华东饭店安全改造施工专项方案

华东饭店安全改造项F施工总承包

华东饭店安全改造施工总承

项目施工组织设计

目录

一、编制说明.......................................................................1

1、综合说明......................................................................1

2、编制依据：....................................................................1

3、编制说明：....................................................................2

二、工程概况......................................................................4

1、投标T程概况及现场图片.......................................................4

2、本工程主要分部分项工程施工内容...............................................10

三、施工方案.........................................................................11

1、拆除工程.......................................................................11

2、土方工程.....................................................................17

3、模板工程......................................................................19

4、钢筋工程：....................................................................20

5、混凝土工程：..................................................................28

6、装饰工程......................................................................35

7、空调通风工程..................................................................42

8、电气工程......................................................................47

9、弱电智能化工程................................................................60

10、给排水工程...................................................................61

11、消防工程.....................................................................69

四、质量管理体系与措施..............................................................74

1、质量目标.....................................................................74

2、质量保证体系..................................................................74

3、质量管理程序.................................................................77

4、质量保证措施..................................................................79

5、创优计划......................................................................83

6、保证质量、提高效率的方法.....................................................90

五、安全管理体系与措施..............................................................94

1、安全管理目标.................................................................94

2、安全管理体系及安全生产责任制.................................................95

3、安全管理程序..................................................................99

4、安全管理制度.................................................................100

5、施工安全保证措施.............................................................101

6、健康卫生保证措施.............................................................108

7、职业病防治措施..............................................................109

六、环境保护管理体系与措施.........................................................Ill

1、环境保护管理体系.............................................................112

2、环境保护管理措施.............................................................115

七、工程进度计划与措施..............................................................123

1、施工总体进度计划横道图......................................................123

2、进场计划.....................................................................125

3、施工进度计划的合理性分析及控制措施........................................125

八、劳动力、施工设备及实验、检验仪器设备计划......................................129

1、劳动力计划...................................................................129

2、施工设备及实验、检验仪器设备配置计划.......................................140

九、施工总平面、现场临时设施布置...................................................145

1、一般规定.....................................................................145

2、施工现场总平面布置原则......................................................146

3、生产生活设施布置.............................................................146

4、施工总平面管理...............................................................147

5、临时用地表...................................................................148

6、施工现场平面布置图...........................................................149

十、成品保护及现场管理措施.........................................................152

1、建立成品保护工作的组织机构..................................................152

2、成品保护职责.................................................................153

3、各分项成品保护管理措施......................................................153

d-一、建材档次.....................................................................166

1、乙供材料品牌表...............................................................166

十二、重点难点分析.................................................................167

1、配合采购人办理施工许可及开工报告............................................167

2、拆除工程对周边的环境保护措施................................................177

一、编制说明

1、综合说明

本着为业主服务的精神，为保证工程的质量和施工进度，让业主

放心，我公司将指派本公司经验丰富的优秀项目经理祁有及项目部和

施工班组以高质量的完成工程为目标进行本工程安全改造施工。

我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，

保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。

若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们

将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的

质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。

我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接

受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。

2、编制依据：

2.1-华东饭店安全改造项目施工总承包招标文件；

2.2-华东饭店安仝改造项目施工总承包施工图；

2.3-华东饭店安全改造项目施工总承包招标工程量清单；

2.4《建筑工程装饰装修质量验收规范》

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

2.7《建筑装饰工程施工及验收规范》

2.8《建筑钢结构焊接技术规程》

2.9《混凝土结构加固技术规程》

2.10《加固混凝土结构技术规程》

2.11《智能建筑质量验收规范》

2.12《综合布线系统工程验收规范》

2.13《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

2.14《给水排水管道工程施工及验收规范》

2.15《建筑电气工程施工质量验收规范》

2.16《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

2.17《火灾自动报警系统施工及验收规范》

2.18《通风与空调工程施工质量验收规范》

2.19《给排水管道工程施工及验收规范》

2.20《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

2.21《火灾自动报警系统设计规范》

2.22《自动喷水灭火系统设计规范》

2.23《消防给水及消火栓系统技术规范》

除上述规范标准外还执行与工程有关的标准、规范、条例、规

定。若国家和省、市有关部门颁布新标准、规范，按新颁布的标准、

规范的要求执行。

3、编制说明:

