中级焊工理论知识考核试卷（河南）

中级焊工理论知识考核试卷（河南）一、选择题（每题2分，共30分）1.中碳钢焊接时，为了防止裂纹产生，通常需要进行（）。A.退火处理B.正火处理C.预热D.回火处理答案：C解释：中碳钢含碳量较高，焊接时热影响区易产生淬硬组织，导致裂纹。预热可以降低冷却速度，减少淬硬倾向，从而有效防止裂纹产生。退火处理一般用于改善钢材的组织和性能，在焊接前进行退火对防止焊接裂纹效果不明显；正火处理主要用于细化晶粒等，不是防止中碳钢焊接裂纹的常用方法；回火处理通常在焊接后进行，用于调整焊接接头的性能。2.埋弧自动焊采用（）送丝方式时，焊接电源要求具有陡降的外特性曲线。A.等速送丝B.变速送丝C.恒压送丝D.脉冲送丝答案：A解释：等速送丝埋弧自动焊机在焊接过程中，依靠电弧自身调节作用来稳定焊接电流和电弧长度。当弧长变化时，焊接电流变化较大，为了保证焊接过程稳定，需要焊接电源具有陡降的外特性曲线，使电流变化时电压变化较小，从而维持电弧稳定燃烧。变速送丝方式的自动调节原理主要基于电弧电压反馈，对电源外特性要求与等速送丝不同；恒压送丝和脉冲送丝方式在本题中与具有陡降外特性曲线的要求不相关。3.以下哪种焊接缺陷在射线探伤底片上呈现不规则的白亮块状？（）A.气孔B.夹钨C.未熔合D.点状夹渣答案：D解释：在射线探伤中，点状夹渣的影像特征通常为不规则的白亮块状。气孔在底片上一般表现为圆形或椭圆形的黑色影像；夹钨呈现为白色亮点；未熔合的影像特征是一边直，另一边不齐，颜色深浅较均匀，线条较宽，端头不规则。通过对不同缺陷影像特征的了解，可以准确判断焊接缺陷的类型。4.二氧化碳气体保护焊焊接珠光体耐热钢时，关键要解决的问题是（）。A.选择合适的焊机B.控制焊接电流C.选用合适的焊丝D.调节焊接电压答案：C解释：珠光体耐热钢具有特定的化学成分和性能要求，在二氧化碳气体保护焊中，选用合适的焊丝能够保证焊缝金属与母材在化学成分、力学性能等方面相匹配，从而满足耐热钢的使用要求。焊机的选择虽然也重要，但相对而言，合适的焊丝对焊接质量的影响更为关键；焊接电流和电压的控制主要是为了保证焊接过程的稳定性和焊缝成形，对于珠光体耐热钢焊接，其重要性排在选用合适焊丝之后。5.焊接热影响区中，晶粒粗大、塑性和韧性降低的区域是（）。A.过热区B.正火区C.不完全重结晶区D.熔合区答案：A解释：在焊接热影响区中，过热区由于受到高温作用时间较长，晶粒会急剧长大，导致塑性和韧性显著降低。正火区晶粒得到细化，综合力学性能较好；不完全重结晶区组织和晶粒大小不均匀，但相比过热区，其塑性和韧性下降程度较小；熔合区是焊缝与母材的过渡区域，虽然性能也有变化，但不是晶粒粗大、塑性和韧性降低最明显的区域。6.不锈钢点焊时，一般采用（）工艺参数。A.大焊接电流、高电极压力、较长的焊接时间B.小焊接电流、高电极压力、较短的焊接时间C.大焊接电流、低电极压力、较长的焊接时间D.小焊接电流、低电极压力、较短的焊接时间答案：B解释：不锈钢的导热性差、电阻大，点焊时如果采用大焊接电流、长焊接时间易导致过热、变形甚至裂纹等问题。采用小焊接电流、高电极压力、较短的焊接时间可以在保证焊接质量的同时，减少这些缺陷的产生，使焊点成型良好。7.钎焊时，若钎缝中存在气孔，可能的原因是（）。A.钎剂不足B.钎料不足C.坡口表面清洗不干净D.钎料晶粒粗大答案：A解释：钎剂在钎焊过程中起到去除氧化膜、保护钎料和母材表面、促进钎料流动等作用。如果钎剂不足，可能无法有效去除氧化膜和杂质，导致气体在钎缝中残留形成气孔。钎料不足主要影响钎缝的填充情况，一般不会直接导致气孔；坡口表面清洗不干净可能会引起夹渣等缺陷，但不是气孔产生的主要原因；钎料晶粒粗大与气孔的产生关系不大。