标识3.0.6纳入装配式钢结构综合管廊的城市工程管线应进行专项7管线设计，并应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838及现行地方标准《四川省城市综合管廊工程技术规范》DBJ51/T077的有关规定。3.0.7装配式钢结构综合管廊吊装口、通风口、逃生口、人员出入口、管线分支口、污(雨)水检查井、热力固定支架(墩)等节点设计应统筹考虑，宜集中设置。3.0.8装配式钢结构综合管廊节点连接处应采取密封措施；接缝及开洞处应采用防水密封措施，防水密封材料耐久性应与主体工程同寿命，并应满足行业相关产品标准的要求。3.0.9装配式钢结构综合管廊主体结构应进行防腐处理。3.0.10装配式钢结构综合管廊主体结构设计使用年限应为100年。在设计使用年限内，应对结构进行定期检测和维护，对构件出现的耐久性缺陷应及时处理。3.0.11装配式钢结构综合管廊结构安全等级为一级，结构中各类构件的安全等级宜与整体结构的安全等级相同。3.0.12装配式钢结构综合管廊工程的抗震设防类别应为乙类。抗震设计应符合现行国家标准《地下结构抗震设计标准》GB/T51336、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《建筑抗震设计规范》GB50011和《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032的有关规定。3.0.13装配式钢结构综合管廊工程防水等级不应低于现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108规定的二级标准。防水设计应综合考虑气候条件、水文地质状况、结构特点、施工方法和使用条件等因素，并满足结构的安全、耐久性和使用要求；8装配式钢波纹板的拼接缝、变形缝、螺栓孔等部位应采取防水和防腐措施。3.0.14装配式钢结构综合管廊的钢构件表面应进行防锈和防腐处理，并符合现行国家有关标准的规定。处于化学腐蚀、杂散电流腐蚀性地段时，必须采取有效的防腐措施。3.0.15装配式钢结构地下综合管廊位于软土地基时需进行专项设计和验算，并符合相关规范的规定。3.0.16装配式钢结构地下综合管廊工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定进行单位、分部、分项和检验批的划分和质量验收。3.0.17综合管廊维护必须保证综合管廊土建工程安全稳定、附属工程工作可靠。94.1.1装配式钢结构综合管廊应根据结构的重要性、荷载特征、工作环境等因素，综合考虑选用适宜的钢材性能和牌号。4.1.2钢材性能应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《碳素结构钢》GB/T700的要求，抗拉强度不小于4.1.3钢构件所用的钢板、钢带应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274的规定，其尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准《热轧钢板和钢GB/T34567和现行行业标准《公路涵洞通道用波纹钢管(板)》4.1.4采用连续热镀锌钢板及钢带时，其性能、尺寸、外形、GB/T2518的规定。4.1.5型钢法兰材料采用碳素结构钢时，其尺寸、重量及允许偏差应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T706的规定。4.1.6装配式钢结构综合管廊采用波纹钢板件时，波形尺寸规格(图4.1.6)应符合表4.1.6的规定。壁厚t/mm缆线管廊4.1.7装配式钢结构综合管廊采用波纹钢板件时，截面特性应符合表4.1.7的规定。类S量I回转半小波型223344标准型5566778855667788556677类回转半大波型44556633445566775566778899556677884.1.8装配式钢结构综合管廊管节、板片以及波纹钢板件生产允许偏差应符合表4.1.8的规定。1234564.2.1管廊结构应采用高强度螺栓连接，强度等级不低于8.8级。4.2.2焊接材料应符合下列规定：1焊接材料的质量应符合现行行业标准《焊接材料质量管2焊条、焊丝和焊剂应符合现行国家标准《金属材料熔焊4.2.3管节节间贴合面和纵向法兰之间密封材料应具备弹性和1应根据工程要求选择与板片黏结力强、耐久性高的密封材料，其材料物理性能应符合国家相关标准的规定；2应采用弹性密封垫作为主要防水措施，允许应力不应低于1.5MPa,且满足表4.2.3-1和表4.2.3-2的规定；指标项目弹性密封垫类型氯丁橡胶(45±5)~拉伸强度/(N/mm²)防霉等级达到或优于2级1234567防霉等级3低温条件下密封材料应具有良好的抗冻、耐寒性能。4.2.4管廊内支架、吊架宜选用型钢，且应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T706的规定；支架焊接部位应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的要求。4.2.5结构性回填材料应符合下列规定：1宜采用黏性土、砂土和卵石土，不得含有漂石或块石，粒径不得大于200mm,波纹钢为主体结构时粒径不得超过钢板波距的1/2;2可控性低强度材料作为结构性回填土时，其28d强度宜3压实过程中的填料含水量应控制在最佳含水量±2%之内。4.2.6装配式钢结构综合管廊的交叉点、分岔点、防火分隔结构及内部地坪等部位采用钢筋混凝土材料时，其性能应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838的要求。4.2.7管廊内钢结构采用防火涂料保护时应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》GB14907、《地铁设计防火标准》GB51298的有关规定。5.1.1装配式钢结构综合管廊总体设计包括空间设计、断面设计、节点设计等内容。5.1.2总体设计应根据城市总体规划的功能要求，确定管廊分类、形式以及敷设路径，明确管廊与道路、河道、地下构筑物、地下管线等的相互关系。5.1.3装配式钢结构综合管廊的分支口应满足管线进出及预留数量、安装敷设作业空间的要求，相关的分支配套设施应同步设计。