3.1根据招标文件及施工图纸要求和工程的实际施工情况，本文

件针对本安全改造工程的施工组织方案、质量管理体系

与措施、安全管1理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度

计划与措施、施工总平面、现场临时设施布置、劳动力、施工设备及

试验、检验仪器设备配备计划、成品保护及现场管理措施、建材档次、

2

重点难点分析等方面作出综合阐述,用以指导本工程的建设。

3.2本施工组织设计既是项目部综合性指导文件，又是该工程项

目部的质量计划。

3.3本施工组织设计中工程项目施工进度计划的安排，按日历天数

排列，本工程投标工期为180天。

3

二、工程概况

1、投标工程概况及现场图片

1.1、投标工程概况

序

项目内容

号

1工程名称-华东饭店安全改造项目施工总承包

2建设地点江苏省南乐巾鼓楼区北乐西路67号

3建设规模建筑面积约2668m"具体以工程量清单、最终施工图为准）

4承包方式包工包料

工程质量符合国家、地方和行业现行施工验收规范、规程

5质量标准

及标准，且一次性验收合格。

6招标范围详见投标清单

总工期：180日历天;

具体开工日期以监理开工通知单或者以招标人书面通知为

7工期要求

准。投标单位应保证在接到招标人或监理通知后7天内进

场施工。

8资金来源自筹

资格审查

9资格后审

方式

10工程计价固定单间

投标

11投标截止之日起后120m内有效

有效期

L2、现场图片:

4

L2J、员工宿舍、花房拆除

5

6

1.2.2、变电所增容改造

7

1.2.3、楼冷热源机房安全改造

8

2、本工程主要分部分项工程施工内容

根据招标文件及施工图纸和招标工程量清单要求，本工程各分部

分项主要施工的内容为：

2.1、拆除工程：原有花房整体拆除、员工宿舍整体拆除、冷热

源机房室内改造拆除。

2.2、员工宿舍、花房危房消险改造：建筑工程、装饰工程、给

排水工程、电气工程、弱电工程、消防工程、暖通工程。

2.3、B楼冷热源机房安全改造：空调电系统工程、空调冷热源

系统工程。

2.4、变电所增容改造：建筑工程、电气工程。

2.5、室外低压供电：室外低压供电工程。

10

三、施工方案

《-华东饭店安全改造项目施工总承包》的施工方案与技术措施

是根据本项目的招标文件，主要施工内容拆除工程、员工宿舍、花

房危房消险改造、B楼冷热源机房安全改造、变电所增容改造、室外

低压供虬和现行国内规范标准和江苏省建设工程管理条例及地方规

范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工特点，

本着保质量、保工期的最终要求，最终编制出了针对本项目的施工方

案与技术措施。

1、拆除工程

本工程拆除部分：原有花房整体拆除、员工宿舍整体拆除、冷热

源机房室内改造拆除等。（部分现场照片见下图）

1.1、施工方案

近年，随着我市炮机不断增加，实践证明采用炮机拆除原有花房、

员工宿舍是非常安全的，而且效率极高。液压剪咬住拆除物，如钢筋

混凝土梁、柱、墙体，加液压后使之粉碎，能很快一剪一剪的将混凝

土梁柱剪碎，达到拆除的目的。液压剪可以360度旋转，任意方向都

能剪碎，剪的要部可自动喷水，起到降尘的作用，剪的根部可切断钢

筋、角钢等，因些不必人工高空作业，省去了人工交叉施工，效率得

到了很大的提高，而且安全、无振动、无噪声，因此它是目前最安全、

最环保的拆除机械。

12

图：大型液压剪拆除

1.2施工顺序

拆除采取“先保护、后拆除；先断电、断水、断气，后拆除设备

管线设施；先拆除非承重结构构件及附属设施，后拆除内部隔墙；先

高后低；先地上后地下”的“五先五后”的原则。

1.2.1拆除部位的确认

拆除前需业主、监理现场共同确认，及时形成书面文件，经各方

签字确认。现场做好标识，方可进行施工。

1.2.2人工拆除内部附属构件后采用机械对建筑物进行拆除

1.2.3注意保护不拆部位，由上而下拆除，拆除后将渣土归堆后

全部外运出场。

13

1.3.施工方法：

L3.1拆除顺序为由内向外、由上至下；

1.3.2该建筑物为全封闭拆除作业。首先切断通往建筑物内的一

切水、电、气等管线，在外围封闭完成后，由人工拆除建筑物内的各

种门窗等设施；

1.3.3辅助的液压锤及时将液压剪解体下的建筑物块儿进行二次

破碎，并由挖掘机场平移至西至空地。重点为：挖掘机及时平移渣块

儿，为液压剪清理作业区域，尽量缩短工期。

1.3.4施工期间，围挡外侧安排1名安全员24小时巡逻检查，

监督安全生产，严禁无关人员靠近。

1.3.5机械施工期间全程进行洒水降尘，确保能够全面抑制施工

扬尘的产生，固定水源和环保洒水车应同时使用。

L3.6施工产生的渣土应及时清运，做到随拆除随清运，严禁现

场堆放。

1.3、安全防护

为保证周边设施及建筑物的安全，在拆除范围内周边需搭设施工

围挡及防护。采用脚手架钢管配合铁质硬围档进行搭设防护，具体施

工顺序如下：

1.3.1、围挡的架子设上下2道纵向水平杆，下横杆离地面100mm,

上横杆距围挡上沿200nm1,每隔3nl设置一根立杆、横向水平杆及斜

撑，形成三角稳定结构。为了加强稳定，必须设置扫地杆:

14

1.3.2、围挡采用压型铁皮，高度2.5%用铅丝捆绑固定在钢管

架子上；

1.3.3、避免大风刮倒措施：

在扫地杆外侧每隔6用设置一根地锚，地锚可用500mm012螺纹

钢制作，插入地面400mm,露出地面部分应紧紧挡住扫地杆，然后用

16#铅丝将地锚与上横杆拉结，当围挡背侧迎风时起到稳定作用；

1.3.4,围挡搭设示意图

15

图4-2：新作围档搭设示意图

1.3.5、在围挡不同方位的明显处设立警示牌，或张贴安全警示

标牌，并于围挡的拐角处设置红色警示灯。

1.4、降尘措施

现场需准备好降尘措施，具体降尘措施如下：

1.4.k备好降尘用水装置，有效解决周围扬尘；

1.4.2、建筑物拆除前，对建筑物进行预洒水；

1.4.3、在拆除过程中，使用高压水相对建筑物进行降尘作业，

保证施工现场无扬尘；

1.4.4、对现场裸露的场地实行100%绿网覆盖;

