人防工程施工组织设计

新建综合业务用房

人防工程施工组织设计

编制：________________________

审核：________________________

审批：________________________

编制单位：A集团有限公司

编制时间：年月日

目录

一、编制综合说明...................................................1

1.1工程概况....................................................1

1.2场地岩土层的分布特性及水文特征.............................2

1.3周边环境..................................................3

1.4编制依据..................................................4

二、施工部署.......................................................5

1.1施工准备..................................................5

2.2施工流程..................................................6

三、分部分项施工措施...............................................6

3.1结构工程...................................................6

3.2孔口防护工程...............................................9

3.3给水排水工程...............................................9

3.4通风工程..................................................16

3.5电气工程..................................................32

3.6防火设备安装工程..........................................37

四、拟投入的主要物资计划...........................................39

4.1材料投入计划..............................................32

4.2主要材料及构件的计划管理..................................41

4.3材料的采购、检验和使用原则................................43

4.4、材料的现场管理措施.......................................43

4.5、保证措施................................................47

五、拟投入的主要施工机械、设备计划................................49

5.1、机械、设备使用及进场计划..................................49

5.2、设备使用原则............................................51

5.3、机械设备准备............................................51

5.4、设备的保养..............................................51

5.5、设备的维修..............................................52

5.6、技术先进性与机械设备适用性及设备维护制度.................52

六、劳动力安排计划................................................53

6.1、劳动力计划..............................................53

6.2、劳动力组织措施..........................................53

6.3、劳动力管理..............................................54

6.4、劳动力投入保证措施.......................................55

七、确保工程质量的技术组织措施....................................56

7.1、质量目标................................................56

7.2、质量管理体系............................................56

7.3、施工过程质量监控管理.....................................67

7.4、防止质量通病措施.........................................68

7.5、工程成品及半成品保护措施.................................79

7.6、质量承诺................................................80

八、确保安全生产的技术组织措施....................................81

8.1＞配备专门安全管理人员和制度...............................81

8.2、安全目标.................................................85

8.3、安全保证体系.............................................85

8.4、安全检查制度.............................................85

8.5、安全生产具体要求.........................................86

8.6、安全教育制度.............................................86

8.7、安全生产管理措施.........................................86

8.8、安全生产保证措施.........................................87

8.9、机械设备安全防护.......................................88

8.10、安全用电和电气防火措施...................................89

8.11、安全生产事故应急救援预案.................................92

8.12、社会治安安全措施.........................................96

8.13、分部分项工程安全技术施工方法.............................97

九、确保工期的技术组织措施.......................................102

9.1、施工进度总控制计划......................................102

9.2、实现工期进度计划的动态控制..............................102

9.3、工期保证措施............................................103

9.4、各分部阶段施工进度保证措施...............................104

9.5、保证进度的资源保障措施..................................106

9.6、节假日正常开工保障措施.................................107

9.7、对影响施工进度的因素处理措施............................107

9.8、施工进度应急预案........................................108

十、确保文明施工的技术组织措施...................................109

10.1文明施工与环境保护.......................................111

10.2临时设施................................................122

10.3文明施工措施............................................124

10.4实现现场文明施工目标承诺................................127

十一、施工总平面布置图...........................................127

11.1,施工现场平面布置原则及依据.............................127

11.2、施工现场临时设施平面布置...............................128

11.3、临时用水及临时排水布置.................................129

11.4、临时用电布置..........................................129

11.5、设备机械布置..........................................130

11.6、消防通道...............................................130

11.7、施工现场平面布置图及临时设施用地表.....................130

十二、其他措施...................................................131

12.1、环境保护组织机构.......................................131

12.2、环境保护措施..........................................132

12.3、噪声控制措施..........................................137

12.4、施工、临时驻地的环境管理...............................137

12.5、加强环境保护，维持生态平衡的重点措施...................137

12.6、地上设施的保护和加固...................................138

12.7、地下设施的保护和加固..................................138

十三、附图表及其他...............................................139

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表..........................139

