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文档简介
光伏工程质量工艺标准化手册
电气安装工程篇(合订版)
前言
为规范风电、光伏工程的质量工艺,增强使用功能,提高质量管理水平,普
及标准化质量工艺及亮点,本次组织修订了《风电、光伏工程质量工艺标准化手
册》。
本手册对每一项施工工艺从适用范围、工艺流程、施工流程及控制要求、施
工图例、施工检验项目及质量标准施工依据等六个方面进行说明,并配有实际操
作图片。
公司质量、安全和环境管理体系进行了换版升级,同时质量管理制度进行了
修订,为了保持本手册与相关质量管理制度的一致性,对手册进行了更新和修改。
由于编者水平有限,难免还会存在一些不足之处,敬请提出宝贵意见,以便
在后续版本升级时再进行修订。
目录
刖百.......................................................................................1
一、变压器安装...................................................................4
1.1主变压器安装...........................................................................4
1.2主变压器电缆敷设与安装...............................................................10
1.3主变压器接地..........................................................................11
1.4主变压器中性点设备安装...............................................................12
1.5站用变压器安装........................................................................14
L6套管引出导线(软导线和硬母排)安装...................................................16
1.7高压电缆安装..........................................................................22
二、组合电器安装................................................................23
2.1组合电器本体安装.....................................................................23
2.2就地控制设备安装.....................................................................25
2.3施工依据..............................................................................26
三、断路器安装..................................................................26
3.1适用范围..............................................................................26
3.2工艺流程..............................................................................26
3.3施工控制要点..........................................................................27
3.4施工图例..............................................................................28
3.5施工依据..............................................................................31
四、隔离开关安装................................................................31
4.1适用范围..............................................................................32
4.2工艺流程..............................................................................32
4.3施工控制要点..........................................................................32
4.4施工图例..............................................................................33
4.5施工依据..............................................................................35
五、电流、电压互感器以及避雷器安装.............................................35
5.1适用范围..............................................................................35
5.2工艺流程..............................................................................35
5.3施工控制要点..........................................................................35
5.4施工图例..............................................................................36
5.5施工依据..............................................................................39
六、电容器安装..................................................................40
6.1适用范围..............................................................................40
6.2工艺流程..............................................................................40
6.3施工控制要点..........................................................................40