8.焊接低合金高强钢时，为防止冷裂纹产生，可采取的措施不包括（）。A.选用碱性低氢型焊条B.严格烘干焊条和焊剂C.采用大电流、快速焊D.焊前预热、控制层间温度答案：C解释：选用碱性低氢型焊条和严格烘干焊条、焊剂可以减少焊缝中的氢含量，降低冷裂纹产生的可能性；焊前预热和控制层间温度能减缓冷却速度，减少淬硬倾向。而采用大电流、快速焊会使热影响区冷却速度加快，增加冷裂纹产生的风险，所以不是防止冷裂纹的有效措施。9.以下哪种焊接接头形式在承受拉力时应力分布最均匀？（）A.对接接头B.搭接接头C.角接接头D.T形接头答案：A解释：对接接头在承受拉力时，力的传递较为直接和平稳，应力分布相对均匀。搭接接头、角接接头和T形接头在受力时会存在应力集中现象，应力分布不如对接接头均匀，其承载能力和可靠性相对较低。10.埋弧自动焊焊接低碳钢时，常用的焊剂与焊丝匹配组合是（）。A.HJ431与H08AB.SJ301与H08Mn2MoAC.SJ601与H08CrMoAD.SJ608与HOCr21Ni答案：A解释：HJ431是一种常用的熔炼焊剂，与H08A焊丝配合适用于焊接低碳钢，能够满足低碳钢焊接的工艺和性能要求。SJ301与H08Mn2MoA主要用于焊接低合金高强钢等；SJ601与H08CrMoA常用于焊接耐热钢；SJ608与HOCr21Ni则适用于焊接不锈钢，它们与低碳钢的焊接需求不匹配。11.焊接过程中，若发现焊缝有未熔合缺陷，可能的原因是（）。A.焊接电流过大，焊条移动快B.焊接电流过大，焊条移动慢C.焊接电流小，焊条移动快D.焊接电流小，焊条移动慢答案：C解释：焊接电流小会导致母材或先焊的焊缝金属不能充分熔化，焊条移动快又使得熔化的金属不能及时填充到未熔合部位，从而产生未熔合缺陷。焊接电流过大时，一般容易出现烧穿、咬边等缺陷；焊条移动慢在电流合适的情况下有助于焊缝成形，但电流过小时即使焊条移动慢也难以避免未熔合问题。12.二氧化碳气体保护焊的主要缺点是（）。A.成本高B.操作复杂C.飞溅大D.焊接变形大答案：C解释：二氧化碳气体保护焊在焊接过程中，由于熔滴过渡形式等原因，会产生较大的飞溅，这是其较为突出的缺点。与其他焊接方法相比，二氧化碳气体保护焊的成本相对较低；其操作相对简单，易于掌握；焊接变形方面，通常比焊条电弧焊等方法的变形要小，所以飞溅大是其主要的不足之处。13.电阻焊中，缝焊时为了保证焊缝质量，主要通过（）控制熔核尺寸。A.焊接时间B.休止时间C.焊接速度D.焊接电流答案：A解释：在缝焊过程中，焊接时间的长短直接影响热量输入和熔核的形成与生长。适当增加焊接时间可以使熔核尺寸增大，保证焊缝的强度和密封性，但焊接时间过长也可能导致过热等问题。休止时间主要影响焊接过程的间歇和热量积累；焊接速度对焊缝的重叠量等有影响，但不是控制熔核尺寸的主要因素；焊接电流虽然也对熔核形成有作用，但在缝焊中一般是在一定电流范围内通过调整焊接时间来精确控制熔核尺寸。14.以下哪种材料在焊接时最容易产生热裂纹？（）A.低碳钢B.中碳钢C.奥氏体不锈钢D.铝合金答案：D解释：铝合金在焊接过程中，由于其熔点低、线膨胀系数大、导热性好等特点，在焊接应力作用下容易产生热裂纹。低碳钢和中碳钢焊接时，热裂纹倾向相对较小；奥氏体不锈钢虽然也有一定的热裂纹敏感性，但不如铝合金明显。铝合金的焊接工艺对防止热裂纹的产生要求较高。15.焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的（）。A.抗拉强度B.屈服点C.伸长率D.