DBJ50-T-502-2024 纤维增强覆面木基结构装配式房屋技术标准

重庆市工程建设标准纤维增强覆面木基结构装配式房屋技术标准重庆绿远装配式建筑工程(集团)有限公司庆市住房和城乡建设委员会重庆市住房和城乡建设委员会文件渝建标〔2024〕50号重庆市住房和城乡建设委员会各区县(自治县)住房城乡建委，两江新区重庆高新区建设局，万盛经开区住房城乡建设局、双桥经开区建设局、经开区生态环境建管局，有关单位：现批准《纤维增强覆面木基结构装配式房屋技术标准》为我市工程建设地方标准，编号为DBJ50/T-502-2024,自2025年2月1日起施行。标准文本可在标准施行后登录重庆市住房和城乡建设技术发展中心官网免费下载。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆大学负责具体技术内容解释。重庆市住房和城乡建设委员会2024年11月21日根据重庆市住房和城乡建设委员会《关手下达2023年度重庆市工程建设标准制订修订项目立项计划的通知》(渝建标〔2023〕31号〕的要求，重庆大学会同有关单质，经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准共9章，主要技术内容包括：总则，术语和符号、材料、建筑设计、结构设计、连接设计，基础施工与质量验收、使用与本标准规定的设计、施工等内容不涉及专利，与材料产品生产制作相关的工艺、设备不在本标准规定范围，涉及专利的，按规定落实知识产权保护要求。本标准由重庆市住房和城乡建段委员会负责管理，重庆大学负责具体技术内容的解释。本标淮执行过程中，请各单位注意收集资料，总结经验，并将有关意见和建议反馈给重庆大学(地址：重庆市沙坪坝区沙正街174号重庆大学土木工程学院，邮箱：bz_cqu@163.com,邮政编码：100045)。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员：重庆绿远装配式建筑工程(集团)有限公司重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司中国建筑西南设计研究院有限公同四川星河绿色环保建材集团有限公司中冶赛迪工程技术股份有银公司重庆建筑科技职业学院重庆绿蔚装配式建筑科技有限公司重庆美厦建筑工程有限公司重庆市荣昌区建设工程安全技术中心重庆汇中建筑施工图设计市查有限公司 12术语和符号 2 4 73.1结构材料 73.2连接材料 3.3其他材料 84建筑设计 94.1一般规定 94.2建筑平面与空间 9 4.4集成化设计 5结构设计 5.1一般规定 5.2结构体系 5.3结构分析 27 6.1一般规定 6.4剪力墙的墙脚连接 6.5楼梯与主体结构的连接 7基础 7.1一般规定 8.1一般规定 8.2构件制作 8.3运输与堆放 8.4安装与连接 8.5构件验收 9.1一般规定 9.2使用与维护 附录A纤维增强覆面木基复合剪力墙仅受弯矩作用时平面内受弯承载力计算 附录C镁质粘剂及具与纤维增强木基结构板界面的强度检验方法 附录D质量验收记录 I 2 2 4 7 7 7 8 9 9 9 r r 11.0.1为规范重庆市纤维增强覆面木基结构装配式房屋的设1.0.2本标准适用于抗震设防烈度不大于7度的五层及五层以下纤维增强覆面木基结构装配式房屋的设计、施丁与质量验收、使用与维护。1.0.3纤维增强覆面木基结构装配式房屋应符合建筑全寿命周期可持续性的原则，并应满足标维化设计、工厂化制作、装配化施工的要求。设计时，房屋结构单元应符合运输、施工和使用过程中强度、刚度和稳定性的要求。1.0.4纤维增强覆面木基结构装配式房屋的设计、施工与质量验收、使用与维护，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家和重庆市现行有关标准的规定和要求22术语和符号2.1.1规格木基条板woodbasedimensionplate将符合要求的新的或回收的胶合板进有挑选，去除表皮漆2.1.2纤维增强覆面木基结构板fibereraiaforcedcladdingwood-basedstructuralpanel采用规格木基条板组坯错缝或叠层错缝拼接，浸入镁质胶凝材料粘接成型，表面以纤维增强的铁质胶凝材料为覆面材料形成全密闭覆面层的结构板材。2.1.3纤维增强覆面木基结构装配式房屋prefabricatedbuildingswithfiber-reiuforeud采用纤维增强覆面木基结构板制作成复合墙板、复合楼板和屋面板等基本受力单元，通过现场组装、用镁质粘剂粘接形成的2.1.4镁质胶凝材料modifiedmagnesiancementitiousmate-以轻烧氧化镁，氯化镁为主要原材料，按要求掺人改性材料制成的腋态无机胶凝材料。采用与镁质胶凝材料相同的原材料和改性材料配制的，具有良好粘接性能的胶状无机胶凝材料。2.1.6纤维增强覆面木基复合墙板wallmadeoffiber-rein-3由封边板、格栅板用镁质粘剂粘接组成平面骨架，前后两面采用镁质粘剂与纤维增强覆面木基结构板连接而成的墙板，简称复合墙板。采用与2.1.6条相同的构造制作的，同时承受水平和竖向荷载的墙板.简称复合剪力墙。orstructuralroofmadeoffiber-reirforedclhddingwood-based由封边板、格栅板用镁质粘剂粘接组成平面骨架，上下两面采用镁质粘剂与纤维增强覆面木基结构板连接而成的楼板或屋面板，简称复合楼板或复合屋面板纤维增强覆面木基复合墙板、复合楼板和复合屋面板中设置的，由纤维增强覆面木基结构板制作而成的骨架构件。对结构构件进行初始固定时，在纤维增强覆面木基复合墙板、复合楼板、复台屋面板之间的接缝中不连续填塞镁质粘剂的粘接方式。2.1.11半缝粘接balfslitstick在纤维增强覆面木基复合墙板、复合楼板、复合屋面板之间连续填年厚度不小于接缝深度3/4的镁质粘剂的粘接方式。2.1.12全缝粘接fullslitstick在纤维增强覆面木基复合墙板、复合楼板、复合屋面板之间的接缝中连续填塞镁质粘剂并填满构件之间接缝的粘接方式。42.2.1材料性能E——弹性模量；Ra——构件承载力设计值；f。—纤维增强覆面木基结构板纵向抗压强度设计值；fm——纤维增强覆面木基结构板纵向航弯强度设计值；F,—纤维增强覆面木基结构板纵向抗拉强度设计值；f.——纤维增强覆面木基结构板抗剪强度设计值；fn——纤维增强覆面木基结构板的等效抗拉强度设计值；f;—木基界面抗剪强度设计值；f,—木基界面抗拉强度设计值：F——镁质粘剂抗压强度设计值；f——镁质粘剂抗拉强度设计值；f:——镁质粘剂抗剪强度设计值；f?