物控定货培训

物控定货培训演讲人：日期：物控定货基本概念与目标物料需求计划与库存管理供应商管理与采购策略优化定货流程与执行监控仓储管理与物流配送信息系统支持下的物控定货管理目录CONTENTS01物控定货基本概念与目标CHAPTER物控定货定义通过科学的方法，对物料需求进行预测、计划、控制和管理，确保物料供应与需求相匹配。物控定货的重要性保证生产计划的顺利进行，降低库存成本，提高企业竞争力。物控定货定义及重要性物控定货目标提高库存周转率，降低库存成本，保证生产计划的顺利进行。物控定货原则遵循适时、适量、适质、适地、适价的原则，确保物料供应与需求相匹配。物控定货目标与原则包括需求预测、供应商选择、采购订单管理、收货验收等环节。采购流程包括库存盘点、库存调整、库存控制等环节，确保库存数据的准确性。库存管理流程包括原材料配送、生产计划排程、生产过程监控、成品入库等环节，确保生产计划的顺利进行。生产物流流程企业内部物流流程简介02物料需求计划与库存管理CHAPTER计算总需求量确定提前期生成产品结构计算物料需求根据市场预测和顾客订单，计算产品的总需求量。根据供应商交货时间、生产周期等因素，确定每个物料的最短和最长提前期。确定产品的结构，包括原材料、零部件和组件等。基于总需求量、产品结构和提前期，计算每个物料的需求量，并生成物料需求计划。物料需求计划制定方法及步骤库存量控制策略与技巧定量订货法当库存量降至某个特定水平时，立即进行订货，使库存量恢复到目标库存水平。定期订货法每隔一段时间检查库存量，并根据库存情况决定是否订货。安全库存策略在正常情况下，保持一定的安全库存量，以应对突发需求或供应中断。物料分类管理将物料按照重要性和使用频率进行分类，对不同类别的物料采取不同的库存控制策略。根据市场需求和预测，调整产品结构，减少滞销产品，提高畅销产品的库存周转率。与供应商建立紧密合作关系，缩短采购周期，降低库存积压。通过精益生产，减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低库存积压。制定合理的促销策略，提高产品的销售速度，加快库存周转。库存周转率提升举措优化产品结构缩短采购周期实行精益生产促销策略03供应商管理与采购策略优化CHAPTER包括价格、质量、交货期、服务、技术能力和产能等关键因素。供应商选择标准采用定量和定性相结合的方法，如现场评估、样品测试、质量审计等。供应商评价方法根据供应商类型、采购量和采购周期等因素，选择合适的合作方式，如长期协议、短期合同、寄售等。合作方式选择供应商选择、评价及合作方式探讨01采购策略制定根据物料需求计划、市场供应情况和公司战略，制定采购策略，包括采购渠道选择、采购数量和时间安排等。采购策略制定及优化建议02采购成本优化通过谈判、集中采购、替代材料等方式，降低采购成本，提高采购效益。03库存管理策略根据物料需求预测、生产计划和供应商交货期等因素，制定合理的库存策略，降低库存成本。包括供应商风险、物流风险、市场风险和质量风险等。供应链风险识别建立风险评估体系，对潜在风险进行定期评估和监控，及时发现和解决潜在问题。风险评估与监控针对不同类型的供应链风险，制定相应的应对措施，如备用供应商、紧急采购、物流备选方案等。应对措施制定供应链风险管理及应对措施04定货流程与执行监控CHAPTER定货流程梳理与优化建议需求分析收集市场需求信息，分析销售数据，确定定货数量和种类。供应商选择评估供应商资质、信誉和价格，选择合适的供应商进行合作。合同签订明确双方权利和义务，约定交货时间、质量标准和付款方式等细节。订单跟踪及时跟踪订单生产进度和物流情况，确保按时交货。实时监控库存通过库存管理系统实时监控库存水平，避免缺货或库存积压。物流跟踪利用物流管理系统跟踪货物运输情况，确保货物安全到达。质量控制对到货商品进行质量检验，确保商品质量符合合同要求。调整采购计划根据实际需求和市场变化，及时调整采购计划，保证供应链稳定。定单执行过程中的监控与调整方法供应商风险应对建立供应商评估机制，预留备选供应商，以应对突发情况。异常情况处理机制及预案设计01物流延误应对制定物流延误应急预案，如调整运输方式、紧急采购等。02质量问题处理对质量问题进行记录和分析，要求供应商进行整改或赔偿。03沟通协作机制建立内部沟通协作机制，明确各部门职责，确保问题得到及时解决。0405仓储管理与物流配送CHAPTER仓库布局规划及货物存储原则仓库布局规划根据货物特性、存储需求、操作流程等因素，合理规划仓库布局，确保空间利用率最大化。货物分类存储根据货物属性、尺寸、重量等因素进行分类存储，方便货物检索与管理。先进先出原则遵循先进先出原则，确保货物在仓库内按时间顺序有序流动，避免过期或变质。安全存储确保货物在存储过程中不受损坏、丢失等，采取防火、防潮、防盗等措施。根据货物特性、客户需求、成本等因素，选择适合的配送模式，如快递、货运、专车等。配送模式选择根据车辆装载能力和货物属性，进行合理配载，提高车辆利用率。装载优化合理规划配送路线，减少里程和运输时间，提高配送效率。路线优化运用信息技术手段，对配送过程进行实时跟踪，确保货物安全、及时送达。实时跟踪物流配送模式选择与优化策略通过合理规划仓库布局、增加货架高度等方式，提高仓库空间利用率，降低仓储成本。采用先进的库存管理系统，实时掌握库存动态，避免库存积压和缺货现象，降低库存成本。通过与物流公司建立长期合作关系、优化运输方式等手段，降低物流成本。加强货物保管和养护措施，降低货物损耗率，从而减少成本支出。仓储成本降低途径探讨提高仓库利用率库存管理优化物流成本控制损耗控制06信息系统支持下的物控定货管理CHAPTER通过信息系统，可实时监控物料库存、订单状态等信息，确保数据准确。实时数据监控运用数据分析工具，对物料需求进行预测，制定精确的采购和生产计划。预测与计划信息系统可自动化处理订单、发货等流程，减少人工干预，提高工作效率。流程优化信息系统在物控定货中的应用价值010203ERP系统集成企业资源计划，实现物料、库存、订单等信息的统一管理，提高协同效率。SCM系统供应链管理，优化供应商、制造商、分销商等各环节，降低库存成本。MES系统制造执行系统，实时监控生产现场，提高生产效率和产品质量。030201常用信息系统介绍及功能对比数据整合