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表....................144

附表三：劳动力计划表..........................................145

附表四：工程施工进度计划横道图和人防工程施工进度计划横道图・・・・146

附表五：施工总平面图..........................................150

附表六：临时用地表............................................152

一、项目管理机构..............................................152

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一、编制综合说明

1.1工程概况

1.1.1本项目的名称及地点

A用房工程，建设地点位于A处。

1.1.2、本项目的建设规模及设计情况

（1）项目建筑面积为A平方米，主楼为A层，副楼A层建筑；1层地下室，面积约

为A平方米；项目为框架结构；项目主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。建

筑安全结构等级二级，屋面防水1级；首层地面标高0.000m相当于绝对高程Am,项目建筑

最高度点标高为Am,室内地面采用地砖铺设，内墙面和天棚为涂料，外墙面为涂料，外窗采

用铝合金窗（LOW-E中空玻璃），首层层高4.5m、部分4.2m,标准层高3.9m,内墙设计采用

190.100厚的M7.5碎小型空心砌块，外墙采用200厚MU10页岩烧结多孔砖砌筑。

（2）本工程设置有人民防空地下室，为平战结合全埋附建式甲类人防工程，共地下一

层。地下室的建筑面积为A平方米，人防建筑面积A平方米。地下室局部为人防单元，防护

等级为核6级和常6级，地下室其余部分均非人防。本工程平时功能为地下汽车库和设备用

房，战时为一个二等掩蔽部，共划分为一个防护单位、4个抗暴单元和2个人防口部。

（3）人防工程设计图纸设计情况：工程的耐火等级为1一级，建筑合理使用年限为50

年，项目防水等级为二级，室外部分顶板防水等级为一级，外围护结构混凝土抗渗等级为P6；

项目战时为二等人员掩蔽部，防生化基本为丙级。项目防护功能平战转换分三个阶段：早期

转换、临战转换和紧急转换。早期转换时限为30天，临战转换时限为15天，紧急转换时限

为3天。

1.1.3结构形式及混凝土等级

本项目为上部结构框架结构，地下室的底板为梁板式筏板基础，底板的板面平梁面，梁

与梁交叉处设置承台，承台承受上部柱子传来的荷载。人防地下室结构为：钢筋混凝土框架-

剪力墙结构。

人防工程的混凝土强度等级情况：

部位或构件名称地下车库

基础垫层C15

基础底板C30、P6

基础承台C30、P6

外剪力墙C35、P6

地下室内剪力墙C35

框架柱C45

楼板、梁C30、P6

构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混

C25

凝土构件

注：a、当部分构件采用其他混凝土强度等级时，另见详图及说明；

b、后浇带混凝土采用强度等级高一标号补偿收缩混凝土浇筑；

c、人防区域混凝土强度等级同平时，但车库、住宅涉及到人防区域的梁顶板应采用

抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

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d、最终以设计图纸及相关的设计变更、图纸会审等为准。