6.4施工图例..............................................................................42
6.5施工依据..............................................................................47
七、电抗器安装..................................................................47
7.1适用范围..............................................................................47
7.2工艺流程..............................................................................47
7.3施工控制要点..........................................................................47
7.4施工图例..............................................................................49
7.5施工依据..............................................................................50
八、母线安装................................................................................50
8.1适用范围..............................................................................50
8.2工艺流程..............................................................................50
8.3施工控制要点..........................................................................51
8.4施工图例..............................................................................52
8.5穿墙套管安装..........................................................................52
8.6施工依据..............................................................................53
九、主控及直流系统安装....................................................................58
9.1适用范围..............................................................................58
9.2工艺流程..............................................................................58
9.3施工控制要点..........................................................................59
9.4施工依据..............................................................................63
十、全站电缆设施安装和防火封堵..........................................................73
10.1适用范围.............................................................................73
10.2工艺流程.............................................................................73
10.3施工控制耍点.........................................................................73
10.4施工依据.............................................................................76
H—、接地安装..............................................................................80
11.1适用范围.............................................................................80
11.2工艺流程.............................................................................80
11.3施工控制要点.........................................................................80
11.4施工依据.............................................................................87
十二、变电站其他辅助电气设施安装........................................................87
12.1适用范围.............................................................................87
12.2施工控制要点.........................................................................87
12.3施工依据.............................................................................90
十三、光伏组件支架安装...................................................................90
13.1适用范围光伏厂区支架安装。.......................................................90
13.2施工控制要点.........................................................................90
