安全风险清单

安全风险清单

单位：中海油石化工程管理有限公司区域：质St升级项目St区I：工航操罐区犷咨项目类别：项目施工日期：2021年09月09日

序

作业内容具体风隐描述风险等级控制措施监控层级责任部门责任岗位状态

号

奥季高温天气,发生作业人

员中畀等情况：

现场设置休息棚.配冬防挣饮品,合理安排作业时间.尽量避开石化工程、正大监各部门负责

防腐、焊接作业吸入有毒有各郃门

1职业例顺一般风险ifififl时段;理PMT3人、项目全体持续

寻物质;HSEff

为作业人员提供合格的防护用品，并监督作业人员正确权戴，人员

打磨作业、皤内钢板安装时项目姐职能部门

噪声环境未恨被耳塞等，

施工机械维修施工用、产生

的油污措砸不当，污染土壤；石化工程.正大监各部门负费

采取防护措枪，尽量避免油污污染土填；各部门

2环境保护JL力运输车括木iftns［茨.-般风险理KMI3人、夜日全体价纵

•旦发生油污污染土方.采取有效措施进行处理.HSEM

轮胎未进行冲洗,在市政道项目组职健部门人员

路上散落,污染道路.

大亚湾地处沿海.Ria.-as温制防外应急预案，配％应急物资,并适时进行淘练.台风登陆石化工程、正大监各部门负责

各部门

3自然灾害电、以用和台风等可能带来一般风酸前，密切关注台风动态，对现场临设进行加固，睨场断电，姐织理PMT3人、项目全体持续

IISEffi

人员伤亦、财产损失；人员撤离至安全区域，项目细职能揶门人员

口率用完后未集中回收处

a：

未定期更换"塔.或更换“

罩动作不正确;

潜在的带病毒无痕状员工进设置。用垃圾箱，口罩用完后心中回收处置;

入工地传柒给其他人：采购合格的口罩配发；

外来分包商及人员未佩戴1I禁止未帜处“用的外来分包阍及人员进入室内办公区：

石化工程、正大监各部n负诋

建等带来的外部风险：测量人员必须穿戴介格的防护用M方可上岗：各部门

4发情防治一般风降理PMT3人'项目全体持续

人员出入量泓体温或消毒作发现异常人员立即反馈或隔离或处理：IISEfif

人员

业防护不当引发感染；每天对公共卫生间、门把手、公用电脑等消毒,肥笈手洗消揖液；项目组职能部门

友现界常人员反独或隔隅或对集体宿舍人员理出世仃除ft冽猊；

处理不及时，引发相互交叉战少组织人数较多的会议或蛆体活动，外出色就好L1罩,

感染:

公共卫生间、门把手、公用

电胭等消毒不到位：

集体书令未时人员进出进行

检查：

组织人数较多的会议或集体

活动.

人处/车辆1.人员未进行入场教自培调【.加烧场内巡检，拉衽无帼贴者培训记录档案：

进场：技术物资他专业工程师

5/物资走出低风险2.严格管理氧气.乙焕融等危除化学品进场；中核五、石化工程持续

2.危隆化学加造视运输：HSE9安全工程师

场

3.车辆由章理驶：3,加强对司机权限的审核及司机的教育；

1.未按要求办理作业许可：

.吊装作物过程安全措施落

21.严格执行吊装作业许可制度,作业前检过确认安全条件落实到

实不到位,造成人员伤害、位；中核五、石化工安装队队长

管道安装，财产损失;施工部

2.严格执行吊装作业许可制度,逐项落实安全作业条件,设置专程、专业工程师

6钢结构安3.高空师工未正确使用安较大风险技术物族部持续

职监护人,加强安全检查,治理安全除患,制止.纲正违章作业：正大监理、防工负货人

全带PMT3

装3.严格执行作业操作熄程和个人防护管理制度,严禁私自拆除设IISEM

1.切割打解操作设备无保项目组职能部门安全员

备防护罩

护草.操作人苏未维戴防护t

面罩

1.立杆基础未硬化处理,无

排水设施

2.不按规定设置剪刀掉或

剪刀撑不符合设计要求1.严格执行脚手架作业管理制度，作业前检衣制认安全条件落实

3.扣件、跳板、钢管等脚手到位;