5.1.4装配式钢结构综合管廊有压力管道进出口时，应在管廊5.1.5装配式钢结构综合管廊的连接处应密封，并采取防止差5.1.6装配式钢结构综合管廊内部的吊钩、拉环或导轨等供管道及附件安装用的构件以及管线支吊架等，不应直接与主体结构钢板焊接，构件、管线支吊架间距不宜大于10m。5.1.7装配式钢结构综合管廊的监控中心与管廊之间宜设置专5.1.8天然气管道舱室与周边建(构)筑物间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定，舱室地面应采用撞击不产生火花的材料。5.2空间设计5.2.1装配式钢结构综合管廊平面中心线宜与城市道路、铁路、轨道交通中心线平行。当确需穿越时宜垂直穿越；受条件限制时，可斜向穿越，最小交叉角宜大于60°。5.2.2装配式钢结构综合管廊穿越地下工程设施以及既有地下工程管线时，应根据相互空间位置关系情况，采用上跨或下穿方式通过。5.2.3装配式钢结构综合管廊与相邻地下建(构)筑物及地下工程管线的最小净距应根据地质条件和相邻地下建(构)筑物及地下管线的性质确定，且不得小于表5.2.3的规定。已实施装配式钢结构综合管廊区段，相邻工程应考虑开挖对管廊产生的安全影响。明挖施工5.2.4装配式钢结构综合管廊最小转弯半径应满足管廊内各种管线的转弯半径要求，并符合下列规定：1管廊内电力电缆弯曲半径和布置分层，应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217的有关2管廊内通信线缆弯曲半径应大于线缆直径的15倍，且应符合现行行业标准《通信线路工程设计规范》YD5102的有5.2.5管廊各类孔口等附属设施平面布置应根据管廊的分类形式、功能需求、周边环境条件等综合考虑确定。5.2.6装配式钢结构综合管廊纵向最小坡度应考虑廊内排水的需要，纵坡变化处应综合考虑各类管线折角的要求。纵向坡度超过10%时，应在人员通道部位设置防滑地坪或台阶。5.2.7装配式钢结构综合管廊的覆土厚度应根据地下设施竖向规划、行车荷载、绿化种植及冻深等因素综合确定，并宜满足地5.2.8装配式钢结构综合管廊穿越河道时应选择稳定河段，其5.3.1装配式钢结构综合管廊断面应根据入廊管线情况和各项功能对断面形状的要求，采用圆形、管拱形、半拱形、高弧拱、方拱形和矩形等形式，规格选型见本标准附录A、附录B。5.3.2装配式钢结构综合管廊优先选择受力较好的圆形、管拱形、高弧形结构断面，选用方拱形与矩形时，应采取加强管廊结5.3.3管廊断面设计应保证入廊管线的合理间距、人员通行巡查和管道维护、相关设备的布置，并应符合下列规定：1应根据纳入管线的种类和规模、管线之间的相互影响及周边用地功能确定，并满足接出、引入、分支等要求；2应预留管道排气阀、补偿器、阀门等附件安装、运行、3兼顾考虑管道扩容需求等。5.3.4装配式钢结构综合管廊交叉处、过河、过铁路处等部位，必须进行特殊的断面设计，并应符合下列规定：1断面的空间应满足各类管道的分支口、通风口、吊装口或兼人员出入口等孔口以及集水井的断面尺寸要2在道路交叉口处，宜设置管道出线口。5.3.5装配式钢结构综合管廊横断面分舱(图5.3.5)及支架设1天然气管道、采用蒸汽介质的热力管道必须在独立舱室2电力电缆必须与热力管道分舱敷设；4通信线缆桥架间距应符合现行行业标准《光缆进线室设5给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热6进入管廊的排水管道应采用雨污分流制；7雨污水纳入管廊应采用管道排水方式，雨污水管道宜设(a)天然气舱+综合舱(c)综合舱照明管线电力缆线电力缆线天然气(e)天然气舱+热力舱+综合舱(b)热力舱+电力舱(d)电力舱+综合舱oo排水沟热力管道给水管道(f)天然气舱+综合舱+热力舱图5.3.5装配式钢结构综合管廊分舱布置示意5.3.6装配式钢结构综合管廊标准断面内部检修通道净高应根据入廊管线种类、规格、数量、安装、维护、检修等要求综合确1干线综合管廊的检修通道净高不宜小于2.4m;2支线管廊的检修通道净高不宜小于1.9m,与其他地下构筑物交叉的局部区段的净高不得小于1.4m;3当不能满足最小净空要求时，应改为排管连接。5.3.7检修通道净宽应满足管道、配件及设备运输的要求，并1管廊内两侧设置支架或管道时，检修通道净宽不宜小于1.0m,单侧设置支架或管道时检修通道净宽不宜小于0.9m;5.3.8装配式钢结构综合管廊的管道安装净距(图5.3.8)不宜aa5.4节点设计5.4.1装配式钢结构综合管廊节点宜集中布置，可采用混凝土过渡段与装配式钢结构综合管廊标准段组合连接的构造形式(图5.4.2装配式钢结构综合管廊的每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、通风口、管线分支口等，设置数量宜根据管廊的长度和人员进出要求等确定，且不应少于2个。5.4.3装配式钢结构综合管廊的通风口净尺寸应满足通风设备进出的最小要求。天然气管道舱室的排风口与其他舱室排风口、进风口、人员出入口以及周边建(构)筑物口部距离不应小于10m;各类孔口不得与其他舱室连通，并应设置明显的安全警示5.4.4装配式钢结构综合管廊出线口的设置应符合下列规定：1管廊出线口应考虑各路口、地块的管线种类数量的预留；2管廊出线口应考虑管廊内部各管线引出时的相互影响和3管廊出线口的管线可根据具体情况采用排管形式。5.4.5露出地面的各类孔口盖板应设置内部使用时易于人力开启且在外部使用时非专业人员难以开启的安全装置。5.5.1装配式钢结构综合管廊根据断面形状可分为闭口截面装配式钢结构综合管廊和开口截面装配式钢结构综合管廊。5.5.2闭口截面装配式钢结构综合管廊的标准单元板片由波纹钢板、型钢法兰焊接组成(图5.5.2-1);标准管节由底板、两侧板及顶板四片单元板片采用高强螺栓栓接组成，各拼接面间宜设有密封垫(图5.5.2-2)。图5.5.2-1装配式钢结构综合管廊标准单元板片组成示意图5.5.2-2装配式钢结构综合管廊标准管节组成示意装式波纹管，并应符合下列规定：标准《公路涵洞通道用装配式钢结构管(板)》JT/T791的有关规定选用；业标准《公路涵洞通道用装配式钢结构管(板)》JT/T791的有关规定选用；3装配式钢结构管内外面和紧固件等应进行热镀锌防腐处理。