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文档简介

任务4.3YB32-200型液压机液压传动系统故障诊断及排除一、学习目标1.弄清YB32-200型液压机液压传动系统的组成和工作原理。2.学会YB32-200型液压机液压传动系统常见故障诊断与维修方法。二、知识准备1．YB32―200型液压机液压传动系统的组成和工作原理YB32―200型液压机可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。这种液压机在它的四个圆柱导柱之间安置着上、下两个液压缸。上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行→慢速加压→保压延时→泄压快速返回→原位停止”的动作循环；下液压缸驱动下滑块，实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。YB32―200型液压机液液压传动系统原理如动画6-3所示。2．YB32-200型液压机液压传动系统常见故障诊断与维修（1）“主缸活塞（滑块）不下行”故障诊断与维修故障原因是：①系统压力上不去。②换向阀6故障。③液控单向阀11故障。④主缸故障。维修方法是：①排除引起系统压力上不去的液压泵等故障等。②检修换向阀6。③检修液控单向阀11。④检修主缸。（2）“主缸活塞（滑块）能下行，但无快速”故障诊断与维修故障原因是：①主缸因安装不好别劲。②液控单向阀11阀芯卡死在微小开度位置。③液控单向阀12阀芯卡死在关闭位置。④主缸密封破损，造成缸上下腔串腔，进入主缸上腔的压力油有一部分漏往下腔，使得主缸活塞（滑块）不能快速下行。维修方法是：①重新安装主缸活塞和活塞杆，消除别劲情况。②检修液控单向阀11。③检修液控单向阀12。④更换主缸密封装置。（3）“主缸活塞（滑块）无慢速加压行程”故障诊断与维修故障原因是：①行程开关未压下。②液控单向阀12未能关闭。③液压泵流量调得过小。④换向阀6的主阀芯卡死在压力油与回油口各连通的位置上，加压行程时压力上不去，下行也很慢。⑤主缸密封破损，造成主缸上腔压力油泄漏至油箱。维修方法是：①检修或更换行程开关。②检修或更换液控单向阀12。③检修或调节液压泵流量。④检修或更换换向阀6。⑤更换主缸密封装置。（4）“保压时压力降低，不保压，保压时间短”故障诊断与维修故障原因是：①换向阀6内泄漏量大，或主阀芯未换向到位，卡死在压力油与回油口各连通的位置上，主缸上腔会慢慢卸压而不能保压。②液控单向阀12关闭不严，存在内泄漏。③主缸密封破损，造成主缸上下腔串腔，进入主缸上腔的压力油有一部分漏往下腔，使得主缸活塞（滑块）不能快速下行。④各管路接头处存在外泄漏。维修方法是：①检修或更换换向阀6。②检修或更换液控单向阀12。③更换主缸密封装置。④排除各管路接头处存在外泄漏故障。（5）“顶出缸顶出无力，或不能顶出”故障诊断与维修故障原因是：①溢流阀调节压力过低或主阀芯卡死在开启位置。②下液压缸换向阀14的电磁铁未通电。③顶出缸活塞密封破损

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