土地开发复垦项目施工组织设计

苍溪县白桥镇学房村等5个村土地开发复垦项目

施

工

组

织

设

计

目录

第一章、项目理解、内容完整性和编制水平

1.项目概况说明

2.施工现场管理机构

第二章、施工总平面布置

第三章、施工方案与技术措施

1.土地平整工程施工方法

2.灌溉与排水工程施工方法

3.田间道路工程施工方法

4.标识牌工程施工方法

第四章、质量管理体系与措施

1.质量方针和目标

2.施工质量管理体系及其机构主要职责

3.质量控制及检验标准

4.质量管理保证措施

5.关键工序及重要部位的质量控制措施

6.质量保证技术措施

第五章、安全文明管理体系与措施

1.安全文明管理目标和体系

2.施工安全保护管理组织机构及其主要职责

3.安全管理制度及实施办法

4.施工安全教育管理及制度

5.安全组织技术措施

6.施工安全管理保证措施

7.施工安全应急救援预案

第六章、环境保护、水土保持管理体系与措施

1.施工中可能引起的环境保护、水土保持方面的问题

2.环境保护管理体系

3.环境保护保证措施

4.水土保持管理措施

5.文明施工的目标、组织机构和实施方案

第七章、工程进度计划与措施

1.施工总进度编制原则

3.工期的保证措施

第八章、资源配备计划

1.资源配备计划拟定原则

2.劳动力计划安排

3.施工机械设备的配备及进退场计划

4.材料组织、采购和设备组织安排计划

5.保证计划（人、材、机）执行的措施

6.后勤保障

7.资金保障

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总布置图

附表六：临时用地表

附表七：其他施工组织设计附图

第一章、项目理解、内容完整性和编制水平

1.项目概况说明

项目名称：苍溪县白桥镇学房村等5个村土地开发复垦项目

项目业主：四川昌德瑞建筑工程有限公司

建设地点：苍溪县白桥镇

项目工期：总工期90日历天

质量要求：质量应满足相关规程规范、设计文件及招标文件第七章“技术标准和

要求”等的要求，质量等级应达到合格

建设规模：土地平整487.58亩、新建排灌及排水沟1465m、整治山坪塘1座、蓄

水池11口、新建生产路2005m等内容。

1.1.施工条件

（1）交通条件

1）场外交通条件

施工区域内结合原有公路，交通较为便利。承包人使用当地现有公路由承包人负责。

承包人在施工期间应对使用的当地公路进行管理、维护，不得恶化通行条件，施工结束

后需对使用的当地公路进行复原或整改。

2）场内交通

本合同工程进场及场内交通条件由投标人自行调查解决。

（2）发包人提供的其他施工条件

1）发包人不向承包人提供施工临时工程和临时设施。施工期临时占地由承包人自

行解决。

2）发包人协调供电部门向承包人提供施工用电接入点，从接口至施工现场发生的

费用由发包人自行解决。

3）发包人协调向承包人提供施工用水取水点，从接口至施工现场发生的费用由发

包人自行解决。

4）砂石料场、土料场、石料场由承包人自行调差解决。

5）发包人可能会根据现场具体情况调整渣场位置、占地面积等。

1.2.合同计划工期

根据招标文件的规定，总工期90日历天；计划开工日期：由业主和中标人在签订

合同时再进行协商，计划竣工日期：自开工之日起往后顺延90日历天。

1.3.施工目标

（1）进度目标

精心组织、科学管理，严格按照业主招标文件规定的控制性工期和投标施工组织设

计进度计划施工，确保按工期完成合同规定的以及施工期业主根据实际情况指定的工作

项目。

（2）质量目标

我单位承诺：满足《水利工程施工质量验收规范》标准，达到合格标准。

（3）安全生产目标

在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树

立“预防为主，安全第一”的思想，实现施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1%。

以内的安全目标。具体讲即“四无”、“一杜绝”、“一达标”。

“四无”为：无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、

洪水事故；

“一杜绝”为：杜绝重伤事故。

“一达标”为：安全生产达国标。

推行质量事故、安全事故“双零”目标管理，实现“五保”、“五防”，以安全

生产促进进度、质量、成本管理。

（4）成本控制目标

工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制成本。

并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理

化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。

（5）文明施工目标

在本工程施工期间，我单位仍将一如既往的按照文明施工企业的标准要求自己，认

真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急

业主所急，想业主所想，争创“本工程文明施工工地”和“省级文明施工企业”。

创建文明工区、生活小区，推行文明化管理。现场文明施工水平达到施工工地先进

水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。

本工程施工期间实行“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、

绿化、亮化）。

2.施工现场管理机构

2.1.项目组织管理机构

若我单位中标，我单位将在全司范围内抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理

技术人员和熟练技术工人，组建“苍溪县白桥镇学房村等5个村土地开发复垦项目施工

项目部”和各级成建制的专业施工队伍。我单位将按如下图所示组织机构实施本标工程

的现场管理。

安

砌

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试

机

机

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2.2.组织机构中各职能部门的职责

(1)项目经理

受单位委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责

对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是我单位在本工程

施工项目部的最高行政长官。

(2)项目技术负责人

