外脚手架搭设方法

外脚手架搭设方法一、工程概况

本工程为某高层建筑的外脚手架搭设项目，位于我国某城市中心区域，建筑高度约100米，共30层，建筑面积约为50000平方米。工程主要包括主体结构施工、装饰装修、机电安装等，其中主体结构施工阶段需进行外脚手架搭设。根据工程特点及施工需求，本次外脚手架搭设采用落地式双排钢管脚手架。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制施工组织设计，明确外脚手架搭设的方法、工艺流程、施工要求及安全措施。

2.根据建筑物的结构特点及施工需求，进行外脚手架设计方案及施工图纸的编制。

3.对施工人员进行技术交底，使其了解外脚手架搭设的操作规程、注意事项及安全要求。

4.组织相关技术人员进行外脚手架施工方案的审查，确保方案的科学性、合理性和安全性。

（二）、物资准备工作

1.根据外脚手架设计方案，计算主要材料需用量，并编制材料采购计划。

2.采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料，并进行质量验收。

3.对进场材料进行分类堆放，设置标识，并做好防潮、防锈等措施。

4.准备施工所需的工具、设备，如扳手、电焊机、测量仪器等，并确保其性能良好。

5.确保施工现场的水、电、道路畅通，为外脚手架搭设提供良好的施工条件。

三、一般规定

1.本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工安全技术规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

2.外脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用过程中的安全稳定。

4.脚手架搭设作业应配备足够的施工人员，并根据作业内容进行合理分工，确保施工效率及安全。

5.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全，防止意外事故发生。

6.脚手架搭设材料应符合国家标准，禁止使用不合格的材料，确保脚手架的整体质量。

7.脚手架搭设过程中，应采取有效措施保护建筑物及周围环境，防止因施工造成环境污染和建筑物损坏。

8.脚手架搭设作业期间，应做好施工现场的清洁工作，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。

9.脚手架搭设过程中，应遵循防火、防爆、防毒、防触电等安全规定，确保施工安全。

10.脚手架搭设完成后，应进行验收检查，验收合格后方可投入使用。在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保脚手架的安全使用。

11.脚手架拆除作业应遵守拆除方案和操作规程，严禁违规操作，确保拆除作业的安全。

12.施工单位应建立健全质量管理体系和安全生产责任制，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量及安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的焊接钢管，其外径应为48mm，壁厚不应小于3.5mm。

2.扣件：应使用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件等。

3.脚手板：应使用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其长度不应小于2m，宽度不应小于0.3m，厚度应符合相关规定。

4.安全网：应使用符合国家安全标准的密目式安全网，网目密度、抗拉强度等指标应符合规定。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架搭设要求。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土或碎石垫层，确保脚手架稳定。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，以分散立杆对基底的荷载。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm的位置，采用直角扣件与立杆连接。

2.扫地杆应保持水平，并与建筑物结构保持一定距离，以防止脚手架发生滑移。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，每隔一定距离设置一道拉结点。

2.拉结点应采用钢丝绳、拉杆或预埋件等连接，确保脚手架的稳定性和整体性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，并设置在横杆上，用钉子或铁丝固定，防止滑动。

2.脚手板搭接长度不应小于0.2m，搭接处应设置两根横杆，并用扣件固定。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据建筑物高度、荷载要求等因素确定，一般不应大于1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据建筑物宽度、施工需求等因素确定，一般不应大于1m。

3.步距：脚手架的步距（即两层脚手板之间的垂直距离）不应大于2m，以确保施工安全和方便施工人员操作。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横杆上，并保证在搭设和拆除过程中始终覆盖作业面。

2.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护栏杆和踢脚板，确保施工人员通行安全。

3.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和0.18m高的踢脚板，防护栏杆内侧应设置安全网。

4.对于临街、临近高压线等特殊位置的脚手架，应采取额外的安全防护措施，如增设安全网、安全警示标志等。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保整体结构的稳定性和承载能力。

2.斜杆的设置应按设计要求进行，以增加脚手架的稳定性，防止整体或局部的失稳现象。

3.支撑体系应能够适应建筑物外形的变动，对于转角、阳台等特殊部位，应采取相应的加强措施。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。

2.横杆应与立杆垂直，并采用直角扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

3.脚手架的斜杆、剪刀撑等应按设计要求设置，以提高整体稳定性和抗倾覆能力。

（十）、荷载

1.脚手架应按设计荷载使用，严禁超载使用。

2.荷载计算应包括施工荷载、脚手架自重、风荷载等，并留有一定的安全系数。

3.荷载分布应均匀，避免局部集中荷载导致脚手架破坏。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、阳台等特殊部位，脚手架应进行局部加强，确保结构稳定。

2.特殊部位脚手架的搭设应考虑施工操作需求，合理设置作业面和通道。

3.对于高层建筑的突出结构，脚手架应设置防坠落装置，防止施工物品坠落。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按从下至上、从里至外的顺序进行，确保施工安全和效率。

2.脚手架拆除应按从上至下、从外至里的顺序进行，避免因拆除顺序不当导致的结构失稳。

3.搭设和拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具备资质、信誉良好的供应商。

2.进场材料应具备产品合格证、质量证明文件等，并进行现场抽检，确保材料质量。

3.对不合格的材料应予以清退，禁止使用。

4.对合格的脚手架材料应分类堆放，标识清晰，并采取防潮、防锈等措施。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前对施工人员进行技术培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。

2.严格执行施工组织设计和施工方案，确保施工过程中的质量控制。

3.设置专业质量检查人员，对脚手架搭设过程进行监督检查，发现问题及时整改。

4.对关键工序、特殊部位进行专项质量控制，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定完善的安全管理制度，加强对施工现场的安全管理。

2.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

4.对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。

5.施工人员应配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（四）