——镁质粘剂与纤维增强木基结构板界面抗拉强度设计f——镁质粘剂与纤维增强木基结构板界面抗剪强度设计2.2.2作用和作用效应sa一炸用组合的效应设计值；v底部纤维增强覆面木基复合剪力墙截面的剪力设计/值；墙肢的剪力设计值；N—轴心拉力或压力设计值；N——墙肢轴心受压承载力设计值；M——墙肢面内的弯矩设计值；M——仅受弯矩作用时墙体的平面内受弯承载力设计值；52.2.3几何参数A—剪力墙墙肢中与剪力方向平行的覆面板净截面面A—节点核心区楼板封边板的截面面积：A—节点核心区楼板两个方向所有栅格的截面面积总A——上层墙体覆面板截面面积之和；A——上层墙体竖向格棚截面面积之和；Az,—下层墙体竖向格栅截面面积之和；B——单位板宽等效截面翼缘宽度；B,——楼板的实际宽度；H——楼(屋面)板厚度；I——单位板宽截面等效惯性矩；W—单位板宽净截面对x轴的模量；b——洞口宽度；b.子连接的计算宽度；b一未开洞墙体的宽度，i为未开洞墙体的编号；b一楼(屋面)板内格栅板(封边板)的高度或墙板内竖向封道板的宽度；h——墙体高度；h₁——单位板宽等效截面腹板高度；6L——连接的计算长度；1.——单位板宽等效截面腹板厚度；t,——沿板跨方向格栅板和封边板的总厚度2.2.4计算系数及其他y。——结构重要性系数；YRE——构件承载力抗震调整系数；a.——格栅工作承担系数；y——开洞调整系数；a——折减系数。73.1结构材料3.1.1制作规格木基条板的胶合板的外观质量除应满足现行行许有虫蛀、鼓泡、分层以及长度大于200mm和庵度大于1.5mm3.1.2纤维增强覆面木基结构装配式房屋使用的结构构件应由工厂加工制作，制作构件的纤维增强覆面床基结构板的质量应符合现行行业标准《纤维增强覆面禾基复合板》JG/T574的要求，其强度设计值及弹性模量应按表312的规定取值。纵向抗弯剪强度木基界面抗|弹性模量E设计指标3.1.3用于基砒和混合结构中的钢筋、混凝土的性能指标应符 3.1.4混合结构中采用的钢材的性能指标应符合现行国家标准3.2连接材料3.2.1在设计工作年限内.镁质粘剂应保证其粘接部位的强度要求，并应具有稳定的粘接强度。镁质粘剂的强度设计值应按表3.2.1-1的规定取值。镁质粘剂与纤维增强覆面木基结构板粘接8部位的界面强度设计值不应低于表3.2.1-2的值。抗压强度抗剪强度广设计指标抗拉强度片抗剪强度y设计指标3,2,2镁质粘剂的耐久性应满足结构的使用条件和设计工作年限要求，其耐久性应符合现行行业标准《纤维增强覆面木基复合板》JG/T574中对纤维增强覆面木基夏合板的抗冻融性和耐干湿性能的要求。3.2.3辅助连接用木材应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的相关规定。3.3.1在设计工作年限内，防水材料及保护层材料应保证纤维增强覆面木基结构板的覆面层镁质胶凝材料的相容性和耐久性。3.3.2保温材料和隔声吸声材料宜采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉等，也可采用符合设计要求的其他保温和隔声吸声功能的材料。3.3.3保温材料、隔声吸声材料和装修装饰材料等应符合现行国家标准建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规范》GB50016的规定，同时还应符合现行国家相关标准的规定。94建筑设计4.1一般规定4.1.1纤维增强覆面木基结构装配式房屋重满足当地自然环境和使用环境对建筑物的要求，除应符合本标准外，尚应符合国家筑安全等的规定和要求。4.1.2纤维增强覆面木基结构装配武房屋宜按照被动式节能措施优先的原则，优化建筑形体、空间布局，并采取自然采光、自然4.1.3房屋总平面设计应合理规划施工时构件和建筑部品件堆放场地，同时应考虑运输和吊装设备对操作空间的要求。4.1.4纤维增强覆面木基结构装配式房屋应采用模块化、标准化设计，将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装饰系统进行集成。4.2建筑平面与空间4.2.1建筑平面与空间的设计应满足结构构件布置、立面基本元素组合及可实施性等要求，平面及空间设计应简单规则，功能布局合理有序4.2.2墙体竖向布置应规则、均匀，竖向承重构件应上、下连续。4.2.3房屋应按建筑功能、主体结构、设备管线及装修等要求，确定合理的层高及室内净高尺寸.同时应满足标准化的模数要求。4.2.4建筑门窗的平面位置和尺寸应满足结构受力及标准化设计要求，建筑门窗应采用标准化产品。4.2.5建筑外立面接缝处、厨房和卫生间等用水房间四周墙体内侧应设防水层，其楼面板应采用防水、防滑及相应的构造设施。4.3围护结构与节能4.3.1建筑外围护系统宜采用支撑构件与保温材料、饰面材料以及装饰的设计要求。4.3.2建筑围护系统设计时，应按建筑的使用功能、结构设计，立面设计和经济性的要求划分围护盾体的装配单元，并应满足工4.3.3房屋建筑平面、立面造型不宜有较大的凹凸变化，外表面宜采用浅色饰面材料，其体形系数，外窗的窗墙面积比、遮阳系数、热工与节能设计等除应符合重庆市工程建设标准《居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准》DBJ50-071、《公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052外，尚应满足国家现行相关标准的规定。复合墙板、复合楼(屋面)板、屋面单板的热工性能指标宜按表4.3.3取值。构件类型l热阻值[(m²·Ki/W]调整系数复合墙板复合楼(用面板4.3.4门窗包括天窗)的热工性能、气密性、水密性和抗风压性能应符合国家和重庆市现行相关标准的规定。4.3.5当建筑外围护系统采用外挂装饰板时，应符合下列规定：1支撑外挂装饰板(件)的结构构件应具有足够的承载力和刚度；2外挂装饰板(件)与主体结构宜采用柔性连接，连接节点应安全可靠，应与主体结构的变形相协调，并应采取防腐、防锈和防火等措施；3外挂装饰间接缝的构造，应满足防水、防火隔市等建筑功能要求，且能适应主体结构因层间位移、施工误差、温差等因素引起的变形。4.3.6建筑外围护系统应具有连续的气密层，并应加强气密层接缝处连接点和接触面局部密封的构造措施4.3.7在混凝土基础周围、地下室和架空层内，应采取防止水分和潮气由地面入侵的排水、防水及防潮等有效措施。4.3.8房屋宜采用坡屋面，坡度不宜小于1:12,且不应大于1:1。屋面设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345和《坡屋面工程技术规范》GB50693的要求4.4集成化设计4.4.1建筑的结构系统、外围护系统、内装饰系统和设备与管线系统宜进行集成化设计和构配件工厂化制造。4.4.2采用集成化设计时，模块单元应符合下列规定：2应符合结构独立性、结构体系相同性和可组合性的要求；3单元中设备应为独立的系统，并应与整体建筑协调。4.4.3室内装修应与建筑、结构、设备一体化设计，设备管线、管道宜集中布聋宜考虑预留管井，各专业应相互协调准确预留管线。管道的预埋位置，建筑设备、管道之间的连接应采用标准化接口。