全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；协助项目经理负责工程施工期间的各

种对外关系，协调各职能部门的关系和对外关系。

(3)工程部

全面负责工程施工期间工程施工技术方案和施工工艺的制订、优化和实施，协助项

目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实

施进行监督和贯彻实施。

(4)经营部

负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判及各种

有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。

(5)劳财部

负责有关工程日常财务事务的处理，劳动人事的管理和劳动成本的控制，协助项目

经理进行决策。

(6)物供部

负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的使用

计划、维修保养与管理；协助项目经理进行决策。

(7)质安部

负责工程的质量、安全和文明施工管理、环保水保措施。

(8)办公室

负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目经理具体管理施

工营地。

(9)开挖作业队

全面负责土石方开挖和支护工程的具体施工；协助工程部处理各种土石方开挖和支

护工程施工期间的施工组织设计和方案的制订；协助质安部负责各种土石方开挖和支护

工程施工过程中的质量和安全。

(10)混凝土作业队

全面负责混凝土工程的具体施工；协助工程部处理各种混凝土工程施工期间的施工

组织设计和方案的制订；协助质安部负责各种混凝土工程施工过程中的质量和安全。

(11)机械作业队

配合各施工作业队的生产，负责施工机械、设备的使用、维护、保养、修理等。

(12)混凝土作业队

负责本工程各个工程区所需成品砂石骨料和各种混凝土生产。协助质安部、试验室

负责砂石料及混凝土生产的质量和安全。

(13)综合加工厂

全面负责工程施工中所需的各种模板、钢筋、预制件等的制作加工；协助工程部处

理施工期间的各种加工工程的施工组织设计和重大方案的决策；协助质安部负责施工期

间的各种加工工程施工过程中的质量和安全。

(14)试验室

全面负责工程施工过程中的钢筋试验、原材料检验、混凝土试验等各种试验项目；

协助质安部负责施工期间的有关试验的各种质量和安全。

(15)安装作业队

全面负责工程施工过程中的各个设备机械安装项目，协助质安部门做好施工期间的

质量、安全工作。

(16)机修保养厂

负责施工期间的各种设备的小型修理及保养。

(17)动力队

负责提供本标风、水、电及通讯系统的正常运行。协助质安部负责施工期间的有关

风、水、电的质量和安全。

(18)测量队

全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控

制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。协助质安部负责施工期间的各种有关

测量的质量和安全。

第二章、施工总平面布置

2.1.施工总布置的条件及原则

施工总布置的条件

（1）施工供电、供水条件

施工供电由承包人从业主指定的降压变压器低压出线端架设临时供电线路至施工现

场，计量装置及其配电装置由承包人负责，同时考虑采用柴油发电机发电或其他方式解

决，并考虑一定的备用。

施工用水由承包人自行解决，承包人不交纳水资源费。

（2）建筑材料供应条件

本合同各项工作所需的材料均由承包人负责采购、验收、运输和保管。

（3）施工临时占地

发包人负责办理工地范围内的征地和移民，向承包人提供施工用地。使用期限在签

订协议书时商定。

施工总布置的原则

（1）施工生产设施及办公生活营地布置在招标文件规划的场地内；

（2）合理使用发包方规划的场地，尽量少占地；

（3）场地划分和布置符合有利生产、方便生活、易于管理、经济合理的原则，并符

合国家有关安全、防火、卫生和环保等的专门规定；

（4）一切临时建筑物和施工设施的布置，满足主体工程施工要求，互相协调，避免

干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；

2.2.施工总平面布置

施工交通

施工区内有现成的公路，交通较为便利。承包人使用当地现有公路由承包人负责。

承包人在施工期间应对使用的当地公路进行管理、维护，不得恶化通行条件，施工结束

后需对使用的当地公路进行复原或整改。

2.2.1场内交通

本合同工程进场及场内交通由承包人负责，根据现场踏勘，对施工区均需新建机械

运输临时便道与场外现有道路相连，以满足施工运输的需要。

2.2.2场内机械运输道路修建与维护

（1）场内临时道路设计指标

本标机械运输临时施工道路修建主要是土石方开挖和回填，充分利用地形使开挖与

回填平衡，减少弃渣。

(2)场内临时道路施工

土方施工：当开挖面与回填路段运距小于100m时，直接采用推土机推运、碾压；当

开挖面与回填路段运距大于100m时，采用推土机集料，反铲挖装配自卸汽车运土方至

回填工作面，多余的土方用于施工场地填筑。

(3)道路维护

为降低施工区尘土飞扬，保护环境，施工区由一台洒水汽车不定期洒水。为确保施

工区道路平整、畅通，满足施工需要，在施工期间指定一台推土机对本标各条道路进行

维护。冬季道路上的积雪和冰凌由推土机铲出，运至指定位置堆存。

2.3主要施工辅助设施

2.3.1综合加工厂

综合加工厂内设钢筋加工厂、木材加工厂，承担本工程钢筋、木材加工生产等任务，

地面采用水泥砂浆地坪。

(1)钢筋加工厂：钢筋加工厂承担本工程钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、

原材料堆存场、成品料堆存场、工具室、值班室等。

(2)木材加工厂：木材加工厂承担本标锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制

品加工制作任务，场内设锯材车间、配料车间、细木及模板车间、成品堆存场及露天原

木堆存场。

2.3.2仓储系统

(1)综合仓库：分别布置于拟建施工营地内，主要存放五金器材、办公物资等，按

使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。

(2)水泥仓库：分别布置于各砌体施工区，与砂浆拌和厂紧邻，至少能储存施工

15天的水泥用量。

2.3.3汽车及机械设备修配、保养、停放场

