安全检查与隐患管理制度

安全检查与隐患管理制度

安全检查与隐患管理制度1

1目的

安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消退安全

隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了强化安全

生产管理，按时发现并解决安全生产中存在的隐患，并按时整改，依据国

家的相关法律、法规、规定，制定本制度。

2运用范围

本制度适用于厂内全部车间及部门的安全检查及隐患整改管理。

3职责与分工

3.1公司设置有安全生产委员会，下设安全检查领导小组。由安全环保

部、生产技术科及相关专业技术人员组成。负责组织对公司的各专项检查、

季节检查、节假日检查等。

3.2各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的口常检查并组织群众

性的安全自查活动。

4内容与要求

4.1日常安全检查

4.1.1生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班

检查。

4.1.2非生产岗位的班长和操作工，应依据本岗位的、特点，在工作前和

工作之中进行检查。检查情况记录在交接班记录上。

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4.1.3各单位、班组如发现事故隐患要按时整改，确保人、财、物的安

全，对于自己解决不了的隐患要上报主管部门，共同研讨制定整改方案，

监督落实整改。

4.1.4各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并按时落实整

改措施。

4.2定期安全检查

4.2.1春季安全检查：以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。

422夏季安全检查：以防暑、防中毒、防汛为重点。

4.2.3秋季安全检查：以防火、防爆、安全防护设备、防冻保温为重点。

4.2.4冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。

4.2.5定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。

4.3专项安全检查

4.3.1安全用电和防雷防静电安全检查。

4.3.2安全防护装置的安全检查。

433防火、防爆的安全检杳。

434压力容器、压力管道的安全检查。

4.4节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进

行安全检查。

4.5安全管理人员要常常深化现场，发现安全隐患按时催促有关部门解

决。

4.6各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执

行情况，人员培训教育及持证上岗情况，装备管理，各种安全设备、装备

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是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、

防护用品（具）的保管等情况。

4.7各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患

整改通知书》，并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。车间及其它

部门进行的各项安全自查，检查记录于《体系运行检查记录表》上，并将

处理看法方法上报相关部门领导。

4.8凡在检查中查出的各类隐患，无故未按时整改的，由安全负责人按

《安全奖惩制度》提出处理看法报主要负责人审批后实施。

4.9对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全

生产委员会研讨解决。

4.10凡在检查中查出的问题，在《综合管理考核方法》考核范围内的，

按该方法考核。

安全检查与隐患管理制度2

安全检查和隐患排查治理管理制度

1目的

为了切实落实公司安全生产事故隐患排查，促进公司事故隐患排查治

理的长效机制，按时排查、消退事故隐患，有效防范和削减事故，依据（安

监总管三[20XX]103号）危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通

知，特制定本制度。

2根本要求

2.1隐患排查治理是公司安全管理的基础工作，是公司安全生产标准化

风险管理要素的重点内容，应根据“谁主管、谁负责''和"全员、全过程、全

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（1）日常隐患排查；

（2）综合性隐患排查；

（3）专业性隐患排查；

（4）季节性隐患排查；

（5）重大活动及节假日前隐患排查；

（6）事故类比隐患排查。

4.1.2日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,

以及基层单位领导和工艺、装备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日

常性检查。日常隐患排查要强化对关键装置、关键部位、关键环节、重大

危险源的检查和巡查。

4.1.3综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各

项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门

共同参与的全面检查。

4.1.4专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、装备、电

气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检杳。

4.1.5季节性隐患排查是指依据各季节特点开展的专项隐患检查，主要

包括：

（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

（2）夏季以防雷暴、防装备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温

为重点；

（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

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4.1.6重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前,

对装置生产是否存在异样状况和隐患、备用装备状态、备品备件、生产及

应急物资储臧、保运力量布置、企业保卫、应急工作笔进行的检查，特别

是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量布置、备件及

各类物资储藏和应急工作进行重点检查。

4.1.7事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发惹事故后的举一反三

的安全检查。

4.2隐患排查频次确定

4.2.1公司进行隐患排查的频次应满意：

（1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，触及“两重点一重

大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜

采纳不间断巡检方式进行现场巡检。

（2）基层车间（装置，下同）直接管理人员（主任、工艺装备技术人

员）电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

（3）基层车间应结合岗位责任制检杳，至少每周组织一次隐患排杳,

并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；基层单

位（厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。

（4）公司应依据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有

针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必需进行一次隐患排查。

（5）公司至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性

隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

（6）当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反

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三，按时进行事故类比隐患专项排查。

（7）对于区域位置、工艺技术等不常常发生改变的，可依据实际改变

情况确定排查周期，假如发生改变，应按时进行隐患排查。

322当发生以下情形之一，企业应按时组织进行相关专业的隐患排查:

