机械制图入门基础知识

机械制图入门基础知识演讲人：日期：目录CONTENTS01机械制图概述02机械制图基本原理03机械图样表达方法04机械图样中的尺寸标注05机械图样中的技术要求06机械制图实践技能提升01机械制图概述CHAPTER定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。作用图样是表达设计意图、制造要求和交流经验的技术文件，是工程界的语言。定义与作用机械制图起源于人类早期对机械的认识与记录，经历了手绘到计算机绘图的发展历程。历史随着计算机技术的不断发展，机械制图逐渐实现了自动化、智能化，并形成了现代机械制图体系。发展机械制图的历史与发展机械设计是机械制图的主要应用领域，通过图样表达设计思想，指导制造和检验。机械设计机械制造过程中，图样是加工、装配、检验等环节的重要依据，确保产品的质量和精度。机械制造图样是工程技术交流的重要工具，能够跨越语言和地域障碍，实现技术信息的传递与共享。工程技术交流机械制图的应用领域01020302机械制图基本原理CHAPTER投影法定义投影法是一种在机械制图中用于将三维物体转换为二维图像的方法。投影法分类投影法主要分为中心投影法和平行投影法，其中平行投影法包括正投影和斜投影。投影法及分类正投影是平行投影线垂直于投影面的投影。正投影定义三视图指的是主视图、俯视图和左视图，它们分别反映了物体的长、宽、高三个方向的尺寸。三视图定义三视图之间具有“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。三视图关系正投影与三视图点的投影及其规律特殊位置点的投影当点位于投影面上时，其投影与自身重合；当点位于投影线上时，其投影为一个点。投影规律点的投影遵循“光线沿直线传播，影子在物体后方”的基本规律。点的投影点的投影是点在投影面上的影子，其位置和大小由投影线和投影面决定。直线的投影及其性质直线的投影直线的投影是直线在投影面上的影子，其长度和方向由投影线和投影面决定。投影性质直线投影具有真实性、积聚性和类似性等特点。真实性指直线投影能够准确反映直线的长度和方向；积聚性指多条直线投影相交于一点时，该点即为直线的积聚点；类似性指直线投影的形状与直线本身相似。特殊位置直线的投影当直线与投影面平行时，其投影为一条直线；当直线与投影面垂直时，其投影为一个点。03机械图样表达方法CHAPTER视图是机械图样中用来表达机件形状和结构的重要工具，通过视图可以清晰地展示机件的各个部分及其相互关系。视图定义和作用视图主要分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图等，每种视图都有其特定的绘制规则和用途。视图的分类在机械图样中，通常根据需要选择适当的视图来表达机件的形状和结构，同时要保证视图的数量适当、布局合理。视图的应用视图的基本概念与分类断面图的绘制方法断面图应根据剖切平面的位置和剖切方向进行绘制，同时要注意剖面线的方向和间隔等细节问题。剖视图定义和用途剖视图主要用于表达机件内部的结构和形状，通过假想的剖切平面将机件剖开，并移除剖切平面及其后面的部分，得到的视图即为剖视图。剖视图的绘制方法剖视图应根据剖切平面的位置和形状进行绘制，同时要注意剖切符号、剖面线等符号的规范使用。断面图定义和用途断面图主要用于表达机件中某一局部的结构和形状，通过假想的剖切平面将机件剖开，仅画出剖切平面与机件相交部分的图形。剖视图与断面图的绘制方法局部放大图定义和用途局部放大图主要用于将机件中的某些细小结构或形状进行放大，以便更加清晰地表达和标注。简化表示法定义和用途简化表示法主要用于简化机件在视图中的表达，通过省略或合并某些细节特征，使视图更加简洁明了。简化表示法的应用在绘制视图时，可以根据机件的特点和需要选择适当的简化表示法，但要保证机件的形状和结构清晰、准确。局部放大图的绘制方法局部放大图应根据需要将机件中的某一部分进行放大，并单独绘制出来，同时注明放大比例和放大部位。局部放大图和简化表示法01020304常见零件结构要素表达方法螺纹和螺纹紧固件的表达方法01螺纹和螺纹紧固件是机械零件中常见的结构要素，通常采用标准规定的画法进行表达，包括螺纹的牙型、公称直径、螺距等参数的标注。键和销的表达方法02键和销是机械零件中常用的连接和传动元件，其表达方法主要包括结构形状、尺寸和公差等方面的标注。齿轮和蜗轮蜗杆的表达方法03齿轮和蜗轮蜗杆是机械传动中的重要零件，其表达方法主要包括齿数、模数、分度圆、螺旋线等参数的标注，以及轮齿的啮合情况的表示。弹簧和轴承的表达方法04弹簧和轴承是机械零件中常用的弹性元件和支撑元件，其表达方法主要包括结构形状、尺寸、公差和性能等方面的标注。