汽车及机械设备修配、保养车间主要承担本工程汽车及机械设备的中小修、保养和

停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、附件间、电工间、充电间、值班

室及露天冲洗检修平台、停放场等。

2.4施工风水电及通讯系统

2.4.1施工供水

（1）供水条件及任务

1）供水条件：本工程各施工区施工用水可直接从当地居民饮用水源提取，施工用水

水源的设置，承包人在各工区修建砖砌水池，水池容量为10〜20m3,水管采用①50复合

塑料软管。

2）供水项目：办公、生活用水，拌合系统用水，砂石加工系统用水等。

3）生活区生活用水从当地村民饮用水源提取，通过沉淀、过滤、消毒，并检达到饮

用水标准后，可做为生活用水使用。

（2）排污

1）在每个办公生活营地分建化粪池各一座，挖筑排水明沟，生活污水由中20、030

涵管引至化粪池处理后，同雨水合流经明沟排放。

2）在施工现场（施工区内）以及辅助企业区内，本承包人修建简易的化学处理厕所，

并定期清扫厕所和清除粪便，粪便经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门允许的地点

排放。

3）各处生产污水分别集中沉淀处理，经明沟排放或抽排。

2.4.2施工供电

（1）供电条件及任务

1）供电条件:施工用电电源由发包人在该工区提供10kv的高压电源和降压变压器，

从降压变压器低压出线端至施工现场的供电线路，计量装置及其配电装置由承包人自行

设计、架设、安装和维护。

2）供电项目：土石方开挖、拌和系统、砂石加工系统、机械修理厂、停放场、加工

厂、生活区和施工照明等。

（2）供电系统设置

为保证供电的安全和可靠性，从业主提供的降压变压器低压侧接线，露天采用架空

线方式至配电室，配电室内通过保护和计量等配电设施后亦用架空线路方式架至各施工

辅助企业。

（3）供电安全措施

1）严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及其设备。

2）配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。

3）做好电气设备工作的防雷接地，定期检查测试接地电阻。

2.4.3施工通讯

（1）对外通讯

项目部安装2部直拨电话，配备IDSA网络设备，通过有线电话及手机与外界联络。

（2）内部通讯

内部通讯采用对讲机，配备足够的对讲机作为内部通讯和现场指挥调度。

办公及生活营地

办公及生活营地主要布置于各工区临时规划用地内，其主要布置内容如下：

（1）办公室、职工宿舍、食堂、医疗和公共卫生等房屋建筑及设施；

（2）文化娱乐场地及设施，治安保卫、消防车间等设施。

根据本工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，办公及生活营主要采取

砖混结构建筑，5.0cm厚水泥砂浆地坪。

办公生活营地集中设置垃圾池，生活垃圾由专人清理并按监理工程师的要求运至指

定地点处理，场地内按平场坡度及建筑布置设置排水沟。

混凝土拌和系统

该混凝土系统主要承担整个工程的混凝土生产任务。

拟在施工区域内分别布置混凝土拌和站。其混凝土拌和系统配置详见附表一。（其

中：各施工区混凝土浇筑高峰时段不同时，可将低峰浇筑时段工区的机械设备调至另一

工区进行补强，其他建筑物碎拌和料由与其邻近施工区拌和站供应。）

第三章、施工方案与技术措施

1.土地平整工程施工方法

（一）、土地平整

（1）土地平整工程主要是采用推土机对原土进行挖、填，推成设计要求的坡度，

多余的土方按要求用机械运至需要填土的地方。推土顺地面坡度沿下坡方向切土与推土,

推土场地较大时采用几台推土机并列推土。

（2）土地平整前，首先要确定场地设计标高和具体改成后土地的坡度，计算挖、

填土方工程量，确定土方调配方案。土方开挖要逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式

汽车进行挖运。场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。本工程采用TT80

型推土机对施工现场土地进行土方平整。

（3）宅基地、荒草地整理：应先用推土机或挖掘机去除原有拆迁房屋和拆除后遗

留下来的杂物和屋基，然后再进行场地的平整，平整好后再在上面覆盖500nlm厚度的耕

植土。

（4）居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的

安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

（5）开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及

时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。

（6）对土地进行翻耕时，挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，若挖方层以下

土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措

施进行处理并压实。

（7）弃方的处理：

A）在挖方路段开工前，向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案，该方案包

括挖方及弃方数量、调运方案，弃方位路及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布

络以及有关的计划安排等。

B）当弃土场的位谿，堆放形式或施工方案有更改时，必须提前将更改方案报监理

工程师批准。

C）弃土场应堆路整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物，排水及其它

任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。

（8）一般农地整理工程耕植土回填：回填土土粒直径不得大于100mm,回填耕植土

的厚度不得低于500mm。

（9）质量控制要点：

A）正确确定土方平整的标高，施工中经常检查土方开挖标高，及时纠正偏差。

B）坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留的30cm保护层由人工从上

至下顺坡修整。

C）开挖时，经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进

