DBJ51T 022-2013 旋挖成孔灌注桩施工安全技术规程

四川省工程建设地方标准Technicalspecificationforconstructionsaftyofrotarydrilledandbore四川省工程建设地方标准rotarydrilledandboredpile主编单位：成都市建设工程施工安全监督站中节能建设工程设计院有限公司西南交通大学出版社关于发布四川省工程建设地方标准《旋挖成孔灌注桩施工安全技术规程》的通知川建标发〔2013〕626号各市州及扩权试点县住房城乡建设行政主管部门，各有关单位：由成都市建设工程施工安全监督站、中节能建设工程设计院有限公司主编的《旋挖成孔灌注桩施工安全技术规程》,已经我厅组织专家审查通过，现批准为四川省推荐性工程建设地方标准，编号为：DBJ51/T022-2013,自2014年3月1日起在全省实施。该标准由四川省住房和城乡建设厅负责管理，成都市建设工程施工安全监督站负责技术内容解释。四川省住房和城乡建设厅2013年12月31日根据四川省住房和城乡建设厅川建标发〔2011〕463号文的挖成孔灌注桩施工安全技术的实践经验和科反馈给成都市建设工程施工安全监督站(地址：号4楼；邮政编码：610031)或中节能建设工程设计院有限公司本规程参编单位：(按单位名称笔画排列)6(以下按姓氏笔画排序)张家国陈永亮郑玉辉郑建兴邓家勋7 23基本规定 4 54.1人员要求 54.2安全技术准备 5 54.4设备与物资准备 65旋挖钻机运输装卸与安装调试 85.1旋挖钻机运输、装卸 85.2旋挖钻机安拆 95.3旋挖钻机调试 6.2旋挖钻机安全性能 1587钢筋笼制作与吊装 7.1钢筋笼制作 7.2钢筋笼吊装 8混凝土灌注 8.1灌注准备 8.2混凝土灌注 9环境保护 21附录A施工机械与架空输电导线最小安全距离 附录B常用稳定液与处理剂 23附录C钢丝绳允许最大断丝量 25附录D旋挖桩施工开工安全验收表 26附录E旋挖桩机设备检查记录表 28附录F四川省代表性地层适配钻头 29附录G钻具在孔内升降速度控制指标 附录H钻斗转速参考值 本规程用词说明 引用标准目录 34 35 2 44ConstructionPreparati 5 54.2TechnicalPreparation 5 5 6 8 8 9 6.5DrillingTechno 6.7CommondrillingAccident 7FabricationandEmplacemen 7.1FabricationofReinf 7.2HoistingofReinforceme 21 22AppendixBStableLiquidandFinishi 23AppendixCMaximumAllowedValueofBrokenwire 25 AppendixFAdaptiveBitofRepresentativeStratigraphic 29AppendixGLiftingSpeedGuidepostsofDrillingTool 30AppendixHRotationalSpeedReference 31ExplanationofWord ListofQuotedStandards 34Addition:ExplanationofProvi 11.0.1为加强旋挖成孔灌注桩施工现场安全管理，规范安全1.0.2本规程适用于四川省房屋建筑与市政基础设施工程旋1.0.3旋挖成孔灌注桩施工除应符合本规程的规定外，尚应22.0.1旋挖钻机RotaryDrillingRig是一种利用伸缩钻杆传递扭矩带动回转钻斗、短螺旋钻头或其他作业装置，进行干、湿钻进、逐次取土(岩屑)反复循环作业成孔的专用机械设备。2.0.2钢护筒SteelCasing是为保护孔口稳定，避免塌孔，在桩孔孔口埋设的钢质筒式护具。2.0.3干作业旋挖成孔DryRotaryDrilling不使用稳定液护壁，直接采用旋挖钻具成孔的一种工法。