以上都是答案：D解释：焊接接头拉伸试验可以通过对试样施加拉力，测定其在拉伸过程中的力学性能变化，从而得到焊接接头的抗拉强度、屈服点和伸长率等重要指标，这些指标能够综合反映焊接接头的强度和塑性性能，为焊接质量评估提供关键依据。二、判断题（每题2分，共30分）1.平板对接横焊时，应采用大焊条直径、大焊接电流进行焊接。（）答案：×解释：平板对接横焊时，由于重力作用，熔池金属容易下淌。如果采用大焊条直径和大焊接电流，会使熔池过大，下淌现象更严重，难以保证焊缝成形和质量。所以通常应采用小焊条直径、适当的焊接电流，并配合短弧施焊。2.焊前预热可以降低焊接接头的冷却速度，减少淬硬倾向和裂纹产生的可能性。（）答案：√解释：预热能使焊件在焊接时温度分布更均匀，减缓冷却过程中热影响区的冷却速度。这样可以减少淬硬组织的形成，降低焊接接头的淬硬倾向，同时也能缓解焊接应力，从而有效减少裂纹产生的风险，提高焊接接头的质量和可靠性。3.埋弧焊机仅由埋弧焊电源和控制系统组成。（）答案：×解释：埋弧焊机除了埋弧焊电源和控制系统外，还包括机械系统和辅助装备。机械系统用于实现焊接过程中的送丝、行走等动作；辅助装备如焊剂回收装置等，对保证焊接过程的顺利进行和工作环境的清洁也起着重要作用。4.不等厚度材料点焊时，熔核会向厚件偏移。（）答案：√解释：在不等厚度材料点焊时，由于厚件的电阻较大，在相同电流通过时产生的热量更多，且散热相对较慢，所以熔核会向厚件一侧偏移。这种现象在焊接工艺中需要引起注意，并采取相应措施来保证焊接质量，如调整电极位置或焊接参数等。5.等离子弧焊时，双弧现象不会对焊接过程产生明显影响。（）答案：×解释：等离子弧焊中的双弧现象会破坏正常的焊接过程。双弧会使电流不经过工件而在电极与喷嘴之间形成回路，导致焊接电流不稳定，影响焊缝成形和质量，严重时还可能烧毁喷嘴，增加设备维护成本和降低焊接效率。6.奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，采用小电流、快速短弧焊并避免焊条横向摆动，有助于防止晶间腐蚀。（）答案：√解释：小电流、快速短弧焊可以减少焊接热输入，降低焊缝在敏化温度区间（450850℃）的停留时间，防止铬的碳化物在晶界析出，从而减少晶间腐蚀的可能性。避免焊条横向摆动能使焊缝受热更均匀，进一步降低晶间腐蚀的风险。7.低合金高强钢的含碳量和合金元素含量越高，其焊接性越好。（）答案：×解释：低合金高强钢含碳量和合金元素含量越高，热影响区的淬硬倾向越大，焊接时越容易产生裂纹等缺陷，焊接性变差。在焊接这类钢时，需要采取更严格的工艺措施，如预热、选用合适的焊接材料等，以保证焊接质量。8.中碳调质钢焊接时宜采用较高的热输入，以保证焊缝质量。（）答案：×解释：中碳调质钢含碳量高且合金元素较多，采用较高热输入焊接会使热影响区晶粒粗大，增加淬硬倾向和裂纹产生的可能性。所以通常应采用较低的热输入焊接，并配合适当的预热、缓冷等措施来保证焊缝质量。9.氢是引起高强钢焊接时延迟裂纹的唯一因素。（）答案：×解释：虽然氢是引起高强钢焊接时延迟裂纹的重要因素之一，但不是唯一因素。钢种的淬硬性、焊接接头的拘束应力状态等也对延迟裂纹的产生有重要影响。淬硬性高的钢在焊接冷却过程中易形成马氏体组织，增加裂纹敏感性；较大的拘束应力会促使裂纹产生和扩展。10.焊接电流过小会使气孔产生的倾向增大。（）答案：√解释：焊接电流过小时，电弧不稳定，熔池搅拌不充分，气体不易逸出，容易在焊缝中形成气孔。同时，电流小可能导致焊接速度变慢，熔池存在时间延长，也增加了气体溶解在熔池中的机会，进一步增大了气孔产生的倾向。11.碱性焊条直流反接产生气孔的倾向比直流正接大。