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文档简介
辽宁板式橡胶支座施工方案一.项目概况
本项目为辽宁某桥梁工程,位于辽宁省境内,桥梁全长约1.2公里,采用板式橡胶支座作为桥梁的支座系统。板式橡胶支座具有良好的弹性、阻尼性能和耐老化性能,能有效地减小桥梁的震动和荷载,提高桥梁的使用寿命和行车舒适性。本项目的施工目标是确保板式橡胶支座的安装质量和桥梁的安全运行。
二.编制依据
1.《桥梁工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
2.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004);
3.《建筑桥梁板式橡胶支座技术规程》(JGJ44-2008);
4.《建筑工程施工组织设计规范》(GB50502-2009);
5.本项目设计文件及施工图纸;
6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计
1.施工组织架构
(1)项目领导组:负责项目施工的全面工作,包括施工组织设计、人员配置、材料采购、设备调配等。
(2)工程技术部:负责施工方案的编制、施工技术的指导、质量监督、安全检查等工作。
(3)施工队:负责现场施工操作,包括板式橡胶支座的安装、调试、验收等。
(4)材料供应部:负责施工所需材料的采购、运输、保管等工作。
(5)设备部:负责施工设备的采购、维修、保养、调配等工作。
2.人员配置
本项目施工人员共计50人,其中工程技术部10人,施工队30人,材料供应部5人,设备部5人。
3.施工进度计划
施工进度计划按照以下阶段进行:
(1)前期准备:1个月,包括施工图纸审查、施工方案编制、材料设备采购等。
(2)施工阶段:3个月,包括板式橡胶支座的安装、调试、验收等。
(3)后期收尾:1个月,包括现场清理、资料整理、验收移交等。
4.施工质量保证措施
(1)严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
(2)加强施工现场的质量检查,确保板式橡胶支座的安装质量。
(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(4)采用先进的施工工艺和设备,提高施工质量。
四.施工工艺
1.板式橡胶支座安装工艺流程
(1)预埋板安装:在桥梁梁体上按照设计要求预埋钢板,作为板式橡胶支座的安装基础。
(2)支座安装:将板式橡胶支座放置在预埋钢板上,调整支座位置,使其符合设计要求。
(3)临时固定:采用临时固定措施,确保支座在施工过程中不发生位移。
(4)焊接:将支座与预埋钢板焊接牢固。
(5)验收:检查支座的安装质量,确保满足设计要求。
2.施工工艺要求
(1)预埋板安装:预埋板应平整、清洁,与梁体结合紧密。
(2)支座安装:支座应按设计要求放置,位置准确,避免偏心受力。
(3)焊接:焊接工艺应符合规范要求,确保焊接质量。
五.施工方法
1.施工准备
(1)熟悉设计文件和施工图纸,了解工程特点及施工要求。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、施工进度和质量标准。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能。
(4)采购施工所需材料、设备和工具。
2.施工操作
(1)根据施工图纸,进行预埋板安装。
(2)按照施工工艺流程,进行板式橡胶支座的安装。
(3)采用临时固定措施,确保支座在施工过程中稳定。
(4)焊接支座与预埋钢板,确保焊接质量。
(5)验收支座安装质量,对不合格部位进行整改。
六.施工技术措施
1.加强施工现场技术交底,确保施工人员了解施工要求。
2.采用专业的施工设备,提高施工效率。
3.对施工现场进行实时监控,确保施工安全。
4.对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
5.制定应急预案,应对突发情况。
七.施工现场平面布置
1.施工现场平面布置原则
(1)合理利用空间,减少施工现场的交叉作业。
(2)确保施工现场的交通安全、材料运输方便。
(3)充分考虑施工过程中的安全防护措施。
2.施工现场平面布置
(1)施工区域:按照施工流程,划分预埋板安装区、支座安装区、焊接区等。
(2)材料堆放区:设置材料堆放区,便于材料保管和运输。
(3)设备区:设置设备停放区,方便设备维护和调配。
(4)安全防护区:设置安全防护区,确保施工现场的安全。
八.施工进度计划与保证措施
为确保辽宁桥梁工程板式橡胶支座施工的顺利进行,特制定以下施工进度计划与保证措施。
一、施工进度计划
1.前期准备(第1-4周)
-完成施工图纸审查、施工方案编制;
-完成施工人员、材料、设备的组织与调配;
-完成施工现场的临时设施建设。
2.施工阶段(第5-12周)
-第5-8周:完成预埋板安装;
-第9-12周:完成板式橡胶支座的安装、调试、验收。
3.后期收尾(第13-16周)
-完成现场清理、资料整理;
-进行项目验收、移交。
