DBJ41T 148-2015 建筑工程钢筋专业化加工应用技术规程

建筑工程钢筋专业化加工Technicalspecificationforpr2015-02-05发布2015-04-01实施河南省住房和城乡建设厅发布建筑工程钢筋专业化加工应用技术规程Technicalspecificationforprofessionalprocessingandapplicationofsteelbarsinconstruct施行日期：2015年4月1日2015郑州ISBN978-7-5645-2250-6I.①建…Ⅱ.①郑…②河…Ⅲ.①建筑工程-钢筋-金属加工-技术规范IV.①TU755.3-65中国版本图书馆CIP数据核字(2015)第070288号郑州大学出版社出版发行郑州市大学路40号全国新华书店经销郑州文华印务有限公司印制版次：2015年5月第1版发行部电话次：2015年5月第1次印刷豫建设标〔2015〕14号由郑州大学综合设计研究院有限公司、河南省第一建筑工程集团有限责任公司主编的《建筑工程钢筋专业化加工应用技术规T148-2015,自2015年4月1日在我省施行此标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，技术解释由郑州大学综合设计研究院有限公司、河南省第一建筑工程集团有限为了在建筑工程施工中贯彻国家节能环保、专业化施工的技省市和河南省钢筋专业化加工经验，参考国内有关技术标准和相本规程的主要内容：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.原材钢筋：5,成型钢筋加工及配送；6.成本规程由河南省住房和城乡建设厅归口管理，由郑州大学综合设计研究院有限公司和河南省第一建筑工程集团有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送郑州大学综合设计研究院有限公司(地址：郑州市文化路97号；邮编：450002)。主编单位郑州大学综合设计研究院有限公司河南省第一建筑工程集团有限责任公司参编单位河南省土木建筑学会河南省建设工程质量监督总站郑州市工程质量监督站洛阳沃尔塔曼森机械有限公司郑州市第一建筑工程集团有限公司河南省第二建设集团有限公司河南五建建设集团有限公司河南六建建筑集团有限公司郑州腾达成型钢筋加工有限公司洛阳钢铁贸易与采购协会洛阳领钢实业有限公司河南二建信佰年钢筋成型加工有限公司主要起草人于秋波刘立新谢丽丽胡智慧刘振东雷霆谢勤娟焦永建赵振立韩永强宋汉宙常红星张俊伟吴旭光孙小新郭晓军娄玉宝刘占成王立娟高立荣 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 4原材钢筋 64.1钢筋牌号和性能 5.2成型钢筋加工 6.1一般规定 7.2钢筋连接 7.3钢筋安装 附录A钢筋牌号鉴别方法 25A.1带肋钢筋的标志 A.2钢筋的金相检验 A.3钢筋的维氏硬度检验 A.4钢筋的晶粒度检验 附录B常用钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量 和交货验收单 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 1.0.1为了在建筑工程施工中贯彻国家节能环保、专业化施工的技术经济政策，推进钢筋专业化加工和成型钢筋的应用，做到技术1.0.2本规程适用于建筑工程混凝土结构施工中采用专业化模式制作成型钢筋的加工、配送、施工及验收。1.0.3专业化模式成型钢筋的加工、配送、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。由钢厂生产以直条或圆盘条状态供货的带肋钢筋或光圆按规定形状、尺寸通过机械加工成型的普通钢筋制品。2.1.3钢筋专业化加工professionalprocessingofsteelbars采用专用设备和合理的工艺流程，在固定场所将原材钢筋集中加工成符合施工要求的成型钢筋的过程。2.1.4成型钢筋配送distributionoffabricatedsteelbars按照用户要求将已加工的成型钢筋进行包装或组配，运送到指定地点的过程。合功能的钢筋加工机械。2.1.6普通热轧带肋钢筋hotrolledribbedsteelbars通过添加钒(V)、铌(Nb)等合金元素提高屈服强度和极限强度的热轧带肋钢筋，牌号为HRB。通过特殊控轧和控冷工艺提高屈服强度和极限强度的热轧带肋钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，晶粒度不粗于9级，牌号为HRBF。