基于DFMA的制冷机房装配式管道模组化施工工法

基于DFMA的制冷机房装配式管道模组化施工工法目前国内的装配式建筑市场正在快速发展，而机电安装工程及装修工程也逐渐天津北洋园等一批工业、民用机电安装工程项目已经开始了机电管线及设备工厂化我司通过对项目的实践，探索在装配式产业基地内建立机电管线工厂化预制基一体化技术建立从BIM设计、构件生产、BIM设计软件中的设计信息和预制管段信息，通过软件插根据数据表格中的预制加工信息，输入至工厂叉车、电动葫芦或顶升装置在地面作业将预制管排或预制管组模块提升就位实现螺在整个装配式机房的安装过程中出现了部分管道、设备安装不吻合的情况，因适用于拥有地下室的各类既有建筑及新建建筑，管道及设备以模块化的方式运元，采用工业化生产（PlantManufactur块化装配式施工（Assemblyconstruction）的机电装配式施工工艺，即“基于DFMA(DesignforManufacturingandAssembly)的装配式深化设计深化设计工厂化预制工厂化预制装配式安装装配式安装系统试压系统试压机房建筑结构误差是影响机房工程安装误差的重要因素之一，为了达到安装精度要求，减少综合累计误差，通过三维扫描仪扫描，扫描获取到的点云数据主要用于实测实量、垂直度检测、平整度检测等方面12341234512312345综上所述，各区的数据对比表可知，板底高偏差小于12mm，梁底高偏差小于30mm，柱垂直度偏差小于1°,地板平整度小于0.02°。基于该点云数据对BIM建筑模型进行三维比对（3D-matching）并进行模型调整，减少这样分区域在运维管理和维修空间得到最大化，在设备四周的维修空间等于大于设备生产厂家所要求空间，制冷机组清洗冷凝器和蒸发器时直接拆除机组端盖进按照已优化设计的方案进行装配式管道安装规划，并根据各种材料设备的参数采用法兰连接以便于工厂预制和运输。管道分段编4根据预制管道形状不规则且吊架安装位置精度要求高的特点，将传统的吊架分支吊架的布置和选型需要按照管道的规格进行荷载计算，符合要求后再进行布采用数字化工厂预制加工技术进行本项目的制冷机房内管道预制加工实施，实BIM设计软件中的设计信息和预制管段信息，通过软件插↓↓在工厂预制完成的管道及支吊架经检验合格后才准予出厂。通过运输到施工现123456将深化模型导入到放线机器人系统中，通过机器人一个架站点完成所有放样点在深化设计方案时，需要考虑在安装过程的运输通道和运维期间的检修通道及按照已确定的设备安装位置对设备基础重新调整和深化，按照设计要求深化设惰性块的深化：按照设计要求和规范规定惰性块的重量按水泵的运行重量的二E16105D30kw/4P/XSP-IE3/125E16104E30kw/4P/XSP-IE3/1.2HSC-S8x10x17S/75kw/4P/XSP5E16103.25E30kw/4P4水泵在运行时产生的振动传导，以免影响整个模块式框架的稳定性和振动传导到结用手动葫芦、电动葫芦或顶升装置在地面作业将预制管排或预制管组模块提升就位冷冻水管道通过法兰螺栓栓接固定；管道安装前要将管子及管件内部的杂物清理干工序，控制好施工过程的安装精度及质量；机房内所有管道安装误差均在控制范围3按照已优化设计的方案进行装配式安装规划。能源站内空调冷热水水泵共有4考虑承托力等综合因数，模块框架采用I14#工字钢进行装配式框架制作试压泵加压，空调供回水试验压力依据设计说明中设计提供的试验压力和参照国家冲洗水使用自来水，连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一1234567897.1.2厂内流水线作业从设计到加工实现无缝对接，设计图纸通过审核批准后，7.1.4下道工序作业人员针对上道作业产品在不满足要求的情况下可经质检员7.1.5现场施工前专业技术人员和施工班组人员要熟悉施工图纸和施工图纸上的技术要求,对图纸应进行审核,要到现场核实作业条件是否和图纸相吻合,确定无误9.1噪音污染控制包括使用合格的机械设备，并及时在各部位加注机油，增强9.2对所有废弃物实行分类管理，按照我公司统一规定将废弃物分为三类：可