行检查，发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有

威胁时，要暂停施工。

（10）施工时的注意事项：

A、确定场地标高时应考虑以下因素：

1）采用方格网法和场地等高线对原场地的标高进行测量和统计。

2）根据设计总平面图中的设计标高和生产工艺及运输的要求，确定挖填方数量。

3）场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。

4）有一定的排水坡度，满足设立的排水要求。

B、土方调配

1）、应力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距尽可能为最小，

即土方运输或费用最小。

2）、土方调配应考虑近期施工与后期利用相结合的原则，考虑分区与全场相结合

的原则。

3）、合理布貉挖、填方分区线，选择恰当的调配方向、运输线路，使土方机械和

运输车辆的性能得到充分发挥。

4）、土用在回填质量要求高的地区。

5）、土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指

定弃土场，做到文明施工。

C、施工临时排水：

1）、施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相

适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自

然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得原有单位同意。

2）、临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不

要损害农田、道路。临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于

3m。临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0.3m。

3）、在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟或设貉临时截水沟，

阻止山坡水流入施工现场。

4）、在地形、地质条件复杂（如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚

处地下水位较高等）有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案

进行排水。

5）、在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相

邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设谿排水沟，防止地面水流入挖方

场地。在河岸、荒野地方弃土时，不得阻塞河道或影响排水。

〈二〉田块归并及田填修筑：

（1）格田土方平整施工：格田土方平整施工流程

施工准备一按设计图纸一分格田设计平整高程测量放样f田间施工便道布谿一机

械进场一沿渠道流向，机械剥离表土耕作一在格田内集体堆放耕土层一平整格田一若新

造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理一一交工验收表土耕作层加覆一复核平整后的

格田高程田块归并就是把土地“小并大”，田填去弯取直。考虑平整区域内的土方平衡，

在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结

合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放

在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用

平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进

行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的

土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的

保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求

用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器

进行耙松处理。

（2）田填修筑：表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田填修筑；田填夯

筑要顺直，防止漏水，在田域内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。改造好的田地，然后

放线按设计要求采用土方、石渣（砾石）碾压，人工培土砌筑田填，田填土石方必须用

人工振捣密实。对于超过1米以上的田填应种植草皮；当田填高度较大时，下部应设谿

于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

2.灌溉与排水工程施工方法

一、管沟土方施工

(-)测量放线

1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安

装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌

溉管线平面图的要求，管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深Imo

2、根据管道平面和已有控制点，并结和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测

草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进

行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差水

准点的闭和差为20JL,确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。

3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于

保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属

