《生物曝气滤池规范》课件

生物曝气滤池规范欢迎参加本次关于生物曝气滤池规范的课程。我们将深入探讨这一先进的污水处理技术，涵盖其定义、系统组成、设计要求及运行维护等方面。1.生物曝气滤池概述高效处理生物曝气滤池是一种先进的污水处理技术，结合了生物过滤和曝气过程。节省空间相比传统活性污泥法，生物曝气滤池占地面积小，处理效率高。环境友好该技术能有效去除水中的有机物、氨氮等污染物，提高出水水质。1.1定义过滤与生物降解生物曝气滤池是一种将过滤和生物降解相结合的水处理装置。微生物作用滤料表面附着的微生物膜在降解污染物中发挥关键作用。曝气增效通过曝气系统供氧，促进微生物生长和污染物降解。1.2作用水质净化去除水中的有机物、悬浮物和氨氮等污染物。生物降解利用微生物代谢作用，分解复杂有机物。提高溶解氧通过曝气增加水体溶解氧，改善水质。1.3适用范围1市政污水处理适用于城市污水处理厂的二级处理或深度处理。2工业废水处理可处理多种类型的工业废水，如食品、纺织等行业。3小型社区污水处理适合于学校、医院等小型污水处理设施。4水体修复可用于河道、湖泊等水体的生态修复工程。2.生物曝气滤池系统组成1生物滤池核心处理单元2进出水系统控制水流3曝气系统提供氧气4控制系统调节运行参数5附属设备辅助运行维护2.1进水槽功能均匀分配进水，确保滤池负荷均衡。调节水量，稳定进水流速。设计要点合理设计槽体尺寸，避免短流或死区。安装水位计，监测进水情况。材质选择采用耐腐蚀材料，如不锈钢或玻璃钢。考虑防腐涂层，延长使用寿命。2.2生物滤池滤料层选用合适的滤料，如陶粒、活性炭等。布水层确保水流均匀分布在滤料表面。集水层收集处理后的水，并支撑滤料。曝气装置在滤池底部安装曝气装置，提供氧气。2.3出水槽水质监测安装在线监测设备，实时监测出水水质。流量控制设置可调节的堰板或闸门，控制出水流量。防倒灌设计合理的水力坡度，防止出水回流。清洁维护预留清洁通道，方便定期清理淤积物。2.4布水系统均匀分布采用喷淋或穿孔管道，确保水流均匀覆盖滤料表面。管网设计合理布置管网，避免局部过载或短流现象。自清洁功能设计反冲洗装置，定期清洗布水系统，防止堵塞。2.5曝气系统1鼓风机选择合适型号的鼓风机，提供稳定气源。2主管道设计合理的主管道系统，确保气体输送效率。3分支管道合理布置分支管道，实现均匀曝气。4曝气头选用合适的曝气头，如微孔曝气或穿孔管等。3.生物滤池设计要求1水力负荷根据进水水质和处理要求，确定合适的水力负荷。2滤料选择选择合适的滤料类型和粒径，考虑比表面积和通气性。3滤层高度根据处理要求和场地条件，确定适当的滤层高度。4曝气强度计算所需曝气量，确保微生物获得充足氧气。3.1滤料选择3.2滤池尺寸1:1长宽比通常采用1:1的长宽比，便于均匀分布水流和气流。3-5m滤层深度一般设计滤层深度为3-5米，根据处理要求调整。50-100单池面积单个滤池面积通常在50-100平方米，便于管理和维护。3.3水力负荷影响因素进水水质、出水要求、滤料特性和温度等因素影响水力负荷的选择。典型范围一般情况下，水力负荷在4-10m³/(m²·h)范围内。高负荷运行可达15-20m³/(m²·h)。调节方法通过调节进水流量和滤池面积来控制水力负荷，确保处理效果。3.4滤料层高1上层粒径较小，提高截留效果。2中层主要生物降解层，粒径适中。3下层粒径较大，增加通气性。4支撑层采用鹅卵石等支撑滤料。4.曝气系统设计曝气强度根据污染物负荷和微生物需氧量确定曝气强度。