2.0.4湿作业旋挖成孔WetRotaryDrilling采用旋挖钻具成孔、稳定液护壁的一种工法。2.0.5套管护壁作业旋挖成孔RetainingCasingPipesRotary采用旋挖钻具成孔、套管跟进护壁的一种工法。2.0.6安全技术措施SafetyTechnicalMeasures为保障人员、设备、环境安全，防止伤亡事故与财产损失，所采取的技术措施。2.0.7安全防护装置SafeguardPlan配置在施工现场及生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置。2.0.8摩阻式钻杆FrictionDrillingRode在钻进过程中利用钻杆内、外节间的摩擦键之间的摩擦来传递钻进压力的一种钻杆。2.0.9机锁式钻杆LockDrillRode3在钻进过程中利用钻杆上的机锁点和机锁键之间的咬合来传递钻进压力的一种钻杆。2.0.10稳定液StabilizingFluid主要用于保持孔壁稳定的液体。43.0.1旋挖成孔灌注桩施工适宜空间相对开阔、地形较为平3.0.2应根据场地水文地质与工程地质特点、环境条件选择3.0.4每台旋挖钻机必须配备灭火器。旋挖钻机周边不得堆3.0.6施工作业现场应设置警戒区域，悬挂安全警示标志，3.0.8遇有雷电、大雨、大雾、大雪和六级以上大风等恶劣3.0.9旋挖成孔灌注桩施工时，应采取有效措施减少噪声、54.1.1应根据工程规模、工期、技术要求和设备情况，配备4.1.2施工人员必须具有相应的职业技术能力，取得相应的4.1.3应对作业人员进行安全教育、安全技术交底及环境保4.2.1应熟悉施工图及图纸会审资料，编制旋挖成孔灌注桩4.2.2应对施工活动及环境条件进行危险源辨识，并制定危4.3.1施工场地应平整，施工工作面坡度不得大于2°,场地4.3.2应查明施工场地内及周边供水、排水、燃气、燃油、6线的种类、规格、位置及附属设施。桩孔位置与其最小净距应满足相关规定要求；当不符合要求时，必须采取保护措施4.3.3应查明施工场地内及周边架空输电导线的种类及位置4.3.4应查明施工现场周边建(构)筑物类型、与拟作业桩安全距离，不满足周边建(构)筑物安全使用时，必须采取安1循环系统由稳定液池、沉淀池、循环槽、废液池、稳2稳定液池应修筑在方便清理和不影响施工的地段内，4.4设备与物资准备4.4.1根据桩基设计参数、地质条件、场地条件和施工要求4.4.2根据桩基设计参数、场地条件和灌注桩工程量选择土74.4.3根据场地地质条件和稳定液的种类选择稳定液制备设备、测试仪器。4.4.4选定的主要机械和配套设备应有技术性能资料和操作规程，并有良好的使用状况及安全性能。进场后，应对机械设备进行查验并登记。4.4.5根据施工地层和场地水文地质条件、设计桩径与桩长、结合工程进度与质量要求、施工成本等选配稳定液材料。常用稳定液性能可参考附录B。在施工前，应做稳定液配制试验。4.4.6针对工程特点，准备应急物资。应急物资的技术性能应符合国家相关规定。施工现场应有固定地点存放应急物资，存放地点应有明显标识。应急物资在运输和存放过程中应采取防止损坏措施。85.1旋挖钻机运输、装卸5.1.1旋挖钻机装卸与安拆场地应空旷，地面应平整坚实。5.1.2旋挖钻机装车、卸车时，平板车应处于稳定状态。5.1.3旋挖钻机装车、卸车应利用平板车跳板或设置装卸坡道。装卸坡道应有足够的长度、宽度、强度，与地面的夹角不5.1.4旋挖钻机装车应符合下列要求：2驱动轮应放在钻机后部，并使钻机中心线与平板拖车中心线一致，将钻机倒行开上平板拖车。3钻机上车后应停在平板拖车中心，停稳后将所有的制动装置置于制动位置，用三角木塞住履带，用钢绳将钻机张紧5.1.5旋挖钻机运输应符合下列要求：1采用满足所载钻机的质量及外形尺寸要求的平板拖车运输。2运输旋挖钻机通过桥涵、便道前，先详细了解桥涵、便道的承载能力、通行高度、宽度，确认满足要求后方可通过。