13.3施工依据.............................................................................90
十四、光伏组件安装........................................................................92
14.1适用范围光伏厂区组件安装。........................................................92
14.2施工控制要点.........................................................................92
14.3施工依据.............................................................................94
十五、逆变器安装..........................................................................94
15.1适用范围光伏厂区逆变器安装。.....................................................94
15.2施工控制要点.........................................................................94
15.3施工依据.............................................................................95
十六、箱式变压器安装.....................................................................96
16.1适用范围光伏厂区箱式变压器安装。................................................96
16.2施工控制要点.........................................................................96
16.3施工依据.............................................................................96
一变压器安装
1.1主变压器安装
1.1.1适用范围
适用于升压站主变压器安装工艺
1.1.2工艺流程
1.1.3施工控制要点
(1)_L艺设计对主变总体安装效果的要求
1)主变本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致;
2)主变布置安装定位准确,本体牢固稳定地与基础配合,防松件齐全完
好;
3)套管引出线三相弛度应保持一致,并需满足设计要求以及安装规范要
求。
4)在电气设备安装时,用水准仪及
线坠检测,使设备安装横平竖直、最大程
度做到安装无附加垫片,牢固稳定。
(2)基础(预埋件)水平误差V
5ninio
(3)本体就位、附件吊装应满足
产品说明书的要求,接口阀门密封、开启
位置应预先检查。
(4)所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
(5)按照设计图纸和产品图纸进行二次接线,必须核对设计图纸、产品
图纸与实际装置的符合性,
(6)抽真空处理和真空注油:
1)真空残压要求:220〜
330kV^600Pa(目标值133Pa),
500kV^133Pa(目标值13Pa),750kV^13Pa:
2)维持真空残压的抽真空时间:
220〜330kV不得少于8h;500kV不得少于
24h;
3)真空注油速率控制6000L/h以卜,
一般为3000-5000L/h,真空注油过程维持
规定残压;
4)密封试验:24小时无渗漏。
1.1.4发电项FI油浸变压器安装检验质
量标准及方法
1.1.4.1油浸变压器本体安装
工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具
预埋件按设计规定对照设计图纸检查
基础
基础水平误差<5mm用U型管或水准仪检查
安装
轨道间距误差<5mm用尺测量
充气运输气体压力检查压力表
就位密封性0.01Mpa-0.03MPa
前检能带油运输不渗油,顶盖螺栓紧固观察检查
直油绝缘性能标准规定值检查试验报告
套管与封闭母线中心线主要一致用尺及经纬仪检查
滚轮装滚轮安装能灵活转动
扳动检杳
本体配制动器安装牢固,可拆
就位支墩与变压器及预埋件连接牢固
观察检查
本体接地主要牢固,导通良好
冲击值和次数按制造厂规定值对照厂家规定检查
其他油箱顶部定位装置无变形,无开裂观察检查
1.1.4.2油浸变压器的检查
检查验收方法及瑞
检验项目性质质量标准
F具
器身各部位1主要无移动观察检查
检查验收方法及器
工序检验项目性质质量标准
具
外观各部件外观主要无烧伤、损坏及变形
各部位绑扎措施齐全、紧固扳动检查
绝缘螺栓及垫块主要齐全,无损坏,且防松措施可靠用扳手检查
绕组及引出线绝缘层主要完整,包缠牢固紧密观察检查
铁芯接地主要1点,连接可靠观察检查
铁芯
铁芯绝缘主要用兆欧表加压Imin,不闪络用兆欧表检查
无毛刺、尖角、断股、断片、拧
外观观察检查
裸导体弯
焊接满焊,无脱焊观察检查
高压应力锥完好
绕组油路(有围屏者除外)无异物,畅通
观察检查
均压屏蔽罩(500kV高压完好,无损伤
侧)
线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查
绕组绝缘主要不低于出厂值的70%用2500V兆欧表检查
连接可靠观察检查
清洁度、弹无锈蚀、油污、且弹性良好
可压扳动检查
力
切换
开关触头用0.05mmX10mm
装置接触主要可靠,塞尺塞不进
塞尺检查
对应位置正确、一致操动检查
器身各部位主要无移动
观察检查
各部件外观主要无烧伤、损坏及变形
港身
各部位绑扎措施齐全、紧固扳动检杳
外观
绝缘螺栓及垫块主要齐全,无损坏,且防松措施可靠用扳手检查
绕组及引出线绝缘层主要完整,包缠牢固紧密观察检查
铁芯接地主要1点,连接可靠观察检查
铁芯
铁芯绝缘主要用兆欧表加压Imin,不闪络用兆欧表检查
无毛刺、尖角、断股、断片、拧
外观观察检查
裸导体零
焊接满焊,无脱焊观察检查
上组高压应力锥完好
油路(有围屏者除外)无异物,畅通观察检查
均压屏蔽罩(500kV高压完好,无损伤
检查验收方法及器
工序检验项目性质质量标准
具
侧)
线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查
绕组绝缘主要不低于出厂值的70%用2500V兆欧表检查
连接可靠观察检查
清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查
用0.05mmX10mm
开关触头接触主要可笄,塞尺塞不进
塞尺检查
目压对应位置正确、一致操动检查
切换
部件装配齐全、正确观察检查
装置
无励磁分操作杆长度三相一致
接开关观察检查
转动器动作灵活,密封良好
有载调压开关动作顺序主要正确,切换时无开路仪表测量
分接开关
切换开关密良好观察检查
强油循环管与下扼绝缘接
良好
1」密封观察检查
其他
各部位清理主要无杂物、污迹、屑末
阀门动作开闭灵活,指示正确操动检查
法兰连接紧固,螺栓受力均匀;结合而无观察并用力矩扳手
回罩渗油检查
器身暴露在空气中的时间主要符合GB50147的规定记录实际值
1.1.4.3油浸变压器附件的安装
