工位制节拍化生产浅析

工位制节拍化生产浅析柔性生产一汽大众奥迪新总装车间物流超市电子看板送货系统生产线工位精益料架数字化整车检测技术物流管理配合生产节拍生产线工位物流管理配合生产节拍工位制节拍化生产的定义第一部分第二部分如何实现工位制节拍化生产目录消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性,确保企业在市场竞争中的优势。精益生产的核心工位制节拍化生产的定义交货问题质量问题效率问题维修问题各种浪费工位制节拍化生产的定义交货问题质量问题效率问题维修问题各种浪费工位制节拍化生产的定义交货问题质量问题效率问题维修问题各种浪费工位制节拍化生产的定义八大浪费等待的浪费搬运的浪费生产不良品的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过多(早)的浪费员工智慧的浪费工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义两大支柱看板拉动柔性生产单件流生产生产同步化生产均衡化品质改善设备TPM标准作业工业工程自动化生产准时化自働化成本交期多品种安全意识质量六大效果两大基础彻底的5S活动全员参与的改善活动顾客满意员工满意社会满意精益工厂精益生产方式体系构筑只在需要的时候，按需要的数量生产所需要的产品准时化生产，JustInTime，JIT工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义准时生产批量生产ABCBCXXA准时化生产的重要基础就是实现均衡化，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间均衡地流动。为达到均衡化，在准时化生产中均会结合生产需要进行节拍设计，首先实现节拍化生产。工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义批量生产ABCBAC工位制节拍化生产的定义批量生产节拍生产2.0小时2.0小时2.0小时2.3小时2.7小时1.8小时6.8小时6.0小时BAC工位制节拍化生产的定义2小时为生产节拍准时生产BCXXA2小时2小时2小时工位制节拍化生产的定义生产节拍2小时生产节拍2小时生产节拍2小时生产节拍2小时工位制节拍化生产的定义生产节拍2小时生产节拍2小时生产节拍2小时生产节拍2小时工位制节拍化生产的定义生产节拍2小时工位制节拍化生产的定义生产节拍工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义生产节拍工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义生产节拍工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义“(客户需求)节拍时间”只来源于客户需求,与生产单位自身的生产管理能力没有任何关系。“(实际管理)生产节拍”是综合考虑理论计算出的(客户需求)节拍时间及生产单位自身的生产管理能力而确定的最佳生产过程控制时段。工位制节拍化生产的定义节拍时间=每日工作时间每日需求数量=每月工作时间每月需求数量=26天50个=0.52天/个生产节拍=3小时/个生产节拍一般应用在定拍工序，即最接近客户的生产工序节拍时间≤=3.12小时/个工位制节拍化生产的定义生产节拍=1天/个生产节拍=8小时/个生产节拍=4小时/个异常处置时间4小时1小时30分钟工位数量产品制造周期生产节拍=工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产的定义机车总组装线应该设置几个工位？工位制节拍化生产的定义节拍时间每月工作时间每月需求数量==26天25个=1.04天/个生产节拍=1天/个工位制节拍化生产的定义工位数量产品制造周期生产节拍=5天1天/个==5个工位制节拍化生产的定义落成一组装二组装一预装二预装一组装四组装三预装三组装六组装五预装五预装四落成二工位制节拍化生产的定义五工位四工位三工位二工位一工位备用台位备用台位备用台位备用台位备用台位备用台位备用台位备用台位工位制节拍化生产的定义五工位四工位三工位二工位一工位备用台位备用台位备用台位备用台位五工位四工位三工位二工位一工位五天(前置时间)一天(生产节拍)789工位制节拍化生产的定义543216工位制节拍化生产的定义工位制节拍化生产：以工位为作业组织单元，按照节拍化均衡生产的方式，以流水式作业组织生产。工位制节拍化生产是以精益拉动式生产为指导，以保证生产节拍为目标，通过运用精益方法，达到提高效率、提升品质、稳定作业、有序生产的管理效果。工位制节拍化生产的定义标准工位：将生产流程中实现现场基础管理和作业管理标准化的生产工位称之为标准生产工位，主要包含标准化作业管理（节拍时间、作业内容顺序、标准在制品）和现场七大任务（安全、质量、生产、成本、TPM、人事、环境）管理，管理流程标准化，管理表单标准化，管理形式标准化。第二部分如何实现工位制节拍化生产目录2011年4月25日～2011年5月6日工序现场写实陈华伟、魏理如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产序写实时间写实对象有效工时占比走动次数104.25下午陈华伟28.10%33204.26上午陈华伟8.57%21304.28上午魏理46.25%42404.28下午魏理32.86%26505.03上午魏理28.57%24605.03下午魏理12.38%15705.04上午魏理40.83%34805.04下午魏理42.92%37905.05下午魏理55.24%431005.06上午魏理13.81%141105.06下午魏理49.52%16如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产车床机车露天库房车一班组休息室工具室如何实现工位制节拍化生产走动43次行程1675m班组园地落3落2落1组3组2组1组6组5组4车3车2车1车6车4工具柜剪板机车5如何实现工位制节拍化生产取用工具14次取用物料8次检修机车7台走动距离过长员工自行领料、下料检修检查标准不够明晰工具取用频繁工作流程缺乏标准后工序等待前工序如何实现工位制节拍化生产在稳定性阶段，首先要识别七种浪费情形。