3严禁旋挖钻机在公路上直接行走。4特殊情况下，可将旋挖钻机主要部件拆解运输。5.1.6旋挖钻机卸车应符合下列要求：1旋挖钻机卸车过程中，必须随时调整桅杆高度，以避免动力头触地损坏机件。92旋挖钻机卸车过程中，钻机中心线与平板拖车中心线5.2旋挖钻机安拆5.2.1吊装作业前，应确保钻机及起重机的卷扬系统满足安5.2.2起重机的吊装作业应按《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中相关规定执行。5桅杆前倾，可靠连接主卷扬钢丝绳和钻杆提引器，缓1将钻杆提出动力头，桅杆前倾，缓慢将钻杆平放至地3调整桅杆，安装下桅杆支承连杆，断开主桅杆与下桅5.2.5钻杆吊装应采用两点起吊；钻杆运输和放置时，应在5.2.6桅杆收放时，操作应准确，桅杆油缸应低速运行，保1旋挖钻机的加压油缸要全部伸出，动力头处于桅杆的2当钻杆方头刚进入动力头托盘时，应由相关施工人员5.3旋挖钻机调试5.3.1钻机在安装过程及安装完成后，应对钻机的各项性能1钻机传动系统各部件的机油、液压油、冷却液、润滑5.3.3对钻机的动力传动系统、电器系统、行走系统检测调6.1一般规定6.1.1旋挖桩施工开工前由项目负责人按附录D的规定组织项目有关人员进行开工安全验收。6.1.2旋挖钻机回转半径范围内障碍物应清除。旋挖钻机在施工作业时，旋挖钻机回转半径范围内严禁非旋挖成孔施工人员停留或通过，严禁其他机械同时作业。6.2旋挖钻机安全性能6.2.1操作人员应在开钻前对发动机、传动机构、作业装置、制动部分、液压系统、各种仪表、警示灯及钢丝绳等进行检查，并对钻机各运转部位进行润滑保养。当发现有问题时，应采取补救措施或及时更换。按附录E要求填写旋挖机设备检查记录。6.2.2指挥人员应在开钻前检查钻头底部活门及提引器处销轴的运转灵活性和磨损程度。当发现有问题时，应采取补救措施或及时更换。6.2.3每桩孔开钻前和钻进过程中，指挥人员应检查钢丝绳的性态。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，钢丝绳长度应保证满足设计钻孔深度后，在卷筒上保留三圈以上。6.3钢护筒6.3.1桩孔应埋设钢护筒，并符合下列规定：1钢护筒壁厚宜选用8～14mm,直径宜大于设计桩径2钢护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm,钢护筒垂直度偏差不得大于1%。3钢护筒长度应根据地层条件确定，其底部宜坐落在不易坍塌的稳定地层上，顶部宜高出地面300mm,其高度应满6.3.2钢护筒四周应用黏性土封填并捣实，确保不漏水，避2起重机的提升力要适中；起拔速度应均匀缓慢，不宜大于2m/min。6.4.1当地层情况或护壁效果变化时，应及时调整稳定液性能指标。必要时应加入处理剂，常用处理剂类型见附录B。6.4.2处理剂的采购、运输、保管、使用，应满足环境保护2有机处理剂严禁与水接触，储存保管时应注意防潮、3腐蚀性处理剂应单独存放，做好防护并设置安全警示6.4.3稳定液液面应高于地下水位1.5m以上，并保持稳定。1稳定液池、槽应按设计要求开挖放坡或支护，可用砖2稳定液池、槽顶边2m且不小于1.5倍池、槽深度范围4雨季施工时，应在稳定液循环系统周围设置围堰，并5稳定液循环系统周边应设置安全警示标志，池、槽周6.4.5稳定液循环系统的池、槽从开挖、使用至回填，应进6.5.1根据地层情况选择适配的钻头和钻杆。钻进中密和密杆。四川省代表性地层可参考附录F选择适配钻头。6.5.2在软塑或流塑的黏性土中施工旋挖桩时，宜优先采用6.5.4在卵、砾石地层钻进时，应慢速钻进并给予适当的钻压。钻进中发生卡钻时，应立即停止钻进，查明情况并进行6.5.5在较破碎的基岩、胶结层钻进时，可使用多种钻具配6.6.1启动发动机前应确保发动机处于无负荷状态。运转过6.6.2旋挖钻机应正方向对准钻孔位置进行钻孔施工。