2.1.8余热处理带肋钢筋hotrolledribbedsteelbarstreatedbyre-2.1.9牌号带“E”的热轧带肋钢筋hotrol"E"formarkofbars有较高抗震性能的热轧带肋钢筋，如HRB400E、HRB500E、HRBF400E和HRBF500E等。其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30,且钢筋在最大力下的总伸长率(均匀伸长率)A。实测值不应小于9%。热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的2.1.12高延性冷轧带肋钢筋cold-rolledribbedsteelwiresand400MPa和500MPa的普通热强度级别分别为335MPa、400MPa和500MPa的细晶粒热轧带肋钢筋；处理带肋钢筋；光圆钢筋；带肋钢筋；性冷轧带肋钢筋。A(δ)——钢筋拉断后在拼接断口两旁规定量测标距长度范围内量测的断后伸长率；A.(δg)——钢筋在最大力下的总伸长率(均匀伸长率),即钢筋达到抗拉强度时所对应的受拉应变。3.0.1钢筋专业化加工应由专业化的加工配送企业均应满足工程供货需求。方式均应符合结构设计要求，并便于在施工现场安装。等有关技术指标的规定，加工工艺流程设计宜满足自动化作业要求。3.0.5钢筋专业化加工企业或部门应建立完整的质量管理控制专业培训合格持证上岗。3.0.6钢筋专业化加工成型钢筋配送到施工现场时应提交原材的复试报告，以及成型钢筋配料单、加工质量检查记录、出厂检验报告，并作为钢筋工程验收的文件。采取有效的安全措施和环境保护措施。4.1.1原材钢筋的牌号和力学性能指标应符合表4.1.1的规定。表4.1.1常用钢筋的牌号和力学性能指标钢筋牌号公称直径极限强度标准值最大力下总伸一—标距为5倍钢筋公称直径，CRB550冷轧带肋钢筋断后伸长率A的量测标距为2直径28mm~40mm各牌号热轧带肋钢筋的断后伸长率A可降低1%(绝对值);直径大于40mm各牌号热轧带肋钢筋的断后伸长率A可降低4.1.2原材钢筋单位长度实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4.1.2的规定。表4.1.2原材钢筋实际重量与理论重量的允许偏差公称直径(mm)实际重量与理论重量的偏差(%)热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋余热处理带肋钢筋冷轧带肋钢筋高延性冷轧带肋钢筋4.1.3原材钢筋按表4.1.3规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。表4.1.3原材钢筋的公称直径和弯芯直径钢筋牌号公称直径d(mm)弯芯直径d钢筋牌号公称直径d(mm)弯芯直径4.2.1原材钢筋进入加工企业应有出厂质量证明文件，钢筋表面4.2.2原材钢筋应按现行国家相关标准的规定抽取试件做屈服合本规程表4.1.1~表4.1.3的规定。4.2.3对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中纵向受力的普通钢筋应采HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于3)钢筋在最大力下总伸长率不应小于9%。4.2.5同一厂家、同一牌号、同一规格的原材钢筋连续三次进厂计要求，当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。型钢筋标识内容应包括工程名称、结构部位、钢筋牌号、炉批号、公检验或其他专项检验。依据。5.1.5施工单位和监理单位可对成型钢筋加工过程中的质量进行抽检，抽检方法应按双方约定的钢筋加工抽样检验方案确定。筋进行加热。钢筋应一次弯折到位，不应反复弯折。5.2.2直条原材钢筋切断时应根据原材钢筋的长度规格统筹排料、长短搭配，并符合设计要求和相关标准的规定。机进行，调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋，调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。合本规程表5.2.4的规定。表5.2.4盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率和重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率重量偏差(%)直径6(5)mm直径14mm2重量偏差(%)按公式(Wa-W₀)/%×100计算，其中W为3个钢筋试件调直后3高延性冷轧带肋钢筋CRB600H的直径范围为5mm~12mm。头断面应平整且与钢筋轴线垂直。细晶粒热轧钢筋(HRBF400、关规定。