城际铁路电力设备应急抢修预案

城际铁路电力设备应急抢修预案

第一章总则

一、编制目的

为搞好电力设备的故障抢修管理工作，确保电力设备故障

情况下，抢修快速有序的进行，缩短故障停电时间，最大限度

地减少事故损失和对铁路运输的影响，保证人身和设备安全，

制定本预案。

二、工作原贝1

（1）预防为主。坚持“预防为主”的方针，加强日常巡视

和维护工作，以减少事故发生。加强应急抢修的日常管理，确

保人员、机具、材料、车辆时刻处于待发状态，做到常备不懈,

并时刻保持通讯畅通，一旦发生事故要迅速出动。

（2）先通后复。遵循“先通后复”的原则，发生故障后,

以最快的速度使设备先行供电，必要时采取迂回供电、越区供

电等措施，尽量缩短停电、中断行车时间，随后尽快安排时间

处理遗留问题，使牵电力设备尽快恢复正常技术状态。

（3）安全第一。抢修时必须把人身安全放在首位，按有关

规程、制度采取可靠的安全措施，杜绝人身伤亡事故的发生。

三、编制依据

国家有关法律、法规、政策，以及铁路、电力行业有

关规程、标准的要求和京津城际电力设备实际情况。

四、适用范围

本预案适用于京津城际电力设备事故、故障的应急处

理。

第二章组织机构

第一节领导小组

一、段成立应急领导小组

组长：段长

副组长：主管副段长

组员：生产技术科科长，检修车叵主任，调度室、物资室、

机械室、办公室主任

分段应急抢修指挥中心设在分段生产调度室。

二、应急领导小组主要职责：

1、贯彻落实有关事故应急处理法规、规定；

2、接受所属铁路局、京津城际客专公司、运营维护管理公

司、北京维管段的领导和运营维护管理公司业务部门的指导；

3、参与抢修预案的制订并督促落实，下达应急指令；

5、领导段事故抢修及应急处理工作，并及时向上级反馈事

故信息；

6、研究重大应急决策和部署；

7、负责调动抢修队伍和工具、材料、车辆及后勤供应；

8、监督抢修工具、材料、机具的日常准备工作；

9、协调组织处理故障遗留问题；

10、组织事故分析并形成报告，总结抢修工作经验和教训,

督促完善、修订应急预案。

第二节电力应急抢修小组

一、检修车间成立应急抢修小组

小组长：检修车间主任（副主任）

组员：检修车间全体人员

二、工区成立应急配合抢修小组

小组长：电力工长

组员：全体电力工

三、抢修小组组长职责：

1、负责平常抢修用的工具、材料的准备。

2、保证抢修车辆状态良好，处于待发状态。

3、通讯工具必须保证畅通。

4、抢修小组保证足够的人员和具备足够抢修能力。

5、负责制订抢修方案并督促执行。

6、对抢修的全过程承担领导、组织责任，执行方案有困难

时应及时报告段领导小组。

7、抢修过程中及时准确向上级业务部门和领导小组汇报故

障处理情况。

8、注意收集知保存与故障有关的物品、资料等，并及时上

强应急抢修预案及技术业务知识的学习，分段每半年至少组织

一次应急抢修演练，检修车间、工区每月至少组织一次应急抢

修演练。做到平日有备无患，战时随叫随到。

第四章应急响应

第一节基本应急程序

1、事故发生后，有人值守所值守人员应立即向电力调度和

段生产调度报告，生产调度立即进入紧急状态，通知检修车间、

工区、技术科进行抢修，并将有关情况报告应急领导小组。

2、应急领导小组在接到事故报告后，应根据严重程度，做

出决策和部署，启动相应应急预案，必要时亲临现场指挥。各

相关部门立即组织开展应急处理工作。事故抢修出动时间为白

天10分钟、夜间15分钟。

3、事故抢修、情况紧急时可不开工作票，但应向供电调度

报告故障概况，听从供电调度的指挥；在作业前必须按规定做

好安全措施，并将作业的时间、地点、内容及批准人的姓名等

填入值班日志中。

第二节分级响应程序

一、故障发生时，有人值守所值守人员应做的工作：

1、复归音响。

2、根据仪表指示、显示装置及信号显示情况和监控盘报文,

确认跳闸开关的运行编号和跳闸时间，确认何种保护动作、重

合闸、备自投是否成功，并如实做好记录。

3、复归保护及信号显示装置。

4、向调度汇报。

5、巡视相关设备，初步判断故障地点及原因，向调度汇报,

并听从调度的安排C

6、如重合失败，应根据供电调度命令进行必要的倒闸，以

缩小故障范围，减少故障停时。

7、遇有危及人身和设备安全的紧急情况，值守人员可先行

断开有关的断路器和隔离开关，再报告供电调度，但再合闸时

必须有供电调度的命令。

8、根据抢修组的要求与电调联系，听从电调命令做好相关

安全措施。

9、正在处理故障时不得进行交接班。

二、故障发生时生产调度应做的工作：

1、生产调度知道故障信息后，要立即通知检修车间、工区、

技术科、段值班领导和其它相关部门。当故障影响较大时，值

班领导应及时报告应急抢修领导小组组长，听从其指挥。

2、生产调度要及时向现场传达上级的命令，并随时收集故

障抢修信息，掌握故障抢修的进展情况，做好故障信息的上传

下达。

三、故障发生时变电检修车间应做的工作:

1、检修车间接到抢修命令后，要带好抢修料具、仪表迅速

出动。事故抢修出动时间为白天10分钟、夜间15分钟。

2、到达现场后，应在最短时间内查看故障报告，巡视相关

设备，并向故障所亭的值班员了解故障概况，其中包括：故障

前后的外部环境和情况”故障现象、以前曾出现过的故障情况

等。

3、故障发生在无人值守所时，听从调度命令做好相关安全

措施。

4、根据现场实际，确定抢修方案和进行具体抢修工作。

四、故障发生时工区应做的工作：

1、当接到抢修命令后，要带好抢修材料、工器具迅速出动。

2、配合检修车间进行电力线路的抢修工作。

四、故障发生时生产技术科应做的工作：

1、生产技术科主管工程师应立即赶到现场，指导、配合检

修车间抢修，收集故障资料，调查、分析故障原因，并及时向

生产调度和主管领导反馈。

2、故障应急处理完毕后3日内，生产技术科要写出故障分

析报告并上报。

五、故障发生时相关部门应做的工作：

1、机械室应派业务较好的维修人员，携带必要的机械备件

和工具跟随抢修车辆做保驾。

2、物资室做好物资应急供应工作。

3、办公室做好后勤保障工作。

第三节信息流程

电力设备应急抢修信息流程图：

第四节应急送电程序

1、倒备运行，故障发生后，值守人员应及叶与调度联系，

切除故障设备，投入备用回路或设备，以防故障扩大。随后对

故障设备进行全面外观检查，初步分析判断故障位置和原因，

并向调度报告。待检修车间进行有关检查和试验，判断故障原

因，决定处理意见。

2、当地操作,当远动操作失灵时，值守人员应按供电调度

命令在控制盘或监控盘上进行操作，若仍然不行，可在开关本

体上手动操作°

3、越区供电,当两个相邻的变、配电所同时故障或全部停

电，应及时与调度联系，由相邻变、配电所向故障区段越区供

电。（具体操作见附件一）

第五节扩大应急程序

应急领导小组应视事故的严重程度、抢修能力及事态发展

等情况，及时向段、公司及路局请求给予必要的支持和援助，

必要时及时拨打当地119火警、120急救中心请求救援。

第五章事故调查分析

1、事故调查分析应坚持“实事求是、尊重科学”的原则,

客观、公正、准确、及时地查清事故原因、发生过程、恢复情

况、事故损失、事故责任等，认真吸取事故教训，制定防范措

施，提出对事故责任人的处理意见。

2、事故发生后，应急领导小组应及时组织有关人员参加事

故分析会，变电主管领导主持，研究事故发生机理，分析在抢

修中的组织准备、事故点查找、方案制定、抢修作业、安全措

施执行、信息反馈、人员业务水平、设备质量、主客观因素等

环节存在的问题。要严格执行“四不放过”原则，总结抢修经

验，吸取事故教训，进一步完善和改进应急预案，制定针对性

的整改措施，必要时进行修订，防止再次发生类似事故。

第六章常见故障处理方案

一、进线

1、进线过流、速断保护动作，合不上闸。

(1)根据后台故障信息(一般报过流或速断保护动作)及

负荷侧开关动作情况进行综合判断。

(2)若负荷侧设备保护动作，但开关未跳闸，说明负荷侧

开关拒动，按相关故障处理。

(3)若负荷侧设备保护动作，开关也已跳开，说明是进线

保护误动。一种情况是保护定值错误，核对并修改保护定

值；一种情况是保护装置故障，检查保护插件，并进行相

关的保护试验，若试验不正常，更换保护插件或保护装置。

(4)若负荷侧开关及保护均未动作，有可能是进线流互、

进线至进线隔离间的电缆、母线短路故障或下级GIS柜绝

缘不良。检查下级GIS柜SF6气体压力，若气体压力不足,

对GIS柜进行补气；GIS柜漏气，对漏气处临时补漏，通

知厂家处理；拆除进线至进线隔离间的连接电缆，检查是

否有放电、烧损痕迹，对电缆进行绝缘电阻、直流耐压试

验，试验结果不合格，更换电缆或重新制作电缆头；对GIS

柜进行绝缘电阻和交流耐压试验，试验结果不合格，通知

厂家处理。

（5）交流耐压试验的程序：拆除进、出线电缆，把进线断

路器和三位置开关切换至“合”位置，把其余的三位置开

关切换至“接地”位置，通过电后互感器隔离开关将电压

互感器接地，用试验连接器接入电缆接头套管，施加电压

进行试验。

（6）以上作业均需停电做好安全措施后进行。

（7）电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

2、进线失压故障

（1）进线失压的原因有进线停电、压互损坏、保险熔断、

二次回路故障。

（2）失压跳闸后，首先检查压互是否有电压指示。若电压

指示正常，说明进线有停电发生，合上该进线又立即失压

跳闸，属保护误动，进行失压保护试验，若不正常，更换

保护插件或保护装置。

（3）若无电压指示，上级供电也正常，检查压互高、低压

侧保险，若保险熔断，更换保险。

（4）对压互进行试验，若试验数据严重超标，需对压互进

行更换处理。

(5)二次回路是否有虚接、断线等检查，必要时测量二次

回路绝缘电阻。

(6)在压互上的作业要防止发生二次反送电。

3、保护拒动

(1)进线保护设过流、速断、失压保护。

(2)检查二次回路是否有虚接、断线、接线错误等情况发

生。

(3)检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

(4)检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

4、保护误动

(1)检查二次回路是否有短路或两点接地。

(2)检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

(3)检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

5、断路器拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

若损坏更换空气开关。

(3)检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。若

不到位调整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。若损坏更换分合

闸线圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。若损坏更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）。若有错接改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

（10）若储能回路暂时不能恢复，可先手动进行储能。

（11）操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能

量释放掉。

（12）紧急情况下的分、合闸要立即在本体进行手动操作。

6、断路器误动

（1）检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接

地故障查找和处理。

（2）检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱

落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。

（3）若是保护跳闸，进行相关的保护试验。

（4）检查保护插件。若是插件故障，更换插件。

（5）检查保护定值。若是定值错误，修改定值。