（1）公布实施有关新的法律法规、标准标准或原有适用法律法规、标

准标准重新修订的；

（2）组织机构和人员发生重大调整的；

（3）装置工艺、装备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大转

变的，应按变更管理要求进行风险评估；

（4）外部安全生产环境发生重大改变；

（5）发惹事故或对事故、大事有新的认识；

（6）气候条件发生大的改变或预报可能发生重大自然灾害。

4隐患排查内容

依据危险化学品企业的特点，隐患排查包括但不限于以下内容：

（1）安全基础管理：

（2）区域位置和总图布置；

（3）工艺；

（4）装备；

（5）电气系统；

（6）仪表系统；

（7）危险化学品管理；

（8）储运系统；

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（9）公用工程；

（10）消防系统。

4.1安全基础管理

4.1.1安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制

度建立健全及落实情况。

4.1.2安全投入保障情况，参与工伤保险、安全生产责任险的情况。

4.1.3安全培训与教育情况，主要包括：

（1）企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况：

（2）特种作业人员的培训及持证上岗情况；

（3）从业人员安全教育和技能培训情况。

4.1.4企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：

（1）法律、法规和标准的辨认和取得情况；

（2）定期和按时对作业活动和生产设备进行风险评价情况；

（3）风险评价结果的落实、宣传及培训情况；

（4）企业隐患排杳治理制度是否满意安全生产需要。

4.1.5事故管理、变更管理及承包商的管理情况。

4.1.6危险作业和检修理的管理情况，主要包括：

（1）危险性作业活动作业前的危险有害因素辨认与掌握情况；

（2）动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处

作业、断路作业、吊装作业、装备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业

的作业答应管理与过程监督情况。

（3）从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与运用情况；

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4.1.7危险化学品事故的应急管理情况。

4.2区域位置和总图布置

4.2.1危险化学品生产装置和重大危险源储存设备与《危险化学品安全

管理条例》中规定的重要场所的安全距离。

4.2.2可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。

423企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险

点排查、防范和治理情况。

4.2.4企业内部重要设备的平面布置以及安全距离，主要包括：

（I）掌握室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或

场所；

（2）消防站及消防泵房；

（3）危险化学品生产与储存设备等；

（4）其他重要设备及场所。

4.2.5其他总图布置情况，主要包括：

（1）建构筑物的安全通道：

（2）厂区道路、消防道路、安全疏散通道和应急通道等重要道路（通

道）的设计、建设与维护情况；

（3）安全警示标志的设置情况；

（4）其他与总图相关的安全隐患。

4.3工艺管理

4.3.1工艺的安全管理，主要包括：

（1）工艺安全信息的管理；

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（2）工艺风险分析制度的建立和执行；

（3）操作规程的编制、检查、运用与掌握；

（4）工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。

432工艺技术及工艺装置的安全掌握，主要包括：

（1）装置可能引起火灾、爆炸等严峻事故的部位是否设置超温、超压

等检测仪表、声和/或光报警、泄压设备和安全联锁装置等设备；

（2）针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以

及安全泄压措施的完好性：

（3）危险物料的泄压排放或放空的.安全性；

（4）根据《首批重点监管的危险化工工艺名目》和《首批重点监管的

危险化工工艺安全掌握要求、重点监控参数及推举的掌握方案》（安监总

管三（20XX）116号）的要求进行危险化工工艺的安全掌握情况；

（5）其他工艺技术及工艺装置的安全掌握方面的隐患。

4.3.3现场工艺安全状况，主要包括：

（1）工艺卡片的管理，包括工艺卡片的建立和变更，以及工艺指标的

现场掌握；

（2）现场联锁的管理，包括联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢

复；

（3）工艺操作记录及交接班情况；

（4）重点部位的巡检、取样、操作与检修理的现场管理。

4.4装备管理

4.4.1装备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括：

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（1）根据国家相关法律法规制定修订本企业的装备管理制度；

（2）有健全的装备管理体系，装备管理人员按要求配备；

（3）建立健全安全设备管理制度及台账。

4.4.2装备现场的安全运行状况，包括：

（1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键装备装置的联锁自爱护及

安全附件的设置、投用与完好状况；

（2）大型机组关键装备特级维护到位，备用装备处于完好备用状态;

（3）转动机器的润滑状况，装备润滑的“五定”、"三级过滤

（4）装备状态监测和故障诊断情况；

（5）装备的腐蚀防护状况，包括重点装置装备腐蚀的状况、装备腐蚀

部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

4.4.3特种装备（包括压力容器及压力管道）的现场管理，主要包括:

（1）特种装备（包括压力容器、压力管道）的管理制度及台账；

（2）特种装备注册登记及定期检测检验情况；

（3）特种装备安全附件的管理维护。

4.5电气系统

4.5.1电气系统的安全管理，主要包括：

（1）电气特种作业人员资格管理；

（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。

4.5.2供配电系统、电气装备及电气安全设备的设置，主要包括：

（1）用电装备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；

（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；

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（3）重要场所事故应急照明；

（4）电缆、变配电相关设备的防火防爆；

（5）爆炸危险区域内的防爆电气装备选型及安装；

（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

4.5.3电气设备、供配电线路及临时用电的现场安全状况。

4.6仪表系统

4.6.1仪表的综合管理，主要包括：

（1）仪表相关管理制度建立和执行情况：

（2）仪表系统的档案货料、台账管理；

（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；

（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

4.6.2系统配置，主要包括：

（1）根本过程掌握系统和安全仪表系统的设置满意安全稳定生产需要;

（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；

（3）仪表供电、供气、接地与防护情况：

（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；

（5）安装在爆炸危险环境仪表满意要求等。

4.6.3现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：

（1）仪表及掌握系统的运行状况稳定牢靠，满意危险化学品生产需求；

（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；

安全检查与隐患管理制度3

一、总则

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1.1生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。