（）答案：×解释：碱性焊条在直流反接时，熔池中的氢更容易逸出，相比直流正接，其产生气孔的倾向更小。这是因为直流反接时，电弧对熔池的搅拌作用更强，有利于气体的排出，从而降低了气孔产生的可能性。12.夹渣产生的原因之一是焊接电流过大。（）答案：×解释：焊接电流过大时，容易出现烧穿、咬边等缺陷，但一般不是夹渣产生的原因。夹渣主要是由于焊接电流过小，熔池金属流动性差，熔渣不能及时浮出；或者是层间清渣不净，前一层焊缝的熔渣残留在下一层焊缝中导致的。13.未焊透是由于焊接电压过低造成的。（）答案：×解释：未焊透主要是由焊接电流过小、坡口角度或间隙过小、钝边过大等原因引起的。焊接电压主要影响电弧长度和焊缝宽度等，与未焊透的产生关系不大。14.焊件散热速度太快或起焊处温度低，使母材开始端未熔化，会产生未熔合缺陷。（）答案：√解释：这种情况下，母材与焊缝金属不能充分熔合，在焊接接头处会形成未熔合缺陷。未熔合会降低焊接接头的强度和致密性，严重影响焊接结构的质量和安全性，在焊接过程中需要采取措施避免。15.超声波探伤是一种破坏性检验方法。（）答案：×解释：超声波探伤是利用超声波在工件中的传播特性来检测内部缺陷的非破坏性检验方法。它通过接收和分析超声波反射信号来判断工件内部是否存在缺陷，不会对工件造成损伤，广泛应用于焊接质量检测等领域。三、多选题（每题4分，共40分）1.焊接时氢的主要危害包括（）。A.氢脆B.白点C.形成气孔D.产生冷裂纹E.降低焊缝强度答案：ABCD解释：氢在焊接过程中会溶解在焊缝金属中，引起氢脆现象，使金属韧性降低；当氢含量较高且在一定条件下，会在焊缝中形成白点，降低金属的性能；氢在熔池中形成的气体来不及逸出会产生气孔；焊接接头中的氢在应力作用下还会导致冷裂纹的产生。而氢一般不会直接降低焊缝的强度，主要是通过引起其他缺陷和问题间接影响焊接接头的性能。2.防止冷裂纹产生的措施有（）。A.选用碱性低氢型焊条或碱性焊剂B.焊条和焊剂应严格烘干C.选择合理的焊接规范和焊接热输入，改善焊缝及热影响区组织状态D.焊前预热，控制层间温度，缓冷E.设计合理的焊接接头形式，选择合理的焊接顺序答案：ABCDE解释：选用碱性低氢型焊条或碱性焊剂可减少焊缝中的氢含量，因为这类焊条和焊剂在焊接过程中能有效控制氢的来源，降低氢致裂纹的风险。焊条和焊剂严格烘干能去除其中的水分，进一步减少氢的引入，避免氢在焊缝中聚集引发冷裂纹。合理的焊接规范和热输入能确保焊缝及热影响区获得良好的组织状态，避免出现淬硬组织，减小焊接应力，从而降低冷裂纹产生的可能性。焊前预热、控制层间温度和缓冷可以降低冷却速度，减少热影响区的淬硬倾向，缓解焊接应力，防止冷裂纹产生。设计合理的焊接接头形式和焊接顺序能够减少焊接应力集中，使焊接应力分布更均匀，有效预防冷裂纹。3.埋弧自动焊的优点有（）。A.生产效率高B.焊接质量好C.劳动条件好D.可焊接各种位置的焊缝E.对焊工技能要求低答案：ABC解释：埋弧自动焊采用大电流、高速度焊接，能显著提高生产效率，相比手工电弧焊等方法，在相同时间内可以完成更多的焊接工作量。焊接过程稳定，熔深大且均匀，焊缝质量好，能够满足较高的质量标准要求。焊接过程在焊剂覆盖下进行，减少了烟尘和弧光对焊工的影响，劳动条件得到改善。但是埋弧自动焊一般适用于平焊位置和较大直径的环缝、纵缝焊接，对于空间位置复杂的焊缝焊接难度较大，不能焊接各种位置的焊缝。虽然埋弧自动焊设备在一定程度上降低了对焊工操作技能的要求，但仍需要专业的设备操作和维护知识，并非对焊工技能要求极低。4.焊接接头的基本形式包括（）。A.对接接头B.搭接接头C.角接接头D.T形接头E.