1.1.4基础标高情况

根据本项目的设计图，±0.000mm相当于绝对高程为Am（黄海高程）。基础底板面的结构

标高为Am,底板的底标高为Am等，现场地面按照建设单位意见平整后的高程在拟T.8m左右。

1.1.5项目总工期计人防工程开工完成计划时间

本项目的施工合同要求工期：A日历天；本项目计划开工日期：2018年A月A日，计划

竣工日期A年A月A日，具体以监理单位批准的开工令的时间为准。

人防工程由于施工过程预埋及安装随主体项目施工而进行，故跨越时间较长，计划开工

日期A年3月1日，计划完成日期A年1月A日。计划时间根据现场情况进行调整。

1.1.6质量要求

施工合同的质量要求：合格。

1.1.7其他各参建单位

建设单位：A分公司

设计单位：A有限公司

勘察单位：A有限公司

监理单位：A工程咨询有限公司

1.1.8其他情况

本场地拟建建筑物的±0.00为Am（黄海高程），目前交付的场地原始地面高程起伏较大,

现场地面按照建设单位意见平整后的高程在拟Am左右（具体以现场各方商定结果为准）。根

据本场地条件、周边环境及基坑拟开挖深度等，将基坑支护结构安全等级定为二级。

1.2场地岩土层的分布特性及水文特征

1.2.1地质情况

根据1：20万区域地质图，崇左市市区附近无大的活动性断裂层通过。场地内基岩以厚〜

巨厚层状石炭系灰岩，褶皱及节理裂隙发育，区域地质稳定。场地基岩上覆盖第四系坡、残

积的土层。

1.2.2地貌情况

地处A交汇处，场地地下室边线距离：北面距离Am左右、南面距离市政道路Am、东面

距离彩钢板的围墙约Am、西面距离围墙约Am。场地原始地貌为丘陵地貌，场地及其周邻地段

未发现滑坡、崩塌、塌陷、冲沟切割等不良地质作用。勘察期间也未发现有地下管线。

1.2.3地基岩土特征

据勘察资料描述，本次钻探资料揭示，在钻探深度范围内拟建场地上覆土层由杂填土①

层、红黏土②层、石灰岩③层成。各岩土层层位的划分是根据现场鉴别、土工试验结果、场

地附近已有勘察资料以及岩土层的成因和力学性质等因素综合考虑。现将各地层的岩性特征

自上而下分层描述如下：

杂填土①层（Q4ml）：褐黄，杂色，主要成分为砖头、碎石等建筑垃圾，回填时间短，

自重固结未完成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.50〜1.80米，平均厚度1.11

米左右。

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红黏土②层(Q4el)：黄褐色，可塑至硬塑状，稍湿，稍有光泽，无摇震反应，干强度

及韧性较高，含少量铁镒结核，结构致密，偶见少量裂隙。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的

一般厚度0.4〜9.3米，平均厚度3.37米。该层做标准贯入试验6次，修正后标贯击数范围

值8.6-10.7击，修正后标贯击数平均值9.8击。该层取原状土样12组，液性指数IL=0.07〜

0.31,平均值为0.20；压缩模量Esl-2=7.31〜9.84MPa,平均值为8.49MPa；压缩系数

al-2=0.0-0.27,平均值为0.20MPa-l,中等压缩性；液限WL(%)平均值为53.9；塑限Wp

(%)平均值为24.1；孔隙比e=0.979；含水量W(%)平均值为31.7。

石灰岩③层(D2)：灰白色，晶粒结构，中厚层构造，以碳酸盐矿物为主，岩体较完整,

局部有方解石脉充填，岩石较坚硬，给水钻进难度和速度一般，岩芯柱状，返水正常。全场

地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度5.60〜21.70米，平均厚度5.83米。该层做岩石抗压