16

1.4.5、运输渣土前，提前对渣土进行浇水湿润，保证运输过程

中不扬尘；

1.4.6,进行全员教育，全员参与防治扬尘工作。

图：降尘设备

2、土方工程

2.1、基坑开挖施工顺序

放线一机械开挖一放坡一人工修土一护壁一基坑处理

2.2、施工方法

本原土方开挖时；应遵循由深到浅的缘故此进行。

2.2.K土方开挖采纳机械开挖，人工修土方法进行，由二台挖

土机施工。

2.2.2、机械开挖至离基底20cM时，采纳人工修土。

2.2.3、当土方挖至标高时，组织桩机进场，进行桩本原施工。

2.2.4、当桩本原施工完毕后，进行二次土方开挖，然后混凝土

垫层浇筑施工。完成后，地下室四面用砖砌明沟，做好排水工作c可

17

安排人员进行定位线放线。

2.2.5、机械开挖的土方由自卸翻斗车进行外运。

2.3、基坑土方施工质量要求

2.3.1、在土方开挖时，现场施工人员随时瞧瞧操纵挖土深度，

以防产生超挖碍事质量。

2.3.2,抓好基坑落水排水工作，确保基坑土体枯干。

2.3.3、禁止在落大雨时开挖土方，碍事表层土质。

2.3.4,安排好垫层施工速度，做到边修土边做垫层，使表层土

层不受扰动。

2.3.5、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作，为下道工序施

工制造条件。

2.4、土方开挖关注要点

2.4.1、基坑开挖前应及时与市容、交警、环保等有关部门取得

联系，并办妥有关土方施工手续，以便相互配合制止发生意外。

2.4.2、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工，严禁超标。

2.4.3、随时注重工程桩位置，严禁碰撞桩体造成断桩事故。

2.5、保证正常施工和环境保卫措施

2.5.1、夜间施工时，应配置足够灯光照明，并派电工昼夜值班。

2.5.2.挖土时区域内严禁其他人员施工，并有专人负责。

2.5.3、运土车辆出大门时\应有专人指挥，制止发生意外。

2.5.4.派专人检杳车辆是否带土，井做到及时清理，确保路面

18

清洁。

2.5.5.运输车辆上公路时，要派人员跟踪检查清理，确保路面

清洁。

3、模板工程

3.1、外墙模板：

外墙模采七夹板配制，模板竖楞采纳50X100mm木杨，横向间距

为400nlm,横楞采纳648X钢管，纵向间距为500m叱模板支撑采纳

一般钢管足手架，并采纳一般钢管做歪撑。为了保证模板的侧向刚度

和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的“12n)m止水对

拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距按@500mm,横向间距按@600mm布

3.2、内墙模：

内墙模板亦采纳七夹板配制，模板竖楞采纳50X100nlm木杨，横

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楞米纳648X钢管，模板支撑米纳钢管足手架，钢管立杆下端加设可

调支座，并采纳钢管做歪撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加

设对拉螺杆，300nlm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450nlm布设，纵向

间距按500〜600mni设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距

按550mm布设。内墙支模如如下面图所示。

50x[00木方竖楞@350400mm

048x3.5mm钢管横榜/fc夹板模板―012mm对拉螺行横向

、、、//,一/间距@45g550mm

\015mm硬塑套管

内墙支模示意图

3.3、顶板模板：

安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记、板面标高一搭设支架

f安装梁下及板下背柄一安装梁板底模板f按设计要求起拱f绑扎

梁板钢筋一安装梁侧模一复核梁模尺寸、位置及板平坦度。

4、钢筋工程:

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4.1钢筋绑扎

4.1.1将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置

线。

4.1.2按钢筋位置线布放基础钢筋。

4.1.3绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分

交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢

筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，

以免风片歪斜变形。

4.1.4大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋

撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢

筋网上.

4.1.5钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋

弯钩应朝下。

4.1.6独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢

筋的上面。

4.1.7现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱

筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴

线偏移。

4.1.8基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40nm,

当无垫层时不应小于700mmo

4.L9钢筋的连接:

21

4.1.9.1钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋

弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

4.1.9.2若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接

头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为L3倍搭接长度

(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区

段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

4.1.9.3当钢筋的直才能d>16mm时,不宜采用绑扎接头；

4.1.9.4纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接

区段的长度为35dId为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50nlm。同

一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当

设计无规定时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%；

②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机

械连接接头时，不应大于50机

4.1.10基础钢筋的若干规定：

4.1.10.1当条形基础的宽度1600mm时，横向受力钢筋的长

度可减至0.9B,交错布置；

4.1.10.2当单独基础的边长3000mm(除基础支承在桩上外

时，受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。

4.1.11基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保

证插筋位置准确。

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4.1.12承台钢筋绑扎前，一定要俣证桩基伸出钢筋到承台的

铺固长度。

4.2、钢筋加工

4.2.1配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照国

家、地方及行业的规范和各设计要求执行。结构中所有大于200mm的

洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋全部留置出来，不允许出现现场

割筋留洞的现象。

4.2.2加工工艺：钢筋除锈、除污一钢筋调直一钢筋切断一钢筋

成型。

4.2.2.1钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率

不大于4%,钢筋调直后应平直，且无局部曲折。

4.2.2.2钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先

断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生

累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用

的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必

须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差土

10mmo

4.2.2.3钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线,

进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级

钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为土10mm。

4.2.2.4一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小

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于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，二级钢筋

末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,

箍筋为一级钢筋，弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径

的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。

4.3、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙

柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具，墙体结

构放在外侧的水平钢筋上，柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁、其

余柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和

钢筋牢固连在一起，保证不偏位。

除采用垫块控制保护层以外还采取双重控制保护层的厚度。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

4.3.1主筋保护层2主筋；

4.3.2梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；

4.3.3墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；

4.4、绑扎、链固

4.4.1底板钢筋

4.4.1.1绑扎顺序：集水坑钢筋一底板下层东西向筋附加筋一南

北向筋一钢筋支架一上层南北向筋一上层东西向筋、柱、墙插筋

4.4.1.2底板为双层双向布筋，接头均直螺丝连接。

4.4.1.3钢筋支架搭设参数：支架立柱：11RB400直径为20,立

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杆间距:1.0m；支架横梁：HRB400直径为20,横梁间距:L0m。

