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文档简介

廉租房工程质量管理体系与措施在本工程施工过程中,我公司将严格按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系进行管理,精心施工,以严肃认真一丝不苟的工作态度,通过不断提高工作质量来提高工程的质量,确保达到优质工程标准。(一)建立并健全质量保证体系:1)确立各级领导和广大职工“质量第一,信誉至上”的思想意识,推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督,以确保工程质量。2)健全并完善质量保证体系和质量程序控制,确保工程质量。①严格按ISO9002质量认证体系,建立了一套科学、完善、行之有效的质量保证体系和实施程序,并严格按质量保证体系组织施工,确保工程质量。②成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组,坚持推行全面质量管理,设立质量技术监督岗,实行一级管理。③认真贯彻谁施工谁负责的原则:建立岗位责任制度,明确各级人员的质量职责,坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价,实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。3)贯彻执行以技术负责人为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部进行强制性内部监督,采取切实可行的措施和技术及行政手段来加强质量管理。1)强化技术管理,对质量、安全、施工程序、工艺进行全面技术交底,实施中进行全程监控,监管验收。2)制订好保证工程质量的技术措施和冬、夏、雨季施工技术措施及其实施计划。3)为了保证和提高工程的质量,还必须建立工作保证体系。该体系项目质量控制体系框图是按照科学程序运转,其基本形式是PDCA管理循环,即通过计划(Plan)、实施(Do)、检查(Ckeck)和处理(Action)四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。(二)质量管理措施:1)图纸会审:图纸是施工的依据,必须认真熟悉和学习图纸,了解设计意图,如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证工程质量之处,需采取有效措施加以解决。2)工程质量的好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平,为了保证本工程的施工质量,公司将在内部择优选择综合技术水平高的施工班组进驻本施工现场进行施工,并配备技术好、管理能力强、有高度责任感的工程技术人员在现场进行施工组织与技术管理,确保工程的质量。3)严把材料质量关。把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的钢筋、水泥、砌体及其它材料,其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定,并必须有出厂合格证,要求检验的材料要先送检,并执行抽样见证制度,检验合格并经监理工程师认可后方可使用,材料进场必须有严格的验收制度,对所有材料及试验资料进行数理统计和分析整理,建立全部材料和构件的试验资料档案。材料在运输和储存时按规定进行保护。4)严格质量检测制度。贯彻以预防为主,坚持班组自检、互检和项目部初检,监理方与质监部门复检的“三检”制度,坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法;隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定,确保工程质量。5)加强施工过程中的砼、砂浆和砌体材料的施工管理,依据砂石的含水率及时调整配合比,严格控制砂石的级配及含泥量,执行专人过磅、专人搅拌,控制好施工现场砼、砂浆的配合比及砖砌体材料的含水率。6)在施工现场设立标准养护室,砼及砂浆试块在标养室内进行养护,根据砼增长强度确定拆模强度,确保“两强质量”。(三)主要分部分项工程质量保证措施如下:1、砌体工程:(1)掌握正确的操作方法,做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠,以保证墙体有足够的强度与稳定性。(2)砂浆饱满度要求达到80%以上,灰缝控制在10mm左右,不宜小于8mm和大于12mm不得随意加厚砂浆灰缝厚度。(3)砖块排列应遵守上下错缝、内外搭砌的原则,避免出现连续的垂直通缝,错缝或搭砌长度一般不小于60mm,同时还应照顾砌筑方便、砍砖少的要求。(4)对于留槎有困难时,除转角外,其他地方可留直槎,但必须做成阳槎,并设拉结筋。(5)现浇板上上严禁施加大的集中荷载。(6)砂浆配合比的确定:结合现场的材质做好砂浆试配,在满足砂浆和易性的条件上,控制砂浆的强度,可适当调整水泥用量。(7)砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和部分塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开(不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全部水泥。(8)不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆,严格执行施工配合化,保证搅拌时间。(9)灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角内处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。2、钢筋工程:(1)钢筋加工:①严格加强钢筋配料管理工作,根据本公司设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,保证成型,尺寸准确。②预防措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点平整,按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。③预防氧化措施:对焊要确保烧化过程的连续性,选择合适的变压器级数,使之具有足够的焊接电流,以利液体金属过梁的爆破。顶锻前的烧化阶段,采取尽可能快的烧化速度,产生足够的金属蒸汽,提高防止氧化的效果。④钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。设弯曲机一台,对焊机、切断机及冷拉调直机各一台。⑤钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格、型号的钢筋分类堆放,并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤走,在撤走前将零星钢筋制处理。⑥钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。⑦施工层钢筋现场接头:Φ14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接头,并按图纸或规范要求错开接头位置,采用一层楼一接。Φ14以上的设计要求焊接的梁钢筋现场接头采用电弧焊双帮条搭接焊接,Φ14以下的采用绑扎搭接接头,搭接长度45d。在搭接或帮条接头立焊时,焊接电流比平焊适当减少,焊条左右摆动时中间部位走快些,两边稍慢些。咬边预防措施:选用合适的电流,避免电流过大。操作时电流不能拉得过长,并控制好焊条的角度和远弧的方法,防止咬边。夹渣预防措施:在搭接焊和帮条焊时,操作中注意熔渣的流动方向,必须使熔渣滞留在熔池后面;当熔池中的铁水和熔渣分离不清时,适当将电弧拉长,利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边,防止夹渣。电渣压力焊:接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的偏位不得超过0.1倍筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。⑧钢筋保护层采用塑料钢筋保护层定位卡,梁柱为25mm,板为15mm。为了防止垫块被压坏,大梁底双层钢筋采用Φ25短钢筋头设置。(2)钢筋安装:①绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。②检查塑料垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够。③注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,及时校正。④预防措施:塑料垫块得适量可靠,竖立钢筋可采用轮式塑料垫块固定在钢筋骨架外侧;楼板面钢筋绑扎时,应加马凳支撑,防止钢筋踩踏,同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢盘骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸,不得超过允许偏差。⑤钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,再进行自检和互检。⑥预防绑扎节点松扣:一般采用20—22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用20号铁丝;绑扎直径12—25mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松绞的绑扣形式,绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还加一些十字花扣;钢筋转角处要用兜扣并加缠;对竖立的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。3、模板工程:(1)梁模板:①支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢;②板模与墙模连接处,板模要拼铺到墙侧模处口齐平,避免模板嵌入墙砼内,以便于拆除。4、砼工程:(1)和易性不佳预防措施:采取在砼拌合物中掺减水剂,以改善砼拌合物和易性。(2)预防麻面措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。(3)为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,采用带刀片的振捣棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱钩者,要及时调直,补扣绑好。(4)捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;为保证上下层砼结合良好,振捣棒要插入下层砼5cm;平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3—5cm。(5)位置线要弹准确,认真将吊线找直,要

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