5.5.4开口截面装配式钢结构综合管廊宜采用混凝土基础，基础混凝土内预埋钢板连接件与波形钢板件连接。5.5.5装配式钢结构综合管廊的连接应满足本标准第6章的相5.5.6装配式钢结构综合管廊标准段应设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和荷载效应叠加引起的应力集中、变形可能最大的位置，其间距应根据地区经验确定，并应对管廊结构进行温度效应作用计算；伸缩缝应做好连接处的密封措施。6结构设计6.1一般规定6.1.1结构设计应采用极限状态法，除整体稳定验算外，均应采用含分项系数的设计表达式进行设计。6.1.2结构设计应进行承载能力极限状态和正常使用极限状态验算，并应进行综合管廊施工期间的应力、刚度、变形及稳定性验算。6.1.3装配式钢结构综合管廊应考虑结构与土之间相互作用。6.1.4钢结构管廊廊体结构在轴向和侧向的最大变形容许值应符合表6.1.4的规定：纵向法兰结构型钢式纵向法兰26.1.5横向受力构件宜增加预拱度。增加预拱度的大小应视实际需要而定，可取恒载标准值加1/2活载标准值所产生的挠度值。6.1.6整体装配式钢结构综合管廊纵向节段的长度应根据节段吊装、运输等施工过程的限制条件综合确定。6.1.7对埋设在抗浮水位以下的管廊应按最不利情况进行施工和营运期间抗浮稳定性验算。抗浮验算不计入管廊内管线、设备自重和地层侧摩阻力，抗浮安全系数不应低于1.10。6.2.1地下综合管廊结构上的荷载与作用主要分为永久荷载、可变荷载和地震作用。永久荷载包括结构自重、管线自重、土压人群荷载、施工荷载、温度荷载、地面堆积荷载、水压力和温度作用等，地震作用包括水平地震作用和竖向地震作用。6.2.2结构设计时，不同荷载采用不同代表值，并符合下列要求：1永久荷载应采用标准值作为代表值；2可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、准永久3地震作用的代表值应按现行国家标准《地下结构抗震设4承受两种或两种以上可变荷载且按承载能力极限状态作用效应基本组合进行设计时，可变荷载应采用组合值作为代表值；5按正常使用极限状态准永久组合进行设计时，可变荷载应采用准永久值作为代表值。6.2.3结构设计应考虑永久荷载、可变荷载和地震作用，并按最不利组合进行荷载计算。6.2.4结构自重与管线自重标准值按结构与管线设计尺寸和重6.2.5作用于结构的竖向土压力和侧向土压力应根据施工工法确定，明挖回填的土压力可按现行行业标准《公路隧道设计规范第一册土建工程》JTG3370.1的有关规定计算。6.2.6布设在车道下的管廊应考虑车辆荷载引起的竖向压力，布设在车道附近时应考虑车辆荷载引起的侧向压力，并应符合下列规定：1车辆荷载标准值及荷载立面、平面、横向布置应按现行行业标准《城市桥梁设计规范》CJJ11城-A级执行，当施工机械轮重荷载大于城-A级取值时，应进行施工验算；2车辆轮重荷载引起的竖向压力标准值宜按分布角法计算，当几个车轮的压力扩散线相重叠时，扩散面积以最外边缘的扩散线为准；3车辆荷载引起的竖向压力标准值应按下列公式进行计算；式中：qv——车辆轮重荷载引起的竖向压Ar——车辆轮重荷载标准值，kN;w、L——沿车道横向和车道纵向扩散后的宽度和长度值(图μ——车辆荷载冲击扩大系数，填土高度大于2m时可不考虑扩散效应；H——地面至结构拱顶的填土厚度，m。4车辆荷载传递到管廊上引起的侧向压力标准值，应按下式中：qh——车辆轮重引起的侧向压力标准值，简化为沿综合管6.2.7地面堆积荷载标准值可根据现场实际情况取值，且不应小于10kN/m²。地面堆积荷载与车辆荷载可不同时考虑。6.2.8埋设于地下水位线以下的管廊结构应考虑水压力，应根据施工与运营阶段地下水位变化和管廊周边岩土水的渗透条件，选择水土合算或水土分算作用在综合管廊结构上水压力标准值。选择水土分算时，水压力标准值按下式计算：hw——地下水位至综合管廊结构计算点的垂直距离，当有多个含水层时，应以计算点所在含水层的地下水位6.2.9综合管廊的抗震设计应符合下列规定：1抗震设防烈度大于等于7度地区和6度地区IV类场地的综合管廊应进行抗震分析和验算，其余地区的综合管廊可只进行2除计算水平地震作用外，纵向地质条件变化较大的局部区段或Ⅱ类场地地震动峰值加速度大于等于0.15g的明挖综合管廊结构宜计算竖向地震作用。3地震作用计算宜选用反应位移法，其中水平横向抗震计算宜采用现行国家标准《地下结构抗震设计标准》GB/T51336中的反应位移法I或Ⅱ;水平纵向抗震计算宜采用反应位移法4综合管廊水平抗震计算中地基弹簧刚度、土层相对位移、管廊结构惯性力和管廊结构与周围土层剪力等可按现行国家标准《地下结构抗震设计标准》GB/T51336计算。5进行综合管廊抗震变形验算时，非圆形断面的弹塑性层间位移角限值不大于1/250,圆形断面的弹塑性直径变形率不大6综合管廊竖向地震作用可按下式计算：Ro——竖向地震作用与设计基本地震加速度值的比例系数，取0.65;6.2.10当综合管廊含有热力舱室时，应计算由其引起的温度作用。6.3.1装配式钢结构综合管廊内力计算可采用解析法和数值分析法。6.3.2采用数值分析法进行结构内力计算时，应遵循下列原则：1建立的二维或三维土-结构模型应包括各种荷载、结构尺寸、材料特性和地基响应特性等，抗震设计时应考虑土体位移和2结构材料进入塑性状态前可采用线弹性理论，塑性分析应确定合适的破坏机理，塑性模型应基于物理试验结果或经试验3模型边界条件应反映实际支撑的特性及连续性，并应准确模拟包括模量和黏聚力等的土体特性，并考虑土-结构相互作用。6.3.3装配式钢结构综合管廊结构截面设计应力值应满足式T——永久荷载、可变荷载和地震作用产生的轴向压力值，不考虑地震作用时其值按式(6.3.3-2)计算，考虑地震作用时按式(6.3.3-3)计算；A——单位长度的波纹钢板截面积，mm²/m;rL—可变荷载分项系数，取1.4;YE——地震作用分项系数，取1.5;6.3.4波纹钢板应采用高强度螺栓连接，连接计算除应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的相关规定外，尚应6.3.5综合管廊施工过程中，波纹钢截面弯矩和轴向压力组合M=M₁+MB+McLc=Ac/K₄N=E(1000D₁)³/EIRL=(0.265-0.053lgN₄)/(He/D)式中：P——波纹钢板截面所受轴向力，按式(6.3.5-2)计算。