4.4.4室内装修材料应符合下列规定：1宜选用易于安装，拆卸且隔声性能良好的轻质材料：2内隔墙宜选用墙体结构及装饰一体化板。4.4.5建筑装修材料、设备与结构构件的连接，宜采用预留埋件的安装固定方式；当采用其他方式时，应不影响结构构件的完整性及结构安全。4.4.6结构构件内预留管线接口、管道接口、吊搓配件的孔洞和套管等应避开结构受力较大部位，开孔尺寸应符合本标准中相应的构造规定，并应符合装修设计和设备使用要求，同时应来取防4.4.7给排水及暖通设计应符合下列规定1管材、管件应符合国家现行有关产品标准的要录；2集成式厨房、卫生间应预留相应的结排水管道接口，给排水系统管道接口的形式和位置应方便检修；3当采用天阳能热水系统集热器和储热设备时，设备位置及形式应与建筑进行一体化设计，并应来用可靠的预留预埋措施。4.4.8建筑电气设计应符合下列规定：1电缆、电线宜采用低烟无卤阻燃变联聚乙烯绝缘线缆或无烟无卤阻燃性B类线缆：2预制结构组件或部品肉置电气设备时，应采取满足隔声和防火要求的措施：3防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定外尚应满足下列规定：1)防雷等级可根据其重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和后果划分；27宜采用装设在屋顶的避雷网或避雷带作为防直击雷的接闲器，疾出屋面的所有金属件均应与防雷装置可靠焊接；3)引下线宜沿房屋外墙明卡敷设，并应在距室外地面上1.8n(处设置断接卡，连接板处应有明显标志。当引下线为墙内暗敷时，应采用绝缘套管进行保护；4)地面上1.7m以下至地面下0.3m的一段接地线应采用改性塑料管或橡胶管等进行保护；5)室内电缆、导线与防雷引下线之间的距离不应小于4竖向电气管线设计可以采用以下三种方式：1)未补全缝前设置在板缝内；2)在工厂生产结构墙板或装饰墙板时统一设置，结构墙板内竖向电气管线间应保持安全间距；3)在结构墙板上根据横向格栅间距开孔，安装好管线后应及时用镁质粘剂填实(图44,/8。图4.4.8竖向电气管线暗装图6-覆面板；7一接线盒安装孔4.4.9燃先设计应符合下列规定：1应在她管道穿越楼板或墙体处预留套管；2燃气管道应明铺，不得封闭隐藏；3使用燃气的房间应安装燃气泄漏报警系统，且宜安装紧急切断电磁阀。4.4.10设备管线、管道综合设计应符合下列规定：1设备管线和管道应减少平面交叉，竖向管线和管道宜集中布置，并应满足维修更换的要求；2机电设备管线宜设置在设备夹层或吊顶空间中，管线宜同层敷设；3管井内敷设产生高温的管道时，管井应采用不燃材料并应采取通风措施：4产生冷凝水管道的管井应做防水处理，并应采取通风措施；5厨房的排油烟管道应采取隔热措施，排烟管道不应直接与纤维增强覆面木基结构构件接触。4.4.11当设备的荷载由结构构件承担时，应根据结构计算采取加强措施。4.5.1建筑物室内外地坪高差不宜小于300mm,底层地坪应采取防渗和防潮措施。4.5.2复合墙板的接缝和门窗洞口等防水薄弱部位，应采用防水材料与防水构造措施相结合的加强做法，并应符合下列要求：1门、窗洞口的孔洞格橱、附加格栅与门、窗框体应防渗密2门、窗框体下沿和顶部应设置泛水板，窗台与窗框应柔性密封或设置防水薄膜，窗台坡度不宜小于2%;3通向室外的门应设置雨棚。4.5.3烟囱、风道、排气管等高出屋面的构筑物与屋面结构应进4.5.4建筑外墙内、外侧装修以及楼面、屋面一般做法可采用图4.5.4-1、图4.5.4-2的构造。图4.5.4-1外墙内、外装修、楼面一般做法示意图图45,4-2屋面一般做法示意图4.5.5门窗阳台栏杆、楼梯栏杆等安装时应进行可靠连接，并应根据结构计算采取加强措施。4.5.6空调室外机位置应统一设计，并在设计范围内进行安装。超出设计范围安装时，必须先做加强措施。5.1一般规定5.1.1本标准采用以概率理论为基础的极限状态设计法，用分项系数设计表达式进行计算。5.1.2结构设计工作年限为50年，其相应的安全等级与重要性结构可靠性设计统一标准》GB50163及建筑结构可靠性设计统5.1.3纤维增强覆面木基结构应按承载能力极限状态和正常使5.1.4纤维增强覆面木基结构构件的承载力应符合下列规定：1持久设计状况、短香设计状况2地震设计状况s.≤R/Ye应小于1.1;对安全等级为二级的结构构件不应小于重.0:S大作用组合的效应设计值，应按现行国家标准《工程结本标准的有关规定计算；R。——构件承载力设计值；类别5.1.5纤维增强覆面木基复合剪力墙的厚度不应小于层高以及无支长度的1/20,且不应小于160mm。5.1.6纤维增强覆面木基复合剪力墙墙肢截面的宽度与厚度之比不应小于3。5.1.7纤维增强覆面木基复合剪力墙墙肢的筑度不宜外于600mm。5.1.8纤维增强覆面木基复合楼(屋面)板的厚度不应小于160mm。5.2结构体系5.2.1纤维增强覆面木基结构房屋可采用纤维增强覆面木基复合剪力墙结构体系或混合结构体系开应符合下列规定：1当采用混合结构体系时，底部结构应采用钢筋混凝土结构或钢结构，底部结构不应超过2层；2房屋高宽比不宜大于2;3纤维增强覆面木基复合剪力墙结构的层高不宜大于4.2m;4乙类、丙类建筑结构体系适用的总层数和总高度应符合表5.2.1的规定，表中无规定时应进行专门研究。结枸体系抗震设防烈度6度7度(0.10g)高度(m)高度(m)纤维增强覆面木基复合剪力墙结构体系结构体系抗震设防烈度7度(0.10g)高度(m)混合结构体系底部结构层高底部结构层数底部结构层高底部结构层数5,2,2纤维增强覆面木基复合剪力墙的布舞庭符含下列规定：1平面布置宜简单、规则，剪力墙应双向布留，两个方向刚度不宜相差过大；2剪力墙宜组成L形、T形、[形和十字形等形式；3单片剪力墙底部承担的水平前为不宜超过结构底部总水平剪力的30%;5相邻平行剪力墙墙肢的间距不应大于7.2m;6由剪力墙所围成平面的相邻横向平行剪力墙的间距不应超过其对应相邻纵向平行剪力墙间距的2倍。5.2.3纤维增强覆面木基结构房屋的楼板或屋面板的开洞面积不宜超过该楼层面积的80%。5.2.4抗震设防烈度为6度及7度(0.10g)地区的纤维增强覆面木基结构丙类建筑的抗震等级为四级。5.2.5混合结构体系的底部结构应根据抗震设防分类、设防烈度等采用不同的抗震等级，并应满足相应的抗震措施。丙类建筑的底部结构抗辰等级应按表5.2.5确定。结构类型设防烈度6度7度(0.10g)结构结构三三框架结构三二钢结构三5.2.6当采用混合结构体系时，底部结构的设计除应满足以下规定外，尚应满足国家和重庆市现行有关标准的规定和要求。1下部结构宜采用框架-剪力墙或框架结构体系；2上部纤维增强覆面木基复合剪力墙与底部结构框架梁或剪力墙，除楼梯间、卫生间附近个别墙段外均应对齐；3沿房屋纵横两个方向，过渡层与底部相邻层刚度比不应大于1.5。