5.2.10基桩钢筋笼宜采用自动钢筋焊笼机加工，并应符合下列规定：1)钢筋笼主筋端头加工应满足连接要求，各节钢筋笼主筋应做好对接标志。2)钢筋笼主筋应在移动盘上固定牢固。起始节钢筋笼端头应齐平.标准节和末节钢筋笼主筋应按设计尺寸和构造要求错开接头位置。主筋焊接牢固。4)固定盘之后的主筋长度达到预定长度时，箍筋应在主筋尾5)螺旋箍筋的焊接宜采用CO₂气体保护焊，焊丝宜采用直径1mm镀铜焊丝。6)基桩钢筋笼定位钢筋的焊接宜采用电弧焊焊接牢固，焊接后的定位钢筋应沿轴向垂直于钢筋骨架的直径断面，不得歪斜。5.2.11钢筋焊接网应采用钢筋网自动成型机制作，并应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3的有关规定。1)箍筋笼箍筋的牌号、直径和间距均应符合设计要求。2)柱的箍筋笼应做成封闭式并在箍筋末端做成135°的弯钩，弯钩末端平直段长度不应小于5倍箍筋直径；当有抗震要求时，平直段长度不应小于10倍箍筋直径且不小于75mm。3)箍筋笼长度可根据箍筋间距和焊网机和弯折机的工艺参数采用一段或分成多段制作。段长度不应小于5倍箍筋直径：有抗震要求的箍筋笼应做成封闭式，箍筋末端弯钩应为135°,平直段长度不应小于10倍箍筋直径且不小于75mm。5.2.14钢筋桁架宜采用数控钢筋桁架焊接设备制作，钢筋桁架上、下弦杆与两侧腹杆钢筋的牌号、直径、间距和连接均应符合设计要求，其技术性能指标和尺寸偏差应符合现行国家行业标准《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T4262和设计要求的有关规定。5.3加工质量检验5.3.1钢筋加工过程中应按规定对成型钢筋的尺寸、形状、弯折或弯钩、接头或焊接等加工质量进行检验，成型钢筋加工的尺寸形状允许偏差应符合表5.3.1的规定。序号允许偏差1调直后直线度2调直切断长度3受力成型钢筋顺长度方向全长的净尺寸4弯折角度5弯起钢筋的弯折位置6箍筋内净尺寸7闪光对焊封闭箍筋接头处弯折角度接头处轴线偏移接头所在直线边直线度8组合成型钢筋制品主筋间距箍筋间距高度、宽度总长度±25mm或规定长度0.5%的较大值检查弯折尺寸。抽检合格率应为100%,否则应全数检查，剔除不5.3.3箍筋、拉筋的弯钩质量应以同一台设备、同一台班加工的同一规格类型成型钢筋为一个检验批。同一检验批的首件必检，加工过程中应进行抽检，抽检次数不少于2次，每次抽检数量不低于2件，检查弯折尺寸。抽检合格率应为100%,否则应全数检查，头螺纹为一验收批，抽查数量为10%且不少于10个，用螺纹环规接技术规程》JGJ107的有关规定。当抽检合格率不小于95%时，判定该批为合格。当抽检合格率小于95%时，应抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批判定量不少于2件。抽检合格率应为100%,否则应全数检查，剔除不件。抽检合格率应为100%,否则应全数检查，检查出的不合格品5.3.7钢筋焊接网重量偏差和力学性能检验应按《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定执行。5.3.8组合成型钢筋中的机械连接和焊接连接接头外观质量和力学性能检验应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定执行。5.4成型钢筋出厂检验5.4.1成型钢筋出厂时每捆成型钢筋均应有标识牌，标识牌掉落5.4.2单件成型和组合成型钢筋出厂时均应按同一工程、同一配送车次且不大于60t为一批，每批在同种类型成型钢筋中随机抽取3件，按照表5.3.1检查成型钢筋形状和尺寸并填写出厂检验报告。每批次抽检的单件成型钢筋检验结果全部合格时，判定该批5.4.3钢筋焊接网的出厂检验应按《钢筋混凝土用钢第3部分：5.4.4经认证符合要求企业的成型钢筋，其出厂检查批量可扩大一倍；在同一工程中，连续三个出厂检验批次均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍。5.5成型钢筋配送1)同一工程中同类型构件的成型钢筋制品应按施工先后顺序和规格分类打捆，每捆成型钢筋的重量不宜超过2t。2)每捆成型钢筋两端应分别在明显处悬挂标识牌。3)螺纹连接丝头应加带螺纹保护帽，连接套筒的无钢筋端应4)成型钢筋应捆扎整齐、牢固。必要时应加刚性支撑或支架，防止运输吊装过程中成型钢筋发生变形。5.5.2成型钢筋运送应符合下列规定：1)成型钢筋配送车辆应符合车辆运输管理有关规定，应满足成型钢筋制品外形尺寸和额定载重量的要求，当发生超出规定的特殊情况时应办理有关运输手续。