《外卖智能取餐柜》

ICS号中国标准文献分类号团体标准T/CGCCXX-20XX代替的团体标准编号外卖智能取餐柜Takeoutfooddigitalcabinet（征求（征求意见稿）xxxx-xx-xxxxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施中国商业联合会发布

中国商业联合会发布范围本标准规定了外卖智能取餐柜外观、结构、硬件、软件、安全、电磁兼容、噪声、电源适应性、环境适应性、可靠性和关键部件寿命、有毒有害物质限量要求，给出了试验方法和质量评定程序。本标准适用于外卖智能取餐柜的设计和生产。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法GB/T4857.23包装运输包装件基本试验第23部分：随机振动试验方法GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求YD/T1537-2015通信系统用户外机柜术语和定义下列术语和定义适用于本文件。外卖智能取餐柜takeoutfooddigitalcabinet安置于公共场所，专供外卖食品配送过程中临时存放，具备智能存取、智能保温等功能的柜式设备。格口box柜体内存放物品的独立单元。格口门boxdoor安装在每个格口处，可开启或封闭格口。视窗visualwindow格口门上开设的透明窗口，用户可通过该窗口查看格口内的物品。控制单元controlunit安装在柜体上，用于控制主柜和副柜的开格口门、开关灯等。触摸显示模块touchdisplayunit安装在主柜控制单元格口门上，具有显示和交互功能。维护单元maintenanceunit安装在主柜或副柜，用于产品维护。应急拉杆emergencypullrod安装在柜体内，可打开所有格口门的结构体。主柜maincabinet包含控制单元和触摸显示模块的柜体。副柜auxiliarycabinet无控制单元，需由主柜控制的柜体。丢包率losstolerance/packetlossrate测试中所丢失的数据包数量占所发送数据组的比率，丢包率=[(输入数据-输出数据)/输入数据]*100%。要求外观要求产品表面不应有明显的裂缝和变形等。涂层表面应平整、色泽均匀，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合沙粒等。电镀件的装饰层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。塑料件表面应平整细密、色泽均匀，不应有裂纹、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。视窗应完好、透光性良好、无划痕、裂纹等缺陷。结构要求型式产品结构应包含格口、触摸屏幕、扫描装置、灯箱、地脚、滚轮、应急口、级联口、出线口、维护门等部分，组柜结构宜由1个带主柜、1个3列副柜和1个2列副柜组成。见图1。图1取餐柜外观示意图格口门开门角度开门角度应分级可调，可调角度应大于0°小于60°。抗拉能力格口门在锁闭状态下，受到500N以下的拉力，门不应被打开。格口承重格口层板上放置10kg以内的物品，应无明显变形。兼容性柜体应设计连接线穿孔和级联稳固装置。应急应具备机械应急开锁功能，在异常情况下一键手动打开所有格口门。硬件要求智能模块要求组成 智能模块应包含但不限于主控模块、触摸显示模块、条码扫描模块、置物传感器、网络通讯模块。主控模块应能流畅运行应用软件、测试软件、监控视频软件。触摸显示模块 显示屏范围内均可触摸控制。液晶显示画面正常，亮、暗点数量应符合表1要求。显示单元检查项显示屏规格Z规P规N规亮点≤0个≤2个≤3个暗点≤3个≤5个≤8个亮暗点总数≤3个≤5个≤8个两连续亮点≤0对≤1对≤2对两连续暗点≤1对≤2对≤4对条码扫描模块主柜显示屏下方宜配置条码扫描器，应正确识别常见一维码、二维条码，一维码至少支持Code128、Code39，二维码至少支持DataMatrix/PDF417/QR码。置物传感器格口内应配置物体传感器，可探测到格口内是否放置物品。传感器状态反馈应由柜控板自行采样，采样间隔不超过1s，环境光照度不大于6万Lux，格口门在关闭状态下，传感器不应误报。