4.4.1.4底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35d弯钩，长度

从外挡土墙内墙皮开算。

4.4.1.5柱上板带加筋遇集水坑斜面处，根据斜面斜向布置，水

平投影长度满足其设计长度。

4.4.1.6根据已放好的基础线，标记或弹出底板钢筋位置线，包

括集水坑钢筋的位置线。

4.4.1.7底板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固，上层钢筋与马凳

交接处也应绑扎部分接点，用于固定上层纲筋。

4.4.1.8最下层钢筋绑扎完后，绑其余钢筋，均应先按间距用白

粉笔划分好间距线位置，并拉通长线绑扎。

4.4.1.9端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋，墙柱竖向

筋均带弯脚插在板底。即：外墙及墙插筋的长度二基础底板面向上的

长度+接头长度。

4.4.1.10插筋前，根据墙、柱插筋位置，柱子先绑一根定位箍

于上层钢筋上，剪力墙先绑两道水平筋，此定位钢筋必须与上层钢筋

绑扎牢固。在柱墙插筋距板面40cm处，设一道定位钢筋，以保证竖

向主筋间距位置。框架柱及暗柱主筋在底板范围内设上中下三道定位

箍筋，所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎牢固。

4.4.1.11独立柱基础底板筋为双向受曲构件，要求长向底筋在

下，短向钢筋在上。

25

4.4.2墙柱钢筋

4.4.2.1水平筋绑扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平绑

扎固定钢筋，同时两侧要用脚手钢管加以固定，以防大风引起倾覆，

直到侧模支好为止，墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁。

4.4.2.2在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起

划线，划好箍筋间距，然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上，随后进行

绑扎。

4.4.2.3箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且

要保持箍筋开口角在柱上四周通转。

4.4.2.4柱箍筋弯钩平直长度为10d,箍筋的弯钩必须保证135

度并应垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一

致，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象,

如有发生应及时调整，或拆除重绑。为了保证墙筋在顶板内的锚固位

置准确，在基坑与墙体间搭设脚手架，在架体上找平，使最上面的悬

挑大横杆比墙顶标高低个保护层高度。绑扎时，弯钩端垂直挂在大横

杆上（下端搭接长度要满足）。架体在做外墙板防水时拆除，使用期

间，部分区域架体采取加固措施，还可满足通行、堆放少量材料的要

求。

4.4.2.5墙筋施工顺序：修整板面预留插筋一立梯形支撑筋一绑

竖向筋一绑横向筋一挂保护层。

4.4.2.6剪力墙筋采用搭接绑扎时，竖向筋在内侧，水平钢筋在

26

外侧，弯锚15d,伸至对面暗柱外侧筋内侧，如为端柱时，直锚不够

时，按0.41ae+15d,双向双排钢筋，每个交点处均需绑扎，墙筋与

梁柱主筋交点也都绑扎，两片钢筋网之间的拉接筋梅花形布置。连梁、

暗梁拉钩规格同梁箍，间距为梁箍筋间距的两倍，沿水平筋的方向隔

一根拉一根。连梁水平筋规格、间距按同段剪力墙设置。

4.4.2..7墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800-1000mm呈

梅花形布置。

4.4.2.8为防止墙筋偏位，在墙顶部加定位卡，卡在墙水平筋上,

待浇完混凝土后拿出。浇完混凝土后如果发现钢筋偏位，以1：6比

例将钢筋调直，再继续绑扎钢筋。

4.4.2.9为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高

线，严格控制保护层的厚度，及时焊好上中下三道限位，防止门窗口

在打混凝土时移位。

4.4.2.10墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋。

4.4.3普通楼层板梁钢筋

4.4.3.1绑扎顺序：清理模板一模板上弹线绑扎下层受力筋一

专业预埋一绑扎上层受力筋和马凳->成品保护

4.4.3.2清理模板上的杂物和油污，用粉笔在安装好的模板上标

明钢筋的规格、形状、数量以及预留洞口的位置，并弹线定位。

4.4.3.3板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接

绑扎，下铁进支座伸至梁墙中心线且不小于5do绑扎时用顺扣或八

27

字扣，双向板面筋相交点必须全部绑扎，下层钢筋绑扎完后放垫块，

间距600-800mm。180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋

网的上层钢筋弯钩应朝向下。

4.4.3.4为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳,

间距1米，高度为［板厚-（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层

厚度）］,马凳下板筋处对应放好垫块。

4.4.3.5板筋绑扎完后，要注意成品的保护，并进行再次清理，

悬挑部分的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。

4.4.3.6梁贯通筋采用直螺纹接头，框梁主筋（小于等于25涧）

锚固长度为35d,主筋（大于25）锚固长度为40d。梁筋绑扎先穿下部

主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前，梁筋直螺纹接

头必须施工完毕且自检合格。

4.4.3.7梁筋有两排钢筋时，两排钢筋之间夹垫与梁主筋同规格

的短钢筋，每间隔1.0设一处，梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎，箍

筋距柱50mm起线，主次梁交接处应按图纸要求加设吊筋和加密箍图

中未说明的仍应加密抗剪箍筋每边4个，直径同箍筋。箍筋的接头沿

梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面，未注明吊筋正向3①22,

反向3①25。梁箍筋加密区大于1.5倍梁高，不小于500nlm。

5、混凝土工程:

28

5.1准备工作

5.1.1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔

洞的位置、数量及固定情况无误。

5.1.2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符

合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求.

5.1.3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

5.1.4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部

门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中

有数。

5.1.5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够

满足浇筑要求。

5.1.6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通,

仔细检查井字架加固情况。

5.1.7、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护

层厚度及钢筋间距切口）分隔。

5.1.8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具

体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、

防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资

料等。

5.2、主要措施