1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

二、检查方式、组织方法和检查内容

2.1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和装备管理人

员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

2.2班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时

按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

2.3H常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。

2.4季节性安全检查

2.4.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及

防火为重点检查内容；

2.4.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身损害为重点检查内

容；

2.4.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容；

2.4.4冬季安全检杳，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检杳内

容；

2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

2.5专业性安全检查：

2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设备；

2.5.2检查安全设备、人身安全、劳动爱护器具、通风、除尘、噪声等；

2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等；

254检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特别工种及用具等；

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2.5.5检查装备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；

256检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；

2.5.7检查装备开停工等安全状况；

2.5.8检查文明生产、环境卫生等；

2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导

进行联合大检查，每月检查一次。

2.6节假日安全检查

261重要节假R（如：元旦、春节、五一、H^一等）前，为保证节假

日期间的安全生产，应进行安全检查；

2.6.2节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好

记录；

263节日前需认真检查以下情况

a：生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况；

b：易燃易爆物品的存放保管情况；

c：贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况：

d：假日生产安全措施的布置落实情况；

e：劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；

f：各类装备的安全运行以及隐患整改情况；

g：节假日值班人员的落实情况。

2.7不定期安全检查

2.7.1新、改、扩建装貉运行、试运、投产验收检查，装辂开停工前、

检修后检查，临时性专业检查及生产显现问题必需进行安全检查。

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2.7.2各级安全检查，必需认真做好记录。

2.7.3对查出的隐患应逐项研讨制定整改方案，按车间、班组两级管理

逐项落实整改措施，能整改的立刻整改，不得拖延；

2.7.4对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定

措施、定负责人、定完成日期），“两不交”（即：班组能整改的不交到车间、

车间能整改的不交公司）；

2.7.5检查出的隐患必需按时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决

的，必需实行并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。厂里无力

解决的，按时向公司主管部门写书面报告，申请布置解决；

2.7.6凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应实

行有效的风险消减措施并由生产部监督执行；

2.7.7临时不能整改的工程，除实行有效防范措施外，应分别列入技术

措施、安全措施和检修计划限期解决；

2.7.8对未按期整改的隐患，施行《隐患整改通知单》方法，由安全管

理人员填写，经生产办签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理

完毕，《隐患整改通知单》应存档检查；

2.7.9各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改

情况必需认真保存备案；

2.7.10凡查出的各类隐患，因没按时整改而造成事故，要追究车间安全

负责人的责任。

三、隐患整改

3.1事故隐患范围

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3.1.1危及安全生产的担心全因素；

3.1.2导致事故发生或扩大的生产设备、安全设备隐患；3.1.3可能造成

职业病、职业中毒的劳动环境。

3.2事故隐患治理工程的管理、实施、验收

3.2.1事故隐患治理工程施行分级管理，生产部需建立治理完成情况和

效果考核验收等管理档案，并负责日常的隐患治理工程的监督检查及备案

工作；

3.2.2对各类事故隐患的整改要做到“四定”（定整改方案、定资金来源、

定工程负责人、定整改期限），“两不推”（班组能解决的、不推给车间，车

间能解决的不推给公司）；

3.2.3对一时不能整改的事故隐患，实行牢靠的安全措施，强化监护;

3.2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任，技术负责人应对

事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

3.3各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理工程进行全面

的组织实施，按计划完成，并做好治理工程的竣工验收工作。

3.4治理工程竣工验收

3.4.1已竣工的隐患治理工程经试运转根本正常后的2个月内，报请公

司安全质量环保部，进行组织考核、验收，提出竣工验收报告，填写竣工

验收表，建立竣工档案；

3.4.2工程验收合格后，由车间制定相应的规章制度，组织操作人员学

习，转入正常维护管理。

3.5车间要高度重视事故隐患的管理工作，落实责任。安全生产检查小

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组依据发现事故隐患的难易程度，隐患危险性，发惹事故的后果程度及事

