吊篮施工执行标准

吊篮施工执行标准一、工程概况

根据《吊篮施工执行标准》的要求，本工程为某高层建筑外墙装修项目，工程地点位于XX市XX区，建筑高度为300米，共计60层。工程内容包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装等。为提高施工效率，确保施工安全，决定采用吊篮作为外墙施工的主要设备。

二、准备工作

1.组织专业人员对施工现场进行实地勘察，了解建筑物的结构、外墙材质等基本情况，为吊篮的选型及安装提供依据。

2.根据勘察结果，编制吊篮施工方案，明确施工流程、施工方法、安全措施等。

3.提前与相关单位沟通协调，办理施工手续，确保施工顺利进行。

4.准备施工所需材料、设备及工具，包括吊篮、钢丝绳、安全带、手动葫芦等。

5.对参与施工的人员进行培训，确保他们掌握吊篮操作、安全防护等相关知识。

6.建立完善的施工管理体系，明确各岗位的职责，确保施工安全、高效进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX牌XX型吊篮，其主要参数如下：

-工作高度：300米

-吊篮自重：500kg

-载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-电源：380V/50Hz

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于支撑吊篮的重量。

-吊篮平台：用于施工人员站立、操作，设有安全防护装置。

-提升机构：包括电机、减速器、制动器等，用于驱动吊篮上升和下降。

-安全保护装置：包括限位器、紧急停止开关、防坠器等，确保吊篮运行安全。

-控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等操作。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构与建筑物结构连接牢固。

-根据建筑物高度和施工需求，合理选择钢丝绳的长度和型号，确保其安全系数符合标准。

-安装吊篮平台，连接提升机构、安全保护装置和控制系统。

-确保吊篮的安装符合产品说明书和国家安全标准，所有连接部位均需紧固可靠。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否齐全、连接是否牢固、电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，交叉确认吊篮的安装质量，确保无遗漏和隐患。

-填写自检和互检记录，由施工负责人签字确认。

3、试车

-在试车前，对吊篮进行空载运行，检查提升机构、控制系统、安全保护装置等是否正常工作。

-确认空载运行无误后，进行载人试车，由专业人员进行操作，其他人员观察吊篮运行状态。

-试车过程中发现问题，立即停止试车，排除故障后重新进行试车。

4、验收

-试车合格后，由施工负责人组织相关部门进行验收，包括安全部门、质量部门等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全保护装置的可靠性等。

-验收合格后，填写验收记录，由验收人员签字确认。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同位置之间移动。

-移位前，对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-使用手动葫芦或提升机构，缓慢、平稳地移动吊篮，避免剧烈摇晃和撞击。

6、拆除

-施工完成后，按照相反的顺序拆除吊篮。

-拆除过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。

-拆下的吊篮部件应分类堆放，进行检查、维修和保养，为下一次使用做好准备。

-填写拆除记录，由施工负责人签字确认。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-检查悬挂机构的连接部分，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，确认连接是否牢固，滑轮转动是否灵活。

-对悬挂机构进行预紧，调整钢丝绳的张力，保证其在运行过程中不会过度松弛或断裂。

-检查所有紧固件和焊接点，确保无松动或裂缝。

2、悬挂机构的调试

-重复对悬挂机构进行调试，以确认之前调整的效果，并确保悬挂机构在长时间使用过程中的稳定性。

-对悬挂机构的关键部件进行再次检查，如钢丝绳的磨损情况、滑轮的磨损和润滑情况等。

-进行悬挂机构的负载测试，以验证其在实际工作条件下的承载能力和耐久性。

六、吊篮设备使用说明

-使用前准备：确保所有操作人员已经接受过专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全规程。检查吊篮的完好性，确认所有安全装置正常。

-启动与运行：按照操作手册启动吊篮，确保吊篮在启动前处于关闭状态，避免突然启动造成人员伤害。运行过程中，操作人员应集中注意力，避免碰撞或超载。

-停止与关闭：完成施工后，将吊篮平稳地降至地面，关闭电源，做好吊篮的日常维护工作。

-日常操作注意事项：

-遵循吊篮的最大载重量，不得超载。

-在吊篮运行过程中，不得进行维护和检修。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

-操作人员应始终佩戴安全带，并与吊篮的安全装置连接。

-应急处理：在遇到紧急情况时，操作人员应立即使用紧急停止开关停止吊篮运行，并按照应急预案采取相应措施。

-定期检查与维护：按照维护保养手册，定期对吊篮进行检查和保养，确保吊篮长期处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮各部件是否完好，连接是否牢固。

-确认安全保护装置是否正常工作，如限位器、紧急停止开关、防坠器等。

-检查钢丝绳是否有损伤、断丝、磨损等情况，确保其安全系数。

-检查吊篮平台是否有损坏、变形，以及清洁情况。

-检查结果应符合安全标准，否则不得使用吊篮。

2、定期检查

-按照制造商的维护保养计划，对吊篮进行定期检查。

-定期检查应由专业技术人员进行，检查内容应包括但不限于：

-吊篮的结构完整性、紧固件的紧固情况。

-钢丝绳的磨损、断丝、润滑情况。

-滑轮组的磨损、润滑情况。

-电气系统的绝缘、接线、功能测试。

-检查后应记录检查结果，对发现的问题及时进行维修。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备。

-吊篮操作人员应接受专业培训，了解吊篮的操作规程和应急措施。

-吊篮运行过程中，应避免急剧的起降和摆动，防止发生意外。

-现场应设立明显的安全警示标志，提醒非操作人员远离吊篮运行区域。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生异常时，操作人员应立即使用紧急停止开关停止吊篮。

-在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行自救和互救。

-现场应配备必要的应急救援设备，如安全带、救生绳、急救包等。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养工作应按照制造商提供的保养手册进行。

-定期对吊篮进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持吊篮的良好状态。

-吊篮的运输应使用专用车辆，确保运输过程中吊篮的稳定性和安全性。

-运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，以免损坏吊篮的部件。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等。

-定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

-实行安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定。

2.安全防护措施

-吊篮运行区域应设置安全防护网、警示标志，确保非操作人员无法进入危险区域。

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-定期检查安全防护装置，如限位器、防坠器、紧急停止开关等，确保其正常工作。

3.施工现场管理

-施工现场应保持整洁，通道畅通，避免因杂物引起的安全事故。

-对施工现场进行定期安全巡查，发现安全隐患及时整改。

-施工过程中，严格执行吊篮操作规程，避免超载、急停急启等危险操作。

4.应急救援预案

-制定完善的应急救援预案，明确应急组织、应急流程、应急联系方式等。

-定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力。

-配备足够的应急救援设备，如救生绳、急救包、通讯设备等。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、变形等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；保持钢丝绳的清洁和润滑。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮磨损、转动不灵活、轴承损坏等。

-处理方法：定期润滑滑轮组，检查轴承和紧固件，发现问题及时更换。

3.控制系统故障

-故障现象：控制开关失灵、电机不启动、速度失控等。

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