2)成型钢筋装卸应考虑车体平衡，运送应按配送计划装车运3)运送成型钢筋小件时，应采用具有底板和四边侧板的吊篮5.5.4成型钢筋配送时加工配送企业应提供出厂合格证和出厂理方的代表驻厂监督加工过程时，还应提供原材钢筋见证检验报6.1一般规定6.1.1采用成型钢筋制品施工前应核对交货验收单和标识牌，检6.1.2采用成型钢筋的混凝土结构工程施工应符合现行国家标6.1.3从事成型钢筋机械连接的操作人员应经专业培训合格后6.1.4施工过程中如发现钢筋脆断、机械连接或焊接性能不良、1)当有施工方或监理方的代表驻厂监督加工过程，并提供原材钢筋力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验。2)采用专业化加工模式，并提供原材钢筋力学性能检验报告钢筋来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格时其检验批容量可扩大一倍。3)产品获得认证加工企业的成型钢筋，其检验批容量可扩大一倍。产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。每批抽取3个试件进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行拉伸屈服强度、抗拉检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。后伸长率和重量负偏差，检验结果应符合本规程表5.2.4的规定。合格率应为100%,不合格者严禁使用。次抽检的单件成型钢筋检验结果全部合格时，判定该批次合格，否则应全数检查，剔除不合格品。设备生产的成型钢筋，检验批量应不大于30L。每批在同种类型成型钢筋中随机抽取3件，总数量不足3件则全数检验。6.2.5组合成型钢筋进场后应按进场批次检查形状尺寸和开焊漏焊点数量。每批次抽检的组合成型钢筋检验结果全部合格时判设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于301。每批在同种类型成型钢筋中随机抽取3件，总数量不足3件则全数检验。6.3成型钢筋的连接和安装6.3,1成型钢筋连接安装前，应根据设计文件对成型钢筋制品的无误后方可进行作业。成型钢筋的连接和安装应符合现行国家标6.3.2成型钢筋的纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头6.3.3机械连接接头的套筒材料及质量要求应符合现行国家行业标准《钢筋机械连接套筒》JCJ/T163和《钢筋机械连接技术规求应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关6.3.4成型钢筋的纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的位土结构设计规范》GB50010的有关规定。钢筋绑扎施工应符合现6.3.5梁、柱类构件成型钢筋的纵向受力钢筋搭接长度范围内的6.3.6成型钢筋安装时构件交接处的钢筋位置应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋应放在主梁下部钢筋之上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外6.3.7成型钢筋安装宜采用专用定位件固定钢筋的位置，定位件距和固定方式，应能保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标准6.3.8成型钢筋安装时应采取防止钢筋受模板、模具内表面的脱模剂污染的措施。7.1一般规定7.1.1采用成型钢筋混凝土结构工程的质量验收，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关7.1.2成型钢筋的牌号、规格、数量、位置和间距应符合设计要7.1.3成型钢筋的连接方式、接头位置、锚固方式应符合设计要7.1.4成型钢筋的施工质量验收出现不合格时应进行整改，整改合格后方可进行下一道工序。7.1.5成型钢筋工程质量验收时应提交下列技术文件；1)原材钢筋的产品质量证明书；2)原材钢筋的力学性能和重量偏差复验报告；3)成型钢筋出厂合格证和出厂检验报告；4)成型钢筋机械连接接头质量检验证明文件；5)成型钢筋进场检验报告：6)成型钢筋施工质量验收文件；7)其他相关资料。7.2钢筋连接7.2.1在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术的机械连接接头、焊接接头外观进行检查，并做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。