故隐患处理情况等内容，进行综合评定，对发现重要事故隐患的有功人员

进行不同程度的嘉奖，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的，要

依据有关规定进行相应的惩罚。

四、附则

4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不全都时，按上级规

定执行。

4.2本制度由生产部负责解释g

4.3本制度自下发之日起实施。

安全检查与隐患管理制度4

1.目的和要求

1.1为建立安全检查内容、形式和整改程序，按时发现问题，按时实行

措施，消退物的担心全状态，订正人的担心全行为，促进安全管理，完成

安全生产，特制定本规定。

1.2安全检杳是搞好安全生产的重要手段，其斟酌任务是：发现和杳明

各种危险和隐患，催促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指

挥，违章作业。

1.3安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除常常性的检查外，每

年还应进行群众性的综合检查，专业检查，季节性检查和日常检查。

1.4安全检查活动，必需有明确的目的、要求、内容和详细计划，并制

订《安全检查表》。

1.5建立由公司领导负责和有关职能人员参与的安全检查组织，做到边

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组织，边整改，按时总结和推广先进经验。

2.适用范围

本规定顺应于公司各部门的安全技术检查。

3.职责

3.1安全环保部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的

起草及管理工作。

3.2各单位负责本方法实施工作。

3.3各车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

4.工作程序

4.1安全检查的形式可分为公司级安全检查、事业部级安全检查、车间

级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节

假日前后的检查和不定期的特种检查。各种检查均应当编制相应的安全检

查表，并根据检查内容逐项进行检查。

4.1.1公司级安全检查

由公司分管安全生产的领导带队，相关中层管理人员参与进行检杳，

每月进行一次。检查出的安全隐患由安全环保部负责汇总，分别提交有关

部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。

4.1.2事业部级安全检查

由事业部经理带队，各车间主任参与进行检查，每周进行次。检查出

的，安全隐患由事业部安全管理人员负责汇总，分别交由相关车间进行整改,

是对整改情况进行跟踪，检查情况要报安环部备案。暂不能实施的整改工

程，拿出整改方案和措施上报公司安环部，由安环部报公司领导依据实际

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情况组织整改。

4.1.3车间级安全自查

由车间主任、部门领导负责组织车间安全员、班组长进行检查，每月

至少三次，每次检查要认真填写车间安全生产检查记录，检查情况报安环

部备案。

4.1.4班组级安全检查

由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，

并严格履行交接班制度。

4.1.5日常性检查。

4.1.5.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否

持证上岗；对无视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想

上认真吸取教训。

4.152安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。

4.1.5.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值

班，是否正确处理安全与生产的关系；是否做到安全生产“五同时”，对职工

的安全教育执行情况，出了问题能否严格处理，是否认真落实安全技术措

施和担心全因素整改措施。

4.1.5.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建

立、健全和执行情况；有无违章指挥、不按操作程序动作标准执行、违章

作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执

行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

4.1.5.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作

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原始记录是否照实记录。

4.1.5.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是

否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防

通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否

齐全，是否做到照明充足，安全防护设备齐全、牢靠，安全标志醒目，现场

有无安全生产隐患。

4.1.5.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”

1即事故原因不查清不放过，事故责任者得不处处理不放过，整改措施不

落实不放过，教训不吸取不放过）的原则。

4.1.5.8查作业环境及劳动条件、生产装备及相应的安全防护设备是否

符合安全标准要求，查原材料运用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等

引发安全事故的防范措施，查个人防护用品的运用是否符合安全防护标准,

以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境，劳动条件是否符合相

关安全防护的标准。

4.1.5.9安全管理考核内容规定的安全检杳：

4.1.6专业性安全技术检查。

分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行。每年至少检查四

次，内容主要是防火防爆、防尘防毒、安全装置以及压力容器、危险物品、

电气装置、机械装备、厂房建筑以及安全设备、人身安全、劳动爱护器具、

通风、除尘、噪声、护罩、栏杆、人孔等安全装置等；检查文明生产、环境

卫生等进行专业检查，并对检查工程根据有关规定建立安全技术档案，抄

送质量技术部。

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4.1.6.1吊具检查：包括吊钳、钢丝绳、吊链、吊环等。