5.3结构分析5.3.1设计纤维增强覆面木基结构时，荷载组合、荷载标准值、荷载分项系数、荷载组合值系数等除本标准有规定外，应按现行国家标准《工程结构通用规范》GB55001及《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用；在抗震设防区还应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002及《建筑抗震设计标准》5.3.2纤维增强覆面木基结构的内力与位移计算可采用一阶弹性分析。5.3.3纤维增强覆面木基结构设计应符合下列规定：1结构平面布置规则时，可在两主轴方向分别按平面结构进行设计；结构平面布置不规则时，应采用空间整体分析模型进行设计；2竖向荷载由承重墙体承担；楼(屋面)板应按承受楼(屋)面竖向荷载的受弯构件计算；水平荷载由抗侧力体系(剪力墙)承担；3水平风荷载作用下，纵墙可视作竖向连续梁；横墙应与纵墙、楼盖可靠连接，以保证房屋的整体刚度。5.3.5结构在风荷载或多遇地震作用标准值下，按弹性方法计算的层间位移角不得大于1/350。5.3.6纤维增强覆面木基复合楼(屋面板的挠度不应超过表5.3.6规定的挠度限值。类型纤维增强覆面木基复合楷板纤维增强覆面木基复合屋面权(上人屋面)纤维增强覆面木基复合屋面板(不上人屋面屋面单板(不上人屋面)5.4剪力墙设计5.4.1/弯矩作用在一个主平面内的纤维增强覆面木基复合剪力墙压弯构件，其承载力应符合下列规定：按附录A.0.1的规定计算：5.4.3纤维增强覆面木基复合剪力墙的抗剪承载力应满足下式5.4.4开窗洞回承重墙体的抗剪承载力设计值应根据洞口大小1当0/8时，2当0.5≤γ<0.8时，3当γ<0.5时，b₀——洞口宽度；b,——未开洞墙体的宽度，i为未开洞墙体的编号；h—墙体高度；h。——洞口高度；γ——开洞调整系数；a——折减系数。力时，可取每片一字形墙肢的内力和支承条件分别验算。5.5.1纤维增强覆面木基复合楼(屋面)板单位板宽的抗弯承载力应满足下式要求：M≤f/Ww.=21、/H按第5.5.2条计算；1单位板宽截面等效惯性矩；B——单位板宽等效截面翼缘宽度，取1000mm;H——楼(屋面)板厚度(图5.5.1);h₁——单位板宽等效截面腹板高度，h₁=b,(图5.5.1);b,——楼(屋面)板内格栅板(封边板)的高度(图5.5.1);1.——单位板宽等效截面腹板厚度，(图5.5.1);B——楼板的实际宽度(图5.5.1);t,——沿板跨方向格栅板和封边板的总厚度5.5.2纤维增强覆面木基结构板的等效抗拉强度设计值应按下式中：fr——木基界面抗剪强度设计值；5.5.3楼梯由梯板和踏步板组合而成，梯板做法同楼板一致，其抗弯承载力应满足第5.5.1条的规定。5.6构造要求5.6.1纤维增强覆面木基复合墙板、复合楼(屋面)板的横向格栅、覆面板的厚度不应小于20mm,封边板、纵向(竖向)格栅的厚度不宜小于35mm。纵向格栅中心间距不应大于600mm,横向格栅中心间距不应大于800mm(图5.6.1)。1一封边板，厚度≥35mm;2一横向格栅，厚度≥20mm-板厚度≥20mm:4一纵向格栅，厚度≥35mm5.6.2纤维增强覆面木基复合楼(屋面)板的宽度不应小于300mm,长宽比不宜大于4。不宜小于20mm,封边板、纵向格橱厚度不宜小于35mm,横向格栅中心间距不宜大于500mm.纵问格栅中心间距不宜大于500mm。(图5.6.3)。5.6.5封边板与覆面板宜采用镁质粘剂贴角粘接，贴角半径r不应小于30mm(图5.6.5)。图5.6.5封边板与覆面板连接构造示意图5.6.6纤维增强覆面木基复合楼(墙)板横向纵向格栅、封边板之间连接应采用镁质粘剂贴角粘接，贴角半径F不应小于30mm(图5.6.6)。图5,6.6封边板与格栅连接构造示意图20mm(图5.6.7),屋面板之间的接缝宽度不宜小于5mm。图5.6.7楼板横向连接构造示意图5.6.8纤维增强覆面木基复合楼(墙)板的封边板和格栅开孔洞直径不宜大于30mm,且距构件边缘不宜小于50mm。5.6.9门、窗洞口处应采用孔洞格栅和附加格栅对洞口进行加强，孔洞格栅应保持连续(图5.6.9)。图5.6.9门、窗洞日构造示意图1—孔洞格概；2—附加格例—墙板5.6.10纤维增强覆面木基复合楼(墙)板面开孔洞尺寸应符合构造设计要求，开孔应避开板内格栅以及封边板，孔洞的长边或直径不应大于200mm,并应在孔边缘用格栅板及时封堵。孔洞尺寸大于200mm的应在工厂预制。5.6.11开洞处加强措施可采用沿开孔周边设置加强格栅，加强格栅应与楼板内原格栅满粘，并且宜向孔洞周边延伸一个栅格(图5.6.(图5.1一加强格栅：2一洞口：3—原格栅5.7其他构件5.7.1混合结构体系中钢筋混凝土构件的设计应符合现行国家5.7.2混合结构体系中钢构件的设计应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的有关规定。6.1.1连接节点设计应满足承载力极限状态要求，传力可靠，减少应力集中。6.1.2连接节点构造应符合结构计算假定.当构件在节点偏心相交时，尚应考虑局部弯矩的影响。6.1.3纤维增强覆面木基结构粘接连接应按下列规定进行强度1连接承受轴心力时，其强度应按下式计算：l.——连接的计算长度；b.——连接的计算宽度，在T形连接中取墙板的厚度；t——镁质粘剂与纤维增强覆面木基结构板的界面抗拉强度设计值：f:——镁质粘剂抗压强度设计值。2连接承受弯矩和剪力共同作用时，其正应力和剪应力应分别进行开算，但在同时承受较大正应力和剪应力处应按下式计算折算应6.2剪力墙与楼板的连接6.2.1纤维增强覆面木基复合剪力墙作为楼板支座时，应按简支边考虑楼板的计算边界条件。6.2.2纤维增强覆面木基复合剪力墙与楼板的连接(图6.2.2),应符合下列规定：1墙体与楼板之间接缝宽度不宜小于20mm,外侧宜采用贴一层100g网格布加强连接；2仅一侧楼板与剪力墙连接时，楼板伸入墙体深度为墙体厚度。两侧均有楼板与剪力墙连接时，楼板仲人墙体深度为墙体厚度的一半。1一粘接缝，粘接缝宽度≥20mm;2一楼板；3—附加格栅：4一墙板6.2.3纤维增强覆面木基复合前力墙与楼板的连接节点核心区应满足以下要求：1楼板伸入前力墙的区域为节点核心区，应在楼板内部对应于墙体覆面板值置处设置附加格栅进行加强，附加格栅的厚度不应小于墙体覆面板的厚度。对两侧楼板相连的节点，当墙体厚度较小而无法设置附加格栅时，应加大楼板封边板(沿墙体长度方向)的厚度；2黄点核心区应满足下式要求：2黄点核心区应满足下式要求：式中：A—节点核心区楼板封边板的截面面积；A,——节点核心区楼板两个方向所有栅格的截面面积总和；Aiwm——上层墙体覆面板截面面积之和；Aw——上层墙体竖向格栅截面面积之和；A₂——下层墙体竖向格栅截面面积之和。6.3剪力墙的连接当连接位置设置在剪力墙一端或中部时，应对墙体内部对应设置附加格栅进行加强(图6.3.1)。当墙体厚度较小面无法设置附加23图6.3,A纤维增强覆面木基复合剪力墙的连接6.3.2剪力墙之间的接缝宽度不宜小于20mm,在连接的两侧宜采用镁质粘剂贴角粘接进行加强，贴角半径r不宜小于50mm。