注：柜控板为控制电子锁开关、获取锁状态、置物传感器状态的电路板。网络通讯模块应支持3网通、4G功能，从上电到连上网络时长不应大于60s，网络丢包率应小于1%，不应出现连续丢包3次或以上现象。常规模块要求组成常规模块应包含但不限于视频监控模块、锁具、温控模块、扬声器、格口照明模块、格口消毒模块、格口加热模块。视频监控模块柜体顶部单侧或双侧应配置监控摄像头，监控摄像头应拍摄到所有柜体的所有格口，且可清晰拍摄到格口门的开合。监控摄像头的分辨率应不低于130万像素，具有红外补光功能，支持标准的128GMicroSD/MicroSDHC/MicroSDXC卡存储，支持10M/100M自适应网口，符合IP67级防尘防水设计。锁具柜体的维护门应配置机械锁。柜体的格口门应配置电子锁，具有门锁控制和检测功能。锁的状态反馈应由柜控主板自行采样，采样间隔不超过1s。温控模块室外应用时，主柜控制单元内宜配置加热模块。该加热模块可检测控制单元内的温度，并根据设置条件自动启动/停止加热。扬声器主柜应配置扬声器，具备语音播报功能，无破音、无杂音，最大分贝应不低于85dB（A）。格口照明模块格口内应配置格口照明，在全暗环境下，格口照明模块点亮后，格口内光线充足、无昏暗感。格口消毒模块宜具有消毒功能。若具备智能消毒，对人体不应有伤害和不适感。格口加热模块格口内宜配置格口加热功能。25℃恒温环境下，30分钟内将格口底板中心位置温度加热到45±5℃。软件要求前端运营软件组成前端运营软件支持的功能应包含但不限于显示、互动、独立存取餐、分布式存取餐、离线式存取餐、滞留餐超时提醒、异常信息上报功能等。显示应支持指定内容显示功能。显示内容包括但不限于条码信息、操作流程提示信息、广告等。互动应支持互动功能。用户可根据提示信息通过触摸屏、扫码模块等完指定操作。独立式存取餐应支持通过柜体显示屏进行存餐和取餐的功能。取餐用户可通过扫描柜体屏幕显示的条码信息，或通过输入取餐码的方式取餐。存餐用户可通过柜体屏幕登录账号进入存餐界面，并可按照软件指示的方式完成存餐。分布式存取餐应支持分布式存取餐功能。存餐用户和取餐用户可通过微信或支付宝等手机APP扫描柜体上的二维码进行存餐和取餐。离线式存取餐应支持离线式存取餐功能。当互联网信号中断时，系统应能进入离线模式，指导用户通过条码扫描、取餐码输入、蓝牙连接等方式和柜机进行通信，完成存餐和取餐。滞留餐超时提醒应支持格口滞留餐探测功能。系统可按照设定的策略判断格口内外卖物品是否滞留，并能够上报判断状态。异常信息上报应支持异常信息上报功能。出现模块异常或操作流程异常时，软件应能自动进入故障界面，提示用户当前无法操作，并提供维护人员联系方式。后台维护软件组成后台维护软件支持的功能应包含但不限于自检、参数配置、超时检测、故障诊断、网络检测、日志记录、OTA升级、模块控制等。自检应支持自检功能。自检时，各模块可按照设定方式依次运行。运行结束后，可显示自检结果。参数配置应支持参数配置功能。可在软件设置界面对打开格口数量、格口是否禁用等参数进行配置。超时检测应具备超时检测功能。当柜控板与主机间的通讯响应时长超过50ms，应可上报故障信息。故障诊断应支持故障检测功能。系统可对常见的开关门异常、散热风扇异常等现象进行诊断。网络检测应支持网络检测功能。可对当前运营点位的网络信号进行检测，判断是否满足联网条件。日志记录应支持日志记录功能。可记录并保存各模块的实际运行数据。OTA升级应支持OTA升级功能。可远程对软件进行版本升级。模块控制应支持模块控制功能。可单独控制指定模块进行对应操作。如照明灯开/关，格口门开/关等。其它维护软件对于主维护软件无法完成的功能，设备应支持安装其它维护软件。安全电气安全接触电流接触电流应不大于3.5mA。抗电强度试验电压交流1.5KV，试验过程中应无击穿和飞弧现象。接地电阻接地电阻不大于0.1Ω。结构安全危险防护柜体棱缘和拐角宜采用弧形或平滑设计处理，避免划伤存取餐人员。危险的运动部件应增加防护设计，以降低人员碰触的可能性。如：散热风扇表面应增加防护罩。设备安装后应稳定可靠，无倾倒风险。单柜体空箱状态下，柜体质量20%的推力（上限250N）作用于主柜最上端（最大高度2m）中央位置时不能倾倒。视窗防护应透明，无起雾现象。透过视窗看物品，图像无扭曲。若视窗材料为钢化玻璃，应符合GB15763.2的要求。