试验12组，抗压强度范围值29.91-47.33MPa,平均值为38.03MPa。岩石完整程度为较完整,

为较硬岩，岩体基本质量等级为III级。

溶洞④层：主要由中细砂充填，含少量红黏土，红黏土呈软塑状态。溶洞仅在ZK15揭露,

高度约40cm,宽度待进一步查明。

1.2.4溶洞情况

根据项目勘察单位提供超前钻的结果，就溶洞情况描述如下：

(1)岩溶、土洞

根据钻探揭露资料，本区岩溶发育较强，岩溶类型主要有石芽、岩溶裂隙、溶洞等。拟

建场地为灰岩地区，本次钻探未发现有土洞存在，但石芽、岩溶裂隙、溶洞发育，本次勘察

共施工钻孔101个，其中有38个孔遇溶洞，遇洞率37.6%,线岩溶率8.7%,为岩溶中等发育，

溶洞顶板厚度不统一，洞高0.20〜7.60m,基本为充填状态，由软塑黏性土和少量灰岩碎块

充填(详见“溶洞发育情况一览表”、“钻孔柱状图”)。

(2)岩溶稳定性评价

本次勘察共施工钻孔A个，其中有A个孔遇溶洞，遇洞率A,线岩溶率&7%,为岩溶中等发

育，岩溶发育已至中〜晚期，相对较稳定，但对基础稳定性影响较大。

1.2.5地下水情况

根据勘察单位的报告，地下水的描述如下：

本次勘察在钻探深度范围内未发现明显地下水，但本场地属于岩溶地区，可能存在基岩

裂隙水，其基岩裂隙水主要赋存于破碎石灰岩③-1层、溶洞及石灰岩③层裂隙中，裂隙水受

场地岩层岩溶发育程度影响。基坑开挖后，地下水对岩土层的影响主要表现为岩土层的力学

强度降低，因此施工期间注意采取排水措施，防止地下水对岩土层的浸泡。同时，地下水可

能引起地下室临时或长期处于潮湿状态，对一些设备须采取防水防潮措施。

1.3周边环境

本场地项目东面紧挨市政道路和A城，高层建筑；南面为市主干道A路，南面场内有埋

地高压线一条、电力井二个，接西南角项目施工用的杆上变压器(315KVA)；西面为市主干

道A道，此处交通量大、人流车流多，项目北面与A局之间紧有一围墙，围墙内有A局的办

公大楼。项目出入较为方便，但是对安全文明施工要求高。

如果采用普通炸药爆破及控制爆破则会引起强大的震波，破坏周边的围墙、办公楼、

住宅楼，故采用普通炸药爆破及控制爆破根本无法实施；如采用履带岩石破碎机则进度慢、

噪音大；考虑施工安全、施工进度和减少负面的影响，我单位经过充分考虑后，认为安全

合理的方案为静力爆破施工。

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1.4编制依据

(1)业主单位提供的工程建筑、结构、安装、给排水、暖通、人防设计图纸。

(2)施工现场地块的实际情况。

(3)国家及地方现行施工技术标准、规范(规程)

(4)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

(6)《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)

(7)《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002)

(8)《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJO1-2002)

(9)《地下防水工程施工质量验收标准》GB50208-2011

(10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2013)

(11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；

(12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

(13)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

(14)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

(15)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)

(16)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

(17)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

(18)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

(19)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

(20)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

(21)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

(22)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2001)

(23)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)

(24)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)

(25)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)

(26)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2016)

(27)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)

(28)《沟槽式连接管道工程技术规程》(CECS151-2003)

(29)《建筑与建筑群综合布线系统工程施工验收规范》(GB/T50312-2000)

(30)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

(31)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)

(32)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2016)