4.1.6.2起重装备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天

车轮、钢丝绳等。

4.1.6.3电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设备的金属外

壳爱护接地、临时线、配电及停送电装置、装备、仪表、安全联锁、报警仪

器、安全状况；

4.1.6.4机台安全防护装置：如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑

应有盖等。

4.1.6.5压力容器安全检查：检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特别工

种及用具等；

4.1.：6.6易燃易爆场所安全检查：主要对危化品库房、乙快库、重大

危险源贮罐区、煤仓、硫磺仓库等。检查防爆、防触电、防雷、防静电接

地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防设备是否完好；

4.1.6.7库房检查：消防标识、消防设备、门窗、灯具等是否完好、有

效；

4.168检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；

4.1.6.9专业性安全检查由安全环保部组织，相关的分管副总经理带队,

电气、技术、装备及相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大

检查。

4.1.7季节性安全检查：

分别由各部门的主管领导，依据公司所在地理位置和气候特点对防火

防爆、防雨、防洪、防雷击、防暑降温、防风以及防冻保暖工作等，进行预

21

防性季节检查，并将检查和整改内容建立安全技术档案。

4.1.7.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火

为重点检查内容；

4.1.7.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身损害为重点检查

内容；

4.173秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容；

4.1.7.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查

内容：

4.1.7.5季节性安全检查由安全环保部组织，分管领导带队，电气、技

术、装备及相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查。

4.1.8节假日安全检查：

4.1.8.1重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前，为保证节假

日期间的安全生产，应进行安全检查；

4.1.8.2节假日安全检查由安全环保部组织技术人员、安全员进行自查

狞做好记录：

4.L8.3节日前需认真检查以下情况：

4.1.8.3.1生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况；

4.1.8.3.2易燃易爆物品的存放保管情况；

4.1.8.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况；

4.183.4假日生产安全措施的布置落实情况；

4.1.8.3.5劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；

4.1.8.3.6各类装备的安全运行以及隐患整改情况：

22

4.1.8.3.7节假日值班人员的落实情况。

4.1.9不定期安全检查

4.1.9.1主要分为岗位工人检查和各级管理人员巡回检查。生产工人上

岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各

级领导和职能部门管理人员都必需在各自的业务范围内进行检查，发现问

题，帮助和催促有关部门进行整改。

4.1.9.2新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查，装置开停工前、

检修后检查，临时性专业检查及生产显现问题必需进行安全检查。该项检

查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

4.1.10综合性安全检查：包括生产现场各方面的安全检查。根据公司、

总调度室、各事业部、车间（班组）分别由分管副总经理、总调度室主任、

事业部经理、车间主任组织有关部门、调度以及班组人员进行以“五查”（查

领导、查思想、查制度、查纪律、查隐患）为中心内容的检查。检查和整改

工程应当向上级汇报。公司级（包括节假日检查）每年不少于四次，事业

部每月检杳一次，总调度室、车间每周椅杳一次。

4.1.11其它安全检查。

4.1.11.1开展安全活动时，对各单位布置、发展情况的检查；

4.1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。

4.1.12安全生产检查内容：五查（查领导、查思想、查制度、查纪律、

查隐患）

4.1.12.1查领导：安全生产是否执行了“首长责任制”；领导组织生产的

同时，是否做到“安全第一”；是否把安全生产纳入本单位工作的重要议事

23

日程；是否做到生产与安全“五同时。安全与生产、进度、装备、节能发生

冲突时，是否做到“四听从「在安全工作有功人员是否做到了按时表扬和

嘉奖等。

4.1.12.2查思想：检查职工的安全意识。在生产时，是否坚持“安全第

一是否严格执行安全技术操作规程；是否有冒险蛮干、麻痹和侥幸思想；

检查对无视安全生产的违章行为，是否敢于动真碰硬。

4.1.12.3查制度：安全生产管理制度的贯彻执行情况；有没有违章指挥、

违章操作等行为。

4.1.12.4查纪律：检查生产岗位上的劳动组织纪律、工艺纪律、安全纪

律的执行情况。

4.1.12.5查隐患：生产运行中的装备、管道、容器、电气仪表等有无担

心全因素；平台栏杆是否安全牢靠；地井、暗沟是否保持畅通；跑、冒、

滴、漏是否到达规定的标准；以及防火、防爆、防中毒、防触电、防物体打

击、防灼烫等担心全因素。

4.2安全生产隐患整改

4.2.1事故隐患范围：

4.2.1.1危及安全生产的担心全因素；

421.2导致事故发生或扩大的生产设备、安全设备隐患；

421.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。

4.2.2事故隐患治理工程的管理、实施、验收：

4.2.2.1对查出的隐患应逐项研讨制定整改方案，按车间、班组两级管

理逐项落实整改措施，能整改的立刻整改，不得拖延；

24

422.2对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定

措施、定负责人、定完成日期），“二不交”（即：班组能整改的不交到车间、

车间能整改的不交公司）；

4.2.23检查出的隐患必需按时整改。如限于物质或技术条件暂不能解

决的，必需实行并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。事业部