Ppr—波纹钢板截面考虑塑性抵抗系数的抗压强度设计值，按式(6.3.5-3)计算；M——波纹钢板截面所受弯矩，按式(6.3.5-4)计算；Lc——施工过程中作用于结构上汽车荷载(考虑施工机械)的等效荷载值，kN/m;Ac——施工过程中的车辆轴重；K₄——等效线性荷载参数，按表6.3.5取值；Hc——为施工过程中的填土高度；M₁——装配式钢结构综合管廊结构在土体均布力作用下跨中截面的弯矩；MB——周边土体的支撑作用使综合管廊结构跨中截面减小的弯矩(负值);Mc——汽车荷载(考虑施工机械)引起的结构跨中截面的9n——波纹钢板板材抵抗塑性铰的抗力系数，取0.7;Mr—装配式钢结构板截面考虑塑性抵抗系数的弯矩值，按式(6.3.5-15)计算；Mp——装配式钢结构板截面可承受的塑性弯矩，即考虑材料极限抗拉强度时截面能承受的最大弯矩，kN·m/m;按式(6.3.5-16)计算；f——波纹钢板材极限抗拉强度，MPa。6.3.6采用极限状态法设计时，运营阶段波纹钢板轴向压应力(YDNo+nNL)/A<min(fy,无)(62考虑地震作用时，轴向压应力按式(6.3.6-2)验算：无——波纹钢板材的极限强度，MPa,按本标准式(6.3.7)6.3.7采用极限状态法设计时，运营阶段波纹钢板弯矩和轴向压力组合效应应按下式进行验算：式中：Ppf——按式(6.3.5-3)计算；Mf——不考虑地震时Mf=YDMp+rM,考虑地震时Tr——不考虑地震时按本标准式(6.3.3-2)计算，考虑地震时T;按本标准式(6.3.3-3)计算；6.3.8波纹钢板材的极限强度可按下列公式验算：式中：f——波纹钢板材的极限强度，MPa;φt——波纹钢板材的抗力系数，取0.8;Fm——多跨结构屈曲应力折减系数；fy—波纹钢板材的屈服强度，MPa;K——结构与周围土体的相对弯曲刚度系数；p——屈曲折减系数；r——波纹钢板材回转半径，mm;Em——土体弹性模量的修正值，MPa;Rc——拱顶处的曲率半径；L——多跨结构之间的最小净距，m;6.3.9装配式钢结构板的连接、管线支架等按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行计算，并满足相应构造要求。6.3.10装配式钢结构管廊开孔时应进行加固补强设计，并采取加固措施。6.3.11装配式钢结构管或板件在运输和安装过程中应进行柔度验算，柔度系数按下式计算：取值。(波距/mm×波高/mm)圆管：0.114;非圆管：0.17圆管：0.114;非圆管：0.17圆管：0.114;非圆管：0.17圆管：0.114;非圆管：0.171圆管：0.114;非圆管：0.176.4.1装配式钢结构综合管廊的地基基础应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007进行承载力和变形计算。6.4.2装配式钢结构综合管廊结构地基设计应分析全长范围内基础以下及两侧地基承载力和沉降变形。地基土有显著变化时，应考虑不均匀沉降对装配式钢结构综合管廊结构的影响。6.4.3装配式钢结构综合管廊地基应具有足够的强度、稳定性和相对均匀性。地基承载力应满足变形和基础应力要求；地基承载力不满足时，应采用换填、夯实和复合地基等措施处理。6.4.4装配式钢结构综合管廊与混凝土综合管廊衔接部处、荷载6.4.5横截面闭口型装配式钢结构综合管廊地基基础设计应符1综合管廊地基应均匀坚固，填土地基应夯实，并满足沉2地基材料宜采用级配砂土、碎石土等，碎石土最大粒径不宜超过20mm且不得超过钢结构波距1/2,砂土粒径小于0.075mm的粉黏粒含量不得超过3%;3膨胀土地区综合管廊基础应置于大气影响深度以下或地基宜采取换土、土性改良、砂石或灰土垫层措施；4冻土地区综合管廊基础应埋置于冻结线以下0.5m,当埋置深度不满足要求时应选用非冻胀性材料进行换填处理，季节性冻土地区换填深度不小于0.5,多年冻土地区换填深度不小于1m,管廊周边多年冻土应按逐渐融化状态设计，并采取加强管廊结构整体性与空间刚度、减小地基土融化深度等措施；5综合管廊纵坡大于10%时，应进行纵向抗滑验算，不满足抗滑要求时，应采取抗滑移措施；6地基横截面应按管廊基础形状预留一定弧度，或采取其他有效措施使地基与管廊底板能够密贴；7基础的最小厚度与宽度(图6.4.5)应符合表6.4.5的规定，以保证足够空间组装钢结构和压实回填材料。图6.4.5装配式钢结构综合管廊基础宽度示意表6.4.5闭口型装配式钢结构综合管廊基础最小厚度与宽度碎石土、砂土、和Dh+3.0m中的0.2~0.4m,但当填土高度大于5m时，填土每增高1.0m,其厚度增加0.04m,(0.3～0.5)Dh且不小于0.5m注：1筑堤法施工是在既有地面上直接安装综合管廊结构并回填至设2管沟法施工是在既有地面上开挖沟槽，在沟槽内安装综合管廊结构后回填至设计高度；3软土地基是由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。6.4.6横截面开口型综合管廊地基基础设计应符合下列规定：1地基宜为完整程度较高的岩石地基、承载力较高的碎石2应严格控制地基和基础变形量，避免造成基础和钢波纹3根据地基承载力、变形均匀性和综合管廊荷载大小，基础宜采用条形基础、筏形基础，慎用独立基础、桩基础；4宜采用钢筋混凝土基础，基础顶面宽度应不小于钢波纹板波高，基础顶面应垂直于钢波纹板端面切线；5钢结构和混凝土基础间可采用预埋槽钢角钢螺栓连接、混凝土基础顶面槽口灌浆固接、专用钢构件连接等；6地基条件良好时可采用钢筋混凝土基础，钢板拱脚插入混凝土基础顶面槽口并灌浆固接或通过预埋槽钢角钢螺栓连接，槽钢角钢底面应与拱脚处切线垂直(图6.4.6-1、图7地基承载力较弱时可采用专用波纹钢基础，钢波纹结构板与专用波纹钢基础间通过不平衡槽钢采用螺栓连接(图8螺栓、锚栓连接应按承载力等强原则进行验算，考虑振动等因素不利影响时，连接承载力乘以折减系数0.7。6.4.7基础沉降计算和允许值应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定执行。(a)灌浆连接(b)预埋槽钢螺栓连接图6.4.6-1钢波纹板与基础连接节点(单位：mmTT形板费混凝土基础图6.4.6-2预埋角钢螺栓连接图6.4.6-3专用波纹钢基础连接6.5.2装配式钢结构管综合管廊结构应考虑温度作用对钢结构的影响，采取相应的构造措施。