7.2.2成型钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7.2.3成型钢筋机械连接接头或焊接接头的设置以及接头面积百分率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。7.2.4成型钢筋采用绑扎搭接接头时，受力钢筋的最小搭接长度应符合设计要求，接头的设置以及接头面积百分率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。7.2.5梁、柱类构件的纵向受力成型钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规7.3.1成型钢筋受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.3.2成型钢筋安装位置的偏差应符合表7.3.2的规定。允许偏差绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋间距取最大值保护层厚度基础绑扎箍筋、横向钢筋间距预埋件中心线位置5水平高差2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。A.1.1钢筋混凝土用钢筋有光圆及带肋(月牙肋)两种外形。在I)带肋钢筋表面上轧制的第一个字母表示钢种：无字母表示普通(微合金)热轧钢筋C"表示细晶粒热轧钢筋"K"表示余热2)带肋钢筋表面上轧制的第一个数字表示强度级别，以阿拉伯数字表示。3、4、5分别表示强度等级为335MPa、400MPa、3)带肋钢筋表面上轧制的最后一组数字为公称直径，以毫米(mm)为单位的阿拉伯数字表示。例如16、25表示钢筋的公称直4)光圆钢筋表面无标志，强度只有一种，直径可直接量测。A.1.2普通热轧钢筋(HRB)在其表面刻有3、4、5分别表示牌号A.1.4余热处理钢筋(RRB)在其表面用K4表示品牌为KL400A.2钢筋的金相检验A.2.1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温A.2.3用2%~5%硝酸-酒精溶液或其他适当的溶液对试样进行浸蚀，浸蚀时间宜为5s~10s。A.2.4钢筋牌号可通过金相组织和观感判别，判别方法如下：1)试样截面没有回火马氏体组织，应判定为普通热轧钢筋\细晶粒热轧钢筋[图A.2.4(b)\];3)试样基圆外围出现整圈连续回火马氏体组织，应判定为余热处理钢筋\[图A.2.4(c)\I。(a)普通热轧钢筋(b)细晶粒热轧钢筋(c)余热处理钢筋图A.2.4钢筋牌号的判断A.3钢筋的维氏硬度检验A.3.1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温A.3.2对试样的截面应进行研磨、抛光加工。A.3.3以试样研磨面中心线作为中心测点(Hv。),并在离试样基圆边缘2mm范围内确定边缘测点(Hv),如图A.3.3所示。图A.3.3钢筋的维氏硬度测点位置A.3.5当测得的维氏硬度之差(Hv-Hv。定为余热处理钢筋。A.4.1应用锯切机将钢筋裁切成圆柱形试样，试样不得受高温A.4.2对试样的截面应进行研磨、抛光加工。A.4.4当测得的试样的晶粒度不粗于9级时，应判定为细晶粒热轧钢筋。A.4.5普通热轧钢筋的特征为钢筋基圆上应无回火马氏体组织存在。B.0.1热轧带肋钢筋、余热处理带肋钢筋的计算截面面积及理论重量，应符合表B.0.1的规定。表B.0.1热轧带肋钢筋、余热处理带肋钢筋的公称截面面积、计算截面面积及理论重量公称直径不同根数钢筋的计算截面面积(mm²)单根钢筋理论重量12345678968B.0.2冷扎带肋钢筋、CRB600H高延性冷扎带肋钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量，应符合表B.0.2的规定。表B.0.2冷扎带肋钢筋、CRB600H高延性冷扎带肋钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量公称直径(mm)公称截面面积(mm²)理论重量(kg/m)C.0.1成型钢筋标识牌的格式和内容宜符合表C.0.1的要求。表C.0.4成型钢筋标识牌工程名称结构部位形状代码编号钢筋牌号下料长度数量形状简图及尺寸注：编号是由配料单编号+序号组成。C.0.2成型钢筋出厂合格证的格式和内容宜符合表C.0.5的表C.0.2出厂合格证工程名称证书号需方名称供应总重(kg)序号规格钢筋牌号及炉批号形状示意图数量(件)外观尺寸偏差力学性能重量偏差生产、检验依据和结论使用部位质检员审核人生产单位全称(盖章)生产日期：出厂日期：单位地址：联系电话：传真：C.0.3成型钢筋出厂检验报告的格式和内容宜符合表C.0.3的要求。