和车间无力解决的，按时向公司安全环保部写书面报告，申请布置解决；

4.2.2.4凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应

实行有效的风险消减措施并由安全环保部监督执行：

4.2.2.5临时不能整改的工程，除实行有效防范措施外，应分别列入技

术措施、安全措施和检修计划限期解决；

4.2.2.6对未按期整改的隐患，施行《隐患整改通知单》方法，由安全

管理人员填写，由安全环保部签发，由车间负责人签收并在规定时间内负

责处理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查；

4.2.2.7各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整

改情况必需认真保存备案；

4.2.2.8凡查出的各类隐患，因没按时整改而造成事故，要追究隐患发

生车间安全负责人的责任。

4.3安全检查的形式和留意事项。

4.3.1针对检查的工程内容，要有针对性地学习相关法规、政策、技术、

业务学问，提高法规、标准和政策水平。

4.3.2将自查与互查有机结合起来，班组以自查为主，车间相互检查,

互相取长补短，互相学习、惜鉴。

25

433坚持检查与整改相结合，检查中发现的担心全因素，要依据检查

记录进行整理和分析，实行整改措施。一时难以整改的，要实行切实有效

的防范措施。

4.3.4制定和建立安全档案。搜集根本数据，把握根本安全情况，完成

安全事故隐患及担心全因素源点的动态管理，为按时消退事故隐患（潜在

危险因素）提供数据，同时为以后的安全检查奠定基础。

5附则

5.1本制度从印发之R起执行。本制度未尽事宜按国家有关标准、标准、

法规执行。

5.2本制度由公司安全环保部负责解释。

安全检查与隐患管理制度5

1.目的和内容：

1.1为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化事故隐患

监督管理，防止和削减事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。

1.2本制度规定了事故隐患分类、排杳、报告、整改及嘉奖方法。

2.适用范围：公司全体员工

3.职责：

3.1公司总经理应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组

织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐

步解决各类安全隐患。

3.2根据“谁主管，谁负责”的原则，各部门经理为分管安全生产的第一

责任人，对本单位事故隐患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长

26

对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对木岗位的事故隐

患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生

产主管部门、公司领导报告。

3.3安委会负责对查出的事故隐患进行登记，根据事故隐患的等级进行

分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考

核；负责对事故隐患报告嘉奖资金的汇总和发放等。

3.4公司各职能部门根据职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行

排查并监控治理。

3.5财务部负责事故隐患报告嘉奖资金和事故隐患治理资金的落实。

3.6生产部和技术部对隐患整改措施的可行性和合理性负责。

4.事故隐患等级及登记建档

4.1事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（简称事故隐患），

是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的

规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危

险状态、人的担心全行为和管理上的缺陷。

4.2事故隐患的分类：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。

4.2.1一般事故隐患

是指危害和整改难度较小，发现后能够立刻整改排解的隐患。

4.2.2重大事故隐患

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停

业，并经过肯定时间整改治理方能排解的隐患，或者因外部因素影响致使

生产经营单位自身难以排解的隐患。

27

4.3档案建立

安委会应对各类人员查出的事故隐患进行登记，根据事故隐患的等级

进行分类，建立事故隐患信息档案。

5.程序

5.1排查机遇：当法律法规、标准标准发生变更或有新的公布，以及企

业操作条件或工艺转变，新建、改建、扩建工程建设，相关方进入、撤出或

转变，对事故、大事或其他信息有新的认识，组织机构发生大的.调整的,

应按时组织隐患排查。

5.2排查方案：隐患排查前就制定排查方案，明确排查的目的、范围,

选择适宜的排查方法和要求等。排查方案应依据有关安全生产法律、法规

要求；设计标准、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。

5.3排查范围：应包括全部与生产经营场所、环境、人员、装备设备和

活动。

5.4排查方法

5.4.1公司级安全检杳，由公司安全生产领导小组，各职能部门参与，

检查出的担心全隐患由负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改

情况进行跟踪。

5.4.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少

一次，对发现问题立刻布置整改，并把检查情况和整改落实情况报。

车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，

每月至少二次，检查情况报部安全主管。

班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部

28

门领导。

5.4.5节假日检查，节假日前应组织有关人员进行检查，节假日就有专

人值班。

5.4.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查,

检查出的担心全隐患报公司安全生产领导小组。

5.4.7季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能

部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

548R常检查：各级领导干部和职能人员都必需结合自己的业务，深

化生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必需严格进行安全

交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完好。