6.5.3装配式钢结构综合管廊的拼接缝、变形缝等部位应加强防水措施，并符合下列规定：1管节间对接缝、型钢法兰间拼接缝以及变形缝之间可采用弹性密封垫作为防水措施(图6.5.3-1);2管廊主体拼装完成，侧部回填高度超过廊体高度一半后，在管廊内部对管节间对接缝和型钢法兰间拼接缝再采用不锈钢条焊接全密封，其密封结构如图6.5.3-2;轴向管节对接密封环向单元板轴向管节对接密封3螺栓部位和各接缝部位应设置涂胶、网格布、HDPE膜等组合密封层。6.5.4装配式钢结构综合管廊支架结构应符合下列规定：1管廊内部，支架与主体结构应采用螺栓连接，支架自身各连接部位宜采用螺栓连接，各连接处应贴合紧密，不宜采用焊接形式连接(图6.5.4)。2直接支持电缆的普通支架(臂式支架)、吊架的允许跨距宜符合表6.5.4的规定，其他要求应满足现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217的规定和相应管线设计标准。电缆特征除上述情况外的中、低压电缆35kV以上的高压电缆6.5.5装配式钢结构综合管廊抗浮结构应符合下列规定：1对埋设在地下水位以下的装配式钢结构综合管廊应进行抗浮稳定性验算，其他各项作用均取标准值；2锚杆、抗拔桩(图6.5.5)连接点设置在底板两侧的法兰上，锚杆(或抗拔桩)的长度、角度等应通过计算确定。6.5.6装配式钢结构综合管廊内应设置自动排水系统(图6.5.6),排水区间长度不宜大于200m。综合管廊的低点应设置集水坑及自动水位排水泵。6.5.7综合管廊内较重管线应支承在管廊内部刚性地面上或设置独立基础，热力供热管线等具有较大推力的固定支架不应设置在装配式钢结构综合管廊区段内。6.5.8当采用椭圆形、梨形、管拱形结构形式时，结构任意位置曲率半径不应小于0.2倍的拱顶处的曲率半径。6.5.9钢板最小厚度小于等于3mm时，搭接板厚度相差不应大6.5.10同一个装配式钢结构综合管廊结构进行分舱时，内隔柱与钢管(板)应采用长圆孔连接(图6.5.10)或其他构造措施避免柱造成的波纹钢板应力集中。图6.5.10波纹钢管(板)与内部柱子连接节点在波纹钢管(板)上，可采用柔性材料进行隔开(图6.5.11)。6.6.1装配式钢结构综合管廊两侧回填范围不应采用大型机械填筑、压实。1管廊顶部至最小覆土厚度以内填土应按结构性回填要求施工；2结构性回填材料应具有良好的透水性，并不得含有腐蚀性化学物质；3结构性回填范围应符合图6.6.2-1和图6.6.2-2的规定。距要求。6.6.3对于闭口截面装配式钢结构综合管廊两侧楔形部位可采用下列方法进行回填：1采用粗砂“水密法”振荡器密实；2采用级配良好的砂石(含水量要求比最佳含水量大2%左实机械斜向夯实；结构综合管廊，可采用低强度等级混凝土或预拌流态固化土回填密实，待其固化后再回填其余部位(图6.6填过程对结构的影响。 150~200上管廊中心线图6.6.3闭口截面装配式钢结构综合管廊两侧楔形部位回填示意图(单位：mm)7防护设计7.1.1装配式钢结构地下综合管廊防腐设计应遵循安全可靠、经济合理的原则。7.1.2气态介质对钢材的腐蚀等级应按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定执行。7.1.3水和土对钢结构的腐蚀性评价应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定。7.1.4选择腐蚀控制方法时应考虑下列因素：1环境的腐蚀性(大气、土壤、水下等);2管廊特征、环境敏感性；3施工条件；4运营工况和维护需求；5管廊预期服役年限和经济性。7.1.5装配式钢结构地下综合管廊宜采用涂层加阴极保护防腐处理，阴极保护设计应满足与防腐涂层的长期相容性。7.1.6钢结构板厚设计应根据自然环境条件，适当考虑余量，以满足使用年限内结构安全和耐久性要求。7.2镀锌防腐7.2.1采用碳素结构钢的波纹钢板件、型钢法兰以及高强度螺栓、螺母、垫块等，出厂前宜进行热浸镀锌防腐处理。热浸镀锌所用锌应为现行国家标准《锌锭》GB/T470规定的1号锌或0号锌，钢表面处理的最低等级为Sa2.5,热浸镀锌层技术质量应符合表7.2.1的规定。螺栓、螺母、垫块≥350;强腐蚀性环境：波纹钢板件和型钢法兰≥600;中等腐蚀性和弱腐蚀性环境：波纹钢板件和型钢法兰≥450;附着性7.2.2装配式钢结构地下综合管廊采用热镀锌防腐波纹钢板平均使用寿命可按下列公式进行计算和推算，并应符合下列规定(图1厚1.3mm镀锌钢板的平均使用寿命计算：Y=2757[lgR-lg(2160-2490lgpH)]pH≤7.pH——现场环境的平均pH值(无量纲)。图7.2.2波纹钢板的平均使用寿命计算图品2对于采用大于1.3mm厚的镀锌钢板时，其平均使用寿命乘以表7.2.3的换算系数。7.3涂层防腐7.3.1钢材表面预处理应按照标准严格执行，未涂覆的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的预处理按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1执行，已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的预处理按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.2执行，焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的预处理按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.3执行。涂覆前，必须将待涂装件表面的灰尘、油脂及其他污染物清理干净，表面脱脂和清除旧涂层净化方法按表 适用范围汽油、二氧乙烷、当需保留旧涂层时，应使用对原等碱性清洗剂除掉皂化涂层、油脂和污物7.3.2待涂装件表面应按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923的规定进行喷砂或抛丸预处理，除锈质量达到Sa2₂级以上，粗超度应达到现行国家标准《表面粗糙度参数及其数值》GB/T1031中规定的Rz(30～120)μm范围。待涂装件表面处理后，必须在7h内进行涂覆，涂覆前待涂装件表面不得出现肉眼可见的锈迹；出现锈迹时，应重新进行表面处理。7.3.3待涂装件可用采用加热炉加热等不同方式预热。