5.2.1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措

29

施，必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土

前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表

检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混

凝土含碱量不得超过5kgo

5.2.2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和

减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到4〜

6h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺

入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在

160〜180mm。

5.2.3、混凝土浇筑：

5.2.3.1、垫层混凝土采用汽车泵浇筑，采用平板振捣器振捣，

表面抹平压光。

、条基混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土

前，对条基内的杂物和钢筋上的油污等清理干净.

5.2.3.3、主体所有混凝土采用汽车泵进行浇筑，每两止轴线为

一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或

30棒）而定，为其有效长度的1。25倍（50棒应为43.75cm,取40cm;

30棒应为33.75cm,取30cm）,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制.

5.2.3.4,构造柱混凝土浇筑采用塔吊沿柱循环浇筑，每次浇筑

厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定,为其有效长度的1.25

倍（50棒应为43.75cm,取40cm：30棒应为33。75cm,取30cm），

30

下灰厚度采用尺杆配手把灯控制.

5.2.3.5、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式，用塔吊进行吊装布

料。

5.3、施工顺序

5.3.1、清理：在混凝土浇筑前先用一台12空压机将模板内杂物

吹扫干净。

5.3.2、混凝土浇筑和振捣一般要求：

5.3.2.1本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑，

如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝

土浇筑完毕。

5.3.2.2、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、

泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽

下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

5.3.2.3,浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30〜50mm厚的

同配比去石子砂浆。

5.3.2.4、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢

筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并

在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

5.3.2.4、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈

梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半

径的1.5倍（50棒应为52.5cm,取50cm：30棒应为40。5cm取

31

40cm)o振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边

缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

5.3.3、垫层混凝土浇筑:

基槽验收合格后，钉控制桩(8X8m)用泵车进行混凝土浇筑.混凝

土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高

及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平,用水平刮杠

刮平,表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光.混凝土养护采用蓄热

法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。

5.3.4、底板混凝土浇筑:

5.3.4.1、底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌

输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土

一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。

5.3.4.2.底板商品混凝土标号C25,坍落度160〜180nlm，要求

使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保

证底板混凝土的各性能指标。

5.3.4.3、尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

5.3.4.4.混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，

并在初凝前卜2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

5.3.5、柱混凝土浇筑:

柱混凝土浇筑前要先填以3〜5cm与混凝土同配比减石子砂浆。

32

柱混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50

棒或30棒）而定，为其有效长度的lo25倍（50棒应为43o75cm,

取40cm；30棒应为33.75cm,取30cm）,浇筑厚度采用尺杆配手

把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要

有人随时敲打模板检查是否漏振。柱分两层浇筑时:在浇筑上一层混

凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，

切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。

5.3.6.梁、板混凝土浇筑：

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶

梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不

断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用30或50插人式振捣棒振捣密实，振捣时不

得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，

并加密棒点。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用lo4nl

刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，

尤其墙柱根部。

5.3.6、楼梯混凝土浇筑：

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后

再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏

步上表面抹平。

33

5.3.7、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污

成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）.

