连续箱梁专项施工方案

1连续箱梁专项施工方案XX路危桥改建工程桥梁工程由XX路主线桥和光复西路匝道桥组成，主桥为三孔2量Eg=195000MPa，公称直径15.20mm，公称面积140mm2，单位重量1.102kg/m，采Pm01～Pm03Pm01～Pm03Pm03～Pm05Pm08～Pm11Pm11～Pm13北岸匝道Pz01～Pz03结构类型钢筋混凝土连续梁预应力混凝土连续梁钢筋混凝土连续梁预应力混凝土连续梁钢筋混凝土连续梁结构高度1.6m~1.7m1.6m~1.7m21.92m+17m北岸主线24m+24m17m+26m+19m南岸主线27.5m+27.5m3456XX路桥危桥改建工程施工图纸、工程现场实际情况；质量标准、技术规范及作业指导书；建设单位：上海市市政工程管理处设计单位：上海市市政工程设计总院（集团）有限公司勘察单位：上海市政工程勘察设计有限公司监理单位：上海浦桥工程建设监理有限公司施工单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司7钢平台法施工，租借型钢，浇筑砼条形基础，电焊吊车路南侧石边的电缆等地下管线，门洞平台支小而影响交通，施工前编制相应的交通方案，上8除及养护→施工缝处理→箱梁顶板模板、钢筋护→后张法预应力张拉、压浆→箱梁养护结束拆除下部支↓↓9↓↓↓↓↓↓↓↓↓坡，防止雨水浸泡，并在地坪两侧设置排水沟，形式、箱梁高度、现场施工环境、物资资源情造合理，力学性能良好，工作安全可靠，构件轻，装拆钢管支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点立杆下沉。底座、垫板或槽钢必须与地基密贴，②.腹板部位：梁端横向柱距×纵向柱距=③.柱侧横梁部位：横向柱距×纵向柱距=要求见下表，同时符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-20①、根据立杆间距大小，应在拐角处设置通高专布置形式从每联端头开始，每布置形式从每联端头开始，每5m设一排，每排连续设置。顺桥向连续设置，两侧各一道，中间每隔5m设一道。当模板支撑架高度小于4米时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑。横向剪刀撑纵向剪刀撑水平剪刀撑①、墩柱处支架增加扣件式纵、横向水平加一起。同时加固周边支架剪刀撑的连接。杆件连接处采用3个扣件，使杆件受力可达状态。施工过程中应密切关注天气预报，当遇到大风、强台风时③、混凝土施工时应注意天气变化。须选择在支架与宜昌路相交处，为保证便道正常通行，需设置门洞础，露出地面50cm，宽度80cm。立柱采用钢管φ609×10或者贝雷梁，立柱之间设斜凝土基础的两端各另行设置半圆形防撞墩，防撞墩与明灯，两端出入口设置警示灯。在门洞两侧各3速带并设置限高、限宽、限速交通警示标志。EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up4(m),c)40#工字钢EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),c)钢筋砼C20双层8φ16钢筋20cmC钢筋砼C20双层8φ16钢筋进行硬化处理外，在箱梁底模安装完毕后对支架进行预压，前、预压过程中、预压卸载后进行变形观测。采用精密水准向在两侧腹板、桥中线及翼缘板处设置适当标志点或标志物率：支架预压前全断面观测一次；支架预压荷载加载至1/2倍计算荷载时，全断面观拆除作业，除特殊情况并经有关方面审批同），碗扣式支架箱梁采用竹胶板(δ=15mm）作底板，10×10cm方木作骨架支撑，横定位，防止内侧模变形。内侧模安装时，下口设有焊于底面钢筋的定位钢筋支模与底板间须支撑稳固，施工中可采取制作小型钢凳作为竖向受力支撑，在钢顶模下支撑采用钢管支架+顶托进行支撑、定位，防止浇筑砼时顶模变形。顶模上预留上下入孔口，开孔部位可考虑在箱梁四分点附近，不可设在箱梁根部负弯矩区段。钢管@600钻孔预埋钢筋钻孔预埋钢筋根据实际的施工进度安排及设计要求，钢筋在加工厂按规格、数料成型，经验收合格后，运至现场绑扎、焊接。钢筋工程施工钢筋的品种、规格、数量必须准确无误，钢筋的代用必④钢筋下料时，应根据梁体钢筋编号和供料⑤钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢①每施工节段先安装底板及侧板钢筋，待内架采用桥下分段焊接成型，吊装至桥上时再进行焊接，焊接②钢筋绑扎时，交叉点用扎丝扎牢。