5.4.9临时性检查：紧急情况下的抢修、大修工程的开工、长期不用装

备开车、新工艺、新产品、新装备的投产，都应进行临时性的安全检查，该

项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

5.5排查内容

5.5.1杳思想：对安全生产的认识，责任心：无视安全的思想有否克服，

出了事故是否从思想上认真吸取教训。

552查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同

时”,对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严格处理，落实整改措施。

5.5.3查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章

作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

5.5.4查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作

是否按规定操作，操作原始记录是否照实记录。

29

5.5.5查装备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全

状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良

好，消防通道是否畅通。

6.隐患治理

依据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患进行治理。方案内

容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要

求。重大事故隐患在治理前应实行临时掌握措施并制定应急预案。隐患治

理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施

等。

6.1隐患的整改和验收

6.1.1各部门发现或接到员工事故隐患报告后，应立刻根据各部门隐患

排查领导小组的职责分工组织本单位专业人员对隐患进行核实，并在24小

时内作出书面整改看法。各部门自己能够解决的隐患应立刻整改；需其他

部门协

助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，

应立刻报安委会，安委会依据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能

部门负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控。

6.1.2对于重大事故隐患，由安委会提交公司，由公司主要负责人组织

制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应

当实行相应的安全防范措施，防止事故发生。安委会应进行监控。在重大

事故隐患治理完成后对治理情况进行验证和效果评估，并按规定对隐患排

查和治理情况进行统计分析并向安全监督管理部门和有前部门报送书面统

30

计分析表。

6.1.3要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的担心全隐患，由生产

部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定工程、定时间、

定责任人、定实施监督复核人。

6.1.4在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，

车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。

6.1.5在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任

人实行经济惩罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任

人担当一切后果，直至追究法律责任。

6.1.6各部门、公司要充足认识上述安全隐患的严峻性、危害性，行政

一把手、安全员要充足发动每个班组、每位员工主动查找担心全隐患，并

按时组织整改，作到自查自改，不断消退隐患。

6.1.7各单位将需要公司协调消退的安全隐患以书面形式于每月25日

前上报安委会，由安委会统一汇总下发整改通知书，并在下月25日前将检

杳情况向公司领导汇报，奖优罚劣。

6.1.8日常检查发现隐患安委会以“安全监督通知书”形式要求有关单位

整改。

6.1.9安全隐患牵涉到装备系统改进时，责任单位可提出书面报告由生

产技术部提供改进方案，责任部门执行。

6.1.10安全隐患整改完毕应按时反应安委会。

6.2安全隐患整改的奖惩规定

6.2.1一般安全隐患责任单位发现并整改的嘉奖10元；

31

622重大安全隐患的发现或整改完毕，由责任单位提出申请。安委会

审核，生

产副总经理批准后赐予哈当嘉奖。

6.2.3凡不按要求和时间完成的工程，每项惩罚50元。并再次责令整

改，到时仍未完成者，加倍惩罚，直至完成为止。

6.2.4凡不按要求和规定时间完成、无正值理由、无防范措施的重大工

程，每项处XXX元以上罚款，并再次责令整改，到时仍未完成者，加倍惩

罚，直至完成为止。

6.2.5如整改工程牵涉到两个及以上部门，哪个部门耽搁整改工程的完

成，考核哪个单位。

6.2.6安委会检查发现的“正常检查简单发现、处理的工程”而按时发现

或整改的，扣责任单位20元。

627隐患的发现和整改按属地、运用人员及装备、业务划分制度等进

行考核。

6.2.8春秋季安全大检杳自杳结束后，由公司进行抽杳，凡简单检杳发

现、处理的工程而未整改者，每项惩罚50元。

6.2.9上级安全检查发现的安全隐患现象，每项惩罚责任单位50元，

属于违章违纪者按有关考核细则加倍惩罚。

7.预测预警

依据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预

警技术，建立表达企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统。采纳技

术手段、仪器仪表及管理方法等，建立安全预警指数系统，每月进行一次

32

安全生产风险分析。

安全检查与隐患管理制度6

1.目的与适用范围

1.1目的

为了标准和有效的实施安全生产检查，按时消退生产中的担心全因素，

确保安全生产制定此制度。

1.2适用范围

适用于公司、生产车间安全检查及隐患治理的管理。

2引用文件

2.1《国安全生产法》（国主席令第70号）

2.2《冶金等工贸企业安全生产标准化根本标准》安监总管四（20XX）

128号

3.职责

3.1生产部负责组织公司级综合安全检查，并对安全隐患的整改进行跟

踪验证：

3.2车间、班组负责日常安全检查，对存在的安全隐患进行整改；

3.3各专业部门负责组织专业安全检查，并对存在的隐患进行跟踪验证。

4管理要求

4.1安全检查的根本任务及要求

4.1.1发现和查明危险和事故隐患；

4.1.2监督各项安全规章制度的实施；

4.1.3制止违章作业；

33

4.1.4防范和整改事故隐患;