构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖

随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装前，进行复核，发现问题

及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前，都要进行毗邻水

准复核测量。

5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道

的铺设位置。

6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井

的竣工复核测量。

(二)管道土方开挖及回填

1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧

放坡0.1m,管沟底宽为0.65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖。

2、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2m的原状土应予保留，禁止扰动,铺管前用人

工清理,严禁挖至沟底设计标高以下。

3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至

设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上砂土整平夯实。

4、在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。

5、管沟槽的回填分两次进行：

（1）随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填

高度宜为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.5m处。在回填

过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以

便观察试压时的情况。

（2）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m

以上部分,可回填原土夯实。采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道

上行驶。

（3）在管道试压前,管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防试压时管道系统产生

推移。

二、PVCTJ管道的安装施工

（-）材料要求

1、dE160、PVC-U管材的压力等级为0.63MPa。

2、PVC管材及管件使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。

3、管材及管件按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。

4、PVC-U管道上所采用的阀门及管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。

5、管道采用粘接连接（T-s接口），所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求：

①粘附力和内聚力强，易于涂在接合面上。

②固化时间短。

③硬化的粘接层对水不产生任何污染。

④粘接的强度应满足管道的使用要求。

④当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用。

（二）管道安装

工艺流程：开挖管沟一基槽槽底清理一管材放入管沟一接口一部分回填一试压一全

面回填。

1、沟槽开挖

沟槽采用机械开挖成形、人工清底。沟槽开挖前，按照设计图纸进行定线测量，测

定管道的中心线和转角；按照设计断面进行水准测量，沿线增设临时水准点，并用水准

导线同固定水准点连接，固定水准点的精度不低于四级；使用全站仪准确测距，其精度

必须满足设计要求。沟槽开挖时，严格控制轴线及高程，沟底严禁欠挖，并做到不超挖，

如局部超挖，使用中粗砂料填补并夯实。

沟槽内挖出的土应尽量堆在沟边的一侧，以便另一侧进行安装作业，堆土一侧的沟

边应留出0.5—1.0m的通道。

2、基槽槽底处理

槽底用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下，沟底埋有不易清除的块石等坚硬物

体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0.15〜0.2m,然后铺上砂土

整平夯实。

3、PVC-U管道敷设

①施工所使用的PVC-U管材，必须符合国家有关标准，使用载重汽车运输至现场。

②管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，敷设管道前要对管材、管

件、等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

③敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上，使用可靠的软带吊具吊运及放入沟内,

平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。插口插入方向与水流方向一致，管道在沟槽内

连接，接头处基底挖深部分应就地现挖、使位置正确，且挖深部分必须用垫层料回填密

实。

4、管道接口粘接

①管道的连接采用粘接，管道在施工中被切断时,须将插口处倒角，铿成坡口后再进

行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求a

坡口长度一般不小于3mm;坡口厚度约管壁厚度的1/3〜1/2。b坡口完后,应将残屑消除

干净。

②管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘

结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

③粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划

出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应符合下表的的规定。

管端插入承口深度表

管材公称外径(mm)50110140160

管材插入承口深度

31766186

(mm)