管麻、交电架材质不符合标准安装队队长

2.褥手架搭设前对脚手架培础进行便化，并设排水设施；中核五、石化工安装M

一所机机间4.搭设时拒丝拧紧力地不专业工稗师

I一股风险3.加强检查.按要求设置剪刀悻和连墙件：小技术物负部恃续

狙手架搭够施工负责人

1.加强材料验收管理.确保进场材料合格：正大监理、PMT3USEfit

设拆除5.脚手架作业层未设挡脚安全员

板或挡脚板未捕满5.Wf架验收时用力矩扳手对螺丝进行检合：

6.脚手架未按坡比设上下6.加蛛现场检查，严格按施工方案执行：

通道

7.作业人员随意拆除或修

改脚手架连接杆件、扣件

高处作业未如戴安全带成

1.1.加强现场检克.严禁登高不使用防坠设备.严格执行超过2

止跑使用安全带等防R设冬

米以上.作业必须使用安全带

2.违章商空抛物

2.赤化警示教白•加强现场监仔巡查•严禁上下抛掷T.具、材各施工队队

3.2米以上高处作业无安全中核五、石化工

防护措施或防护措施不符合科、杂物等各施工队长

程.

8高处作业娶求较大风险3.严格按现范设园安全防护措施技术物饯也；专业工程师持续

正大监理、PMT3

4.未设置生命战、防监器.1.严格按煌范设置安全防护措砸IISEffl族工负由人

安全网或安全带系挂点不牢以目姐职能部门

5,加强现场检察.产格按规莅设置安全防护措施安全员

因

6,加强现场检杳,零侬物件应存放于物料箱中

5.作业平台护栏不完善,缺

少防坠落措施7.产格执行坠落防护设定.住用的手动」:器JI必须设防坠落措

6.作业平台内物料堆放不施

符合规范要求

8.严格执行坠落防护规定，钢格榭上用三防布或铁皮铺垫

7.充处作业时使川的手持

工具未设置防益措施

8.钢格榴上作业未迸行铺

堂,等般材料未收集

1.动火作业人员无证上岗

2,未办理动火许可手续进

行动火作业

3.动火作业未设监护人或

监护人离岗

4.动火作业监护人擅自从

事动火或其他作业

5.在水泥地面上切割金属

材料1.旺格落实持证上恸制度

6.动火点附近堆放油漆等2.严格执行许可证制度,无票严禁施工

易燃易爆物用或其他可燃物3.严格执行监护人制吱,监护人不在动火人不作业

7.动火时火花四溅，焊渔飞1.严格执行监护人制慢,监护人不得从事施工作业

溅引燃可燃物品

5.严怀执行动火作此前度.禁止直接在水呢地而切割作业

8.高处动火未对火花采取

6.严格执行动火作业制度・动火点周边不得存攻易燃可燃物

全面困挡，未对下方物项做

7.严格执行动火作业制度,必须有防火花飞法为护各遁工队队

防护中核五'石化工

电怦机一次线长度大于8.严格执行动火作业制度，必须有防火花E赛为护各施工队长

9.程、

9动火作业5n,二次线长度大于30m.两收大风险9,严格执行设备使用制度技术物登部专业工程师林续

正大监理、PMT3

侧接线未压牢10.落实气瓶防护装置的设H,禁止使用有映陷的气瓶IISEff旅工负费人

10.气血无防震物、防震圈项目组职能部门

11.作业完毕后恰交火种是否熄灭安全员

防护，制瓶锈蚀种也或有其

12.按要求似就对梅劳动防护用对特殊工种进行定期体检

他缺陷

11.动火作业结束员未检查13.严格执行动火作业制度•必须有防火花飞被访护

残留火种14.按规范要求设置线路走向,严禁电线泡水

12.作业人员未WUK防护面15.落实空间通风除尘措施，龈败个人防护用品

罩、护目镀、口罩等防护用16.作业完毕后松森火林是否烧灭

晶

17.气瓶之间保挣安全距国.保证划风良好

13.焊接作业未使用接火

盆、防火篌或其他可能盛接

焊筑火化措施

14.电城泡在水中,或被物

料等挤压

15.密闭场所动火作业通风

不良

16.动火作业完成后直接离

开作业现场

17.气瓶之间、气菽与动火

点间的安全距密不好或气题

使用、附离、易燃物清理不

规范

1.进入受限空间未开取作业

1.严格执行受限空间作业管理制度,作业前按要求开取作业票并

票或无监护：

设置监护人,监护人不得擅自离岗;

2,受限空间内部用电未用中核五、石化工储罐队队长

储蟒试服.用安全电压2.迸入受限空间内电邺必须经过冏离变压塞；健那口.