5.3.8.混凝土养护：

5.3.8.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护

并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱

子包裹好进行养护。

5.3.8.2养护时间不少于7d,其中有抗渗要求的（L2MPa）的混

凝土养护不少于14do大体积混凝土养护不少于15d.

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6、装饰工程

6.1石膏板天棚

6.1.1施工工艺

6.1.2施工操作要点

6.1.2.1熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷

淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

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6.1.2.2主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为

中8MM的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同

时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。

6.1.2.3主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求，主龙骨的

间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600o

6.1.2.4轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向

跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心1公分提升1公分高）,

跨度越大起拱随之增大。

6.1.2.5全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也

必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行

石膏板封闭。

6.1.2.6接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，

石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15MM,螺钉

间距以150-170MM为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1MM

为宜，板与板之间缝隙应在3〜5MM左右，固定时应从一块板的中间

向板的四边固定，不得多点同时操作。

6.1.2.7凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，

再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁件

或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所

用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。

6.1.2.8螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满

36

后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防

潮处理。

6.1.2.9工程质量允许偏差：（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检查）

石膏板：表面平整3MM,立面垂直3MM,接缝高低1MM。胶合板：表

面平整2MM,立面垂直3MM,接缝高低0.5MM。

6.2砖铺装工程

6.2.1工艺流程

挑砖一基层清理一测设十字控制线、1m标高线一刷水泥浆及铺

干硬砂浆一铺砖一养护一擦缝一清理一养护

6.2.1.1、基层处理

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用塞子踢掉砂浆落地灰，用钢

丝刷刷净浮浆层。如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清

水及时将其上的碱液冲净。

6.2.1.2找标高、弹线

根据墙上的+lm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙

上；根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹

纵、横控制线，并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方

正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的

纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色

砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足

整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整

37

砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，

非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹

纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

6.2.1.3刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；在找平层

上均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）内掺108建筑胶，涂刷面

积不要过大，铺多少刷多少。结合层采用1:2干硬性水泥砂浆，根据

现场情况,结合层厚度为30cm,铺设厚度以放上面砖时高出面层标高

线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬

性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子

拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实

找平。

6.2.L4铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此

为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在

刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

6.2.1.4.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉下后表

面无明水时，方可使用；铺多少刷多少。

6.2.1.4.2砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞

略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤

拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,

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与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一

次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6.2.1.4.3拔缝、修整

铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立

即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前

完成。

6.2.1.4.4勾缝

拨缝后24h内，用专用勾缝剂进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的

深度宜为砖厚的1/3；用棉纱头擦满缝，随做随清理。

6.3涂料工程

6.3.1施工工艺

施工面清理一填缝局部刮腻子一打磨一满批腻子一磨平一刷底

涂一补腻子一刷涂料一磨平一刷涂料一清理

6.3.2施工操作要点

6.3.2.1、施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

6.3.2.2,施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。

6.3.2.3、施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。

6.3.2.4,施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有

毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动

保护品有：口罩、手套、工作服等。

6.3.2.5,高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释

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处理。第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入

托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺

序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一

面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6

小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光用砂纸打磨时，用力要均

匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍

稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若

遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

6.3.2.6、喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

6.3.2.7、必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

6.3.2.8、水溶性涂料严格按规定加水。

6.4防水工程

6.4.1施工工艺

清扫基层一细部处理一配制底胶一涂刷底胶一细部附加层一第

一层涂膜一第二层涂膜一第一次试水一防水保护层施工一面层施工

-＞第二次试水验收

6.4.2施工操作要点

6.4.2.1、清扫基层

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。

6.4.2.2、涂刷底胶

40

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：L5：2的比例（重量比）

配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层

表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，

手感不粘时，才能进行下道工序。

6.4.2.3细部附加层

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份二1：L5的比例混合搅

拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不

得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm~30cm

高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。

天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水

涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

第一道涂膜，将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2

的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中,用耳动搅拌器均匀（约5min）,

用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量

0.8〜L0kg/m2为宜。

第二道涂膜，第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一

遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂

方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深

度应为20mnT30ninb24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后

进行隐蔽验收，进行面层施工。

7、空调通风工程

7.1空调系统安装

7.1.1主要施工工艺流程

施工准备一材料、设备及部件检验一现场放样一支架制安一风管

制