④用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂

插口，宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量参见下表。

每个接口粘接剂用量表

管材公称外径（mm）50110140160

粘接剂用量（g/个）1.948.4313.3717.28

表说明：粘接剂使用量按表面积200g/m2计算。

⑤承插口涂刷粘接剂后,应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压,使管端插入的

深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表规定的时

间，以防止接口脱滑。

粘接接合最少保持时间表

管材公称外径（mm）63以下63-160

保持时间（S）230260

⑥承插接口的养护：

承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部

位强行加载,其静置固化时间不应低于下表的规定。

静置固化时间（min）表

管材公称外径管材表面温度

（mm）45-70℃18-40℃5-18℃

63以下1-22030

63-110304560

110-160456090

⑦当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时,应采用专用接头。

⑧在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管。开孔直径小于50mm时,可用管道钻孔机

钻孔;开孔直径大于50mm时可采用圆形切削器。在同一根管上开多孔时,相邻两孔口间

的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍。

5、法兰连接方法

①管端法兰盘（背压松套法兰）的连接，应先将法兰盘（背压松套法兰）套入待连

接的法兰连接件（跟形管端）的端部，再将法兰连接件（跟形管端）平口端与管道按规

定的要求进行连接。

②两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺孔与螺栓直径应配套，螺栓长短应

一致，螺帽应在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后

宜伸出螺帽1〜3丝扣。

③法兰垫片材质应符合有关技术规定。

④法兰盘若采用钢制法兰盘经过防腐处理。

5、管道试压

试压管道的长度，对无阀门等中间连接的管道控制在L0km之内，对有中间连接件

的管道根据其位置分段进行试压。

管道试压前，必须编制水压试验设计，主要内容包括：后背堵板及支撑的设计；进

水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；

安全措施。

①试压要求

当管道工作压力大于或等于0.IMpa时，应进行压力管道的强度及严密性试验。小于

0.IMpa时，只进行管道严密性试验。

管道内径小于或等于400mm,且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下10分钟压

降不大于0.05Mpa,可认为严密性试验合格。

非隐蔽性管道，在试验压力下，10分钟压降不大于0.05Mpa时，且管道及附件无损

坏，然后将试验压力降至工作压力，保持恒压2小时，进行外观检查，无漏水现象认为

严密性试验合格。

②压力管道的强度试验及严密性试验

管道试压前的准备工作：

(a)分段

通常试压管段的长度为1km左右，但可结合现场实际，因地制宜确定分段的长度和

位置。

(b)灌水和排水

试压用水可就地取用渠道水和地下水。管道灌满水后应浸泡一段时间才可以进行试

压。钢管、UPVC管的浸泡时间一般不小于24小时，PE管的浸泡时间为48小时。灌水时必

须把管道的每一制高点所设的排气阀全部打开。使空气排尽。直至排出的水流中不带气

泡，水流边界速度稳定为止。

(c)试压设备

试压泵：采用电动离心泵或油机离心泵试压。选用设备时，应尽量考虑灌水和试压

相结合。灌水时，要求流量大，可采用水泵并联，增加压力。试压泵的安装地点，通常

靠近灌水水源。有条件时，为了降低试压的扬程，在地形起伏大的管道上，选择在管道

的高处。

压力表：通常用弹簧压力表，要求其精度等级不低于1.5级，最大读数应不低于试

验压力值的1.3倍。度压前应经过检验校正。压力表表壳直径应不小于150mlri。试压时，

压力表应在管段两端各装一个。

强度试验：管道的强度试验采用水压试验法，试验压力应符合规范的规定。

严密性试验：管道严密性试验按“给水排水管道工程施工及验收规范”GB50286-

97附录A放水或注水法进行。管道严密性试验时，不得有漏水现象。

7、管道的清洗

在施工期间和施工后，应采取措施，防止有害物质进入管道。在管道投产使用前，

必须进行清洗，以清除管道内的焊渣等杂物，清洗应用清水。与分段试压一样分段清洗。

清洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口的水色和透明度与入口目

测一致为合格。

8、沟槽回填

管道按要求标高及中心线敷设后必须尽快回填。回填土料主要为开挖时堆放在沟边

的土方，要保证管顶埋深不小于1m,土料来源除开挖土方外，可使用装载机从相邻地段

借土或在沟外采土运至填筑地段。回填土中不应含有砾石、土块及其它杂硬物体。

回填时，先将管下支承角范围内的肋角部分回填密实，其高度不得小0.2dn,然后

用符合要求的原土回填管道两侧。每层回填密实后的厚度为100〜200mm,且必须从管两

侧同时回填，同时夯实后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、

倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。

在管道试压前，管顶以上回填土高度要大于0.5m,并留出管道接头处0.2m范围内不

进行回填。管道试压合格后，在管道内充满水的情况下进行大面积回填。

回填使用人工铁夯及蛙式打夯机，机械不得在管道上方行驶。

三、管道安装质量标准

（一）管道基础的验收标准

1、原状地基、砂石基础与管道外壁接触均匀，无空隙。（检查方法：观察、检查

施工记录）

2、土、砂及砂砾基础压力管道高程允许偏差±30mm。（检查方法：水准仪测量）

（-）硬聚氯乙烯管、聚乙烯管质量标准

1、管节、及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，外观质量应

符合下列规定：

①不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量通病。

②内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹

陷。

③管节不得有异向弯曲、端口应平整。

④承插试柔性接口连接在当日温度较高时进行，插口端部不宜插到承口底部，应留

出不小于10mm的伸缩空隙，插入前做出插入深度标记，插入完毕后，承插口周围空隙

均匀，连接的管道平直。

⑤安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填

密实，不得用土或其他材料回填。

2、管道接口连接的规定

①承插式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间

隙均匀一致。

②承插式管道沿曲线安装时的接口转角、硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0°„

3、管道铺设的规定

①管道的埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。

②柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

③管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。

4、管道铺设的允许偏差

①水平轴线，压力管道允许偏差30mm。（每节管检查1点）

②管底高程允许偏差±30mm。（每节管检查1点）

四、拉管施工

（-）拉管施工概况：

本灌溉管线沿河道两岸岸坡铺设、要穿过两条公路、路宽HM,第一条公路在

12+500-12+600位置，第二条公路在12+900-13+000位置。设计要求管线穿公路施工采

用拉管施工、管道用PE管dE160。

（二）主要工程量：

PE给水管dE160合计60m。

（三）主要施工方法

本工程中del60管线采用拉管工艺，管材采用热熔连接的PE管；本工艺安全、操

作快，可以有效的缩短工期，同时确保道路不开挖，维持交通现况。

1、施工工艺流程

施工前准备

管道焊接

牵引管道穿

1）施工准备

对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求。测量工必须提前熟悉施工