7、三位置开关、接地开关拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

(3)检杳控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

(4)检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

(5)检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线

圈。

(6)检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

(7)检查二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现)。改正错误接线。

(8)检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

(9)检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

二、母联

1、母联速断保护动作，进线合闸失败。

(1)结合后台故障信息及负荷侧开关动作情况进行综合判

断。

(2)若负荷侧设备保护动作，但开关未跳闸，说明负荷侧

开关拒动，按相关故障处理。

(3)若负荷侧设备保护动作，开关也已跳开，说明是母联

保护误动。一种情况是保护定值错误，核对并修改保护定

值；一种情况是保护装置故障，检查保护插件，并进行相

关的保护试验，若试验不正常，更换保护插件或保护装置。

(4)若负荷侧开关及保护均未动作，有可能是母联流互、

母联隔离1至母联隔离2间的电缆、母线短路故障或本GIS

柜绝缘不良。检查GIS柜SF6气体压力，若气体压力不足,

对GIS柜进行补气；GIS柜漏气，对漏气处临时补漏，通

知厂家处理；拆除母联隔离1至母联隔离2间的电缆，检

查是否有放电、烧损痕迹，对电缆进行绝缘电阻、直流耐

压试验，试验结果不合格，更换电缆或重新制作电缆头；

对GIS柜进行绝缘电阻和交流耐目试验，试验结果不合格,

通知厂家处理。

(5)以上作业均需停电做好安全措施后进行。

(6)电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

2、母联备自投不成功

(1)检查备自投是否启动。若未启动，检查保护装置和定

值，必要时进行各自投模拟试验，更换保护插件或装置，修改

错误定值。

(2)备自投已启动，断路器未合闸，按断路器拒动检查、

处理。

3、保护拒动

（1）母联设电流速断保护。

（2）检查二次回路是否有虚接、断线、接线错误。

（3）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（4）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

4、保护误动

（1）检查二次回路是否有短路或两点接地。

（2）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（3）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

5、断路器拒动

（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。

（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

(7)检查二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现)。改正错误接线。

(8)检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

(9)检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

(10)若储能回路暂时不能恢复，可先手动进行储能C

(11)操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能

量释放掉。

(12)紧急情况下的分、合闸要立即在本体进行手动操作。

6、断路器误动

(1)检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接

地故障查找和处理。

(2)检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱

落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。

(3)若是保护跳闸，进行相关的保护试验。

(4)检查保护插件。若是插件故障，更换插件。

(5)检查保护定值。若是定值错误，修改定值。

7、三位置开关、接地开关拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

(3)检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线

圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）。改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

三、调压器

1、调压器过流、速断保护动作，合不上闸。

（1）根据后台故障信息及负荷侧开关动作情况进行综合判

断。

（2）若负荷侧设备保护动作，但开关未跳闸，说明负荷侧

开关拒动，按相关故障处理。

（3）若负荷侧设备保护动作，开关也已跳开，说明是调压

器保护误动。一种情况是保护定值错误，核对并修改保护

定值；一种情况是保护装置故障，检查保护插件，并进行

相关的保护试验，若试验不正常，更换保护插件或保护装

置。

(4)若负荷侧开关及保护均未动作，有可能是调压器流互、

调压器本体、调压器引入柜至调兀器间的电缆、调压器至

调压器引出柜间的电缆、母线等短路(接地)故障或下级

GIS柜绝缘不良。检查下级GIS柜SF6气体压力，若气体

压力不.足，对GIS柜不行补气;GIS柜漏气,对漏气处临

时补漏，通知厂家处理；拆除调后器引入柜至调压器间及

调压器至调压器引出柜间的电缆，检查是否有放电、烧损

痕迹，对电缆进行绝缘电阻、直流耐压试验，试验结果不

合格，更换电缆或重新制作电缆头；对GIS柜进行绝缘电

阻和交流耐压试验，试验结果不合格，通知厂家处理；对

调压器进行绝缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验，试验

结果不合格，更换调压器。

(5)以上作业均需停电做好安全措施后进行。

(6)电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

2、调压器调压不正常

(1)检查调压装置是否接触不良，对调压分接位置进行多

次转换，改善接触电阻，必要时进行直阻测试。

(2)若调压装置损坏，更换调压装置。

3、保护拒动

(1)调压器设过流、速断保护。

(2)检查二次回路是否有虚接、断线、接线错误。

（3）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（4）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