k专业工程师

10储酬尾项3.进入受眼空间前未进行较大风险3.进入受限空间前必须进行气体检测,确保权气含员和有毒有告技术物法部持续

正大监理、PMT3脩工负击人

整改气体检测.包括氧1气、易燃气体含fit符合要求：HSE部

易爆.有毒气体检测项目组职能部门安全员

4.受限空间增加通风：

4,进入受限空间内作业时

5.加强现场检杳：

未设置合理通风或通风不畅

1.设得安装过程前未辨识安装队队长

挤手风险.交底未涉及此项1.从施工方东、安全技术交底、班前会中辨识设备安装过程挤F中核五、石化工安装以

设备、置柜专业工程师

11风险-般风险风险,制定技术防范措施:程、技术物资能持续

安装施工倒货人

2.设备安装过程中，人员站2.设备安装过程中由4人进行指揖，人员不得站住安装路径上；正大监理、PMT3HSEM

在安装位置或安装路径上安全员

1.导管、桥架未临时固定安装队队长

2.电气设备安装后，未及时1.严格执行电气安装管理制度.做好临时固定：中核五.石化工安装队

专业工程师

12电气安装连接保护接地战一般风险2.加强现场监督检宜程、技术物货部持续

施工负贡人

3.电气试验时未设置隔离3.严格执行电气安装管理制度,按要求落实做离相拉脾措地；正大监理、PMT3HSEM

警戒或触砒到其他开关安全员

1.防腐时使用非防爆型电

器设位

1.严格执行涂装作业管理规定.城内防,腐使用防华电器设备；

2.使用或配置刺激、忐性原中核五、石化工防腐队队长

料时通风不畅2.增加罐内防爆风机,确保罐内通风良好；防腐以

程、专业工程师

13髓内防腐3.油漆作业区域内存在动收大风险3.加强现场枪直，产禁打脐作业的同时进行动火作业；技术物资部持续

正大监理、PMT3族工鱼货人

火点1,按曼求做破好个人防护PPE；HSEfif

项目组5?能部门女全员

4.油漆作业人员未配备呼5.墙加域内照明：

吸面罩

5.罐内照明不足

土建防火

堤.管:”：1.未按要求正确穿或PPE1.加盛现场检查,严格按亶求穿戴好PPE：土建纵队长

2.拆除的模板防怠丢并土建以

挖、支模.2.加强文明施工修行,拆除的木方模板及时清理；中核五、石化工专业工程师

143.开挖的基坑无警示的护低风险技术物货解持续

钢筋绑?1、3.基坑开挖后及时做好幔困护程.施工负责人

4.纲筋加工设备未进行检USEfit

混凝土浇查,未按地1.加强对铜时机惊的检查,设备必须进行按地：安全员

筑

15装饰I殖1.移动平台没有防护栏杆一般风险1.移动平台上必须按要求设置防护栏杆।中核五.石化工土建M土建认队长持续

2.倚时搭设的防护设施不2.移动平台必须经过检合融牧后才能使用：技术物费部专业工程师

规范3.平台作业时必须按要求系M好安全带，作业过可中必须有监护；正大监理、PMT3USE»魂工负五人

3.作业过和中无监护

安全员

土建队队长

土建以

地坪施工1.控掘机作业时£人指挥1.挖掘机作业时设置专人进行指挥：中核五、石化工专业工程师

16低风险技术物资能持续

及其他2.龙头车厂内运输速度过快2.对厂内运输司机进行教育.严格执行厂内车辆行驶规定：程、施工负费人

