在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程

在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程1.1装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，必须装设强力通风装置。风口应设置在室内底部，排风口不应直接朝向办公室、值班室、居民住宅、人行通道等场所。1.2在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应≤80%，同时必须开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000μL/L。1.3SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验，合格后方准使用。SF6新气标准见附录R。在气瓶内存放半年以上的SF6气体，使用前应先检验其水份和空气含量，符合标准后方准使用。1.4SF6电气设备投运前，应检验设备气室内SF6气体水份和空气含量。新设备投运后每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。SF6气体有明显变化时，应送专业检验单位复核。1.5控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施，SF6配电装置室与其下方电缆夹层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室、电缆隧道的排风机电源开关应设置在室外。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。1.6工作人员进入SF6配电装置室，必须先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。1.7工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。1.8进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作应先检测含氧量（不低于18%）和SF6气体含量不超过1000μL／L（即1000ppm)。1.9在SF6配电装置室低位区应安装SF6气体泄漏警报仪和氧量仪，在工作人员的入口处应装设显示器，当SF6浓度超过1000μL/L（即1000ppm)，氧量低于18%时，仪器应报警。上述仪器必须定期检验，保证完好。1.10设备解体检修前，必须对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。1.11设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用，回收时作业人员应站在上风侧。设备抽真空后，用高纯氮气冲洗3次（表压力为1.8×104Pa）。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。1.12从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内表压力降至1.8×104Pa时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。1.13SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器的人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。1.14进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具或正压式空气呼吸器并进行通风。1.15在打开封盖后的SF6电气设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具。1.16SF6断路器（开关）进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。1.17检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。1.18SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污