图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。

2）高程控制

高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情

况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。

3）确定穿越距离和设计穿越线路

根据相关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出拉管的距离，描绘出导向

管的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度、深度。

4）设备就位

根据测量的中线，安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到

一定的入土角度，以便导向开钻。

5）导向钻孔和跟踪调查：

开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向

钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻孔过程中导

向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻

机操作人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。

6）扩孔

根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2〜1.5倍。

这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中。

7）泥浆护壁

本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%,转液宝建，水75临2%膨润土重量的烧

碱。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。

回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向

钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺

少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过

程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

本工程选用的钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混

合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并

与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。

8）管道焊接（热熔焊接）

①管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作

步骤执行。

②热熔连接：

a、热熔连接前、后连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂

的规定。

c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铳刀，闭合卡具，对管子的端面进行铳

削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连

接面应清洁干净，刮初表面皮。

e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同

一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%o

f、加热板温度适宜（220±10℃）,当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使

整个加热板温度均匀。

g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，

迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。

h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷

却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取

下焊好的管子。

i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防

尘工作。

j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一

致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。

在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。

9）拉管

扩孔完毕后，在管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，单管拉入孔中后，

进行管道的焊接。焊缝检验合格后，继续将管拉入孔内，至管道铺设完成，卸下回扩头、

分动器、取出剩余钻杆，即敷设工程完成。

在拉管过程中，需严格控制焊接和检测时间，时间过长,会导致孔中泥浆水分渗漏、

缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管难度。施工时，操作人员要根据设备数据均匀平

稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

10）拉管的质量控制方法及要求

a路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，施工后进行雷达扫描检测，不得低于90吼

b管道铺设规定要求：

PE管铺设满足排气要求，PE管无向上的折点。水平最大偏差±0.3m。纵向垂直最

大偏差±0.25m。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。

c拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，

每隔水平距离3米校核一次。

d管道内底高程的复测

管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道

内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内

底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。

11）注浆

拉管成型后，成管与孔壁有一定的空隙，为保证以后不发生沉降、塌方等情况，应

对拉管孔内进行注浆，注浆材料选用能与土壤有机结合的水玻璃、水泥等材料。

注浆管塞入成孔内后，将成孔两端封堵并在另一端预留排气孔，用高压注浆泵将浆

液注入孔中。待有返浆、外溢等现象后，注浆结束。

（四）技术质量保证措施

1、灌溉工程施工前项目技术部要根据现场情况编制灌溉工程施工方案，做好施工

方案交底，技术负责人会同工长作班前交底。

2、管线的位置及高程的抄测完成后，会同监理进行验线。

3、管道的安装及拉管施工选择专业队伍施工，确保施工质量。

4、管沟开挖完成后对槽底的高程及土质要进行检查，合格后进行下步施工。

5、材料进场后要进行复试、合格后方能使用。

（五）安全保证措施

1、灌溉工程施工操作人员要经过安全教育、培训并经考试合格才能上岗作业。

2、挖掘机司机要严格执行施工现场安全操作规程，施工前要进行安全交底，施工

中要安全检查，设专人指挥机械。

3、混凝土振捣设备的接线、临时用电，必须由专业电工操作，施工时临电电工应

监督检查安全用电。

4、混凝土振捣工，上岗操作时应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，振捣时两人一组、

一人拿线、一人拿棒操作。

（六）安全文明施工、环境保护措施

一、安全文明施工措施

1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理

工作。按总平面布置图设置各项临时设施。

2、施工现场的用电，必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施

工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。

3、现场使用材料应按照规定的位置存放，不得任意侵占场内道路。施工机械及人

员按有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4、保证施工现场道路畅通，保持场地整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通