IISErH

安全员

1、作业前编刎球微气密试验方案,林批后对施工入力进行安全技

术交底：

2、根揖试乐方案选用合适的空乐机、电缆、配电箱：

1、球城试压未编制专项旗工

3、同一试压系统内压力表不得少于两块,且应垂直安装在便于观中油一建,石化工

方案或未落实方案：

察的位置；程主管工程师

理罐气密2、试压解的施工准缶不到工程技木部

17较大风险1、压力表相碗等级不得低于1.5级，应经定期地验合格，有铅封正大监理专业工程师持续

试抬位，压力表及泄压而选用不USEfit

及检骁证明书，其录程应为试压压力的L5-2.5倍:PMT3安全工程师

当：

5、气密试验时,试压系统应安笠安全阀.并采取可靠的安全措施：项目组职能部门

3、试压时升压或降压过快：

6、试乐现场应设21国产和警示牌.现场安全监督员进行监护.

7,球携在带乐时,严禁收到强烈冲拚或气体冲击,升压和降乐应

注博进行.

1、吊装作业过程安全措施落1、严格执行吊装作业许可制度.逐项落实安全作业条件,设置专

实不到位,造成人员伤害.职监护人,加强安全检查,治理安全陶忠.制止.纠正违章作业

财产损失,2,设置合格作业平台和人员上下通道

2、无作业平台、未设置匕下3、设置生命线等防膜落措施,投用前迸行检簧验收，使用过程中

通道。进行日常检直、维护

3、木设置防电落措施或措施1、严格按照高空作业施工方案进行作业.设巴专职监护人,加强

不能满足安全要求.培训.加强安全依住.治理安全脸忠.制止、纠正违章作业.

4、钢结构施工过中发生乩处5,下方设置安全警戒区域,安排人员进行监护及时进行满焊.保

落物.人员高空坠落等事故证强收符合施工要求

中油一处、石化工

5、安装中将使用的筋板等未6,端桂紧固牢固，必要时设尔观凤翔等防护指髓，周边设置警戒

程主管工程师

钢结构安可靠固定放况,钢结构等构区域工程技术部

18较大风险正大监理专业工程师持续

装件只进行点惮，怎度不足.7、气版与动火点保持足铁安全距离，动火前将卜方易燃物品清理USEM

PMT3安全工程师

造成坠落伤人.干净

项目组职能部门

6、安装独立构件在未形成稳对人员进行安全数科.及时系挂安全带

固结构前,未设置缆风绳.8、按要求及时做好接地措施

段己安装的结构但倒伤人、9、合理安排作业面，龙免交叉作业

伤物。10.钢构件码放整齐，限制码放跖度和层数

7、上方气割引燃卜.方的可燃11，执行的手架周检制度:

物、或致下方人、物伤害.12、ffii电设备进场前按程序报验、贴标,不合格设备不得进场使

人加高处作业、或往返高处用；临电设备安排专人维护.定期检查,发现损坏,及时维惟或

作业途中坠落.更换；配电线路执行三级配电，两级保护、一机一同一保护制度।

8、已安装的钢结构管麻、枢临时用电设施施工编制方案并被批准；一、.娘妃电箱必须上锁，

架没有可湿接地，雷雨天致浙和设置警示标识：线路采取理坨或架空进行保护：定期迸行接

使上面的人员受到仿古.地测试、整改:

9、上下玄叉作业,造成人员13.穿或齐伞、合格转动防护川品

伤害.

10.钢结构堆放过高,撞、