钢筋绑⑧因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距⑨安装桥面钢筋时，必须加密支撑钢筋，确⑩施工时应高度重视顶、底板上下两层钢筋拉筋成型尺寸，安装时需紧密钩住上下两层钢筋序号序号1受力钢筋间距2箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距长3钢筋骨架尺寸4保护层厚度钢筋、模板、钢绞线及孔道检查合格后分两次浇筑混凝砼一层浇筑完成。纵向分段浇筑顺序说明：从端部横隔梁位置开始进①混凝土浇筑前检查伸缩缝、桥面栏杆、泄水孔等构件的预和钢筋的锈蚀情况，若不符合要求，人工加以调整或除锈。同杂物、灰尘。箱梁混凝土分二次浇筑成型，从底处向高处浇筑腹板顶与翼板交接处，第二次浇筑顶板、翼板部分。第一次混只立内模的侧边模，底板直接浇筑，要按交底要求控制好底板凝土不冲击的波纹管，确保位置准确。箱梁两肋混凝土要分层④浇筑过程中设专人值班，检查模板有无变P*L*（1-e-（kX+μθ))Ay*Eg*（kX+μθ)A截面面积（mm2φ15.20钢绞线截面积140mm2yg应力束。预应力束张拉顺序和吨位符合设计、规范要求，张拉前a在压浆孔道出口及入口处安上密封阀门连接在压浆端上。以串联的方式将负压容器、），力达到－0.060.1MPa。在真空泵运转的同时，启动压浆泵开始压浆，直至压4）施工时，将接地线接在预应力筋，造成2）根据相关规范规定：进场前进行锚具和钢2、后张法预应力筋张拉时，局部混凝土受压承载力根据设计要求，本工程防雷接地设施在每墩顶铜编制带，将其分别与梁底和墩顶预埋钢板焊接，并序序工序号123456789地基处理支架搭设支架预压底板模板支座安装底板钢筋波纹管穿梭钢束穿梭腹板内模砼浇筑及养护顶板钢筋波纹管、钢束砼浇筑起讫时间劼劼学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专4）由公司质量科对本工程进行不定期的质期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板和刚度，所有的模板都必须分区域进行分别堆放，加以区别，更有利4）浇捣砼前,应对模板的支撑,螺栓、轧头等紧固件由专人负责检查，发现问题合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对符合规范要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋看模，钢筋移位情况，及时纠正；模板变形、混凝土不密实及时4箍筋的宽和高1土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表应配套校验，以确③.张拉时要保证工作锚与工具锚，工具锚与锚垫板，锚垫板与⑤.安装张拉设备时，直线预应力筋使张拉力的作用线与孔道⑦.水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般不宜超过30~⑧.压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机压浆至最大压力后，应有一定的稳压时间。压浆应达到孔道另一端饱满后出劼劼遵守安全生产六大纪律对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任现场检查督促整改，如发现严重的不安全情求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层6、沿线施工时，必须按照用水用电布置要求保护装置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可作②.焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、④.立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明准化、规范化、制度化、做到工完料清，场定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”经常征求建设单位和施工监理对文明施工的作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范管理优势，会同有关部门组织环境监测，调查和对进出场道路，设置洗车台，防止扬尘。现场不安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保加强施工管理，实行文明施工，对环境有污术组、架子工班组及模板班组等奔赴出事现事故现场，做好事故调查工作。现场监护组对出事检4、事故处理严格