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煤矿井下扒装机司机培训课件演讲人:日期:目录CATALOGUE煤矿井下扒装机概述扒装机结构与工作原理煤矿井下安全操作规程司机操作技能培训与提升设备维护保养及故障排查技巧安全生产法律法规与责任意识培养01煤矿井下扒装机概述扒装机定义与功能主要功能扒装机具备岩石破碎、渣石扒取、转运一体化作业能力,显著提高煤矿采掘机械化水平和巷道掘进效率。其高效、连续的作业模式,有效解决了传统人工运输渣石效率低、安全性差的问题。技术特点扒装机集液压行走、挖掘采集、输送装车等多种功能于一体,操作简便,性能稳定,维修方便。同时,配备多种安全保护装置,确保作业过程中的安全可靠性。定义扒装机,又称扒渣机或装岩机,是一种集挖掘、装载、输送于一体的井下作业设备。它采用先进的机械与液压传动技术,实现高效、安全的矿石、岩石及废渣的扒取、装载和输送。030201煤矿井下应用场景在煤矿巷道掘进过程中,扒装机用于扒取、装载和输送掘进产生的岩石、矿渣等物料,提高掘进效率,保障作业安全。掘进巷道在采煤工作面清理阶段,扒装机可快速清理散落的煤矸石、煤炭等物料,为后续的煤炭开采创造条件。在煤矿井下物料运输过程中,扒装机可作为辅助运输设备,将散状物料快速转运至指定位置,减轻人工运输负担。采煤工作面清理由于扒装机结构紧凑,操作灵活,特别适用于煤矿井下空间狭窄、条件恶劣的作业环境。狭窄空间作业01020403辅助运输职责扒装机司机是扒装机的直接操作者,负责设备的日常操作、维护保养和故障排除。同时,司机需熟悉掌握机械性能、工作环境及安全规程,确保作业过程中的安全高效。司机职责与重要性重要性扒装机司机是煤矿井下作业的重要力量,其操作技能、安全意识和应急处理能力直接关系到作业效率和安全生产。优秀的扒装机司机能够充分发挥设备性能,提高生产效率,保障作业安全。培训与考核扒装机司机需经过专门培训,掌握设备操作技能和安全生产知识,并通过考核取得资格证后方可上岗工作。同时,定期参加复训和考核,不断提升自身的操作水平和安全意识。02扒装机结构与工作原理行走机构:包括履带行走架、车轮、弹簧碰头等,是扒装机的基础承重及移动部件,确保设备在巷道中平稳移动。01挖掘机构:由大臂座、大臂油缸、小臂、挖斗油缸、挖斗等组成,是扒装机破碎、扒装岩石的核心部件,通过各构件间的铰接实现灵活作业。02输送机构:包括进料槽、中间槽、卸料槽等,负责将挖掘机构扒取的岩石转运至后接转载设备。03液压系统:包括防爆电机、液压泵、油管、阀组等,将机械能转化为液压能,驱动各执行元件工作。04电气系统:采用矿用防爆开关、防爆电动机、防爆按钮等电器设备,确保设备在井下的安全使用。05主要结构组成部件防爆电机提供动力,通过液压泵将机械能转化为液压能,液压系统控制各执行元件实现行走、挖掘、输送等功能。具体流程包括:行走部件推动整机前进,挖掘部件破碎、扒装岩石至运输部件,再由运输部件转运至后接转载设备。工作原理首先检查设备各部件是否完好,确认无误后启动防爆电机。接着操作液压系统,控制行走部件使设备靠近岩石堆。然后启动挖掘机构,破碎并扒装岩石至输送机构。最后操作输送机构,将岩石转运至后接转载设备。在整个过程中,需密切关注设备运行状态,及时调整操作参数以确保安全高效作业。操作流程工作原理及操作流程行走困难可能由履带磨损、弹簧碰头失效等原因引起。需检查并更换磨损部件,调整弹簧碰头松紧度以恢复行走能力。挖掘无力可能由液压油污染、油泵压力不足等原因引起。需更换液压油、清洗液压系统并检查油泵压力是否正常。输送卡滞可能由输送槽堵塞、刮板输送机链条断裂等原因引起。需清理输送槽堵塞物,更换断裂链条以恢复输送功能。电气故障可能由电缆连接不良、防爆开关损坏等原因引起。需检查电缆连接是否牢固,更换损坏的防爆开关以确保电气系统正常运行。操作不当引起的故障如操作不熟练、违反操作规程等,需加强司机操作培训,提高操作技能和安全意识以减少故障发生。常见故障及排除方法010203040503煤矿井下安全操作规程井下作业安全制度要求严格遵守规章制度01所有井下作业人员必须熟悉并严格遵守国家安全生产法律法规及煤矿安全生产规章制度,确保作业安全。安全教育培训02所有井下作业人员必须接受安全教育培训,掌握必要的安全知识和技能,提高安全意识,确保能够正确应对各种紧急情况。禁止违章指挥和强令冒险作业03煤矿从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告,并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。统一调度与协调04井下作业必须通过统一调度进行安排,确保各项工作协调有序。调度员必须持证上岗,并具有相关工作经验。确定操作方式根据工作需求和地形情况,选择合适的操作方式。扒装机可以手动操作或使用遥控器进行远程操作,确保操作过程安全高效。确认工作区域在操作扒装机前,首先要确认工作区域的范围和地形情况,清理工作区域内的障碍物,确保操作过程中不会造成意外伤害或设备损坏。检查设备状况仔细检查扒装机的各个部件是否完好无损,特别是易损部件如刀片、链条等,确保设备没有松动、磨损或其他故障。