预热温度根据各粉末涂料供应厂家推荐的温度确定，且不得超过275℃;预热时因温度过高或时间过长，致涂装件表面出现深蓝或深褐色7.3.4涂覆可采用静电喷涂法、摩擦静电喷涂法、流化床法、静电流化床法等方式，并保证涂层达到应有的厚度和均匀7.3.5环氧粉末涂料应具备产品说明书、产品的标签、出厂检验合格证、质量证明书和检测报告等技术文件，标签应标明产品名称和型号、批号、重量、生产厂名、生产日期、储存条件、储存期限。环氧粉末涂料的底层、面层以及修补剂宜采用相同涂料生产供应商的产品。环氧粉末涂料应按现行国家标准《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》GB/T18593规定的取样方法取样，环氧粉末涂料性能应符合表7.3.5的技术指标，方可使用。表7.3.5环氧粉末涂料技术指标试验项目1外观2现行国家标准《化工产品3%用树脂基反应复合物》4%5胶化时间S6固化时间7%的±20%之内。《海洋工程重防腐无溶剂环氧涂料及涂装》FB/T-0001的相关规定分类，不同耐久性环氧粉末涂料涂层的主要性能指标应符合表 7.3.6-1和表7.3.6-2。类型I型(短期)Ⅱ型(中期)Ⅲ型(长期)Ⅲ型1吸水增重率(蒸馏水60℃±2℃,15d)%2黏结强度3(90℃±2℃、1~2级)d14阴极剥离5冲击强度J67级级7.3.7环氧粉末涂料涂层的性能指标除主要性能指标外，尚应满足表7.3.7规定的要求。I型1外观色泽均匀、无气泡、2吸水增重率(3.5%NaCl、60℃、%3抗弯曲性(3°PD)4电气强度567.3.8环氧粉末涂料涂层的厚度应满足表7.3.8规定。涂层厚度7.4阴极保护设计7.4.1阴极保护应与防腐层联合实施。7.4.2阴极保护工程应与主体工程同时勘察、设计、施工和使用。对于受到直流杂散电流干扰影响的管廊，阴极保护应在3个月之内投入运行；当阴极保护系统在管廊埋地3个月内不能投入运行时，在强腐蚀性土壤环境中应在管廊埋地时施加临时阴极保护措施，临时阴极保护措施应维持至永久阴极保护系统投运。7.4.3埋地管廊阴极保护可采用强制电流法、牺牲阳极保护法或两种方法的结合，应依据工程规模、土壤环境、管廊防腐层质7.4.4被保护管廊与其他埋地管道交叉时，二者间的净垂直距离不应小于0.3m。当小于0.3m时，两者间应设有坚固的绝缘隔离物，确保交叉管道之间的电绝缘；两管道在交叉点两侧各延伸7.4.5装配式钢结构地下综合管廊阴极保护电位、材料、尺寸规格、工作寿命以及电化学性能等应符合现行国家标准《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448的规定。7.4.6装配式钢结构地下综合管廊牺牲阳极工作寿命可按下式I——保护电流，A。8.1.1装配式钢结构综合管廊主结构体应为耐火极限不低于3.0h的不燃性结构，内装修材料应采用不燃材料。8.1.2管廊内的灭火器材设置应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838和《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。8.1.3装配式钢结构综合管廊的通风设备应符合节能环保要防爆风机，电气控制系统应满足现行国家标准《爆炸危险环境电8.1.4装配式钢结构综合管廊供配电系统接线方案、电源供电电压、供电点、供电回路数、容量等应依据综合管廊建设规模、周边电源情况、综合管廊运行管理模式，并经技术经济比较后8.1.5装配式钢结构综合管廊内应设正常照明和应急照明。8.1.6装配式钢结构综合管廊内应设置自动排水系统。8.1.7监控与报警系统的组成及其系统架构、系统配置应根据综合管廊建设规模、纳入管线的种类、综合管廊运营维护管理模8.1.8所有警示、警告标识应设置在醒目的地方。8.2.1装配式钢结构综合管廊的防火设计除符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838外，还应满足本标准的规定。8.2.2装配式钢结构综合管廊舱室火灾危险性按不低于乙类确定。采用天然气管道的装配式钢结构综合管廊主结构体其耐火极限不应低于4.0h。8.2.3装配式钢结构综合管廊钢结构的防火保护应符合现行国家标准《建筑钢结构防火技术规范》GB51249的规定。8.2.4天然气管道舱及容纳电力电缆的舱室应每隔200m采用耐火极限不低于3.0h的不燃性墙体进行防火分隔。防火分隔处的门应采用甲级防火门，管线穿越防火隔断部位应采用阻火包等8.2.5装配式钢结构综合管廊的交叉口及各舱室交叉部位应采用耐火极限不低于3.0h的不燃性墙体进行防火分隔。当有人员通行需要时，防火分隔处的门应采用甲级防火门，管线穿越防火隔断部位应采用阻火包等防火封堵措施进行严密封堵。8.2.6装配式钢结构综合管廊内应在沿线、人员出入口、逃生口等处设置灭火器材。灭火器材的设置间距不应大于50m,灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。8.2.7干线综合管廊中容纳电力电缆的舱室、支线综合管廊中容纳6根以上电力电缆的舱室应设置自动灭火系统，其他容纳电8.2.8装配式钢结构综合管廊内的电缆防火与阻燃应符合国家现行标准《电力工程电缆设计规范》GB50217、《电力电缆隧道缆分级和要求第1部分：阻燃电缆》GA306.1、《阻燃剂耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆》GA306.2的有关规定。8.3.1装配式钢结构综合管廊宜采用自然进风和机械排风相结合的通风方式。天然气管道舱和含有污水管道的舱室应采用机械8.3.2装配式钢结构综合管廊的通风量应根据通风区间、截面1正常通风换气次数不应小于2次/h,事故通风换气次数不应小于6次/h;2天然气管道舱正常通风换气次数不应小于6次/h,事故通风换气次数不应小于12次/h;3舱室内天然气浓度大于其爆炸下限浓度值(体积分数)20%时，应启动事故段及其相邻分区的事故通风设备。8.3.3装配式钢结构综合管廊通风口的设置应符合下列规定：1地上通风口宜布置在绿化带中或不影响景观处。2通风口布置时，应避免进出风短路。进风口与排风口水平布置时，水平距离不宜小于10m;当无法满足时，进风口宜布置在出风口的下方，且高差不宜小于3m。