机械操作员、指挥员安全培训教育

机械操作员、指挥员安全培训教育

一、普通规定

1、参预机械施工人员必需承受安全技术训练培训，熟知和遵守本工种的

各项安全技术操作规程，并定期发展安全技术考核，合格者方准上岗操作。

对于从事特种设备操作人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持

证上岗。

2、施工所用的各种机具设备和劳动爱护用品，应定期发展检查和必要的

检验，保证其往往处于完好状态；不合格的机具设备和劳动爱护用品严禁

使用。

二、豫备施工

1、机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机

械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人员必需根据本机说明书规定，严格执行工作前检查制度和工作

中留意观看及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或者操作室应保持干净，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后

操作机械，严禁机械带故障运转或者超负荷运转。

4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，关闭好驾驶室，

要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或者石块抵住车轮。夜间

有专人看管。

5、用手柄启动的机械应留意手柄倒转伤人，向机械内加油时四周应严禁

烟火。

6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~9(TC之间，温度在4(TC以

下的不得带负荷工作。

7、放置电动机的地点必需保持枯燥，四周不得堆放杂物和易燃品。启动

高压电开关及高压机电时，应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

三、路基工程

1、挖掘机作业

(1)发动机启动后，分斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

(2)工作位置必需平整稳固。工作前履带应制动，车身方向与挖掘工作

面延长方向全都，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

(3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的杂物和石块除

掉。假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需人工处理，严禁用铲

斗将悬空土方砸下。

(4)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低

铲斗高度，防止偏载或者砸坏车箱。铲斗运转范围内严禁站人。

(5)挖掘机作业时应设置专人指挥，指挥员要和司机协作好，防止不标

准操作造成安全意外事故。

(6)使用长臂挖掘机发展基坑开挖时要留意上方高压电缆线的安全距离。

2、自卸汽车作业

(1)符合封闭要求：使用密闭加盖封闭措施。

(2)必需按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内

不得超额坐人。

(3)车辆装土场地必需平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧

手闸，装载匀称不得偏载。

(4)在陡坡、高坡、坑边或者填方边坡卸土时，停卸地点必需平整坚实

,地面宜有反坡，与边缘必需保持安全距离；在危(wei)险地段卸土时

,应有专人指挥。

(5)大路上行驶必需遵守道路交通规章；进入现场需按指定路线准时间

进入，缓慢、按道行驶，装卸后需准时离开施工现场，现场内制止鸣放喇

叭。

(6)发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外发展操

作，翻斗内严禁站人。

(7)当装载高度超过车箱栏板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得

紧急制动。

(8)卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

(9)自卸车作业时应设置专人指挥，指挥员要和司机协作好，防止不标

准操作造成安全意外事故。

4、振动压路机作业

⑴起振和停振必需在压路机行走时发展；在坚硬路面行走时严禁振动。

⑵碾压松软路基，应现在不振动状况下碾压1〜2遍，然后再振动碾压。

(3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必需在主离合器脱开后

发展，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振的状况下调整振动频率。

5、使用振捣器作业

(1)使用电动振捣器时，操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘(箱)