4、保护误动

（1）检查二次回路是否有短路或两点接地C

（2）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（3）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

5、断路器拒动

（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。

（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）。改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

(9)检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

(10)若储能回路暂时不能恢复，可先手动进行储能。

(11)操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能

量释放掉。

(12)紧急情况下的分、合闸要立即在本体进行手动操作°

6、断路器误动

(1)检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接

地故障查找和处理。

(2)检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱

落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。

(3)若是保护跳闸，进行相关的保护试验。

(4)检查保护插件。若是插件故障，更换插件。

(5)检查保护定值。若是定值错误，修改定值。

7、三位置开关、接地开关拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

(3)检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

(4)检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线

圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）c改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

四、贯通馈出

1、贯通馈出过流、速断保护动作。

（1）根据调度中心给出的故障信息，初步判断故障点的位

置在那两个箱变之间，然后远动将与故障电缆两端相连的

箱变内的负荷开关打开，合上接地开关对电缆充分放电。

（2）合上主供所、备供所的开关，由主供所和备供所同时

向线路供电。

（3）用电缆故障测试仪对故障点进行准确定位。

若未发现故障点则拆除电缆头处的避雷器，对避雷器进行

绝缘电阻和直流泄露试验，不合格则更换避雷器。

（4）以上作业均需停电做好安全措施后进行。

（5）电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

2、保护误动

（1）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

（2）检查二次回路是否有短路或两点接地。

（3）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

3、断路器拒动

（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。

（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）。改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

（10）若储能回路暂时不能恢复，可先手动进行储能。

（11）操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能

量释放掉。

（12）紧急情况下的分、合闸要立即在本体进行手动操作。

4、断路器误动

(1)检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接

地故障查找和处理。

(2)检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱

落等c将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。

(3)若是保护跳闸，进行相关的保护试验。

(4)检查保护插件。若是插件故障，更换插件。

(5)检查保护定值。若是定值错误，修改定值。

5、三位置开关拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

(3)检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

(4)检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

(5)检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线

圈。

(6)检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

(7)检查二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现)。改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

五、车站变馈出

1、车站变馈出过流、速断保护动作，合不上闸。

（1）拆除车站变馈出电缆，试送电°若送电成功，说明

是馈出电缆或变压器故障」）拆除馈出至车站变间的电缆,

检查是否有放电、烧损痕迹，对电缆进行绝缘电阻、直流

耐压试验，试验结果不合格，更换电缆或重新制作电缆头。

2）若电缆试验结果合格则对车站变进行外观检查并进行绝

缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验。

（2）以上作业均需停电做好安全措施后进行。

（3）电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

（4）在车站变上的作业，要注意防止二次反送电,将二次

侧短封接地。

2、保护拒动

（1）贯通馈出设过流、速断保护。

（2）检查二次回路是否有虚接、断线、接线错误。

（3）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（4）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