表C.0.3出厂检验报告工程名称证书号需方名称供应总重(kg)序号规格钢筋牌号形状示意图数量(件)外观尺寸偏差生产、检验依据和结论使用部位质检员审核人生产单位全称(盖章)生产日期：出厂日期：单位地址：联系电话：传真：C.0.4成型钢筋交货验收单的形式和内容宜符合表C.0.7的表C.0.4成型钢筋交货验收单收货单位：送货单位：工程名称工程编号订货单编号序号成型钢筋标记数量(件)重量(kg)交货地点备注收货单位(个人)签字或盖章：收货日期：同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜",反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。……的规定"或“应按……执行”。引用标准名录3《混凝土结构工程施工规范》GB506665《混凝土结构用成型钢筋制品》GB/T29河南省工程建设地方标准建筑工程钢筋专业化加工条文说明 2术语和符号 2.2符号 3基本规定 4原材钢筋 5.1一般规定 5.2成型钢筋加工 505.5成型钢筋配送 6成型钢筋施工 6.1一般规定 7工程质量验收 1.0.1编制本规程的目的是对建筑工程混凝土结构施工中钢筋验收等做出具体规定，以确保专业化加工配送成型钢筋的加工质1.0.2本规程主要适用于房屋、交通、市政等建设工程中以专业化加工模式加工的成型钢筋在混凝土结构或钢混组合结构中的应1.0.3本规程是与国家现行有关标准《混凝土结构设计规范》GB筋、冷轧带肋钢筋的术语和说明，便于从事钢筋专业化加工人员了解和掌握。号标准》GB/T50083规定的原则制订的，其中大部分符号与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及钢产品标准所采用的相同。3.0.1本条规定的钢筋专业化加工配送企业应有营业执照和生产许可证，具有固定加工场所和符合钢筋专业加工要求的设备及的管理制度和质量保证体系。大型建筑企业是指一级及以上的建筑企业，其设置的钢筋专业化加工配送部门应达到钢筋专业化加3.0,2钢筋专业化加工的原材钢筋应采用现行国家标准或行业标准规定的牌号和强度级别的钢筋产品，热轧光圆钢筋和带肋钢筋的性能应分别符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1.《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2和《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定，余热处理带肋钢筋应符合国家标准《钢能应符合国家行业标准《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260的规定。原材钢筋的生产厂家应有生产许可证并有相应的产品出厂检3.0.3成型钢筋设计要求是指应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中有关钢筋的计算和构造要求的规定，安装要求的相关标准网混凝土结构技术规程》JGJ114、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18.《组合楼板设计与施工规范》3.0.4成型钢筋加工设备应符合相关产品标准的要求，有国家标准或者行业标准的设备应执行国家或者行业标准，无国家标准或者行业标准的设备应制定相应的产品企业标准，并应在有关技术监督部门备案，不符合产品标准要求的设备不应在成型钢筋加工配送企业内使用。化加工企业或部门应制定质量管理的规定，并配备相应的管理人员，从事技术和质量管理人员的配备、能力及管理要求应符合《河南省建筑与市政工程施工现场从业人员管理标准》DBJ41/T141的规定。生产操作人员应经(企业或专门机构)培训，通过考评获得证书后上岗。格证和复试报告是为保证专业化加工原材钢筋的质量合格，提交调直后钢筋的复试报告是为避免出现“瘦身钢筋”,提交成型钢筋配料单、加工质量检查记录和出厂检验报告是为保证成型钢筋加工过程规范以及成品质量合格。3.0.7要求钢筋专业化加工配送企业应建立安全生产管理制度和岗位责任制，并定期组织员工进行安全生产教育培训，对加工场场所生活垃圾、排放废液、钢筋废料等应采取分类处理措施，有效保护环境。4.1钢筋牌号和性能4.1.1~4.1.3依据国家标准《钢筋混凝王用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《冷轧带肋钢筋》GB列出了原材钢筋的物理力学性能指标和重量偏差限值。4.2原材钢筋检验4.2.1钢筋的质量证明文件包括产品合格证和出厂检验报告等。