(33)我公司质量体系文件作业指导书及现场标准化施工管理的有关细则、规定。

(34)我公司同类型工程的施工经验及有关文件。

(35)本次编制的施工组织设计是根据目前由建设单位所提供的施工图纸为依据，我部

将在本施工组织设计的基础上，按照施工图纸、有关资料及有关规定，进一步完善施工方案。

补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排科学性、经济合理

性、操作简明性的施工组织设计，并接受建设单位与监理单位的指导和审查。

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二、施工部署

2.1施工准备

2.1.1施工现场准备

(1)按施工总平面总体布置要求，对基础施工阶段进行具体布置，施工进场后进行清理

场地、测量定位，建造临时设施，进行临时供水、供电管线敷设和场内排水系统设施施工等

工作。

(2)复核测量相对建筑物坐标，建立新的测量控制体系，对工程进行定位。

(3)绘制整个工程定位图，会同建设单位、监理及规划局主管施工部门作工程定位验收,

办理定位验收签证单，在此基础上，对工程建立十字型轴线控制网，做好保护措施。

2.1.2施工技术准备

(1)熟悉图纸，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工单位之间存在的问

题。

(2)组织力量编制分阶段、专业施工的施工方案和质量保证计划，在正式施工前及时报

审批。

(3)进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板加工计划，明确外加工构件的数量、质量标

准及进场时间。

(4)进一步深化施工技术方案，如编制：流水施工方案、土方开挖、地下室施工方案、

塔吊安装等方案。

2.1.3施工物资准备

(1)根据工程施工进度和工作面，分批组织管理人员进场。

(2)根据施工组织设计的计划安排，组织劳动力施工、机械及材料、物资等进场。如施

工机具准备：对各阶段分项工程施工、机械设备、机具按施工方案要求进行详细计划，配备

并编制进出场计划。对准备进场的塔吊等大、中、小型施工机械均应先作好保养，测试安全

装置等准备工作，保证正常运行。

2.1.4劳动力配备

为了重视施工管理，在施工技术管理上严格把关，土建与安装施工配合、协调有条有理,

施工质量达到目标要求，如期完成合同工期，力争高标准完成本工程施工任务。工程施工进

场前，选派年富力强的项目经理，并相应配备一套经验丰富，施工管理和技术能力强的项目

班子，依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案，合理组织劳动力。本工程以

木工、钢筋工、泥工和砂工四大工种为主要工种，配齐水、电、暖、风、设备安装等其它工

种。

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2.2施工流程

三、分部分项施工措施

3.1结构工程

3.1.1施工测量

（1）测量原则，根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点，会同规划、测绘专

业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测，垂直度和沉降观测控制。

本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，对建筑物定

位、标高引入应高度重视。

（2）建筑物定位

1）根据建设单位提供的相对位置，严格按照设计建筑总平面图，用全站仪进行建筑物轴

线定位。

2）对现场轴线的每个控制点均要设置在稳固的区域内，标有明显的测量控制标志，并用

混凝土将控制桩的四周埋设好。

3）轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建

设单位或监理及设计单位核验及签证。

4）精度要求：轴线测量限差5mm、标高测量限差±5mm。

（3）轴线控制

1）基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用经纬仪，测距仪进行投线。每次进行轴

线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复核并校正后方可实施。

2）结构阶段留设预留洞通过激光垂准仪进行轴线控制点垂直引测。

3）楼层面轴线采用经纬仪、钢卷尺定位和引测。

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（4）高程引测

1）根据建设单位提供的水准点，使用高精度水准仪。房子在不受施工影响处设置临时水

准点三处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正，高程的引测应进行往返二个

测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。水准测量限差：观测点相对于起算点的高程中

误差为2mm。

2）在基础底板施工时，可根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程，作为本建筑

物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出土0.000后，即将

该基准点翻到±0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。

3）每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记和标高

复核。

（5）沉降观测

由业主委托专业测量公司专业人员按图纸设计及规范要求进行布点并定期观测，做好沉

降观测记录报监理及业主并存档。

（6）主要测量仪器

仪器名称型号数量备注

全站仪S21102台

经纬仪J22台

水准仪NS32台

钢卷尺50、30m各自3把

（7）对主要测量仪器使用要求

本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用的有效期内，仪器

使用定专人、测量定观测路线、定环境，以保证工程测量的准确性。

（8）保证测量精度主要措施

1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视

准面必须是一个垂直平面。

2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3）使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修整值的修整工作。

4）使用钢卷尺，操作前应进行误差鉴定的试验，合格后贴上标记，避免定位误差、钢尺

倾斜误差、对准误差和读数误差等。

5）所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。

3.1.2人防模板工程施工技术措施

（1）模板及其支架应符合下列规定：必须具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承

载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；保证工程结构和构件各

部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；临空墙、门框墙的模板安装，其

固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。

（3）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要

求时，起拱高度宜为全跨长度的1%。〜3%Oo

（4）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符

合下列规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆

除；底模，在混凝土强度规定后.方可拆除。

3.1.3人防钢筋工程施工技术措施

（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。进

场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查.并按现行国家有关标准的

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规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

(2)钢筋在加工过程中.如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚

应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(3)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同