3、保护误动

（1）检查二次回路是否有短路或两点接地。

（2）检查保护装置，进行保护传动试验，若试验不正常,

更换保护插件或保护装置。

（3）检查保护定值是否错误，核对并修改保护定值。

4、断路器拒动

（1）检查直流电源（控制、电机）的电压是否正常。

（2）检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

（3）检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

（4）检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

（5）检查分合闸线圈是否烧毁，有异味。更换分合闸线圈。

（6）检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

（7）检查二次接线是否错误（新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现）。改正错误接线。

（8）检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

（9）检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

（10）若储能回路暂时不能恢复，可先手动进行储能。

（11）操作机构的检修必须先将合闸弹簧和分闸弹簧的能

量释放掉。

(12)紧急情况下的分、合闸要立即在本体进行手动操作。

5、断路器误动

(1)检查直流回路是否有短路和两点接地。有接地时按接

地故障查找和处理。

(2)检查断路器机构是否失灵，如机械部分脱扣、销子脱

落等。将合闸弹簧和分闸弹簧释能后进行处理。

(3)若是保护跳闸，检查保护定值。若是定值错误，修改

定值。

(4)进行相关的保护试验。

(5)检查保护插件。若是插件故障，更换插件。

6、三位置开关拒动

(1)检查直流电源(控制、电机)的电压是否正常。

(2)检查控制、电机回路的空气开关有无烧损或接触不良。

更换空气开关。

(3)检查控制、电机回路是否断线、接触不良。紧固端子

和接线。

(4)检查操作机构辅助开关、限位开关转换是否到位。调

整或更换辅助开关、限位开关。

(5)检查分合闸接触器是否烧毁，有异味。更换分合闸线

圈。

(6)检查电机是否烧毁，有异味。更换电机。

(7)检查二次接线是否错误(新安装或检修变更二次接线

后，首次投入时出现)。改正错误接线。

(8)检查机构有无卡滞现象。注润滑油，处理卡滞处所。

(9)检查操作机构各轴连接销子是否脱落。安装连接销子。

六、所用变

1、低压侧无电压输出

(1)检查自用变二次空气开关是否烧损。更换二次空气开

关。

(2)检查二次回路是否有断路。检修二次回路。

(3)检查高压熔断器安装是否正确，接触是否良好，熔丝

是否熔断。处理熔断器底座或更换高后熔断器。

(4)注意防止二次反送电。

2、本体故障

(1)检查套管、箱体有无破损和放电痕迹，电缆有无烧损

和放电痕迹。更换故障套管、电缆。

(2)对所用变进行绝缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验。

若试验结果不合格，更换变压器。

(3)注意防止二次反送电。

七、接地故障

1、电力系统采用调压器中性点直接接地的方式，调压器下

级设备发生接地故障均会引起上级开关跳闸，按前述故障处理

办法检查和处理；调压器至地方变、配电所的接地故障按下述

方法处理。

2、调压器至地方变、配电所的接地故障

（3）在地方电站不能确定故障范围的情况下，断开引入及

计量柜三位置开关，若接地未消失，说明接地故障在所内引入

及计量柜三位置开关至地方电站之间；接地消失，说明是所内

故障，按（8）—（13）检查处理。

（4）拆除所内引入及计量柜至地方电站的电缆，地方电站

试送电，若接地未消失，说明是地方电站所内故障，通知地方

电站处理；接地消失，说明是电源电缆故障.

（5）操作引入及计量柜压互隔离开关将电压互感器接地,

试送电。若送电成功，说明是压互故障，对压互进行绝缘电阻、

直阻、变比和交流耐压试验，不合格则更换压互。

(6)拆除引入及计量柜电缆头处避雷器，对避雷器进行绝

缘电阻和直流泄露试验，不合格则更换避雷器。

(7)断开引入及计量柜三位置开关，拆除所内引入及计量

柜至地方电站的电缆，并操作压互隔离开关将电压互感器接地

后，用试验连接器接入电缆接头套管，进行绝缘电阻和交流耐

压试验.

(8)断开进线断路器，投入母联，若接地未消失，按(9)

—(11)检查处理；接地消失，按(12)—(13)检查处理。

(9)断开车站变断路器，接地消失，拆除车站变馈出电缆,

用试验连接器接入电缆接头套管，进行绝缘电阻和交流耐压试

验，试验结果不合格，通知厂家处理。

(10)断开冬用断路器，接地消失，拆除备用馈出电缆，

用试验连接器接入电缆接头套管，进行绝缘电阻和交流耐压试

验，试验结果不合格，通知厂家处理。

(11)断开调压器引入断路器，接地消失，拆除调压器引

入至调压器间的电缆，用试验连接器接入电缆接头套管，进行

绝缘电阻和交流耐压试验，试验结果不合格，通知厂家处理；

对调压器引入至调压器间的电缆进行绝缘电阻和直流耐压试

验，试验结果不合格，更换电缆或重新制作电缆头。

(12)断开所用变三位置开关，接地消失，按所用变故障

检查和处理。

（13）断开引入及计量、进线、所用变三位置开关，对GIS

柜进行绝缘电阻和交流耐压试验，试验结果不合格，通知厂家

处理。

八、电缆

1、电缆常见故障有：绝缘下降、接地故障、断线故障、混

线故障、综合故障等。

2、将电缆充分放电后两端甩开，与其它设备隔离，并设专

人监护。怀疑电缆绝缘有问题，应对电缆进行绝缘电阻和直流

耐压试验。

3、若试验结果合格，可继续使用；试验结果不合格，根据

绝缘电阻测试结果，初步判断故障类型。

4、分别从电缆两端使用电缆故障测试仪进行测试，根据测

试的波形和长度，并与实际长度相比较，确定故障类型.