穿戴个人防护装备操作扒装机时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,确保操作人员安全。扒装机操作前准备工作安全防护用品使用正确使用个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等,确保在作业过程中身体各部位得到有效保护。消防设施检查定期检查消防设施是否完好,确保在紧急情况下能够迅速应对。员工应熟悉消防设施的使用方法,提高自救互救能力。通风设施管理确保工作场所的通风设施正常运行,以降低有害气体和粉尘的浓度。通风装置和出口必须设置在安全位置,并定期维护和保养。防护设施设置在危险区域周围设置围栏和警戒线,确保人员不会误入。同时设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。安全防护设施与用品使用04司机操作技能培训与提升基本操作技能训练内容扒装机结构认知详细讲解扒装机的主要组成部分,包括动力系统、传动系统、作业装置、操作系统及安全装置,使学员全面了解设备构造。操作规程学习实战模拟演练系统教授扒装机的操作规程,包括启动前的安全检查、操作步骤、注意事项等,确保学员掌握正确的操作方法。通过模拟井下作业场景,让学员进行实际操作练习,熟悉设备在不同条件下的运行特性,提高操作熟练度。安全演练定期组织应急演练,模拟突发情况,让学员在实战中锻炼应急处理能力,提高应对突发事件的心理素质和操作技能。应急知识培训讲解扒装机作业中可能遇到的紧急情况,如机械故障、火灾、瓦斯爆炸等,并教授相应的应急处理措施。故障排查与修复教授学员如何快速识别扒装机故障,掌握常见故障的处理方法,包括更换磨损部件、调整设备参数等,确保设备及时恢复正常运行。紧急情况处理能力培养选取典型事故案例,分析事故发生的原因、经过和后果,从中吸取教训,避免类似事故再次发生。案例分析邀请经验丰富的扒装机司机分享操作心得、故障排查技巧及安全作业经验,促进学员之间的学习交流。优秀经验分享设立互动环节,鼓励学员提问、发表意见和建议,针对学员的疑惑进行解答和指导,提高培训效果。问题讨论与解答经验分享与互动交流环节05设备维护保养及故障排查技巧设备清洁每日工作前后,对扒装机进行全面清洁,包括清除煤尘、油污等杂物,确保设备内外清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、无杂物。日常维护保养项目清单01润滑检查定期检查设备各润滑部位的油位和油质,及时添加或更换润滑油,确保设备各部件润滑良好,减少磨损。02紧固部件检查定期检查设备各连接部位是否紧固,防止因松动导致的故障,特别是关键部位的螺丝和螺栓,需特别关注。03电气系统检查定期检查电气线路是否老化、破损,电气元件是否工作正常,确保设备电气系统安全可靠。04故障诊断方法及排查流程通过观察设备的运行状态、声音、振动、温度等参数,初步判断设备是否存在故障。观察法使用听诊器等工具,倾听设备内部的声音,判断是否存在异常噪音,进一步定位故障部位。在无法确定具体故障部件时,可采用替换法,将怀疑的部件替换下来,观察故障是否消除,从而确定故障部件。听诊法利用万用表、示波器等测量工具,对设备的电压、电流、电阻等参数进行测量,分析电气系统是否存在故障。测量法01020403替换法定期维护根据设备使用情况和厂家建议,制定定期维护计划,对设备进行全面的检查和保养,预防潜在故障的发生。技术改造根据设备使用情况和技术发展,对设备进行技术改造,提高设备的性能和可靠性,延长设备使用寿命。培训与考核定期对扒装机司机进行设备维护保养和故障排查技巧的培训,并进行考核,确保每位司机都具备相应的技能水平。预防性更换对易损件和关键部件进行预防性更换,避免设备因部件磨损严重而导致故障停机。预防性维修策略实施0102030406安全生产法律法规与责任意识培养国家安全生产法律法规解读《安全生产许可证条例》实施要点解读《安全生产许可证条例》中关于企业申请、取得、变更、延期安全生产许可证的条件、程序和法律责任,强调许可证制度对规范企业安全生产行为的重要性。安全生产标准与规范介绍国家及行业制定的安全生产标准和规范,包括作业场所安全、设备设施安全、职业卫生等方面的标准,强调企业必须严格遵守。《安全生产法》核心原则详细阐述《安全生产法》中提出的“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强调生产经营单位必须建立安全生产责任制,确保安全生产。030201安全生产责任制建立详细讲解企业如何根据自身实际情况,建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全生产工作的有效实施。企业内部管理制度学习安全操作规程制定介绍企业如何制定详细的安全操作规程,涵盖设备操作、作业流程、应急处置等方面,确保员工在作业过程中有章可循。安全教育培训制度阐述企业如何建立定期的安全教育培训制度,包括新员工入职安全培训、定期复训、特殊工种培训等,提高员工的安全意识和操作技能。责

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