防护防护等级不低于IP34。电磁兼容产品的抗扰度应符合GB/T17618的规定。噪声产品在待机状态下，距离柜体1m处测得声压级值应不高于55dB(A)。电源适应性产品应能在交流电压220V±22V，频率50Hz±1Hz的条件下（海拔高度不大于2000m）正常工作。环境适应性气候环境适应性气候环境的严酷等级、试验后的检测项目及要求应符合表2气候环境适应性。气候环境适应性气候条件参数温度工作-10℃～40℃贮存运输-20℃～60℃相对湿度工作≤90%(40℃)贮存运输≤93%(40℃)大气压力86kPa～106kPa防风在正常使用状态下，柜体应可承受10级风垂直作用于柜体表面而不会倾倒。耐光照老化性（氙弧灯）喷涂部件和非金属部件经过光照老化后不应出现褪色、掉粉、脆化。耐腐蚀性喷涂钣金生锈部位扩散应不大于±2mm。机械环境适应性包装后的产品应满足GB/T4857.23中II级公路运输水平的要求。可靠性和关键部件寿命格口门可靠性格口门可开关20000次无故障。格口照明灯可靠性照明灯反复点亮熄灭10000次，不应出现无法点亮的问题。机械门锁可靠性机械门锁反复开合500次，不应出现锁舌脱落，钥匙旋转卡滞等问题。有毒有害物质限量电子电气产品各均质材料中限用物质应符合GB/T26572的规定。试验方法试验条件大气条件除另作规定外，试验在下述条件下进行：温度：15℃～35℃；相对湿度：25%～75%；大气压：86kPa～106kPa。工作条件除另作规定的试验外，受试样品应设置在出厂设定状态。外观和结构外观结构采用目测和手动操作法进行检查。硬件硬件设备要求主控模块分别运行相关测试软件，查看是否会出现卡滞现象。触摸显示模块 使用测试软件进入触摸屏测试模式。在触摸屏覆盖范围内进行划线测试。观察线条是否连续无断点，显示范围是否均可覆盖。使用测试软件分别在白屏和黑屏模式下，查看显示屏的亮点、暗点数量。条码扫描模块打开测试程序，进入条码扫描器识读界面，打开支持的条码，放置在条码扫描器识读范围内，进行扫描测试10次，记录正确读取次数。网络通讯模块对取餐柜进行联网，在联网模式下，先浏览器登录确认网络畅通。然后使用测试软件连续ping14网址1000次，统计其丢包率。加热模块在控制单元内布置1个温度探头用于实时探测格口内部温度。将设备不上电，放置低温环境（温度低于加热器设定的工作温度5℃）中2h后，设备上电，查看加热器能否工作。内部温度上升至加热器设定的停止温度时，查看加热器是否停止工作。扬声器按照以下要求进行试验：a)播放示范音乐或示范提示音，在音量调节范围内选取包含最大音和最小音的5个音量，检查扬声器音质是否正常，是否存在杂音或异常音；b)待机状态靠近设备，检查扬声器是否有电流音或异常声音发出；c)使用噪声测试仪，距离取餐柜0.5m处，测量扬声器的最大声音强度值。监控摄像头进入监控摄像头查看界面，查看摄像头的拍摄范围。格口照明打开测试程序，在全暗环境中，分别控制点亮和关闭格口照明，检查响应是否正常。目测确认格口照明亮度是否舒适自然，光线是否充足、无昏暗感。格口消毒关闭格口门，分别控制打开和关闭格口消毒，检查响应是否正常。打开格口门，控制打开格口消毒，检查响应是否正常。故障诊断打开软件程序，按照故障代码表中的描述模拟各种故障，查看设备故障后，软件能否诊断故障信息。级联按照产品规格书注明的最大级联数进行组网，对所有柜体进行物品存放、拿取、灯箱/格口照明点亮熄灭测试，查看各模块响应是否正常。应急 使用维护单元内的应急拉杆进行开门测试，查看应急拉杆是否能打开所有格口门。格口门开门角度格口门自行打开，运动停止后，门与柜体所呈夹角计作该格口门的开门角度，使用量角器测量该角度。依次测试每个格口门的开门角度，检查各格口门的开门角度。抗拉能力格口门处于锁闭状态，在门边缘中央位置（安装锁鼻的位置）垂直施加500N的力。选取3个格口门进行测试。格口承重在每个格口内放入10kg的配重，关闭格口门。放置24小时后，检查格口底板和柜体底座是否出现变形。连续开关格口门100次，查看是否存在干涉或卡滞现象。格口加热功能25℃环境下，在每个格口底板中心位置布置温度探点，关闭格口门并上电，记录格口底板加热至50℃所用时长，待温度稳定后读取各格口底板的温度值。安全电气安全接触电流按GB4943.1中的5.1规定的方法进行。抗电强度按GB4943.1中的5.2规定的方法进行。