6.4剪力墙的墙脚连接6.4.1纤维增强覆面木基结构房屋地面以上层数不超过3层时，墙脚与基础的连接可采用图6.4.1所示的构造形式。6.4.2纤维培强覆面木基结构房屋地面以上层数超过3层时，应采用图6.4/2所示的墙脚构造。基础地基梁中钢筋应伸入纤维增强覆面木基复合剪力墙体中不少于280mm,墙脚内部应灌注细石混凝土进行加强，灌注高度应超过地基梁顶以上300mm,细石混凝土的强度等级应高于基础混凝土。图6.4.2纤维增强覆面木基复合剪力墙的连接(层数超过3层)6.4.3当采用混合结构体系时，上部纤维增强覆面木基复合剪力墙与底部结构可采用图6.4.2的连接形式。6.4.4墙体底部与基础之间采用联质粘剂贴角加强连接，贴角半径r不宜小于50mm。6.5楼梯与主体结构的连接6.5.1楼梯平台板与墙板连接处的墙体内部应设置加强格栅，加强格栅厚度不宜小于5mm。6.5.2楼梯平台板与墙板连接处梯板底部应设置通长木托梁，并采用自钻尾木螺钉与加强格栅连接，木托梁应采用镁质粘剂包覆封闭(图6.5.2)。图6.5.2楼梯与墙板的连接6.5.3楼梯与楼板连接处宜设置通长木托梁，并采用自钻尾木螺钉进行辅助连接。木托梁与楼板之间接缝宽度不宜小于10mm,上下木梁之间的接缝宽度不宜小于20mm(图6.5.3)。6.5.4底层楼梯与地坪连接处宜设置楼梯基础，楼梯与基础之间的接缝宽度不宜小于20nm,并采用镁质粘剂填满塞实(图6.5.4)。1一楼梯：2一楼梯基础7.1一般规定7.1.1基础设计应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007及相关地方标准的有关规定。7.1.2基础形式、大小尺寸应按照上部结构荷载和作用力、地质状况以及周围环境条件和适用要求等综合情况确定。部结构抗倾覆嵌固要求，同时应考虑工程水文地质条件以及对相7.2基础设计7.2.1基础类型宜采用墙下钢筋混凝土条形基础或筏板基础；当房屋高宽比大于5.2.1条规定时，墙脚与基础连接应考虑墙体受拉的影响，受拉墙脚与基础的连接方式应满足本标准6.4.2条规定。7.2.2采用条形基础时埋深不宜小于500mm,采用筏板基础时底板厚度不宜小于200mm,基底应设置垫层且厚度不应小于100mm,同一结构单元应采用相同的基础形式。对于寒冷地区的基础埋置深度应考愿地基土冻胀和融陷的影响。8施工与质量验收8.1一般规定8.1.1纤维增强覆面木基结构装配式房摩的施工与质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标雁《健筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB5505及其他有关标准的规定8.1.2房屋工程应编制专项施工方紫，施工方案的内容应包括构件安装与连接施工技术措施，构件安装的质量管理及安全措施8.1.3结构施工前，宜选择有代表性的单元进行试安装，并应根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺。8.1.4构件和部件采用专用定型产品时，专用定型产品及施工操作应符合国家现行有关标准和产品应用技术手册的规定。装、悬挑板安装镁质粘剂连接等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批8.1.6检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：主控项目的质量经抽样检验均应合格；2一艇项目的质量经抽样检验应合格；一般项目采用计数抽样检验时，其合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；3应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施工操作记录。8.1.7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时检验批的容量可按本标准的有关规定扩大→倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。8.1.8检验批、分项工程的质量验收可按本标准附录D记录。8.2构件制作8.2.1构件制作单位应具备相应的生产平艺设施，并应有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段。8.2.2构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，制定生产方案；生产方案应包括生产工艺、檬具方案、生产计划、技术质量控制措施、运输和堆放、成品保护方案等内容。8.2.3构件的外观质量不得有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。8.2,4构件的尺寸允许偏差及检验方法应符合现行行业标准《纤维增强覆面木基复合板》JG/T574的规定。8.2.5构件检查合格后，应在构件表面设置产品标识，标识内容包括：构件编号、格尺寸、合格状态证、生产日期、生产单位等8.3运输与堆放8.3.1/构件进场前应制定构件运输与堆放方案，其内容应包括运输时间、次序堆放场地、运输路线及固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。8.3.2构件运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装卸与运输时应符合下列规定：1装卸构件时，应采取保证车体平衡的措施；2运输构件时，应采取防正构件移动、倾倒、变形等的固定3运输构件时，应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触部位，宜设置保护衬垫。8.3.3施工现场堆放应符合下列规定：2应按结构板的规格、型号分类堆放，标识应朝向堆垛间的3构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致；4结构板宜采用分层水平堆放，堆放高度不宜超过2m;5露天堆放应有篷布遮盖，防止浸蚀介质和雨水浸入板内，防止灰尘附着在板上，影响粘接；6粘接材料应分开存储，放置在干燥的地方，并采取防潮8.4安装与连接8.4.1安装施)前，应进行测量放线、复核构件装配位置、设置构件安装定位标识，检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。8.4.2构件安装就位后应及时采取临时固定措施，构件与吊具的分离虚在校准定位及临时固定措施安装完成后进行，临时固定措施的拆除应在结构达到后续施工要求的承载力、刚度及稳定性要求后进行。8.4.3墙板竖立校正后，应及时对墙板接缝采用镁质粘剂补缝，养护14d后方可拆除临时支撑。