意.并应符合下列规定：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

(4)钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒

状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。

(5)钢筋的焊接接头应符合下列规定：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；在任

一焊接接头中心至长度为钢筋直径42倍且不小于500mm的区段内。同一根钢筋不得有2个接

头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超

过50o受压区不限；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构

件最大弯矩处。

(6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直

径的10倍，接头不宜位干构件最大弯矩处；受拉区域内.HPB235级钢筋绑扎接头的末端应

做弯钩，HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压HPB

235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接

长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接

头的搭接长度，应符合的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接

长度的07倍。

'(6)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的

1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得

超过25%；

(7)受压区不得超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋

总截面面积的50%o

(8)受力钢筋的混壁土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境

下。不宜小于25mm；在高湿度环境下，不宜小干45nlm。

(8)绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差

合。

(9)梁上皮钢筋要锚入柱中1.71af深度；墙外侧钢筋要锚人板中1.71af长度。

3.1.4人防混凝土工程施工技术措施

(1)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出

厂日期等检查验收。

(2)泵送混凝土施工，应符合下列规定：混凝土的供应.必须保证输送混凝土泵能连续

工作；输送管线宜直，转弯宜缓.接头应严密；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水

泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应

立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝

土.防止吸入空气产生阻塞。

(3)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和

孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

(4)混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m；当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、

溜管或振动溜管使混凝土下落。

(5)混凝土浇筑层的厚度，当采用插人式振捣器时，应为振捣作用部分长度的1.25倍；

当采用表面振动器时，应为200mm。

(6)采用振捣器捣实混凝土，应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土

表面呈现浮浆和不再沉落；当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣

器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞

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钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm；当采用表面振动器

时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

(7)工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要

求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

(8)浇筑混凝土时.应按下列规定制作试块：口部、防护密闭段应各制作一组试块；每

浇筑100m3混凝土应制作一组试块；变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；防

水混凝土应制作抗渗试块。

(9)坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时，应符合下列规定：浇筑侧墙时，两边侧

墙应同时分段分层进行；浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；超挖部分在浇筑前，应

采用毛石回填密实。

(10)混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10%,

且不得少于3处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋嚣筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面

积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：梁、柱上任何一处的蜂窝

面积不大于1000cm2,累计不大于2000cm2；孔洞面积不大于40cm2,累计不大于80cm2；主筋

露筋长度不大于10cm,累计不大干20cm；缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。墙、板、拱

上任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2；孔洞面积不大于100cm2,累计

不大于200cm2；主筋露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm；缝隙夹渣层长度不大于20cm,

深度不大于5cm,且不多于2处。

3.2孔口防护工程

3.2.1孔口防护设施制作与安装工程概况

本人防工程孔口防护设施有：钢结构活门槛双扇防护密闭门、钢筋混凝土单扇防护密闭

门、钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门、钢筋混凝土活门槛单扇密闭门、悬板式防爆波活门、

塑钢门、战时封堵。

3.2.2人防门门框墙制作等

防护密闭门、密闭门、活门及塑钢门等人防门框由工厂整体加工。

(1)钢筋绑扎

A在车库浇筑底板前，根据图纸设计要求，认真核对门框墙及门槛钢筋规格、型号、预

留尺寸、位置。

B确保人防门门槛钢筋预留出地板结构面长度，工程设计一般人防门门槛高出底板结构

面为150mm,门槛筋上皮应高出底板结构面上皮150-25mm(钢筋保护层厚)。

C门槛筋绑扎一定要牢固，防止在浇筑混凝土过程中钢筋移位，造成门槛甩筋间距不均、

出底板结构面高度过高或过低。

D浇筑混凝土过程中一定要注意保护门槛钢筋，切勿用振捣棒直接接触钢筋。

E门框角部加筋2根三级的16(墙厚度大于400时，为3根三级16),加筋长度为1200mm,

注意控制角部加筋离门洞口位置不得过远，并保证与水平面基本成45度。

F根据钢筋保护层厚度25mm,门框墙要求采用25mm厚预制细实混凝土垫块，垫块与钢筋

绑扎牢固、位置正确，呈梅花形布置，间距不得大于500mm,确保钢筋保护层，保证不漏筋。

G要求门框墙所使用的钢筋观感良好，无老绣、裂纹，有产品合格证，并现场抽样复试,

复试合格后才能用于工程实体。

H对于直径达大于16mm的竖筋，采用电渣压力焊焊接，焊接接头面积率不得大于50%。

每300个接头为一个批次送检复试，复试合格后方可申报钢筋工程隐蔽验收。

G门框墙钢筋在安装模板前需报钢筋隐蔽，要求一门一表，经现场认真核对后如实填报

钢筋隐蔽，经监理确认后才能进行钢筋隐蔽。

(2)门框埋件安装

A门框埋件由国家定点人防器材生产、安装厂家进行安装。

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B门框埋件具有产品出厂合格证及复试报告，并在现场抽样到北辰实验室做复试，复试