钻进6.6.4卸除钻头中的渣土时，严禁在钻头底盖没有打开的情6.6.5在钻进过程中，每回次钻进深度不宜超过钻头高度的6.6.6下放钻具时，应先将钻头垂吊稳定后，再导正缓慢下降速度可参考附录G。6.6.7钻进中，应正确选用加压力、转速和空压机气量及气6.6.8当桩间净距小于2.5m时，应采取间隔旋挖方式成孔，桩机同时施工最小施工净距不得小于6m。6.7常见钻孔事故处理6.7.1坍孔事故处理应符合以下规定：1事故处理前，应详细了解坍塌的深度、范围、塌孔部位的地层、孔内稳定液指标、淤塞等情况，查明坍孔原因。2坍孔深度不大于5m时，可采取深埋钢护筒措施，将钢护筒四周填土夯实，重新钻孔。上2m,并采取改善泥浆性能、提高泥浆液面高度、深埋钢护筒等措施，继续钻进。4坍孔深度大于5m,坍孔严重时，宜立即将钻孔用黏土或低强度等级混凝土回填，稳定后再继续钻进施工。6.7.2钻孔倾斜、弯曲事故处理应符合以下规定：1扩孔法：采用大于原钻孔直径的钻头进行扩孔，操作时应轻压慢钻，进尺不得过快。2导正法：在钻孔不斜的孔段加导正装置，使纠斜钻具在保持正直的情况下钻进。6.7.3卡钻事故处理应符合以下规定：1上卡时严禁强提，可将钢丝绳稍松，设法将钻具下放活动，待卡钻部位松动后，再轻轻上提。2下卡时严禁强提，可将钢丝绳绷紧，用力摇晃，再上提解卡，或通过钻机卷扬采用重锤反打钻具，使钻具松动后3因缩孔或“螺旋体”井壁发生卡钻时，可使钻具边回转边提。6.7.4埋钻事故处理应符合以下规定：1发生埋钻事故时，首先加大稳定液的黏度和密度，保证孔壁的稳定，然后再处理事故。2当埋钻不甚严重时，可用钻机卷扬或配合其他起重机械提拔钻具。3当埋钻较严重时，应视孔内具体情况，可先用空气压缩机或泥浆泵清除上部沉淀物后，再提拔钻具。4在提拔钻具的同时，可试用正反转来松动钻具，转动时结合提拔。6.7.5掉钻事故处理应符合以下规定：1查明钻具在孔内的位置、深度、空间状态以及有无坍塌淤塞等情况。2一般采用打捞叉、钩、钢丝绳套等工具进行钩挂、拧套打捞。在接上或套住钻具之后，应先轻轻提动，确定套牢后再提升。3当钻具斜靠孔壁时，先采用打捞扶正工具在孔内扶正钻具，再下打捞工具打捞。4当打捞工具已套上钻具而又提拔不动时，可参照处理卡钻或埋钻方法进行处理。7钢筋笼制作与吊装1钢筋笼制作场地位置应符合施工现场布置总体安全要3钢筋笼制作机械的安装应坚实稳固，机械传动部位应4钢筋笼制作作业前必须检查操作环境是否符合安全要5钢筋加工机械、焊接机械使用与管理应执行《建筑机7加工较长钢筋时，应有专人帮扶。帮扶人员应听从机8使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得少于15cm。7.2.1应使用起重机械进行钢筋笼吊装，起重机械的起重能3钢筋笼吊装前，应检查吊索具是否满足要求、吊点处4正式吊装前应先试吊，确认正常后可正式起吊。吊装7向孔内下放钢筋笼时，应确保钢筋笼准确定位，保持8当钢筋笼采用分段吊装时，应采取措施保证钢筋笼垂7.2.3吊装过程中，如遇地基沉陷、起重机体倾斜、吊具损8.1灌注准备8.1.1干作业旋挖成孔灌注桩，宜采用自密性混凝土。8.1.2采用导管灌注水下混凝土时，提升导管的设备能力应大于导管和导管内混凝土的自重，以及导管埋入部分内外壁与混凝土之间的黏结阻力，并有一定的安全储备。8.1.3导管使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验，发现不合格时应及时调换。8.1.4架设漏斗的平台应牢固稳定。8.1.5作业前应检查起吊索具、导管等质量及连接状况。8.1.6桩孔经验收合格后，应及时灌注混凝土。8.2混凝土灌注8.2.1混凝土运输车进入现场后应有专人指挥，行进速度不应大于5km/h。8.2.2混凝土灌注前应检查各项准备工作，确认合格后，方可灌注混凝土。8.2.3灌注水下混凝土的导管应采用起重机械吊装。