接地电阻按GB4943.1中的规定的方法进行。结构安全危险防护检查操作人员、维护人员可能触及到的结构体边缘棱角是否平滑。检查操作人员、维护人员可能打开的门或盖子处于打开状态时，是否有接触到危险部件的可能。如风扇是否有保护罩，探指能否插入保护罩内等。产品在单柜空箱状态下，在距离地面2m范围内最高点中央位置施加柜体质量20%的推力（上限250N），观察设备是否会被推倒，分别在四个面进行测试。视窗防护透过视窗观察格口内的货物，查看是否存在模糊、起雾、图像扭曲现象。若视窗材料为钢化玻璃，则应按照GB15763.2规定的方法进行。电磁兼容按照GB/T17618规定的方法进行。噪声按照GB/T3767规定的方法进行。电源适应性交流电源适应能力按照表3的组合，对受试样品进行试验。每种组合应运行检查程序一遍，检查受试样品是否正常工作。电源适应性组合标称值电压/V频率/Hz122050219849319851424249524251环境适应性一般规定以下各项试验中规定的初始检测和最后检测，统一按5.2进行外观检查，并运行检查程序一遍，工作正常。温度下限试验工作温度下限试验按GB/T2423.1“试验Ad”进行，严酷程度应符合4.9.1对工作温度下限值的要求。受试样品须进行初始检测，加电运行程序24h，受试样品应工作正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。贮存运输温度下限试验贮存运输温度下限值试验的方法是：按GB/T2423.1“试验Ab”进行，受试样品在不工作条件下存放24h，恢复时间为2h，并进行最后检测；为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸潮剂。温度上限试验工作温度上限试验按GB/T2423.2“试验Bd”进行，严酷程度应符合4.9.1对工作温度上限值的要求。受试样品须进行初始检测，加电运行程序24h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。贮存运输温度上限按GB/T2423.2“试验Bb”进行，严酷程度应符合4.9.1对贮存运输温度上限值的要求。受试样品在不工作条件下存放24h，恢复时间为2h，并进行最后检测。恒定湿热试验工作条件下恒定湿热试验按GB/T2423.3“试验Cab”进行，严酷程度应符合4.9.1对工作温度、湿度上限值的要求。受试样品须进行初始检测。试验时间为24h。在此期间加电运行程序，工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。贮存运输条件下恒定湿热按GB/T2423.3“试验Cab"进行，受试样品须进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放24h，恢复时间为2h，并进行最后检测。防风试验按YD/T1537-2015中规定的方法进行。耐光照老化试验（氙弧灯）喷涂件按GB/T1865规定的方法进行，非金属部件按GB/T16422.2规定的方法进行。耐腐蚀试验按GB/T2423.17规定的方法进行。包装件随机振动试验按GB/T4857.23规定的方法进行。可靠性和关键部件寿命格口门可靠性测试前，检查主柜和副柜格口门状态，无下垂且均可正常关闭。使用测试软件控制所有格口门依次打开，人工依次关门，所有格口打开、关闭为1次，测试20000次。每2000次对格口结构进行一次检查确认。格口照明灯可靠性控制格口照明灯点亮5s、熄灭5s为1个循环，循环10000次。测试前后目测，确认照明灯功能。机械门锁可靠性测试前检查门锁状态，确认完毕后模拟正常使用时的开锁关锁操作，开关各1次记1次完整动作。测试完成后检查锁及锁舌状态。有毒有害物质限量按GB/T26125规定的方法进行。质量评定程序一般规定产品在定型时（设计定型、生产定型）和生产过程中应按本标准和产品规格书中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。检验分类产品检验分类如下：a)定型检验；b)质量一致性检验。各类检验项目和顺序分别按表4规定。若产品规格书中有补充的试验项目时，则应将其插入至表4相应位置。检验项目检验项目要求试验方法定型检验质量一致性检验逐批检