卷边接头答案：ABCD解释：对接接头是将两焊件的端面相对放置进行焊接，受力均匀，承载能力较强，常用于重要焊接结构。搭接接头是两焊件部分重叠在一起进行焊接，便于组装，但承载能力相对较弱。角接接头是两焊件端部构成大于30°、小于135°夹角的接头，常用于连接不同方向的构件。T形接头是一焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头，在钢结构等领域应用广泛。卷边接头在一般焊接结构中较少使用，不属于常见的基本焊接接头形式。5.以下属于焊接结构钢时硫的危害的有（）。A.增加焊缝金属产生结晶裂纹的倾向B.降低冲击韧性C.降低抗腐蚀性D.引起热裂纹E.导致气孔产生答案：ABC解释：硫在焊缝金属中会形成低熔点共晶物，在焊缝凝固过程中，这些共晶物会在晶界处形成液态薄膜，在焊接应力作用下容易产生结晶裂纹，增加了焊缝金属产生结晶裂纹的倾向。硫的存在会降低焊缝金属的冲击韧性，使焊接接头在承受冲击载荷时更容易发生破坏。同时，硫还会降低焊缝金属的抗腐蚀性，影响焊接结构在腐蚀环境中的使用寿命。热裂纹主要是由氢、焊接应力等因素引起的，硫不是引起热裂纹的直接原因。气孔产生的主要原因与氢、焊接工艺等有关，与硫的关系不大。6.焊条电弧焊时，防止低碳钢焊缝产生气孔的措施有（）。A.尽量减少熔池中产生气体的因素B.在条件许可的情况下，适当加大焊接电流，降低焊速C.熔池直径不应超过焊条直径的3倍D.使用酸性焊条引弧时应将电弧拉长E.严格清理焊件表面的油污、铁锈等杂质答案：ABCE解释：减少熔池中产生气体的因素，如保证焊接材料干燥、清理焊件表面油污和铁锈等，可以降低气孔产生的可能性。因为油污、铁锈等在焊接过程中会分解产生气体，进入熔池后易形成气孔。在条件许可的情况下，适当加大焊接电流，降低焊速，可使熔池存在时间延长，气体有更多时间逸出。焊接电流过小或焊速过快，都可能导致气体来不及逸出而形成气孔。熔池直径不应超过焊条直径的3倍，这样能保证熔池的稳定性，利于气体逸出。若熔池过大，气体逸出困难，容易产生气孔。使用酸性焊条引弧时应将电弧适当拉长是错误的，这样可能会使空气更容易进入熔池，增加气孔产生的几率。严格清理焊件表面的油污、铁锈等杂质，能有效减少气体来源，防止气孔产生。7.常用的焊接接头力学性能试验方法包括（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.硬度试验E.疲劳试验答案：ABCDE解释：拉伸试验可测定焊接接头或焊缝金属的抗拉强度、屈服点、伸长率、断面收缩率等机械性能指标，能直接反映焊接接头的强度和塑性性能。弯曲试验用于评定焊接接头的塑性，通过观察弯曲后的试样是否出现裂纹等缺陷来判断接头的塑性好坏。冲击试验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺口敏感性，可了解焊接接头在冲击载荷作用下的性能。硬度试验可检测焊接接头不同部位的硬度，有助于分析接头的组织和性能变化。疲劳试验可评估焊接接头在交变载荷作用下的疲劳性能，对于承受循环载荷的焊接结构非常重要。8.异种钢焊接时，焊接材料选择应考虑（）。A.母材的化学成分B.母材的力学性能C.焊接结构的使用要求D.焊接工艺的可行性E.焊接成本答案：ABCD解释：考虑母材的化学成分是为了避免在焊接过程中形成脆性相或其他不良组织。不同化学成分的母材焊接时，可能会发生元素的扩散和反应，合适的焊接材料能控制这种反应，保证接头性能。考虑母材的力学性能，确保焊接接头的强度、韧性等满足使用要求，使焊接结构在使用过程中安全可靠。根据焊接结构的使用要求，如承受的载荷类型、工作环境