8.4.4楼板施工应符合以下规定：1楼板平放校正水平后，应及时设置临时支撑，在楼板间预留粘接缝，并采用镁质粘剂补缝，养护14d后方可拆除临时支撑；2当楼板下方无墙体支撑，上方有墙体荷载时，吊装楼板后，应及时在跨中设置竖向临时支撑，并至少顶升跨度的1/1000。待粘接施工完毕达到14d养护期后，方可拆除支撑。8.4.5镁质粘剂拌和完成后，点粘接、半缝粘接以及全缝粘接应符合以下规定：1可操作时间不应超过10min;2每个批次构件安装完成后应及时进行点粘接，每个粘接缝不小于3个点，且间距不应大于1m。点粘完成126后方可进行下一批次构件安装；3整体点粘接完成后，半缝粘接应按楼层上而下进行，半缝粘接厚度宜为墙板厚的3/4,养护3d后方可进行全缝粘接，全缝粘接按楼层自上而下进行；4不应在半缝粘接完成前进行全缝粘接。当下一构件的安装影响缝的粘接时，方可直接进行全缝粘接后再安装构件：5当房屋总楼层超过2层时，应分施工段安装，每个施工段层数不超过2层。分段施工时前一施工段完成全缝粘接养护3d后方可进行下一分段施工；6半缝粘接、全缝粘接和养护过程中严禁进行其他施工作业，同时应避免振动冲击；7构件间粘接施工时应保证粘接面干燥，完成粘接后胶粘剂防止雨淋；8剪力踏与楼板、基础的粘接面距墙两端各200mm粘接长度范围严禁有垫木8.4.6/构件安装过程中的开孔和损伤部位应及时采用镁质粘剂进行封闭处理。8.4.7遇到雨香、雾以及风力大于5级，不宜进行吊装安装作8.4.8施工过程中应做好成品保护措施。8.5构件验收I主控项目8.5.1构件的质量除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定和要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件、质量验收记灵。8.5.2专业企业生产的构件进场时，构伴结构性能检验应符合下列规定：1设计有专门要求的结构构件应进行承载力检验和挠度检验，承载力检验应按照本标准附录B的要求进行；2有可靠应用经验的构件进场时，可不做结构性能检验；3对进场不做结构悝能检验的构件，施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。检查数量：同一类型构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。检验方法：检叠结构性能检验报告或驻厂质量监督记录。8.5.3构件进场后应进行覆面板厚度的检验。检查数量：每检验批、不同类型构件抽取1块。检验方法：尺量检查，测点数不少于5点，厚度的负公差不应8.5.4均件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法观察，尺量；检查处理记录。8.5.5构件上预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.5.6构件应有标识。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.5.7构件的外观质量不应有一般缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查处理记录。8.5.8构件尺寸偏差及检验方法应符合表8,5.8的规定；设计有专门规定时，尚应符合设计要求。检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批检查表8.5.8构件外形尺寸的允许偏差和检验方法1长度楼板、梁、土52高(厚)度土536墙板、门洞口54中心线位置5士5安装与连接验收I主控项目8.6.1构件临时固定措施及拆除应符合施工方案的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.6.2构件用粘接材料的性能应符合有关国家和行业标准的规定和设计要求，镁质粘剂与纤维增强禾基板的界面强度应按照本标准附录C的要求进行检验。检查数量：每检验批抽取1组。检验方法：检查界面强度检验报告8.6.3构件粘接前表面应清理吉净，不得留有粘接污痕，采用全缝粘接时，应检查接缝处镁质粘剂的饱满度，不应有空腔。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.6.4构件粘合接缝、连接等的位置、节点做法应符合设计及施工方案的要求，不得有松动。检查数量：企数检查。8.6.5构件粘接施工应满足本标准8.4节的相关要求。检查数量：全数检查。检验方法：规察，检查施工记录。8.6.6结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装人使用功能的尺寸偏差。检查数量/全数检查。8.6.7结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查处理记录。8.6.8结构施工后，结构安装的允许偏差和检验方法应符合表8.6.8的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，应抽查构件数量的10%,且不应少厅/3件项次允许偏差1竖向构件8水平构件6用钢尺检查2构件标高构件底面或顶面用钢尺检查3构件垂直度5吊线与钢尺检查4相邻构件平整度4用2m靠尺、塞尺检查5构件搁置长度复育楼(屋面板用钢尺检查6墙体、复合楼(屋面板拼缝宽度用钢尺检查屋面单权拼缝宽度9.1一般规定9.1.1工程项目竣工验收后，施工承包单位应向业主提供《房屋结构使用维护说明书》,并应包含以下内容1工程概况；3主体结构位置示意图、房屋上下水布置示意图、房屋电气线路布置示意图及复杂设备的使用说明5房屋结构主要组成材料；8日常防护与定期维护要求。应建立房屋结构检查和维修技术档案，对房屋检查和维修情况进行详细和准确地记录9.2使用与维护9.2.1房屋结构的日常防护应符合下列规定：1应避免对墙体发生强烈撞击或锐器接触；2墙体和楼屋盖上悬挂荷重、位置应符合设计相关规定。9.2.3房屋日常防护过程中发现构件变形、开裂、损坏、连接部位松动、渗漏、脱落等，应及时组织检查判别危害程度，制定处理方案，实施有效的补强、加固维修。附录A纤维增强覆面木基复合剪力墙仅受A.0.1纤维增强覆面木基复合剪力墙仅受弯矩作用时的平面内受弯承载力设计值M。按下式计算：式中：A——覆面板的截面面积，若墙体有开洞，在计算时应采用未开洞墙体的宽度；fn——纤维增强覆面木基结构饭的等效抗拉强度设计值，L——墙体宽度；t,——墙板内竖向封边板厚度；b.——墙板内竖向封边板宽度。附录B纤维增强覆面木基复合楼板作出书面记录。在距两端点50mm处。B.0.3检验荷载为构件自重与试验荷载之和。B.0.4楼板的试验荷载Q,取值为恒荷载标准值(不包括构件自重)和活荷载标准值之和且不小于3kN/m²。B.0.5试验应符合以下规定：1构件在加载前，应在没有外加荷载的条件下测读仪表的初始读数；2试验荷载采用重力均布荷载分级加载，在分级荷载作用下宜恒定mn后测读，加至试验荷载Q.,静置30min后测读。