二、施工保证措施
1.技术保证措施
-组织技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程;
-加强施工过程中的质量检查,确保各项技术指标符合规范要求;
-对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2.质量保证措施
-严格遵循施工图纸、设计文件和施工方案;
-采用先进的施工工艺和设备,提高施工质量;
-加强施工现场监督管理,对不合格部位及时整改。
3.安全保证措施
-制定施工现场安全管理制度,加强安全培训;
-完善施工现场安全防护设施,保障施工人员安全;
-制定应急预案,应对突发情况。
4.材料设备保证措施
-严格材料设备采购程序,确保材料设备质量;
-加强材料设备保管、维护,确保设备正常运行;
-合理安排材料设备供应,避免影响施工进度。
5.环境保护措施
-严格按照国家环保法规进行施工,降低施工过程中的噪音、粉尘等污染;
-加强施工现场环保管理,确保施工场地环境卫生;
-采取有效措施,减少对周边环境的影响。
九.施工质量、安全、环境保证措施
为确保辽宁桥梁工程板式橡胶支座施工的质量、安全和环境保护,特制定以下保证措施。
一、施工质量保证措施
1.建立严格的质量管理体系,对施工各阶段进行质量监控,确保施工质量符合国家标准和行业规范。
2.实行质量责任制,明确各施工人员的质量职责,对施工过程中的质量问题及时处理,确保质量隐患得到有效控制。
3.定期组织质量检查,对施工质量进行评估,发现问题及时整改,确保工程质量优良。
4.对施工人员进行质量培训,提高质量意识,严格按照施工工艺和操作规程进行施工。
二、施工安全保证措施
1.加强施工现场安全管理,建立健全安全管理制度,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保施工现场安全。
3.定期进行安全检查,对施工现场的临时设施、设备进行维修、保养,消除安全隐患。
4.制定应急预案,针对突发事故,明确应急处理程序和责任人,确保事故发生时能够迅速应对。
三、施工环境保证措施
1.严格执行国家环保法规,降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染排放,保护生态环境。
2.合理规划施工现场,减少对周边环境的影响,确保施工场地环境卫生。
3.加强对施工废料的处理,分类回收,减少环境污染。
4.提高施工人员的环保意识,加强对环保设施的维护与管理,确保施工过程中的环境保护。
十.施工技术经济指标分析
为全面评估辽宁桥梁工程板式橡胶支座施工项目的经济效益,特进行以下施工技术经济指标分析。
一、施工技术指标
1.技术先进性:本项目采用的板式橡胶支座施工技术具有较高的先进性,能够有效提高桥梁的使用寿命和行车舒适性,降低长期维护成本。
2.施工质量:通过严格的施工质量管理措施,确保工程质量优良,减少后期维修费用。
3.施工效率:采用专业的施工设备和技术,提高施工效率,缩短工期,降低人力和设备成本。
二、经济指标分析
1.直接成本分析
-人工费:根据施工进度计划,合理配置施工人员,控制人工成本在预算范围内。
-材料费:通过集中采购、合理利用材料,降低材料成本。
-设备费:合理安排设备使用,提高设备利用率,降低设备租赁成本。
2.间接成本分析
-管理费:优化施工组织设计,提高管理效率,降低管理费用。
-安全费:加强施工现场安全管理,减少安全事故,降低安全费用支出。
-环境保护费:严格执行环保措施,降低环境污染赔偿及治理费用。
三、经济效益分析
1.投资回收期:本项目采用先进的施工技术,虽然初期投资较高,但后期维护成本低,投资回收期较短。
2.经济效益评价:通过提高桥梁使用寿命、降低维护成本、减少交通事故等方式,实现良好的经济效益。
3.社会效益:本项目的实施将改善交通条件,提高区域经济发展水平,具有良好的社会效益。
。以下是对该施工方案文档各部分的简要概述:
一.项目概况
详细描述了辽宁某桥梁工程的基本信息,包括桥梁全长、采用的支座类型(板式橡胶支座)以及施工目标。
二.编制依据
列举了施工方案编制所依据的相关规范、标准和技术规程,以及设计文件和施工现场实际情况。
三.施工组织设计
这是重点部分,详细介绍了施工组织架构、人员配置和施工进度计划。包括项目领导组、工程技术部、施工队、材料供应部和设备部的职责和人员分配。
四.施工工艺
阐述了板式橡胶支座的安装、调试和验收等施工工艺流程。
五.施工方法
描述了具体施工过程中采用的方法,如支座的安装方法、调试方法等。
六.施工技术措施
详细说明了为保证施工质量、安全和进度所采取的技术措施。
七.施工现场平面布置
介绍了施工现场的平面布置,包括材料堆放区、施工设备摆放区等。
三.施工组织设计(详细阐述)
1.施工组织架构
(1)项目领导组:负责项目整体协调、进度控制、质量管理和安全监督。
(2)工程技术部:负责施工方案的编制、技术指导、质量检查和安全评估。
(3)施工队:负责现场施工操作,包括支座的安装、调试、验收等。
(4)材料供应部:负责采购
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