04机械图样中的尺寸标注CHAPTER标注尺寸要完整图样中应标注出零件或部件的所有必要尺寸，包括长度、宽度、高度、直径、半径、角度等，确保制造和检验时有据可依。尺寸标注的基本原则和要求01尺寸标注要清晰尺寸标注应准确、清晰，避免模糊不清或产生歧义，必要时可采用放大图或剖视图进行标注。02尺寸标注要合理标注的尺寸应符合设计要求，符合工艺要求，避免产生制造和装配困难。03尺寸标注要统一图样中的尺寸标注应采用同一标准，如ISO标准或国家标准，确保标注的一致性。04常见尺寸标注类型及示例线性尺寸标注直接标注零件的长度、宽度、高度等尺寸，如直线、平行线等。直径尺寸标注标注圆或圆弧的直径，通常采用符号“Φ”表示。半径尺寸标注标注圆或圆弧的半径，通常采用符号“R”表示。角度尺寸标注标注零件或部件之间的角度，通常采用符号“∠”表示。公差带和公差等级根据需要，可以将公差分为不同的公差带和公差等级，以满足不同的制造和装配要求。尺寸公差为了控制零件制造过程中的误差，需要在尺寸标注中加上公差，规定允许的尺寸变动范围。配合制度为了实现零件之间的互换性和装配精度，需要规定零件之间的配合公差和配合方式，如间隙配合、过盈配合等。尺寸公差与配合制度简介形位公差是几何误差的允许变动范围，包括形状公差和位置公差，用于控制零件的形状和位置精度。形位公差的概念形位公差通常采用公差框格进行标注，包括公差符号、公差值和基准符号等。形位公差的标注方法形位公差在机械制造中具有广泛的应用，如控制平面度、直线度、圆度、垂直度等，确保零件的形状和位置精度符合要求。形位公差的应用形位公差及其标注方法05机械图样中的技术要求CHAPTER表面结构表示法及参数选择表面粗糙度参数包括轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Ry等，用于描述表面微观几何形状误差。表面波纹度参数描述表面波浪状起伏的程度，如波纹高度、波纹间距等。表面结构符号与标注在图样中使用特定符号和标注方法表示表面结构的特征和参数。加工方法与表面结构关系不同加工方法会产生不同的表面结构，需根据功能要求选择合适的加工方法。极限与配合制度在图样中的应用在尺寸标注中，通过规定极限尺寸和公差，确保零件的尺寸精度和互换性。极限尺寸与公差根据零件的功能和使用要求，选择合适的配合种类（过盈、间隙、过渡），并通过公差带图进行直观表示。在图样中采用规定的标注方法，明确表达零件的尺寸公差和配合要求。配合种类与选择包括独立原则、相关原则等，用于处理尺寸公差与形位公差之间的关系。公差原则01020403极限与配合标注方法几何公差带每种几何公差都有一个公差带，公差带的大小和形状由公差值和公差方向决定。几何公差的应用根据零件的功能和装配要求，选择合适的几何公差项目和公差值，确保零件的互换性和装配精度。几何公差标注方法在图样中采用特定的符号和标注方法表示几何公差，如公差框格、公差带图等。几何公差类型包括平面度、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等，用于描述零件的形状和位置精度。几何公差在图样中的标注和解释材料和热处理等相关说明材料选择与标记01根据零件的工作条件和性能要求，选择合适的材料，并在图样上进行明确标记。热处理工艺与表面处理02说明零件所需的热处理工艺（如淬火、回火、调质等）和表面处理（如镀锌、喷丸等），以提高零件的力学性能和耐腐蚀性。硬度测试与标注03在图样中标注零件的硬度值，作为检验零件热处理质量的重要依据。材料性能要求04根据零件的功能和使用要求，规定材料的性能指标（如强度、韧性、耐磨性等），确保零件在使用过程中满足要求。06机械制图实践技能提升CHAPTER熟练掌握绘图软件如AutoCAD、SolidWorks等，学习其界面布局、工具功能和绘图技巧。绘图辅助工具灵活运用捕捉、极轴、对象追踪等辅助工具，确保绘图准确性。图形编辑技巧学习如何快速选择、移动、旋转、缩放和复制图形对象。快捷键应用掌握常用绘图快捷键，提高绘图效率，如直线（LINE）、圆（CIRCLE）、修剪（TRIM）等。绘图工具使用技巧分享01020304零件分析首先了解零件的结构、功能和工艺要求，确定测绘方法和步骤。绘制草图根据零件的实际尺寸和形状，绘制出零件的草图，包括线条、角度和尺寸等。标注尺寸和公差在草图上标注零件的尺寸和公差，确保制造过程中的准确性。绘制正式图根据草图绘制出零件的正式图，并进行必要的检查和修正。零件测绘步骤演示装配图绘制要点解析装配关系分析了解各零件之间的装配关系，包括配合方式、运动轨迹和连接方式等。装配图布局确定装配图的布局和视图方式，使图纸清晰易读。零件编号和明细表为每个零件编号，并编制零件明细表，便于管理