欲创造精益的流程，首先必须使流程达到基本程度的稳定。识别浪费情形，应先从“大”浪费着手。若作业员需走出工作区域，便从走动区域着手；若作业员在工作区域内走动，便从走动形态着手；若作业员处于定态，就从观察手部动作开始。如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产把员工看作一滴水珠如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产稳定减少走动合并搬运标准作业如何实现工位制节拍化生产工位数量6天1天/个=6个=如何实现工位制节拍化生产=生产节拍1天/个=节拍时间26天25个1.04天/个=如何实现工位制节拍化生产当前状态价值流程图信息流物流如何实现工位制节拍化生产工序网络图600min50min40min30min20min60min15min25min20min45min80min25min30min20min10min40min40min300min序专检检查整备交验工位1工位0工位4工位5工位3工位2400min555min330min360min280min326min统一建模语言如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产工序流程工位切分人员构成区域定置工序推移人机料法环测工位作业平衡如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产工序推移图如何实现工位制节拍化生产轮对组装工位定置图如何实现工位制节拍化生产组装五组装三组装四组装六落成二落成一组装一组装二如何实现工位制节拍化生产备用台位备用台位工位五工位四工位三备用台位备用台位备用台位稳定减少走动合并搬运标准作业如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产降低员工走动次数和距离各工位配套物料明细如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产稳定减少走动合并搬运标准作业如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产原材料区成品区234561原材料区成品区12345线边货店稳定减少走动合并搬运标准作业如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作，由节拍时间、作业顺序、标准手持三个基本要素组成。作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，强调的是作业的过程和结果。标准作业应满足作业标准的要求。如何实现工位制节拍化生产原状态非增值增值上料等待切割磨削上料等待切割加工移动等待产品生产周期改进后非增值增值产品生产周期（TPCT）理想状态非增值增值产品生产周期（TPCT）如何实现工位制节拍化生产前提作业品质设备以人的动作为中心反复作业设备故障少设备利用率高加工品质的瑕疵少精度的差异小如何实现工位制节拍化生产工序能力表标准作业组合表如何实现工位制节拍化生产标准作业票如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产如何实现工位制节拍化生产未来状态价值流程图定拍工序如何实现工位制节拍化生产节拍时间月工作时间月需求数=月产量月工作时间生产节拍==月工作时间产品制造周期工位数量如何实现工位制节拍化生产生产节拍=产品制造周期工位数量=6天6个=1天/个=6天12个=0.5天/个如何实现工位制节拍化生产节拍时间=产品制造周期工位数量=6天6个=1天/个=4天4个=1天/个=4天8个=0.5天/个目录结语结语变革生产计划管理质量过程控制生产组织模式管理评价机制现场异常管理物料配套管理员工素质培养领导坚定推动员工广泛参与部室全力支持循序渐进稳步实施持续改善结语工位制节拍化生产精益车间精益企业精益管理体系三位一体三流合一工序化检修标准化作业航空业总装作业模式介绍目录航空业总装作业模式介绍固定作业航空业总装作业模式介绍波音开始在777飞机总装中采用移动装配生产线识别和取消生产系统中浪费的最强大的工具在生产过程中以每分钟4.1厘米的稳定速度前行航空业总装作业模式介绍移动作业航空业总装作业模式介绍波音787总装配线机翼预装区航空业总装作业模式介绍模块化装配脉动式装配数字化装配精益化装配波音787总装配线的特点航空业总装作业模式介绍脉动作业航空业总装作业模式介绍航空业总装作业模式介绍飞机的移动式装配线是本世纪初美国波音公司应用精益制造原则创造的装配方式。波音在移动式总装上的成就带动了其他飞机制造商。美国洛克希德·马丁公司英国宇航意大利阿古斯特维斯特兰公司加拿大庞巴迪公司航空业总装作业模式介绍从飞机向多种产品扩展从总装向部件延伸从制造向维修延伸向自动化集成化发展9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2月-252月-25Friday,February7,202510、人的志向通常和他们的能力成正比例。00:47:1500:47:1500:472/7/202512:47:15AM11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。2月-2500:47:1500:47Feb-2507-Feb-2512、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。00:47:1600:47:1600:47Frida