B.0.6在检验荷钱下，构件的实测挠度值应小于L/250。附录C镁质粘剂及其与纤维增强木基结构板界面的强度检验方法C.0.1镁质粘剂与纤维增强木基结构板的界面强度不应低于表C.0.1规定的要求。抗拉强度抗剪强度C.0.2镁质粘剂抗压强度试验应待合下列要求：1试件尺寸采用100mm×100mm×100mm;2试件应在室温20-25℃,湿度为65%的环境中养护7d;3做常态7d强度试验；4常态7d强度不应低于20N/mm²。C.0.3镁质粘剂与纤维增强水基结构板的界面抗拉强度试验应符合下列要求：1试件制备应符合下列规定：1)试件分别由两块70mm×70mm×40mm的纤维增强休基结构板通过镁质粘剂粘合而成，粘接面积40mmtomm,镁质粘剂厚度20mm;2年维增强木基结构板粘合前，粘合面应平整，边角完3)将模具中心与试件的中心放置重合，在模具内注人配置好的镁质粘剂，粘剂厚度20mm;再将试件叠合在镁质粘剂上并加压，压力可取0.4～0.6N/mm²;粘合过程中，室温宜为20～25℃;试件在加压状态下24h,卸压后养护7d方可进行测试；4)试验的每种芯材应同条件、同批次制作试件，且每个强度指标至少3个试件。2试件应置于小吨位的试验机上进行试验，试验机传感器的精度应达到估计破坏荷载的1%或以下；试件上的金属卡头与试验机连接，加载应均匀加载速度应控制试件在3~5min内破坏；果若有一个试件不合格，必须对试件加倍数量重测；若仍有试件C.0.4镁质粘剂与纤维增强木基结构板的界面抗剪强度试验应符合下列要求：1)试件分别由两块50mm×50mm×20mm,65mm×50mm×20mm纤维增强木基结构板通过镁质粘剂粘2)纤维增强木基结构板粘合前，粘合面应平整，边角完3)将模具放在65mm×50mm×20mm纤维增强木基结构板表面上，调整模具位置使其中毛与试件中心重合，在模具内注人配置好的镁质粘剂，粘剂厚度20mm,再将50mm×50mm2Ohym纤维增强木基结构板叠合在镁质粘剂上并加压，压力可取0.4~0.6N/mm²;粘合过程中，室温宜为20C~25℃;试件在加压状态下24h,卸压后养护7d方可进行测试。2试验的每种芯材应同条件、同批次制作指标至少3个试件；3试件应置于专门的剪切装置中，在小吨位的试验机上进行试验，试验机传感器的精度应达到估计破坏荷载的1%或以下；4试验时，应先用游标卡尺测量剪切面尺寸，准确至0.1mm。试件放在夹具上应保证粘合面与加载方向一致，加载应均匀，加载速度应控制试件在3~5min内破坏。记录极限荷载及破坏特征；测量试件剪切破坏面的尺寸，精确至3%:果若有一个试件不合格，须对试件加倍数量重测；若仍有试件不合格，则该批次镁质粘剂连接应判定为不合格。求进行试验。附录D质量验收记录D.0.1构件进入施工现场后，构件进场检验批的质量验收可按表D.0.1记录。单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称名称项目负责人分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定总数检查结果主控项目1质量证明文件齐全标识清晰完整2外观质量不应有严重缺陪3覆面板厚度负公差≤5%4实体荷载检验般项目1外观质量不宜有一般缺陷2长度士4mm且士5mm士4mm3高(厚度士4mm4对角线差5预留L中心线位置孔尺寸士5mm施工单位检查结果监理单位验收结论专业监理工程师D.0.2构件安装完成后，构件安装检验批的质量验收可按表D.0.2记录。单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称名称项目负责人分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定总数最小/实际抽样数量检查结果主控项目1构件临时固定应符合设计、专项2镁质粘剂强度3支撑系统的4外观质量不应有严重缺陷或子般缺陷般项目1墙板、桁架)水平构件(梁、板)2构件标高3构件垂直度4相邻构件平整度,楼板5构件搁置长度6墙板楼板接缝宽度7墙体侧向弯曲施工单位检查结果专业监理工程师：表D.0.3分项工程质量验收记录编号：单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称项目负责人项目技术负贵人分包单位项目负责人分包内容序号名称区段施工单位检查结果123456789说明施工单位检查结果项目专业技术负责人专业监理工程师本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的正面词采用“应”,反面词采用“下应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条俘下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。8《混凝土结构设计标准GB/T5001018《居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准》DBJ50-071重庆市工程建设标准条文说明 3.1结构材料 3.2连接材料 3.3其他材料 4.3围护结构与节能 5.1一般规定 5.5楼(屋面)板设计 7.Y/般规定 76 8.2构件制作 8.4安装与连接 8.5构件验收 8.6安装与连接验收 1.0.1纤维增强覆面木基结构装配式房屋是采用纤维增强覆面木基结构板制作成复合墙板、复合楼板和屋面极等基本受力单元，通过现场组装、采用镁质粘剂粘接形成的新型装配式房屋建筑体系。所采用的纤维增强覆面木基结构板是由纤维增强的镁质胶凝材料与规格木基条板胶凝而成本标准为了丰富房屋建筑新技术，规范和促进新材料以及新型结构体系的应用，为纤维增强覆面本基结构装配式房屋的设计、施工与质量验收、使用与维护等过程提供基本原则、基本要求和基本方法，确保结构在设计工作年限内不致因材料的劣化而影响其安全或正常使用。1.0.3本条为纤维增强覆面木基结构装配式房屋在设计、施工时应遵守的基本规定。2.1.1本标准编制过程中试验研究采用的是胶合板制作的规格木基条板，胶合板可以采用回收的混凝土模板用胶合板或普通胶合板。实际工程中实木板也可用于制作规格木基条板，其相关性能需进一步开展研究。2,1,2本标准编制过程中试验研究采用的纤维增强覆面木基结构板是按照行业标准《纤维增强覆面木基复合板》JG/T574-2019生产的纤维增强覆面胶合板型复合板因此，纤维增强覆面木基结构板的材料组成及要求应满足JG/T574-2019的相关要求。2.1.10~2.1.12纤维增强覆面木基结构的胶粘方式分为点粘接、半缝粘接和全缝粘接为了保证施工质量，避免胶结质量受施工过程中施工荷载变化造成粘接效果降低，需要分步对结构构件进行固定。半缝粘接可以对点粘接缺陷进行修补，全缝粘接可以对半缝粘接缺陷进行修补，从而提高粘接质量以及房屋的安全性和可靠性。