5、使用电缆路径仪和故障定点仪对故障处所进行定位，挖

出电缆。

6、如果确认是电缆终端头故障，按电缆终端头制作工艺重

新制作电缆头。

7、电缆中间部位故障，将电缆锯断，按电缆中间头制作工

艺制作中间头。中间头制作后，要在地面做好标记和记录。

8、每次试验和接触电缆芯线前都要对电缆充分放电。

九、直流系统故障

1、直流母线电压消失或过低

(1)直流系统(直流母线)全部失压时，有人所值守人员

应立即向供电调度汇报。当有倒闸操作时，应申请手动操作。

(2)直流母线电压消失的原因除交流电源故障外，在整流

装置单独供电时，可能的原因有整流元件击穿、直流两点接地

造成熔断器熔断、直流接触器或空气开关跳闸等。在蓄电池组

单独供电时，可能是其引线接触不良、直流两点接地造成熔断

器熔断。

(3)直流母线电压过低时，有可能为电源侧交流电压过低

或缺相运行；直流回路中各元件或触点接触不良；直流回路绝

缘不良或一点接地以及蓄电池极板短路。

(4)当出现直流母线电压消失或过低时，应首先判断故障

范围。当母线有明显短路时，应立即将故障母线负荷转移到另

一段母线运行，然后对故障母线停电检修。

(5)蓄电池故障时则由整流充电装置单独供电。供合闸用

的蓄电池组因故障退出运行后，应立即报告供电调度，并将所

有自动重合闸装置退出运行，此时应尽量避免倒闸操作。

2、直流接地

(1)查找直流接地故障原则：先室外后室内，先备用设备

后运行设备，先照明、信号、合闸回路后控制回路。

(2)出现直流接地信号后，首先根据绝缘监察表及对地电

压显示，判断属哪一极接地，分析接地性质并判断故障范围。

(3)若正进行倒闸和检修作业，检查有无误操作。

(4)检杳直流母线，充电装置、蓄电池有无明显接地。直

流绝缘监察有无故障。

(5)进行各回路的拉、合试验。依次瞬间拉、合故障照明

回路、信号回路、硅整流充电回路、蓄电池、直流母线、合闸

回路、控制回路等。由于合闸回路一般采用环路供电方式，因

此在拉开该回路前，首先先拉开环路开关。设有直流母线分段

联络开关的变电所，在检查直流母线、硅整流装置、蓄电池时

应拉开联络开关分段查找。

(6)在确定发生接地的回路后，再分别拉、合该回路各支

路的空气开关(若是熔断器应将正、负极熔断器同时取下)或拆

线，以逐步缩小故障范围。

(7)查找故障前通知电力调度，尽可能避免倒闸操作。凡

拉合回路涉及电力调度管辖范围时，应取得电力调度同意。

(8)查找处理故障时，至少有两人同时进行，即必须有专

人监护并监视信号。查找过程中决不能造成直流短路或另一点

接地，同时停止二次回路上的所有其他工作。

(9)尽量不切断或少切断直流回路，在拉合回路或支路时,

无论是否接地，拉开后应尽快合上，切断时间不得超过3秒。

拔取直流熔断器时，应正负极同时拔下。

(10)严禁使用灯泡方法检查接地点。应用内阻不低于

2000Q/V的直流电压表进行测量比较安全方便。

(11)检杳接地回路时，取下燎断器时要注意接地极性的

转变。

(12)采用拉路检查前，应采取必要措施防止直流失压引

起保护误动。

(13)要注意KM和XM联络小开关应处于分位。

3、蓄电池容量降低或电压异常

(1)蓄电池充电不足或长期小电流放电，造成蓄电池容量

降低。处理方法：重新充放电几次，必要时进行彻底放电，再

重新充电。

(2)蓄电池内部短路。处理方法：更换蓄电池。

(3)蓄电池电压异常。可能是蓄电池内部短路或断路。处

理方法：更换蓄电池。

十、电力线路

1、箱式变电站(开关站)进线和出线均安装了短路、接地

故障指示器，故障发生后应根据故障指示器和配电所跳闸信息

进行综合判断。

2、当配电所一级贯通或综合贯通跳闸后，沿线从受电的第

一个箱式变电站（开关站）至故障处所前的箱式变电站（开关

站）出线均发出故障信息，故障可确定在最末端发出故障信息

的箱式变电站（开关站）至下一个箱式变电站（开关站）之间。

若为一级贯通线路故障则抢修人员应立刻出发并通过电调与列

调进行沟通，上、下行列车限速120km/h并作好防护。若为综

合贯通线路故障可根据故障类别及影像范围，确定是否将故障

甩开，利用晚上垂停点进行。

（1）假定亦庄至永乐区间的3#、4#箱变之间的一级贯通

线出现接地或短路故障，亦庄变配电所的311DL动作。供电调

度根据上传的故障信息远动将3#箱变的出线负荷隔离开关、4#

箱变的进线负荷开关打开，将故障区间甩掉；然后远动合上亦

庄变配电所的311DL.永乐变配电所的3122GK.312DL由两侧

向亦庄至永乐区间的一级贯通供电。

抢修人员应分两组分别赶往亦庄至永乐区间的3#、4#箱变

并通过电调与列调联系要求列车限速120km/h,并作好防护，具

体步骤如下：

1）抢修组到达现场后检查箱变内设备运行的状况。

抢修小组到达现场后检查3#箱变出线、4#箱变进线柜开关

是否在分闸位置，并进行确认。

2）要令人与电调联系将3#箱变出线开关、4#箱变进线开

关的操作方式有远方打至就地位。

3)试验电压指示器：抢修组分别在有电的设备上试验电压