4.2.2原材钢筋的质量直接影响到成型钢筋的质量，必须严格检验，表4.1.1~表4.1.3所列检验指标是依据相关的现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混延性冷轧带肋钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》YB/T4260的规定列出的。每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。原材钢筋进场时应按相关标准的规定抽样检验，进场抽样检验的结果作为原材钢筋能否在工程中应用的判断依据。每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行4.2.3为保证重要结构构件的抗震性能，木条提出了针对重要框4.2.4钢筋加工前表面应清洁、无严重锈蚀，否则应及时清理表根据实际情况直接使用。除锈后如发现有严重的钢筋表面缺陷，结果处置该批钢筋。4.2.5钢筋的检验批量，当供货合同有规定时应按合同规定执行，合同无规定时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。5.1一般规定5.1.1当加工的钢筋品种、级别或规格未达到设计要求而发生改国家现行相关标准的规定，应考虑构件承载力、正常使用(如裂缝宽度、挠度控制)及配筋构造等方面的要求，需要时可采用并筋的5.1.2本条规定成型钢筋加工配送企业的加工有订货约定时，应按订货单加工，并制作标识牌。标识牌的内容还应包括订货单位、制品》GB/T29733的要求。标识牌的形式和标识内容可参照附录C,也可由加工配送企业根据自己的习惯自行设计。标识内容中规定"炉批号"是为了对钢筋的质量有可追溯性。5.1.3对性能不良的钢筋批，可根据专项检验的结果确定可否继续在工程中使用或改作其他用途。5.1.4专职质量检验人员的职业能力要求应符合《河南省建筑与5.1.5钢筋加工企业应有专职质量检验人员对成型钢筋制品进据。施工单位和监理单位可按合同约定对成型钢筋的加工过程和产品质量进行抽检。5.2成型钢筋加工5.2.1钢筋弯折可采用专用设备一次弯折到位，对弯折过度的钢筋，不得回弯。5.2.2钢筋切断时为减少损耗、防止断料时产生累计误差，一般排料。钢筋连接点位置、数量应符合设计要求和相关标准的规定。5.2.3机械调直有利于保证钢筋质量，控制钢筋强度和伸长率，是推荐采用的钢筋调直方式。无延伸功能指调直机械设备的牵引力不大于钢筋的屈服力。带肋钢筋进行机械调直时，应注意保护钢筋横肋，以避免横肋损伤造成钢筋锚固性能降低。钢筋无局部弯折，一般指钢筋中心线同直线的偏差不应超过全长的1%。5.2.4本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷加工过度改变钢筋的力学性能。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直处弯折并检验焊接接头质量。5.2.5我国已应用的钢筋机械连接方式有直螺纹连接、套筒挤压5.2.6钢筋机械锚固包括贴焊钢筋、穿孔塞焊锚板及应用锚固板等形式，钢筋锚固端的加工应符合国家现行标准的规定。当采用气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。各种焊接接头收规程》JCJ18的有关规定。钢筋焊接施工属于专业施筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。5.2.8《混凝土结构工程施工规范》GB50666对钢筋弯折的弯弧内径、纵向受力钢筋弯折后的平直段长度以及箍筋的弯钩作法均有详细规定，专业化成型钢筋加工也应符合相关5.2.9焊接封闭箍筋宜以闪光对焊为主，采用气压焊或单面搭焊5.2.10基桩钢筋焊笼机自动加工成型法与传统方式加工钢筋笼5.2.11采用钢筋网成型机制造钢筋网具有可以提前预制、现场应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》5.2.12~5.2.13梁、柱焊接箍筋笼是将梁、柱的箍筋先用直径较细的附加纵筋焊成平面钢筋网片，然后用折弯机弯成设计形状尺寸的焊接箍筋笼，梁、柱中常见有矩形、正方形或开口"U"形箍筋笼，在现场穿入主筋：或在焊网厂穿人主筋后，用二氧化碳保护焊焊成整体空间骨架，运至工地安装。本两条符合新修订的《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。5.2.14焊接钢筋桁架近年来在国内得到推广应用，主要用于高速铁路中双块式轨枕配筋或房屋工程中预制叠合楼板、叠合板或混凝土剪力墙的配筋。钢筋桁架使上下层混凝土紧密结合共同受力，节省了模板