3.1结构材料3.1.2纤维增强覆面木基结构装配式房屋承重构件采用纤维增强覆面木基结构板与镁质粘剂粘接而成。其中，纤维增强覆面木基结构板是采用规格木基条板和纤维增强镁质胶凝材料胶凝而成，具有复合材料的特征。为了获得纤维增强覆面木基结构板组成的结构构件及其连接的基本性能和材料力学性能指标，本标准在工程建设协会标准《纤维增强覆面木基结橘装配式房屋技术规程》T/CECS495-2017中已有的4000多个小试件的试验研究基性能，以及木基界面抗拉性能和抗剪性能等进行了补充试验研究。根据T/CECS498-2017的试验结果，木基结构板厚度为20mm时的性能指标等于或略低于其他厚度的板件，同时考虑目前实际工程更多的是采用胶合板制作规格木基条板，因此本次试验材料选择胶合板制作规格木基条板、厚度为20mm的纤维增强andData-AnalysiforStructuucts》ASTM2915-17.StandardTestMethodsforEvaluatingProperisopWood-BaseFiberand法》GB/T7657-2022等的试验方法进行，每种受力性能分别考虑了平行于规格木基条板长度方向(即纵向)和垂直于规格木基条板长度方向(即横向)两个方向，每个方向设计了30个小试件.共完成了300多个试件的试验。对试验结果的统计分析参考《木房屋技术规程》T/CECS495-2017的方法进行，各参数的取值在参考以上标准和规程的基础上，通过对试验结果和已有研究成果的进一步分析，结合生产和工程经验综合研究确定，所嵌得的纤维增强覆面木基结构板的强度设计值及弹性模量见表3.2,其中的设计指标低于《纤维增强覆面木基结构装配式房屋技术规程》T/CECS495-2017中的结果。表中规定的纵向设计着标指的是纤维增强覆面木基结构板沿平行于规称下华条板长度方向的设计指标。试验结果表明.平行于规格木基条疲长度方向(即纵向》的抗弯，抗拉和抗压强度指标明显高于垂古于规格木基条板长度方向(即横向)的强度指标。因此，为了能有效利用材料，本标准只规定了纵向的抗弯、抗拉和抗压强度设计指标，即要求设计和制作纤维增强覆面木基结构装配式房屋承重构件时，构件的主要受力方向应沿着平行于规格木基条板的长度方向。3.2连接材料3,2,1纤维增强覆面木基结构装配式房屋中采用的镁质粘剂是良好粘接性能的股状无机胶凝材料。为了保证粘接部位具有足性能分制设计T36个小试件，对镁质粘剂与纤维增强木基结构板粘接部位的界面抗拉和抗剪等性能分别设计了15个小试件，共开展了120余个小试件的粘接性能试验。采用与3.1,2条相同的统计方法获得了镁质粘剂的强度设计值以及镁质粘剂与纤维增强木基板结构板的界面强度设计值。3.3其他材料3.3.2~3.3.3纤维增强覆面木基结构装配式房屋采用岩棉、矿渣棉和玻璃棉作为保温隔热材料时，其物理性能指标应分别符合隔声吸声材料应按现行国家标准《声学混响室吸声测量》GB/T20247的要求进行测试，并且在250Hzf2000Hz频率范围内的降噪系数不应小于0.80。采用的装修装饰材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污梁控制规范》GB50325、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和(建筑装饰装修工程质量验收4建筑设计4.1一般规定4.1.1根据国家防火建筑材料质量监督检视中心的检验结果，厚度为100mm的纤维增强覆面木基墙体型材制品的燃烧性能达到A级，属于不燃材料。厚度为150mn的纤维增强覆面木基结构墙体的耐火性能为188min,大于3小时试验结果表明，纤维增强覆面木基结构板及其组成构件具有优越的耐火性能。4.1.3纤维增强覆面木基结构装配式房屋在施工时，存在构件在厂家预制拼装、成套整体吊装或组装的情况，对施工区域的道路、吊装设备及操作空间均有一定要求，需要事先考虑施工流程及场地空间条件，做好预案4.3围护结构与节能4.3.1建筑外围护结构和装饰保温材料等宜在设计时确定整体4.3.2建筑内外墙体设计时，应精确划分性质及分类，便于现场迅速组织施工。4.3.3按节能要求和夏季隔热要求计算确定的外墙和屋顶保5结构设计5.1一般规定5.1.1~5.1.3本标准结构设计原则系根幅国家标准《土程结构可靠性设计统一标准》GB50153及《建筑结构可靠性设计纤维增强覆面木基结构房屋应考虑永久茴载、可变荷载、施工荷载、地震作用等荷载作用，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应细合，取对结构橘件产生最不利效应的组合进行承载力和变形验算。5.1.4构件承载力抗震调整系数与现行标准《纤维增强覆面木5.1.5本条规定了纤维增强覆面木基复合剪力墙厚度的构造要5.2,结构体系5.2.1本条文是参考现行行业标准《纤维增强覆面木基结构装试验结果而制定的。由于T/CECS495采用的是构造设计法，未进行纤维增强复面木基结构构件承载力的计算，本标准综合考虑5.2.2纤维增强覆面木基复合剪力墙的布置原则与普通的混凝土剪力墙结构的布置原则相同，应有较好的空间工作性能。对于力墙宜在结构平面周边、楼电梯间或住宅分户墙处布置，结构两个方向的刚度不宜相差过大。相邻平行剪力墙墙肢的间距应综合考虑楼板的布置以及跨度的经济性，通常建议不大于7.2m。5.2.4纤维增强覆面木基结构应根据抗震设防分类，设防烈度等采用不同的抗震等级，并应满足相应的抗震措施。抗震设防烈度为7度(0.15g)、8度的地区，考虑到纤维增强覆面木基结构的墙体和楼板仅由镁质粘剂连接，连接的质量受施玉条件影响较大，可将抗震等级定为三级。5.2.5设防烈度大于表5.2.5规定的内类建筑，混合结构体系的底部结构抗震等级应按表1确定。结构类型设防烈度7度(0.15g)结构结构框架三二三二框架结构二一钢结构三三5.3结构分析5.3.1红维增强覆面木基结构的构件自重见表2。类型厚度(mm)面密度(kg/m²)纤维增强覆面木基结构板类型厚度(mm)面密度(kg/m²)纤维增强覆面木基复合楼(墙)板非线性计算功能的结构分析软件进行二阶弹性分析。5.3.3准确计算纤维增强覆面木基结构的内力与变形比较复杂，考虑到该结构的受力体系为墙休和楼盖，墙体和楼盖都是纤维增强覆面木基骨架与面板组成的板肋结构，结构布置规则，受力明确，因此可采用平面结构分析模型对其进行计算。亦可采用墙体和楼盖组成的“盒子”模型，采用有限元空间整体分析模型。I—屋面荷载；2—屋盖荷载；3—楼面荷载；4—屋盖荷载+墙体荷载+楼盖荷载纤维增强覆面木基结构房屋的竖向荷载债递路线为：屋盖或楼盖→承重墙体→基础或底部结构(图A风荷载或水平地震力作用下，侧向荷载的传递路线为：纵墙→楼屋盖结构→横墙→基础或底部结构(图2)。5.3.4纤维增强覆面木基结构抗震计算时的阻尼比按现行行业标准《纤维增强覆面木基结构装配式房屋技术规程》T/CECS495的有关