行的地方施工，设立警示标牌，并及时进行洒水，防止扬尘。

5、施工现场的各种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消

除隐患，保证其安全有效；进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训，进入现场

施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用具。

6、施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。

7、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，

非施工人员不得擅自进入施工现场。

8、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、

废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

二、环境保护措施

1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物。

2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘，洒水车每天洒水降尘。

3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

4、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。

3.田间道路工程施工方法

一、施工准备

1、拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。

2、材料准备和性能报检验，根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按

规范要求进行抽验，确保材料质量合格。

3、测量放样、基层整修、模板安设，根据设计图纸恢复中线、放出路面边缘线,

并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡的偏差超出允许值，则要整修。模板采用

钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头紧密平顺，

不得有离缝、前后错台和高低不平等现象。

4、模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后,

根据施工安排涂好脱模剂。

二、施工测量基本原则

1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

2、要有严格的审核制度。

3、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工

作制度。

三、施工导线点控制

建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时

工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随

着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。

四、土方开挖回填

1、土方开挖

挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所

有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、

尺寸及截面并按工程的要求去实施。

土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填

料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方

调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。

(1)开挖注意事项

①、开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案

或调整边坡坡比。

②、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选

择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。

③、不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占

农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。

④、必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告

监理工程师，且应停止作业听候处理。

⑤、居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为

附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。

⑥、土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确

定。

⑦、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停

止开挖，直到气候条件转好。

2、清淤

清淤采用挖机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤

泥污染运输道路。

3、土方回填

在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后

进行碾压(填筑碾压)达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先

从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设

计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。

(1)布土

合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、

合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同

意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m）可摊铺

30m2o

自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离

布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。

（2）、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为

1.2~1.3,如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1~1.2,由于土质不同应根据实

际情况确定虚铺系数。

（3）、整平

当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横

坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。

（4）、碾压

第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求如下所示

①、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3〜1/2。

②、碾压遍数，震动压路机碾压6〜8遍，一般就可达到压实度要求。

③、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果

差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2〜5公里/小时,震动压路机为3~6公里/小时。

所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。

④、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工

现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主

要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实

际含水量在最佳含水量的正负2%〜5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾

压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过