《冲压模具设计与制作》配套教案：项目06-保温瓶底冲孔翻边模设计与制作_第1页
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文档简介

项目六保温瓶底冲孔翻边模设计与制作一、教学目标1.绘制模具的装配图。2.计算翻边件的预孔尺寸。3.计算翻边高度。4.试冲。二、课时分配本项目共5个任务，安排10课时。三、教学重点拆卸模具。绘制模具装配图。拆绘模具的零件图。加工模具零件。组装调试模具。计算翻边力。计算翻边次数。四、教学难点分析翻边件的结构、材料、精度等是否符合冲压工艺。五、教学内容任务一拆绘翻边模1.拆卸模具相关拆卸原则和步骤前面已有介绍，这里不再详细讲述。2.绘制装配草图模具拆好后，把拆下来的零件进行测量，取得其尺寸后，根据作图标准绘制模具的装配草图。装配草图分别用手工绘图和AutoCAD绘图。任务二分析翻边件的工艺性1.冲裁件工艺分析（1）材料08钢，厚度为1.2mm，具有良好的冲压性能。（2）工件结构形状翻边件结构简单、对称。（3）尺寸精度零件图上所有尺寸公差属于经济级。一般冲压均能满足其尺寸精度要求。（4）结论可以翻边加工。2．确定工艺方案及模具结构形式经分析，该翻边模具是对经落料、拉深、冲孔工序的工件进行一步翻边冲压加工，故采用翻边单工序模。任务三进行工艺设计与计算1．计算翻边件的预孔尺寸2．计算翻边高度3.计算翻边次数当工件的高度H＞Hmax时，就难于一次翻边成形，需要采用多次翻边或其他工艺方法获取工件高度（如两次翻边之间可增加退火软化工序，对变形区进行加热翻边等工艺方法）。衬套的翻边高度H=18-14.5+1.2=4.7mm，它小于最大翻边高度，所以能够一次翻边成形。4．计算翻边力任务四绘制模具的装配图和零件图1.绘制模具的装配图按照绘制的模具装配草图，运用AutoCAD软件绘制模具的装配图，如图所示。1—导柱2—顶料杆3—导套4—上模座5—螺钉6—推件板7—推杆8—模柄9—防转销10—销钉11—凹模垫板12—凸模13—凹模14—压料板15—螺钉16—凸模固定板17—下模座装配图2.拆绘模具的零件图按照绘制的模具装配图，来拆绘模具零件图。凸模凹模凸模固定板凹模垫板任务五加工、组装调试与试冲模具1.加工模具零件凸模加工工艺流程凹模加工工艺流程凸模固定板加工工艺流程垫板加工工艺流程推件块加工工艺流程2.组装调试模具组装调试要求在前几个项目中已详细介绍

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