合格后方可用于工程实体。门框墙埋件要求无锈蚀，在安装前需作一遍防锈油漆。

C首先根据现场坐标控制点及轴线位置确定门框位置，并在混凝土底板上做醒目标志。

D再根据现场标高控制点确定门框标高位置，将门框初步固定在门框墙钢筋上。

E根据门框垂直度在2mm内的要求，最终确定门框位置，将门框焊接在已经绑扎完成的

门框墙钢筋以及车库底板预留的钢筋头上。

F要求门框安装完毕后要做好成品保护工作，一忌在门框墙支模时将门框固定用支撑钢

筋割除，破坏门框埋件垂直度。二忌在支模时用力敲击门框埋件，造成门框钢板、角钢变形,

造成人防门无法正常关闭。

(3)混凝土浇筑

A浇筑门框墙用的混凝土选用天津市质量部门认可的商品混凝土，保证搅拌混凝土用的

水、砂、石、掺合料、外加剂均为合格产品，并符合规范要求。要求按照实验室出具的配合

比认真控制原材料计量，保证混凝土质量。现场浇筑混凝土时，要做好塌落度控制，根据现

场情况，随时与搅拌站联系，控制混凝土质量。

B混凝土浇筑过程中，防止振捣棒直接接触门框埋件，造成门框变形或移位。

C在门框周围要加强振捣，做到二次振捣、快插满拔。将混凝土振捣密实，带出其中的

气泡，保证门框墙不出现蜂窝以及大面积麻面。

D混凝土浇筑完毕后即进行养护，冬季根据冬施要求在墙表包一层塑料薄膜、一层毡毯

进行保温养护。并注意控制混凝土出罐温度、入模温度。

E浇筑混凝土时，要求每一个带口部作一组混凝土试块，测试其标准条件下28天抗压强

度，并作为工程资料存档。

F门框墙混凝土浇筑完毕后，拆模时要求轻拿轻放，防止破坏门框墙，造成混凝土墙缺

损、掉角。

G钢筋混凝土平板门门框墙质量要求为：两条对角线相差不得大于5mln,门框墙垂直度不

得大于5mmo

3.2.3包装、运输和堆放

(1)供货与安装为专业厂家，本工程选用在天津市人防监督站备案的国家定点人防器材

生产厂家，青岛四方人防器材厂做为人防门生产及安装专业分包单位。

(2)各防护设施均具有产品出厂合格证及复试报告，要求人防门及战时封堵框预埋件

100*10钢板、50*50角钢均有出场合格证，并在现场抽样做复试，复试合格后方可用于工程

实体。

(3)防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。

(4)钢筋混凝土门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输。

(5)运输过程中，门扇与钢框与车身固定牢固，避免碰撞和振动造成门扇、钢框变形、

破损。

(6)堆放场地应平整、坚固、无积水，门扇及钢框最好在安装前不久进场，避免在现场

对方时间过长因保管不善造成破坏。

(7)密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢固。在现场对方时，其两边应搭设支撑用钢管

脚手架，脚手架搭设牢固，防止门扇倒塌造成破坏。

(8)门扇水平堆放时，其内表面应朝下，在两长边放置同规格的条形垫木；门扇的跨中

处不得放置垫木，防止门框变形。

3.2.4防护密闭门、密闭门安装

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(1)钢门框需经严格检查,校平整后方可进行立模固定,并应严格控制前后及左右垂直度,

