油料精炼工艺流程_第1页
油料精炼工艺流程_第2页
油料精炼工艺流程_第3页
油料精炼工艺流程_第4页
油料精炼工艺流程_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

油料精炼工艺流程演讲人:日期:目录油料精炼概述油料精炼前的准备油料精炼工艺流程详解油料精炼后的处理与储存油料精炼工艺的环境保护与可持续发展01油料精炼概述精炼工艺定义指利用物理或化学方法,将油料中的杂质、有害物质等去除,提高油品的品质、纯度及稳定性。精炼工艺目的提高油品的食用、储存、加工等性能,满足不同行业对油品品质的需求。精炼工艺的定义与目的古代精炼工艺人们利用自然沉淀、过滤等方法去除油脂中的杂质,但精炼效果有限。现代精炼工艺随着工业技术的发展,出现了各种精炼设备和技术,如机械压榨、溶剂浸出、水蒸馏、酸碱处理等,精炼效率和质量大幅提高。精炼工艺的发展趋势未来将更加注重绿色、环保、高效、低耗的精炼技术,如生物酶法、超临界流体萃取等。精炼工艺的历史与发展去除油脂中的棉酚、游离脂肪酸、蜡等杂质,提高油品的口感、色泽和稳定性。食用植物油精炼如润滑油、液压油等,精炼后可提高油品的耐磨性、抗氧化性等性能。工业油精炼如汽油、柴油等,精炼后可提高燃烧效率、降低排放等。燃料油精炼精炼工艺的应用领域01020302油料精炼前的准备原料选择与检验原料储存确保原料储存环境干燥、通风、避光,防止油料变质和交叉污染。油料品质检查油料的颜色、气味、透明度、水分、杂质含量等指标,确保原料质量符合要求。油料种类根据精炼要求和最终用途,选择合适的油料种类,如植物油、动物油或混合油。清理杂质去除油料中的杂质,如泥沙、石子、纤维等,以提高精炼效率。破碎与磨浆对于较大的油料颗粒,进行破碎或磨浆处理,有利于后续精炼工序。脱酸与脱色通过化学或物理方法去除油料中的游离脂肪酸和色素,提高油品的色泽和稳定性。储存条件将预处理后的油料储存在清洁、干燥、无异味的环境中,防止油料再次受到污染。原料的预处理与储存设备布局根据工艺路线和设备选型,合理规划设备布局,确保物料流畅、操作方便、安全可靠。设备选型根据油料的特性和精炼要求,选择合适的精炼设备,如蒸馏塔、反应釜、脱臭塔等。工艺路线制定合理的精炼工艺路线,包括预处理、脱酸、脱色、脱臭等关键步骤,确保精炼过程的高效和稳定。精炼设备与工艺路线的选择03油料精炼工艺流程详解利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将胶质去除。水化脱胶将油中磷脂转化为更易分离的形式,提高脱胶效率。酸化脱胶利用吸附剂如活性白土、硅胶等,吸附油中的磷脂和其他杂质。吸附脱胶脱胶工艺脱酸工艺化学脱酸通过加入碱液中和游离脂肪酸,生成皂脚,然后分离。利用游离脂肪酸与油脂沸点不同的特性,进行蒸馏分离。蒸馏脱酸将游离脂肪酸与醇反应,生成酯类化合物,降低酸值。酯化脱酸吸附脱色利用氧气氧化油中的色素,使其颜色变浅。氧化脱色化学脱色加入化学药剂,使色素转化成无色或浅色物质。利用活性白土、活性炭等吸附剂,吸附油中的色素。脱色工艺利用水蒸气将油中的异味物质带走,达到脱臭目的。水蒸气蒸馏脱臭利用吸附剂如活性炭、硅胶等,吸附油中的异味物质。吸附脱臭通过加入化学药剂,与油中的异味物质反应,生成无异味物质。化学脱臭脱臭工艺04油料精炼后的处理与储存采用化学分析、物理测试、仪器分析等多种手段,全面检测精炼油各项指标。检测方法制定严格的质量标准,对精炼油进行全程监控,确保产品符合国家标准和客户要求。质量控制包括油脂的酸值、过氧化值、水分及挥发物、杂质、色泽等,以及特定油脂的特殊指标。检测指标精炼油的检测与质量控制010203选择清洁、干燥、无异味的专用储油容器,避免阳光直射和高温环境。储存容器储存条件运输要求保持低温、低湿、通风、避光等条件,以延长精炼油的保质期和品质。使用符合卫生标准的运输工具,避免与有毒、有害物质混运,确保运输安全。精炼油的储存与运输要求市场需求随着人们生活水平的提高,对高品质精炼油的需求不断增长,市场前景广阔。应用领域精炼油广泛应用于食品、化工、医药、机械等多个领域,是不可或缺的重要原料。精炼油的市场前景与应用领域05油料精炼工艺的环境保护与可持续发展固体废弃物处理精炼过程中产生的油渣、滤饼等固体废弃物,可经过无害化处理后进行综合利用,如作为饲料、肥料或燃料等。废水处理精炼过程中会产生大量含油废水,需采用隔油、浮选、生化等处理方法,确保废水排放符合国家环保标准。废气治理精炼过程中产生的废气含有烟尘、油雾和有害气体,需通过除尘、脱硫、脱硝等工艺进行净化处理。精炼过程中的环保问题与解决方案能源利用优化采用高效节能设备,如新型蒸馏塔、换热器等,提高传热效率,减少能源消耗。同时,对设备进行定期维护,确保其处于最佳运行状态。设备升级与改造废气回收与利用通过废气回收装置,将废气中的有用成分进行回收再利用,如作为燃料或生产原料,实现资源的循环利用。通过改进加热、冷却系统,采用余热回收技术,降低能耗。实践案例表明,节能效果显著,可降低生产成本。精炼工艺的节能减排措施与实践案例绿色原料选择在精炼过程中,优先选择可再生、无污染的绿色原料,减少对环境的负面影响。同时,积极推广使用环保型助剂,降低化学品的使用量。可持续发展理念在精炼工艺中的应用与推广循环经济模式将精炼过程中的副产品进行深加工,转化为高附加值的产品,实现资源的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论