的接线宜使用电缆线。

(2)留意爱护好电力线，不得割伤防护层，绝缘要良好，并往往留意检

查。

6、切缝机作业

切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，检查各连接部位的安全防护罩，

确保其完好正常。切缝前，应翻开冷却水；冷却水中断时，应停顿切缝。

切缝时，刀片要徐徐切入，并留意切入深度指示器，当遇到有较大切缝阻

力时，应即将升起刀片检查。停顿切缝时，应先将刀片提里板面，再停顿

运转。切割时，操作人员应站在刀片侧面。

7、拉森钢板桩作业

(1)向技术人员了解施工条件和任务及施工中发觉的问题与本班组应留

意的事项。

(2)钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人

指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机

上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。

(3)当基坑开挖约1.0米深时，围楝及角偶撑开头安装，严禁支护未完

成而发展下一层土方的开挖。

(4)围楝及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防

止围梯及角偶撑滑落。

(5)在打钢板桩的过程中要留意和上方高压电线保持安全距离。

(6)在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保

证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围楝紧靠钢板桩。

(7)在发展钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面四周警示线的标注

和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。

(8)拔桩应在基坑土方回填完成前方可发展，先拆卸角偶撑，再拆卸围

楝，最终发展钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。

(9)打桩机停顿后，应即将切断电源，并对机械发展养护。

(10)作业后，应锁住安全限位装置，并保证全部制动生效。

(11)每一个工作日完成之前，应将施工现场清理洁净，做到工完场清

o6、焊接作业

(一)电焊

①电焊机应安设在枯燥、通风的地点，四周严禁存放易燃、易爆物品。

②电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕、拉闸

上锁。遇到雨天应停顿露天作业。

③在潮湿地点工作，电焊机应放置在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上

或者木板上操作。

④严禁在带压力的容罂和管道上施焊。焊接带电设备时，必需先切断电源。

⑤贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，焊接前必需清洗洁净，

将全部孔口翻开，保持空气流通。

⑥在密闭的金属容器内施焊时，必需开设进、出风口。容器内照明电压不

得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每一

个半个小时至一个小时外出歇息10~15min,并应有安全人员在现场监

护。⑦把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用

这些物件代替地线。

⑧更换场地，挪移电焊机时，必需切断电源，检查现场，去除焊渣。

⑨在高空焊接时，必需系好安全带。焊接四周应备有消防设备。

⑩焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或者铁板

O

（二）气焊

①乙焕发生器应采用定型产品，必需备有灵敏牢靠的防止回火安全装置。

②乙烘发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10mo严禁

用明火检睑是否漏气口氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。

③氧气瓶、乙快发生器受热不得超过35℃,防止火花和锋利的物件碰撞

胶管。气焊抢点火时应按“先开乙焕，先关乙烘”的挨次作业。

④氧气瓶、氧气表及焊割工具的外表，严禁玷污油脂。

⑤乙烘发生器每天换水。严禁在浮筒上纺织物件，不得用手在浮筒上加压

和摇动。添加电石时严禁明火照明。

⑥乙族发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10mo

⑦氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避开碰撞、猛烈震惊和剧烈阳

光的暴晒。

⑧乙怏气管用后需去除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水

溶化，不得用明火烘烤。

⑨点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随便乱放。

⑩电石应放在枯燥的地方，挪移或者搬运应将桶上的小盖翻开，轻移、轻纺

o开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

?施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。

乙焕浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在

地上。

7、起重作业

(1)司机必需不酒后作业，持有效证件上岗。

(2)起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员亲密协作，执行规定的指挥

信号。操作人员应根据指挥人员的信号发展作业，当信号不清或者错误时

,操作人员可拒绝执行。

(3)起重机必需定期保养，严禁带病作业。

(4)在输电线四周或者电磁波感应较强地区作业时，起重机应设置接近输

电线警报器或者有防电磁波感应措施。其起重臂、吊具、辅具、钢丝绳

、缆风

绳和重物等，与输电线的最小距离不应小于表1的规定。表1与输电线

的最小距离输电线电压V(kV)o

表1)与输电线的最小距离

输电路线电压V(kV)<ir3560

最小距离(m)l.530.01(V-50)+3

⑸起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。

(6)严禁超载作业。不许斜拉斜吊物品，不许抽吊交叉挤压的物品，不许

起吊埋在土里或者冻粘在地上的物品。

(7)普通状况下不允许用两台或者两台以上的起重机同时起吊一个重物。

特别状况下需要使用的应符合GB6067-85中5.1.2.3的规定。

(8)严禁带载重力下降。

(9)起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值。

(10)用支腿起重作业前，必需按说明书的要求坚固牢靠地打好支腿。

(11)起重机作业时，转台