3综合管廊的通风口应有防雨水倒灌、废弃物投入、小动物进入管廊等措施。4通风口处风速不宜大于5m/s。5通风口处的噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的相关规定。8.3.4装配式钢结构综合管廊内空气温度高于40℃或需要进行线路检修时，应开启机械排风机，并应满足综合管廊内环境控制的要求。8.3.5装配式钢结构综合管廊舱室内发生火灾时，发生火灾的防火分区及相邻分区的通风设备应能够自动关闭。8.3.6管廊舱室内采用气体消防灭火系统时，应设置气体灭火完成后机械通风设施。8.3.7对环境最低温度有要求的管线舱室，应有相应的通风控制措施，保证管线正常的运行温度。8.4供电系统8.4.1装配式钢结构综合管廊的消防设备、监控与报警设备、应急照明设备应按现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052规定的二级负荷供电。8.4.2天然气管道舱的监控报警设备、管道紧急切断阀、事故风机应按二级负荷供电，且宜采用两回线路供电；当采用两回线路供电有困难时，应设置备用电源；其余用电设备可按三级负荷供电。8.4.3装配式钢结构综合管廊附属设备配电系统应符合下列规定：1管廊内的低压配电应采用交流220V/380V系统，系地形式应为TN-S制，并宜使三相负荷平衡；2管廊应以防火分隔作为配电单元，各配电单元电源进线截面应满足该配电单元内设备同时投入使用时的用电需要；3设备受电端的电压偏差：动力设备不宜超过供电标称电压的±5%,照明设备不宜超过+5%、-10%;4应采取无功功率补偿措施，功率因数满足供电部门要求；5应在各供电单元总进线处设置电能计量测量装置。8.4.4装配式钢结构综合管廊内电气设备应符合下列规定：1电气设备防护等级应适应地下环境的使用要求，应采取防水防潮措施，防护等级不应低于IP54;2电气设备应安装在便于维护和操作的地方，不应安装在3电源总配电箱宜安装在管廊进出口处；4天然气管道舱内的电气设备应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058有关爆炸性气体环境28.4.5装配式钢结构综合管廊内应设置交流220V/380V带剩余电流动作保护装置的检修插座，插座沿线间距不宜大于60m。检修插座容量不宜小于15kW,安装高度不宜小于0.5m;天然气管道舱内的检修插座应满足防爆要求，且应在检修环境安全的状8.4.6非消防设备的供电电缆、控制电缆应采用阻燃电缆，火灾时需继续工作的消防设备应采用耐火电缆或矿物绝缘不燃电缆。天然气管道舱内的电气线路不应有中间接头，线路敷设应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB500588.4.7装配式钢结构综合管廊每个分区的人员进出口处宜设置本分区通风、照明的控制开关。8.4.8装配式钢结构综合管廊接地除应符合现行国家标准《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065的有关规定外，尚应符1管廊内的接地系统应形成环形接地网，接地电阻不应大于1Ω;2管廊的接地网宜采用热镀锌扁钢且截面积不应小于40mm×5mm,接地网应采用焊接搭接，不得采用螺栓搭接；3管廊的金属构件、电缆金属保护套、金属管道以及电气设备金属外壳均应与接地网可靠连接，并满足防腐要求；4含天然气管道舱室的接地系统尚应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。8.4.9装配式钢结构综合管廊地上建(构)筑物部分的防雷应地下部分应在配电系统中设置防雷电感应过电压的保护装置，并应在综合管廊内设置等电位联结系统。8.4.10装配式钢结构综合管廊内敷设有系统接地的高压电网电力电缆时，管廊接地网尚应满足当地电力公司有关接地连接技8.5.1装配式钢结构综合管廊内正常照明和应急照明应符合下1在管廊内人行道上的一般照明的平均照度不应小于151x,最小照度不应小于5lx,出入口和设备操作处的局部照度可为1001x,监控室一般照明照度不宜小于3001x;2管廊内应急疏散照明照度不应低于5lx,应急电源持续供电时间不应小于1h;3监控室备用照明照度应达到正常照明照度的要求；4出入口和各防火分隔防火门上方应设置安全出口标志灯，灯光疏散指示标志应设置在距地坪高度1.0m以下，间距不应大于20m。8.5.2装配式钢结构综合管廊照明灯具应符合下列规定：1灯具应为防触电保护等级I类设备，能触及的可导电部分应与固定线路中的保护(PE)线可靠连接。2灯具应采取防水防潮措施，防护等级不宜低于IP54,并应具有防外力冲撞的防护措施。3灯具应采用节能型光源，并应能快速启动点亮。4安装高度低于2.2m的照明灯具应采用24V及以下安全电压供电。当采用220V电压供电时，应采取防止触电的安全措施，并应敷设灯具外壳专用接地线。5安装在天然气管道舱内的灯具应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。8.5.3装配式钢结构管廊顶部应预留安装照明灯具及管线敷设8.5.5线路明敷设时应采用保护管或线槽穿线方式布线。天然气管线舱内的照明线路应采用低压流体输送用热镀锌焊接钢管配8.6.1综合管廊的排水区间应根据道路的纵坡确定，排水区间不宜大于200m。8.6.2装配式钢结构综合管廊的最低点应设置集水坑及自动水8.6.3集水坑的有效容积应根据装配式钢结构综合管廊内的渗入水量、凝结水量确定，并应满足下列规定：1集水坑除满足有效容积外，还应满足水泵及水位控制器2集水坑的最低水位应满足水泵吸水要求；3集水坑上口设置盖板，集水坑边缘距离沉降缝2m以上。8.6.4装配式钢结构综合管廊的底板宜设置排水明沟，并通过排水明沟将综合管廊内积水汇入集水坑内，排水明沟的坡度不宜小于0.2%。8.6.5装配式钢结构综合管廊的排水应就近接入城市排水系统，并应在排水管设置逆止阀。8.6.6装配式钢结构综合管廊排出的废水温度不应高于40℃。8.6.7城市雨水、污水不得直接利用装配式钢结构综合管廊本体进行排放。8.7监控与报警系统8.7.1装配式钢结构综合管廊监控与报警系统宜分为环境与设备监控系统、安全防范系统、通信系统、预警与报警系统、地理信息系统和统一管理信息平台等。8.7.2监控、报警和联动反馈信号应送至监控中心。