指示器：将电压指示器插入带电的电E监测系统的插座内，打

开带电指示器指示灯开关观察指示灯是否闪烁。若指示灯闪烁

说明电压检测器状态良好;若指示灯不亮说明电压检测器已坏,

更换新的电压检测器，并在有电的设备上试验。

4)验电接地：将状态良好的电压检测器分别插入需验电的

电压监测系统的LI、L2、L3插座内，验明无电后抢修组分别合

上三位置负荷开关的接地开关，使故障电缆两端接地。接地完

成后甲乙两组联系。待电缆充分放电后，用电缆故障测试仪对

故障点进行准确定位。综合贯通区间电缆故障时处理程序同上。

(2)亦庄至永乐区间的一级贯通：当最末端发出故障信息

的箱式变电站只有进线指示故障时，为本站内故障。该箱交所

带的一级负荷应倒至综合贯通供电。将该箱变内一级贯通的进

线、出线开关均打开，将故障箱变甩掉；然后远动合上亦庄变

配电所的311DL,永乐变配电所的3122GK.312DL由两侧向亦

庄至永乐区间的一级贯通供电。

抢修人员到达故障箱变后应对一级贯通侧进行全面检查：

取下压互一次保险，对压互进行绝缘电阻、直阻、变比和交流

耐压试验，不合格则更换压互；取下变压器一次保险，对变压

器进行绝缘电阻、直阻、变比和交流耐压试验。若试验结果不

合格，更换变压器；拆除进线和出线电缆，取下变压器一次保

险，对GIS柜进行绝缘电阻和交流耐后试验，如需更换设备,

通知厂家处理。综合贯通若为箱变内故障处理程序同上。

6、以上作业均需停电做好安全措施后进行。

7、电缆的试验、检查、处理前后必须对电缆充分放电。

8、在压互上的作业，要注意防止二次反送电。

10KV电力线路常见故障

中间接头故障处理方法：

抢修机具材料

1、主要机具:接触网作业车（事故发生在桥上是可利用）

或电力工程车、人子梯、大绳、照明工具（夜间用）、5M钢卷

尺、电工刀或剥线刀，手用钢锯、钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、

剪刀、2500V兆欧表、电烙铁、焊锡膏、焊锡，

2、主要材料：冷缩接头1个、密封胶2片、铠甲带2盒、

乳胶手套1付、纯净水1瓶、绝缘防水胶袋2盒、半导体1盒

（1M/盒）、PVC带1卷、铜屏蔽网1袋（750MM/1袋）地线、小

恒力弹簧、盒尺、清洁纸2袋、砂纸1条、白手套1付、创可

贴1贴、毛巾1块、安装工艺和装箱表，合格证。

处理方法：

1、故障若在夜间，者先解决照明问题；

2、检查电力电缆损坏情况，范围。

3、制定抢修方案。

4、操作过程：

（1）电缆测试

制作前应用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,绝缘应合格。

（2）剥切电缆铜屏蔽层

剥去电缆外护套，剥离长度为A+l40mm（A值根据电缆型号

确定，电缆芯线截面50"240mm的A值为125mm,芯线截面

300~400mm的A值为175mm）

（3）剥切电缆内护套

两端护套口各保留90mm铜屏蔽带，其余全部剥去。

（4）剥切电缆半导电层

按A值剥除外半导电层，剥离时，切勿划伤主绝缘。

（5）剥切电缆主绝缘

按1/2接管长+5mm长度切除电缆主绝缘，并在主绝缘上作

3mm*450的倒角。

（6）主绝缘清洗

半重叠来回绕包Scotch13半导电胶带，从铜屏蔽带上40mm

处开始绕包至10mm的外半导电层上，绕包端口应十分平整。

按常规方法清洗电缆主绝缘，切勿使溶剂碰到半导电层，

如果必须要用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体，只能用不导电的

氧化铝砂纸（最大粒度120）不能使打磨后的主绝缘外径小于

接头选用范围，在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥,

如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。

（7）套入冷缩式中间接头、铜屏蔽网套

（8）接续电缆连接管

先将电缆连接管套在电缆芯线上，两端压接（不要压接管

的中心），压接后应对接管表面挫平打光并且清洗。

（9）冷缩头固定及收缩

将P55/R混合剂（只能用P55/R混合剂）涂抹在半导电层

与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀抹在主绝缘表面上。

测量绝缘端口之间尺寸C然后按尺寸1/2C,在接管上确定

实际中心点D然后以D为基准按300mm在一边的铜屏蔽带上找

出一个尺寸校验点E,由于冷缩接头为整体预制式结构，中心

定位应做到准确无误。

在半导电层上距离屏蔽层端口X处做一记号，此处为接头

收缩定位点见下表。

型QS1000-K1QS1000-K2QS10

号

00-K3

截Q«

面(mm2)00520505085400000

<<

X<

(mm)5505550505

将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩,