4.1.5检查其它与安全生产有关的担心全因素。

4.1.6安全检查要坚持领导与群众相结合，普遍检查与专业检查相结合,

检查与整改相结合的原则。

4.1.7安全检查要有明确的目的、要求和详细的计划，并且必需建立由

企业领导负责，有关人员参与的安全检查组织。

4.2安全检查的内容

421查思想：查是否重视安全生产：查是否具有安全生产责任心：查

是否敢于同无视安全生产的思想和行为作斗争。

422查制度：查安全生产制度的建立和健全情况；查安全生产制度的

执行情况；查违章作业情况。

4.2.3查领导：是否把安全生产摆到了议事日程；对安全工作有功人员

是否做了按时表扬和嘉奖；对无视安全生产造成事故者是否严格处理；生

产与安全是否做到了“五同时

4.2.4杳纪律：杳岗位上劳动纪律的执行情况,，有无擅离岗位，做与生

产工作无关的事情。

425查隐患：是否做到安全文明生产，每台装备是否有安全装置；厂

房建筑有无隐患；跑冒滴漏是否到达规定标准及其他担心全因素。

4.3安全检查组织方法

4.3.1公司级安全检查，由生产副总和总经理助理参与，安全生产部组

织各有关车间（科室）的领导进行检查，检查频率为1次/月，检查后要发

放“安全检查通报”，并对存在事故隐患的部门、车间下发整改通知单，限期

34

整改。

432车间安全检查，由车间主任参与，组织各生产班组的专兼职安全

员或班长进行检查，将查出的事故隐患进行落实整改。

4.4安全检查的形式

4.4.1日常安全检查

1）生产岗位的班组长和生产工人应严格执行巡回检查制度，保证交接

班检查和定点按规定内容进行检查。

2）非生产岗位的班组长和工人，应依据本岗位特点，在工作前和工作

中进行安全检查。

3）各级领导和安全管理人员应在各自业务范围内常常深化现场，进行

安全检查，发现担心全因素，要按时催促有关部门解决。

4.4.2定期安全检查

定期安全检查分综合性安全检查、季节性安全检查和节日前安全检查。

1）综合性检查又分为厂级和车间级。

公司级安全生产检杳，每月一次，由公司主管安全领导和生产部部负

责组织协调，车间级检查每周一次，由车间主管安全生产主任负责组织。

2）季节性检查，每季一次，由生产部负责组织，可以和每月的安全检

查同时进行。

春季安全大检查：以防雷、防静电、防解冻跑漏、防建筑倒塌为重点。

夏季安全大检查：以防暑降温、防台风、防汛为重点。

秋季安全大检查：以防火、安全防护设备防冻为重点。

冬季安全大检查：以防火、防爆、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

35

3）节日前检查，由生产部组织有关部门在元旦、五一、国庆节和春节

前进行安全检查。主要是对节日安全、保卫、消防、生产等进行全面检查，

可以和每月的检查并同进行。

4.4.3专业性安全检查

1）专业性安全检查定期或不定期进行。对锅炉、压力容器、电气装备、

机械装备、危险物品、消防设备、运输车辆、防尘设备等工作，分别进行专

业性检查。

2）不定期安全检查，应在装置开、停工前，检修中，新装置竣工及试

运转时进行。

3）专业性检查以各专业职能部门为主，组织有关单位参与。

4.5隐患整改和验收

4.5.1对公司级安全检查发隐患的，安全隐患由生产部下发《事故隐患整

改通知书》，各车间、部门必需按《事故隐患整改通知书》的要求进行整

改，并将整改结果书面反应生产部，必要时主管部门组织相关人员进行现

场验收。

452各车间、部门、工作岗位发现的较大安全隐患应按时向生产部或

主管领导反应，生产部应立刻组织相关人员，对所报安全隐患进行核实，

尹在24小时内确定书面整改看法。

4.5.3各车间、部门对自己辖区内的安全隐患能整改应立刻整改达标,

自己不能整改的，应立刻报公司生产部，生产部依据安全隐患的种类移交

给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改达标，同时生产部对安全隐

患的整改进行全程跟踪监控。

36

4.5.4对于重大事故隐患，由生产部提交公司，由公司主要负责人组织

制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应

当实行相应的安全防范措施，防止事故发生。生产部进行监控。

4.6惩罚

4.6.1参与公司组织的安议和安全检查的人员，迟到、早退的在10分

钟内罚款50元/次，30分钟以上罚款XXX元/次，特别情况例外，但必需

请假；

4.6.2不参与公司组织的安全检查，罚款XXX元/次（特别情况例外）；

463车间、部门拒绝执行安全隐患整改和不按时间完成整改任务，罚

款400XXX0元/次（罚款专职安全员和车间、部门主要负责人），如因拒

绝执行安全隐患整改和不按时间完成整改的，如造成安全事故的，由专职

安全员和车间、部门主要负责人负责赔偿；

4.6.4车间、部门不成立安全管理机构和不制定安全管理规定的，罚款

600XXX0元/次（罚款专职安全员和车间、部门主要负责人）；

4.6.5车间、部门不组织安全培训和安全检杳的，罚款XXXXXX0元/

次（罚款专职安全员和车间、部门主要负责人），安全检查和安全培训必

需有书面记录（没有书面记录视为没有组织）；

4.6.6车间、部门不主动协作处理安全事故和填报相关书面材料的，罚

款600XXX0元/次（罚款专职安全员和车间、部门主要负责人）；

5.记录

5.1《安全检查记录》

5.2《隐患整改通知单》

37

5.3《隐患整改回执单》

6.附则

本制度解释权属：XXX公司。

安全检查与隐患管理制度7

一、目的

1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与

危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在

状态，以便制定整改措施，消退隐患和有害与危险因素。

2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。

二、责任

1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必需将安全生产列入

重点检查范围。

三、检查重点

易造成重大损失的压力容器、起重装备、运输装备、电气装备、冲压机

械和本企业易发生工伤、火灾等事故的装备、工种、场所及其作业人员。

四、检查方法

必需严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结

合，普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。施行公司、车

间、班组相结合三级安全检查制度。

五、检查内容

（一）查软件系统：查思想、查管理。

38

1、查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。

2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

（二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。

1、查装备、作业环境安全防护设备是否健全。

2、查电器设备是否符合定，电线有否乱拉乱接。

3、查消防设备是否按规定配备、健全有效。

4、查作业场所通道是不畅通无阻。

5、查“三违”作业，事故隐患是否按时查处整改。

详细按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查

详细有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。

1、每年布置二次（6月八2月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查

隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年布置一次专业性的.安全检查。组织有关技术人员对电气、起重

装备及吊具、压力容器等进行检杳。

3、新产品、新工程投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员

对车间的重点危险部位和装备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则

不能投产。

4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在

本单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进

行检查。

5、厂部安全管理人员要常常到各车间生产现场监督检查。

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七、车间检查

1、各车间除协作厂部组织的安全检查外，车间领导每月（20日左右）

要按排一次组织有关技术人员对本车间的装备设备运用情况，消防器材、

各项安全制度执行情况重点检查。发现问题按时反应安全科、并作好检查

记录。

2、新产品、新工程投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、

主要装备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立刻反应

有关部门进行解决，否则不能投产。

3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前，车间领导要组织有关

人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装

等是否放好，门窗是否完好，用电装备是否断电，是否有漏气、漏水等问

题。

4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品

穿戴是否齐全，各种安全防护设备是否完好，安全通道是否畅通，运用的

工具、吊具是否安全牢靠，吊装、搬运是否符合安全要求，发现问题应按

时制止、订正。

八、班组检查

1、班组每周（周一）由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是

否干净，各种装备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝

绳卡子是否松动，安全防护设备是否完好，安全制度执行情况。发现问题

按时车间领导，并作好检查记录。

2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和关键设备要重点检

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查，生产过程中要随时检查有无违章操作等担心全行为。

3、操在工作前必需进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制

度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时留意安

全状况，发现问题要立刻报告班长或车间领导。

九、隐患整改

1、三级安全检查必需按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规

章制度的行为必需按规定赐予惩罚。对当场能整改的隐患必需责令立刻整

改，对存在的事故隐患等担心全因素的，下达“隐患整改通知书”。

2、检查中发现重大安全隐患，必需按时报告厂部主管领导或安全科,

隐患未排解，严禁进行生产。

3、对查出的担心全隐患，要按“三定四不推”的原则处理。

“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。

“四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到工段；工段能整改的不

推到车间：车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

4、车间能解决的安全隐患，车间领导要按时布置人员解决。对安全生

产不重视，发现安全隐患无故拖延迷惑决的，厂科将依据有关规定发出隐

患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发惹事故或影响生产，

厂部