起吊导管的索具应有限位装置，避免导管脱落。8.2.4起重机械操作应平稳，防止导管甩荡伤人。起吊导管时，禁止作业人员用手托触管口底端扶送。升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方。8.2.5漏斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持漏斗，应采用拉绳稳定漏斗。8.2.6灌注过程中，泵送设备应保持稳定。8.2.7混凝土振捣时严禁施工人员进入桩孔内作业。8.2.8在检查孔底沉渣厚度和混凝土灌注情况时，孔口应停止其他作业。8.2.9水下混凝土灌注过程中，从钻孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流。8.2.10灌注过程中，当遇地基沉陷、起重机体倾斜、吊具损必须立即停止作业，待处理完毕并确认安全后方可继续作业。8.2.11混凝土灌注结束后，桩位必须有防护措施并设安全警示标志。9.0.1施工前应对旋挖成孔灌注桩施工过程中可能产生的噪声、振动、渣土、泥浆、光照等进行环境因素识别，对重要环境因素应制定控制措施。9.0.2施工现场应设置排水系统，排水系统严禁与稳定液循环系统串联，严禁向排水系统排放稳定液。9.0.3稳定液废液在排放前，必须进行无害化处理。稳定液废液宜采取固态和液态分离，分离出的固体物宜进行固化处9.0.4施工过程应采取防尘、减振、降噪措施。9.0.5夜间施工应采取光污染控制与防护措施。9.0.6现场油料应储存在固定场所并做防渗漏处理；废弃油料应统一收集并进行无害化处理。附录A施工机械与架空输电导线最小安全表A.0.1施工机械与架空输电导线最小安全垂直距离最小垂直距离(m)3468表A.0.2施工机械与架空输电导线最小安全水平距离最小水平距离(m)248附录B常用稳定液与处理剂表B.0.1黏土泥浆性能参考值黏度失水率酸碱度黏性土、粉土层卵砾石层免控免控注：含有几种地层的钻孔，应按较复杂地层泥浆性表B.0.2聚合物化学泥浆性能参考值聚合物用量及泥浆性能参数聚合物含量黏度酸碱度黏性土、粉土层粗砂、砾砂层卵砾石层注：含有几种地层的钻孔，应按较复杂地层泥浆性能表B.0.3常用处理剂类型处理剂类型处理剂名称主要作用分散剂碳酸钠(Na₂CO₃)、氢氧化钠(NaOH)等分散、调节增黏剂羧甲基纤维素(LV-CMC、MV-CMC)、型聚丙烯酸盐(PAC141)、羟乙基纤维素、堵漏剂维、甘蔗渣、核桃壳粒、云母、混合堵漏用于地层堵漏增重剂重晶石粉(BaSO₄)、石灰石粉(CaCO₃)、密度絮凝剂聚丙酰胺(PAM)、丙烯酰胺和丙烯酸钠降黏剂四磷酸纳、无铬木质素磺酸盐、聚丙烯降低稳定液的黏度总线数绳类型断线数量30倍直径长度最大断线数量不扭曲6不扭曲7不扭曲8不扭曲9不扭曲工程地点序号结果1安全资料交底，安全管理制度、旋挖机操作人员经过培2工要求，地上及地下障碍物已清除；离要求，地下管网、管线、构筑物及其他地下3用电4临边防护及泥浆池等坑井、洞口必须设立防护栏杆，雨5求，经试运转，发动机、传动和制动机构、液压装置、各种仪表、警示灯、钢丝绳等正常；进行验收，试运转正常使用序号结果6安全标志7收项目8项目时间仪表警示灯深度仪垂直度仪液压系统操作系统传动机构绳钻具提引器保养部位备注记录人油路电磁阀液压锁按钮手柄传动部位连接螺栓绳头磨损活门锁轴锁轴绳卡单层底旋挖钻头卵石、强风化基岩中等风化基岩、微风化基岩实钻具空钻具升降速度(m/s)升降速度(m/s)转速(r/min)卵石、基岩1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;2本规程中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定(或要求)”或“应按……执行”。