其垂直度允许公差均不大于1/1000.钢门框固定要牢靠,严防浇筑时位置移动,并分清开启方

向无误后方可浇筑混凝土门扇的安装应在门框混凝土浇灌后28天后进行.门扇与门框平面应

保持平行，紧密贴合。为便于防密门，密闭门的安装，应在门前设置一吊钩。浇筑混凝土前，

所有预埋角钢,钢板应固定牢靠,前后左右不得倾斜,其平面度公差为2mm,垂直度误差应小于

3mm,施工时必须同时参看建筑,通风,给排水，电气等专业施工图.所有孔洞的预埋铁,预埋穿

墙管必须一一核对,安装无误后方可浇筑混凝土。

(2)安装门扇时，利用通道顶板预埋吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴

合，门扇准确就位后将门扇钱耳焊牢在门框预埋钢板上，焊接时注意操作，防止门框钢板变

形，门扇安装允许偏差和检验方法如下：

门扇安装允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

局部缝隙2

不大于改边长

1门扇与门框贴合每边补贴合部分尺量检查

度的20%,且

累计长度

分布2处以上

不大于设计压

2密闭胶条局部压缩量尺量检查

缩量的20%

用直尺和楔型

3门扇、门框墙平整度1

塞尺检查

(3)防护密闭门和密闭门安装后，要进行密闭检查。检查方法一般可以用灯光法和火焰

检查法进行检查，若发现不符合密闭要求，须对门框或门扇进行修整。防护密闭门、密闭门

外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面标示出门把手

开关方向。闭锁、钱页等活动部位应活灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。

(4)气密检查：

A外观检查：首先应对下列部位进行外观检查，查出明显的漏气部位。防护密闭门，密

闭门橡胶条的弹性是否良好，接头处黏结是否密和。门扇能否关紧，关闭是密闭橡胶条是否

紧帖门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油，转动是否灵活。已安装在防毒通道和洗消

间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活，在关闭状态时能否密闭。已安装的密闭阀门能

否密闭，门锁是否可靠。侧压管在不使用时，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，应

及时进行堵漏处理，否则漏气量太大，行不成检查所需要的超压，也就无法进行出入口的气

密检查和漏气量的测量。

B气密检查要求：个出入口防护密闭门在规定超压作用下，其漏洞气量小于或等于允许

漏气量。

C气密检查方法：气密检查有肥皂泡检查法，火焰检查法和灯光检查法三种，以肥皂泡

检查法为主。实际检查时，首先用火焰检查法或灯光检查法找出大的漏气孔缝，进行堵漏后

在用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝，否则可能因漏气量太大而行不成超压，也就无法进行

检查。

D肥皂泡检查法：应从最后一道密闭隔墙起，检查部位是超压检查中所列各部位。将待

检查密闭隔墙上的密闭门，密闭阀门，自动排气活门关闭，其他的密闭门打开。利用清洁式

通风在密闭隔墙内侧造成规定的超压值，在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水，从上至下，从左至右

依次涂刷并检查，若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡。用粉笔在检查出漏气部位上画

上记号，以便统一补修，难处理的漏气部位如电缆孔等，可采取边检查边补修的办法。检查

完后将门打开，再将相临的一道密闭隔墙上的密闭门，密闭阀门及自动排气活门关闭，用同

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样的方法检查，直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙，相应的部位都检查和修补完为止。火

焰检查法：在待检查密闭隔墙内侧造成5T0MM水柱超压，在外侧用蜡烛在可能漏气的部位进

行检查，通过火焰被可能漏出的气流吹偏来发现漏气孔缝。

E灯光检查法：一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧检查者于无灯光的另一侧

仔细检查，借透光来发现漏气的孔缝。此法不需要造成超压，但只能检查出较大而不弯曲的

漏气孔缝。局部缺陷补修：出入口防护密闭门框若有不平，特别是预制钢筋混凝土门框，

F施工粗糙凹凸不平，造成严重漏气，可采用下方法进行处理。

a首先：用砂轮把凸部分磨平，然后用环养树脂腻子把凹部分补平，最后在涂刷一层环

养树脂面层。呆环养树脂固化后，在进行气密检查，直至达到密闭要求为止。如果门框严重

不平，用上述方法处理无效时，可先将防护密闭门门扇关上，用灯光或肥皂法泡检查法找出

不密闭部位