农产品加工机械课程设计

农产品加工机械》课程设计锤片式粉碎机设计一、课程设计的目的课程设计是农产品加工机械课程重要的综合性与实践性教学环节。（1）、综合运用农产品加工机械课程和其它先修课程的知识，分析和解决加工机械中的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。（2）、通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。（3）、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。二、课程设计的任务（1）装配工作图1张（A0或A1图纸）（2）零件工作图1～3张（如传动零件、轴、箱体等）（3）设计计算说明书1份三、课程设计的步骤1、设计准备：阅读设计任务书，明确设计任务；2、现场参观，看教学录像，拆装减速器，阅读课程设计指导书；3、准备设计资料及绘图用具4、传动装置总体设计：拟订传动方案；选择电动机；计算传动装置运动和动力参数三、课程设计的步骤5、传动零件设计计算：各级传动件的设计计算6、装配图设计：7、零件工作图设计：8、编写设计说明书：整理和编写课程设计计算说明书9、实践总结及答辩：进行课程设计总结，完成答辩准备工作四、课程设计中应注意的问题1、农产品加工机械课程设计是在教师指导下由学生独立完成的，也是对学生进行的一次较全面的设计训练。学生应明确设计任务，掌握设计进度，认真设计。2、课程设计进程的各阶段是相互联系的。3、学习和善于利用长期以来所积累的宝贵设计经验和资料，可以加快设计进程，避免不必要的重复劳动，是提高设计质量的重要保证，也是创新的基础。4、在设计中贯彻标准化、系列化与通用化可以保证互换性、降低成本、缩短设计周期，是机械设计应遵循的原则之一，也是设计质量的一项评价指标。五、课程设计任务具体内容典型农产品加工机具——锤片式粉碎机结构设计1、生产率:100kg/h2、进料方式：切向设计参数要求1）生产率：100kg/h2）喂入方式：切向喂入3）锤片：国家标准锤片I型4）壳体：铸件5）传动方式：带传动喂入方式：三种轴向喂入切向喂入（单机使用，人工喂料）径向喂入锤片形状和尺寸标准NJ138-77两种型式I型用于小型粉粹机Ⅱ型用于大中型粉粹机皆为矩形一般材料65Mn其尺寸和形状：设计计算内容1、转子的末端速度V粉碎脆性饲料（玉米、高梁籽粒等）时v=65~80m/s粉碎秸秆时v=80~105m/s一般常选用v=80~90m/s设计计算内容2、主轴转速n主轴直接连接电机n=1440r/min、2880r/min带传动主轴转速不超过4000r/min3、转子直径D1）由v、n计算v=πDn/60D=60v/Dπ2）由推荐系列来选3）类比法参考现有机型参数比如：农业机械设计手册下册机械工业出版社P541表16.1-9几种锤片式粉碎机的技术参数4、粉碎室宽度1）经验公式(D与B的比值约为1.3~2.8)式中——经验系数常用=0.55~0.75N——配套功率V——锤片线速度4、粉碎室宽度2）按尺寸系列来选4、粉碎室宽度3）按生产率来计算（吨/小时）式中k—系数（与筛孔大小有关）k=0.42~0.76—容重（t/m3）粉料0.5~0.65D—转子直径B—粉碎室宽度n—主轴转速4、粉碎室宽度4）初选用试验来决定或者来检验5、校核生产率（T/h）6、配套功率按生产率来决定N=(6.4~10.5)Q(kw)7、锤筛间隙?S对粉碎机的工作性能影响很大。过大，物料层厚，摩擦粉碎作用减弱，易形成环流层，堵塞筛孔，不易过筛；过小，筛片磨损加剧。谷物饲料?S=4~8mm秸秆饲料?S=10~18mm国内大部分锤片式粉碎机为兼用型一般为?S=12mm8、锤片数目与排列方式1）由公式确定式中k1—锤片配置密度系数k1=0.28~0.42（取小值时粉碎颗粒较粗）B—粉碎室宽度e—锤片厚度8、锤片数目与排列方式2）亦由公式确定式中C—系数（C=1.87~3.75）一般为C=2.5B—粉碎室宽度e—锤片厚度8、锤片数目与排列方式排列方法根据锤片排列原则选择合理的方法螺线排列、对称排列、交错排列、对称交错排列我国主要采用交错和对称交错排列。9、筛片锤片式粉碎机上所用多为圆孔筛，筛孔分为四个等级：细孔直径1~2mm中孔直径3~4mm粗孔直径5~6mm大孔直径8mm以上孔径从2mm起每增加1mm，生产率能提高20~30%，颗粒细碎度相应加大25~35%一般选用中孔筛。（锤片式粉碎机筛片标准NJ139—77，六种型式）10、结构设计（经济性、工艺性、安装、维修、可靠性等）1）转子各零件的链接、定位；2）主轴的支承；3）壳体的结构；4）筛片与壳体的安装；11、主轴强度校核12、带传动确定（型号、根数、带轮直径等）13、装配图中有关事项（标题栏、明细栏、技术要求、制图规范等）