2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ333《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ465《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ1466《污水综合排放标准》GB89787《污水排入城市下水道水质标准》CJ30829《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》四川省工程建设地方标准旋挖成孔灌注桩施工安全技术规程 3基本规定 4施工准备 424.1人员要求 424.2安全技术准备 424.3场地条件 4.4设备与物资准备 435旋挖钻机的运输装卸与安拆调试 5.2旋挖钻机安拆 445.3旋挖钻机调试 446旋挖成孔 456.1一般规定 6.2旋挖钻机安全性能 466.4稳定液 6.5钻进工艺 48 50 7.1钢筋笼制作 51 8.1灌注准备 8.2混凝土灌注 539环境保护 3.0.1旋挖桩机及其配套设备都是大型机械，体积大、吨位重，对场地空间、地形、地面承载能力要求较高。旋挖成孔对大粒径漂石和较坚硬岩石钻进困难。3.0.2不同的旋挖成孔方法适应不同的地质条件，适宜的旋挖成孔方法除能提高钻进功效外，也能保障桩孔孔壁稳定，防止地面塌陷。旋挖成孔方法分为：干作业旋挖成孔、湿作业旋挖成孔、套管护壁作业旋挖成孔、复合工艺旋挖成孔。干作业或清水旋挖成孔一般符合两个条件：场地地层成孔时孔壁稳定和无地下水。成孔时孔壁稳定的地层除了黏性类土、泥岩外，还有泥夹卵石、半成岩等。一般成孔时孔壁稳定，且孔壁无渗水时，可以直接采用干作业旋挖施工成孔；孔壁有渗水宜采用清水旋挖施工成孔。成孔时孔壁不稳定的地层主要有填土、粉土、砂土、松散砾卵石层，一般采用泥浆护壁旋挖成孔。对于松软地层，尤其在饱水情况下，成孔时孔壁很不稳定，一般采用套管护壁作业旋挖成孔。对于复杂地质条件，可选择复合工艺旋挖成孔。除考虑地质因素外，还应注意分析不同成孔方法对周边环境的3.0.3本条规定了旋挖成孔灌注桩施工应具备的最基本技术1场地施工条件资料包括：场地的水文气象资料、场地架空输电导线、地下管线、旧基础、文物等埋藏物及保护要求资料、场地排水条件、场地施工用水、用电条件资料等。场地周边环境条件资料包括：周边建(构)筑物、道路、管线设施分布情况、使用现状、基坑支护与边坡稳定情况以及周围环境对振动、噪声等的适应能力资料。2当勘察资料不能满足旋挖成孔灌注桩施工要求时，应进行施工勘察。3旋挖成孔灌注桩施工需要的设计资料包括：基础桩与支挡桩设计图、图纸会审资料、施工图审查咨询意见、现场桩位控制点平面图等。4主要施工机械及其配套设施资料包括：施工机械设备条件、动力条件、运行条件以及施工工艺对地质条件适应性的资料等。3.0.5旋挖钻机装卸、安拆与调试、检修、移位、收放桅杆、装卸钻具钻杆、成孔施工、钢筋笼吊装、混凝土灌注等作业需要其他机械设备配合，或者多人合作，容易发生安全事故，必须设专人指挥协调。4.1人员要求4.1.1根据工程规模，每项目宜配一名专职安全工程师、至少一名专职安全员，每五十名工人宜配置一名专职安全员，每十名工人宜配置一名安全协管员。4.1.2职业资格证包括执业资格和从业资格。执业资格如建造师，从业资格如九大员、特殊工种等。特殊工种主要指电工、金属焊接和切割、起重机械、机动车辆驾驶、登高架设等。4.2安全技术准备4.2.1施工图和图纸会审资料是灌注桩施工的主要依据，施工前应明确包括桩长、桩径、桩型、桩顶标高和桩配筋要求等设计参数。地质条件是选择施工工艺的主要因素。特殊地层如深厚淤泥、砂层和杂填土以及破碎地层和有空洞地层等，特殊场地如河湖、沟谷、坡地、交通要道、受地质灾害影响场地等，这些情况应有专项措施。4.3场地条件4.3.1施工场地和地基承载力要求是考虑旋挖钻机、起重机、吊装机械、混凝土运输车辆工作时的稳定性，防止倾覆或沉陷。