检查验收方法及
工序检验项目性质质量标准
器具
套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告
升夕卜观接线端子牢固,无渗漏油
观察检查
高检查放气塞升高座最高处
座安装位置正确
安绝缘筒装配正确,不影响套管穿入观察检查
装法兰连接紧密
高压套管
套管检查清洁,无损伤,油位正常观察检查
安装
法兰连接螺栓主要齐全,紧固用力矩扳手检查
套
引穿线顺直、不扭曲
管观察检查
出220kV应力锥在均压罩内,深度合适
安
线在均压屏蔽罩内间距15nlm
装均压球用尺检查
安500kV左右
装等电位铜连接可靠扳动检查
检查验收方法及
工序检验项目性质质量标准
器具
pt
引线与套管连接观察并用力矩扳
主要连接螺栓紧固,密封良好
手检查
低压套管套管检查清洁,无损伤观察检查
安装法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查
无励磁分传动连杆回装正确,转动无卡阻转动检查
接开关指示器密封良好观察检查
电压切换
有载调压分按头位置与指示
装置主要对应,且联锁、限位正确操动检查
开关器指示
油室密封良好观察检查
内部检查清洁、无杂物触摸、观察
胶囊或隔膜无变形、扭伤,且清洁观察检查
储油柜安
胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验
装
胶囊口密封无泄漏,呼吸通畅
观察检查
油位计检查反映真实油位
连通管无堵塞、清洁
吸湿器安
油封油位在油面线处观察检查
装
吸湿剂颜色正'常
内部检查无杂物、污迹观察检查
隔膜完好
安全气道
隔膜与法兰连接主要严密,不与大气相通
安装及压
隔膜位置触点动作准确,绝缘良好试灯、兆欧表
力释放阀
位置正确
安装释放器观察检查
阀盖及弹簧主要无变动
压力
电触点检查动作准确,绝缘良好检查试验报告
校验主要合格检查试验报告
气体继电
继电器安装位置正确,无渗漏
器安装观察检查
连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器
温度计安温度计校验制造厂已校验查校验报告
装插座内介质及密封与箱内油一致,密封良好
无乐偏、死弯,弯曲半径观察检查
测温包毛细导管
大于50mm
外观检查无变形,法兰端面平整观察检查
密封性试验主要按制造厂规定检查记录
支座及拉杆调整法兰面平行、密封垫居中
冷却器安主要
不偏心受压观察检查
装
潜油泵结合面严密
流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检
查
检查验收方法及
工序检验项目性质质量标准
器具
风扇牢固,叶片无变形观察检查
阀门动作操作灵活,开闭位置正确操动试验
外接管路内壁清洁,流向标志正确观察检查
内部检查清洁,无杂物、污迹
净油器
滤网检查主要完好观察检查
安装
吸湿剂白色不透明
耐油绝缘导线排列整齐,保护措施齐全
观察检查
其他接线箱盒牢固,密封良好
控制箱安装牢固扳动检查
1.1.4.4油浸变压器注油及密封试验
检查验收方法及器
工序检验项目性质质量标准
具
绝缘油试验主要合格检查试验报告
油温(220kV及以上变压器)高于器身温度
用温度计检查
变压器身温度>20℃
器注真空度主要按制造厂规定对照规范检查
油注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录
注油(循环)速度L/rain按制造厂规定用流量计检查
注油过程检查(220kV及以上变压器)按制造厂规定观察检查
注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查
油标指示正确
油位检查观察检查
油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定
500kV变净油设备出口油温℃按制造厂规定
整体用温度计检查
热油循环油箱内温度℃按制造厂规定
「封
器循环时间h按制造厂规定检查记录
试验
热油循环后油质试验主要合格检查试验报告
试验压力MPa按制造厂规定检查压力表
试验时间h按制造厂规定检查记录
所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查
1.1.4.5油浸变压器整体检杳
检查验收方法及器
工序检验项目性质质量标准
具
铭牌及接线图标志齐全,清晰
变压所有附件安装正确,牢固
器整油系统阀门打开,且指示正确
观察检查
为检变压器外观清洁,顶盖无遗留物
查分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确
油位主要正常
检查验收方法及器
工序检验项目性质质量标准
具
测温装置指示正确
气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查
冷却装置试运良好,联动可靠观察检查
事故排油消防设施主要完好,投运可靠投运检查
试验项目主要合格,无漏项检查试验报告
整体密封主要无渗油
观察检查
相色标志齐全,正确
铁芯和夹件接地引出套
接
管牢固,导通良好扳动且导通检查
地
高压套管末屏
电流互感器备用二次端短路后可靠接地
子
木体及基础牢固,导通良好
引线与主要接地网连接牢固,导通良好
孔洞封堵严密观察检查
1.1.5施工依据
1.1.5.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜5161.17-2021
1.1.5.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
1.1.5.3《电气装置安装工程电力变
压器、油浸电抗器、互感器施工及验收
规范》GB50148-2010
1.2主变压器电缆敷设与安装
1.2.1适用范围
升压站变压器本体电缆敷设。
1.2.2工艺流程
1.2.3施工控制要点
(1)主变本体上的电缆需排列整齐、固定与防护措施可靠,宜采用封闭
走线槽盒。各槽盒连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架的外侧,槽盒接地应可靠。
(2)本体上的端子箱、机构箱引出的电缆原则上应采用不锈钢槽盒保护,
槽盒大小应与箱底开孔尺寸一致,高度为箱底至基础,与端子箱、机构箱的连接
采用螺栓。对于采用条形基础安装的变压器,端了箱、矶构箱引出的电缆允许采
用镀锌钢管保护,以方便穿越卵石层至电缆沟,但需确保电缆不外露,电缆保护
管排列整齐。
(3)型钢基础水平误差Wlmm/m,全长误差型钢基础不直度误差
Wlmm/m,全长不直度误差W5mm。
(4)基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定c
1.2.4施工图例
1.2.5施工依据
1.2.5.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜5161.17-2021
1.2.5.2《电气装置安装工程高压
电器施工及验收规范》
GB50147-2010
1.2.5.3《电气装置安装工程电力
变压器、油浸电抗器、互感器施工
及验收规范》GB50148-2010《电气
装置安装工程电缆线路施工及睑收
规范》GB50168-2018
1.3主变压器接地
1.3.1适用范围
升压站主变压器、高压电抗器等接地安装。
1.3.2工艺流程
刷
接
接
防
接
腐
地
地
地
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