8.7.3装配式钢结构综合管廊应设置环境与设备监控系统，并应符合下列规定：1应能对综合管廊内环境参数进行监测与报警。环境参数检测内容应符合表8.7.3的规定，含有两类及以上管线的舱室应按较高要求的管线设置。气体报警设定值应符合现行国家标准《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205的有关规定。线类别管道、雨水管道管道天然气管道热力管道电力电缆、通信温度●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●H₂S气体▲●▲▲▲CH₄气体▲●●▲▲2应对通风设备、排水泵、电气设备等进行状态监测和控制，设备控制方式宜采用就地手动、就地自动和远程控制。3应设置与管廊内各类管线配套检测设备、控制执行机构联通的信号传输接口；当管线采用自成体系的专业监控系统时，应通过标准通信接口接入综合管廊监控与报警系统统一管理平台。4环境与设备监控系统设备宜采用工业级产品。5H₂S、CH₄气体探测器应设置在管廊内人员出入口、通风8.7.4装配式钢结构综合管廊应设置安全防范系统，并应符合1综合管廊内设备集中安装地点、人员出入口、变配电间和监控中心等场所应设置摄像机；综合管廊内沿线每个防火分隔内应至少设置一台摄像机，不分防火分隔的舱室，摄像机设置间2视频监控系统宜具备与其他子系统报警联动的功能；当报警发生时，监控中心的图像显示设备应能联动切换出与报警区域相关的视频图像，并全屏显示。3综合管廊人员出入口、通风口应设置入侵报警探测装置4综合管廊人员出入口应设置出入口控制装置。5综合管廊应设置电子巡查管理系统，并宜采用离线式。6综合管廊的安全防范系统应符合现行国家标准《安全防范工程技术标准》GB50348、《入侵报警系统工程设计规范》入口控制系统工程设计规范》GB50396的有关规定。8.7.5综合管廊应设置通信系统，并应符合下列规定：2固定式电话与消防专用电话合用时，应采用独立通信系统。3宜设置用于对讲通话的无线信号覆盖系统。8.7.6干线、支线综合管廊含电力电缆的舱室应设置火灾自动1应在电力电缆表层设置线型感温火灾探测器，并应在舱室顶部设置线型光纤感温火灾探测器或感烟火灾探测器；2应设置防火门监控系统；3设置火灾探测器的场所应设置手动火灾报警按钮和火灾报警器，手动火灾报警按钮处宜设置电话插孔；4确认火灾后，防火门监控器应联动关闭常开防火门，消防联动控制器应能联动关闭着火分区及相邻分区通风设备、启动5应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》8.7.7天然气管道舱应设置可燃气体探测报警系统，并应符合1天然气报警浓度设定值(上限值)不应大于其爆炸下限值(体积分数)的20%;2天然气探测器应接入可燃气体报警控制器；3当天然气管道舱天然气浓度超过报警浓度设定值(上限值)时，应由可燃气体报警控制器或消防联动控制器联动启动天然气舱事故段分区及其相邻分区的事故通风设备；4紧急切断浓度设定值(上限值)不应大于其爆炸下限值(体积分数)的25%;5应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493、《城镇燃气设计规范》GB50028和《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定。8.7.8装配式钢结构综合管廊宜设置地理信息系统，并应符合1应具有综合管廊和内部各专业管线基础数据管理、图档管理、管线拓扑维护、数据离线维护、维修与改造管理、基础数2应能为综合管廊报警与监控系统统一管理信息平台提供8.7.9装配式钢结构综合管廊应设置统一管理平台，并应符合1应对监控与报警系统各组成系统进行系统集成，并应具2应与各专业管线配套监控系统联通；3应与各专业管线单位相关监控平台联通；5应具有可靠性、容错性、易维护性和可扩展性。8.7.10天然气管道舱内设置的监控与报警系统设备、安装与接线技术要求应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。8.8.2在管廊出入口段醒目地方应设置有防火分隔逃生示意图，示意图上的逃生口应注明逃生口开启方向和逃生口的关闭或开启状态。8.8.3纳入综合管廊的管线应采用符合管线管理单位要求的标志、标识进行区分，标识应设置于醒目位置，间隔距离应不大于100m,并应标明管线属性、规格、产权单位名称、紧急8.8.4在管廊的设备旁边应设置设备铭牌，铭牌内应注明设备名称、基本参数、使用方式及其紧急联系方式。8.8.5在管廊内应设置“小心火灾，禁止吸烟”等警告标识。警告标识设置间距不应该超过100m。8.8.6在管廊上下坡段处设置“小心台阶”“小心滑倒”,在集方设置“小心碰头",在高压电线电缆每间隔100m处设置“高压危险、禁止触摸”等警示、警告标识。8.8.7管廊内部应设置里程标识，交叉口处应设置方向标识。8.8.8人员出入口、逃生口、管线分支口、灭火器材设置处等部位，应设置带编号的标识。8.8.9管廊穿越河道时，应在河道两侧醒目位置设置明确的标识。8.8.10在设备、阀门手动按钮处，应设置有“火灾时，此处启动或关闭设备”等警示、警告标识。9.1.1装配式钢结构地下综合管廊施工采用的建筑材料、构件、配件、设备及器具均应按检验批进行进场验收。9.1.2装配式钢结构地下综合管廊的钢结构工程应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定进行质量9.1.3装配式钢结构地下综合管廊的混凝土结构工程应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定9.1.4装配式钢结构地下综合管廊的防水工程应按现行国家标9.1.5装配式钢结构地下综合管廊主体结构分部工程质量应符1各分项工程质量均应符合合格质量标准；2质量控制资料和文件应完整；3有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合合格质量4有关感官质量应符合合格质量标准。9.1.6装配式钢结构地下综合管廊工程应经过竣工验收合格9.2.1装配式钢结构地下综合管廊基础施工及质量验收除符合本节规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的有关规定。9