4.3.2由于地下管线的重要性，且各种管线国家和地方都有置与管线最小安全距离为保证管线不受成孔作业挤压及塌孔4.3.3本条参考河北省工程建设标准《旋挖钻机施工技术规程》(DB13(J)/T139—2012)4.3.4为防止旋挖钻孔施工影响周边建(构)筑物安全，施(构)筑物，防止旋挖施工破坏基础或桩孔坍塌使其变形。4.4设备与物资准备4.4.1影响旋挖钻机、钻具和钻杆的选择因素较多，但主要4.4.4选定的主要机械和配套设备应进行登记，登记包括机5.2旋挖钻机安拆5.2.1旋挖钻机及配合施工的起重机等在使用钢丝绳时必须5.2.2旋挖钻机自带的卷扬起重系统、配合施工的起重机在5.3旋挖钻机调试5.3.4应按钻机使用说明书要求进行钻机启动前和启动后的6.1.1项目负责人是指现场实际组织生产的项目经理或工程6.2旋挖钻机安全性能6.2.1每班开钻前操作人员应对设备进行检查和日常保养。2液压系统油路是否通畅、电池阀是否灵活、液压锁是6.2.2钻具底部的活门及提引器处销轴在钻进过程中磨损较6.2.3本条主要依据《起重机钢丝绳保养、维修、安装、检见的损耗方式，6倍直径长度和30倍直径长度最大断线数量分别按照钢丝总控制线数的5%和10%计。6.2.4设备在运转时，进行任何保养、润滑、调试和修理工6.3钢护筒6.3.1钢护筒壁厚宜选用8～14mm,满足护筒刚度要求不易变形，同时便于施工又不至于浪费。旋挖钻孔钻具上下频繁，护筒长度相对较短，但不宜小于1.5m,稳定性较差的地层如6.3.2孔口坍塌常见原因就是漏浆造成孔外地下水压力超过6.4稳定液6.4.1每班应有专人负责稳定液的搅拌、性能测定、净化。测试仪器应包括漏斗黏度计、比重计、相对密度计、含砂量杯、量筒等。在钻进过程中，由孔底返上的稳定液携带大量的钻渣，导致比重增大、黏度上升和含砂量增加，同时增大稳定液的流动阻力，降低了钻进效率，因此，必须及时进行除砂和净化工作，以维护其性能。工程中稳定液的净化多采用絮凝剂，还可采用稳定液筛、旋流分离器、除泥器、离心分离机等装置进行固相控制。根据施工的具体情况，可有选择地加入适量的分散剂、增黏剂、增重剂和堵漏剂等处理剂。6.4.2无论是无机还是有机处理剂，使用时均应注意储存和防护。《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)、《工作场所安全使用化学品规定》(劳部发〔1996〕423号)等法规，针对危险化学品的安全使用、储存、运输及装卸等方面均有相应的规定。6.4.5通过对稳定液池、槽监测，及时掌握围护结构和周围土体位移变形、渗漏、开裂情况，及时采取有效措施。在稳定液池、槽使用时，可准备若干木桩、编织袋和砂石等物资备用。6.5钻进工艺6.5.1旋挖成孔目前常见配用钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、冲击钻头、冲抓钻头、液压抓斗和扩底钻头等，同时科研单位、厂家还在不断地研制和改进钻头。根据钻孔时采用的钻进加压方式不同，钻杆分为三种类型：摩擦加压式钻杆(简称摩阻式钻杆)、机锁加压式钻杆(简称机锁式钻杆，又称凯式钻杆)和组合加压式钻杆(简称组合杆)。摩阻式钻杆一般用于较软地层的钻孔施工，可钻进淤泥质土、粉土、黏性土、砂砾石层、卵(漂)石层。机锁式钻杆不但可用于软地层，也可用于较硬地层施工，包括风化岩层。组合杆适用于上硬下软较深桩孔的钻孔施工。6.5.2在软塑或流塑的黏性土中钻进时，主要考虑土层易缩径因素。为防止由于缩径或孔壁不圆整而造成的卡钻、憋钻事故，采取慢进尺、每回次进尺不宜过大，并常修孔的钻进方法，同时应配备符合要求的稳定液。6.5.3在松散的砂土中钻进时，主要考虑孔壁稳定性，防止坍6.5.4在卵、砾石地层钻进时，一方面考虑钻进功效，另一钻压，同时配备符合要求的稳定液。6.5.5在较破碎的基岩、胶结层钻进时，主要考