鼓风机选型选择合适型号的鼓风机，满足曝气需求。管网布置合理设计曝气管网，确保气体均匀分布。4.1曝气强度计算依据根据BOD去除率、氨氮转化率等参数计算所需氧量。典型范围一般曝气强度在10-30m³/(m²·h)范围内，可根据实际需求调整。分层曝气可采用分层曝气策略，上层曝气强度较低，下层较高。动态调节根据进水水质和负荷变化，实时调节曝气强度。4.2风量计算理论氧量根据污染物去除量计算理论需氧量。考虑BOD去除和氨氮硝化过程的耗氧量。氧利用率考虑实际氧利用率，通常在10-30%之间。根据曝气设备类型和水深调整。安全系数设计时考虑1.2-1.5的安全系数，以应对负荷波动和设备老化。4.3鼓风机选型1罗茨鼓风机适用于中小规模项目，噪音较大。2离心鼓风机适用于大型项目，效率高，噪音小。3螺杆鼓风机节能效果好，维护简单。4磁悬浮鼓风机高效节能，噪音低，适合高端项目。5.附属设备设计水质监测设备安装在线监测仪，实时监测进出水水质。自动控制系统采用PLC控制系统，实现自动化运行。反冲洗系统设计反冲洗装置，定期清洗滤料。污泥排放系统设置污泥排放管道，及时排出过量污泥。5.1进出水控制进水阀门安装电动阀门，控制进水量。水位传感器监测滤池水位，防止溢流。流量计实时监测进出水流量。出水堰板调节出水水位，控制滤池水力负荷。5.2污泥排放污泥储池设置污泥储存池，暂存待处理污泥。污泥泵选用合适的污泥泵，确保高效排泥。排泥管道合理设计排泥管网，避免堵塞。5.3管线布置进水管道合理设计进水管道坡度，确保水流畅通。预留检修口，便于清理。曝气管道采用耐腐蚀材料，如不锈钢或PVC。设置排水阀，防止管内积水。出水管道设计合适的出水管径，避免形成水力瓶颈。安装采样口，便于水质监测。6.运行维护管理1日常巡检定期检查设备运行状态2水质监测定期采样分析进出水水质3参数调节根据运行数据优化运行参数4设备维护定期维护保养关键设备5应急处理制定应急预案，及时处理故障6.1常见故障分析出水水质恶化可能原因：负荷过高、曝气不足、滤料堵塞。解决方法：调整进水量、增加曝气量、反冲洗滤料。压力损失增加可能原因：滤料堵塞、生物膜过厚。解决方法：进行反冲洗、调整曝气强度。曝气不均匀可能原因：曝气头堵塞、管道泄漏。解决方法：清洗曝气头、检查修复管道。噪音异常可能原因：鼓风机故障、管道振动。解决方法：检修鼓风机、加固管道支架。6.2运行调控水力负荷调节根据进水水质和处理要求，调整进水流量。曝气量控制根据溶解氧浓度和污染物去除效果，调整曝气强度。反冲洗频率根据压力损失变化，合理安排反冲洗周期。污泥排放监测污泥浓度，及时排放过量污泥。6.3清洗保养1日常清洁清理水面浮渣，保持设备表面清洁。2定期反冲洗根据运行情况，每1-2周进行一次反冲洗。3曝气系统检查每月检查曝气头，清理堵塞。4仪表校准每季度对在线监测仪表进行校准。7.案例分析项目背景某市污水处理厂升级改造项目，采用生物曝气滤池技术提高出水水质。设计规模日处理能力10万吨，采用8个并联的生物曝气滤池。运行效果出水各项指标稳定达到一级A标准，能耗较传统工艺降低20%。7.1某地污水处理厂10万处理规模日处理污水10万吨，采用生物曝气滤池工艺。95%COD去除率COD平均去除率达95%，出水稳定达标。20%能耗降低与传统活性污泥法相比，能耗降低约20%。7.2设计指标对比指标生物曝气滤池传统活性污泥法占地面积0.1-0.2m²/(m³·d)0.3-0.5m²/(m³·d)HRT0.5-2h6-8h污泥产量0.3-