在接头收缩一半后校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点E

的距离是否确实为300mm,如有偏差，尽快左右移动接头以进

行调整。

(10)固定铜屏蔽网套

装上铜屏蔽网套，用恒力弹簧将它固定在铜屏蔽带上，切

除网套上多余的铜线。

(11)绕包胶带

在恒力弹簧和电缆护套的端部绕包两层Scotch23胶带。

用PWC胶带半重叠绕包，将铜网套整个包覆住，但不要包

到护套上。

用Scotch2228防水胶带作防潮密封，在电缆护套上，从开

剥端口起60mm的范围内用所配的#120不导电绝缘砂纸打磨粗

糙并清洁干净，然后从一端护套上距离60mm处开始半重叠绕包

Scotch2228防水狡带至另一端护套上60mm处一个来回(涂胶

粘剂一面朝里)，绕包时将胶带拉伸至原来宽度的3/4,完成后

双手用力挤压胶带，使其紧密贴附。

(13缠绕装甲带

最后，在外部半重叠缠绕Armorcast装甲带作机械保护。

(13)电气性能测试

用2500V兆欧表测试电缆绝缘电阻，作直流耐试验及泄露

电流试验，符合技术标准。

3、lOkV单芯电力电缆中间接头制作注意事项：

（1）剥切电缆铠状带时，应使用钳子或专用工具，不得直接

用手。

（2）剥切电缆护层、铠装带和屏蔽层时不得损伤主绝缘，屏

蔽层的端部要平整，不得有毛刺。

收缩材料如要切害《时，切割面要平整，不得有尖角或裂口。

雨雪及大雾天气进行抢修作业时必需做好防雨防雪防潮工

作。

抢修作业时，要防止汗水滴入绝缘材料内，防止受潮，而

且要确保施工场地清洁、干燥、光线充足，操作人员需戴棉线

手套。

终端头故障处理方法

抢修机具材料

1、主要机具:接触网作业车或电力工程车、人子梯、大绳、

照明工具（夜间用）、5M钢卷尺、电工刀或剥线刀，手用钢锯、

钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、剪刀、2500V兆欧表、电烙铁、焊

锡膏、焊锡，

2、冷缩接头、绝缘防水胶带、铠甲带、纯净水、半导垫带、

PVC胶带、铜屏蔽网、地线、恒力弹簧、硅脂膏、盒尺、手套、

乳胶手套、密封胶、砂纸、创可贴、毛巾、垫锥，安装说明书

及合格证书

处理方法：

1、故障若在夜间，首先解决照明问题；

2、检查电力电缆损坏程度损坏情况，范围。

3、制定抢修方案。

4、操作过程：

⑴电缆测试

制作前应用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，绝缘应合格

（2）剥切电缆外护套

剥去电缆外护套，剥离长度为190mm。

（3）剥切电缆铜屏蔽层

护套口保留10mm铜屏蔽带，其余全部剥去（剥切掉180mm）。

（4）剥切电缆半导体层

从铜屏蔽带端口保留20mm,其余全部剥去（剥切掉160m）,

剥离时，切勿划伤主绝缘。

（5）剥切绝缘层

从铜屏蔽带端口保留95mm,其余全部剥去（剥切掉65m）,

（6）包绕胶带

用PVC胶带绕包导体线芯端部，然后在主绝缘层端部剥倒

角2*450。

（7）清洁电缆绝缘层

清洁电缆绝缘层表面，保证干净、光滑、无凹痕。

⑻安装应力锥

清洁应力锥内孔，晾干后在内孔及电缆主绝缘层涂抹硅脂,

然后将应力锥推入剥切好的电缆，直至应力锥下端与定位标识

相接(剥切外护套处下10mm为定位标识)。

⑼压接接线端子

撕支线芯端部PVC胶带，套入接线端子，自上而下压接2〜3

道，并锂平压接产生的尖角毛刺，然后清洁金属粉末。

(10)电缆推入口头

清洁口头内孔及应力锥表面并均匀涂沫硅脂，然后将已处

理过的电缆推入口头第一个插孔内，推入时用手托住应力锥底

部以防止其在电缆上滑动而改变安装尺寸，直至接线端子顶住

n头顶部。

di)n头固定

清洁套管表面，将双头螺栓拧入套管，然后将口头推入套

管，再用T型扳手将螺纹芯棒从n头后面拧在双头螺栓上，注

意螺孔朝内。

(13n头表面屏蔽层接地

清洁绝缘层表面并涂抹硅脂，然后按箭头方向用内六角扳

手将螺纹堵头拧入n头并旋紧，再将防护帽扣在螺纹堵头后面,

最后将n头表面屏蔽层接地，安装完毕，得复安装其它两相对

论。

⑬电气性能测试

用2500V兆欧表测试电缆绝缘电阻，作直流耐试验及泄露

电流试验，符合技术标准。

3、10kV单芯电缆终端头制作注意事项

(1)剥切电缆铠状带时，应使用钳子或专用工具，不得直接

用手。

(2)剥切电缆护层、铠装带和屏蔽层时不得损伤主绝缘，屏

蔽层的端部要平整，不得有毛刺。

(3)收缩材料如要切割时，切割面要平整，不得有尖角或裂

口。

(4)雨雪及大雾天气进行抢修作业时必需做好防雨防雪防

潮工作。

⑸抢修作业时，要防止汗水滴入绝缘材料内，防止受潮,

而且要确保施工场地清洁、干燥、光线充足，操作人员需戴棉

线手套。

十一、380V低压设备

1、任意一路进线电源失电

(1)当任意一路低压电源失电后，通过PLC控制自动联跳

切除两段一级母线上的所有三级负荷，一级母线段母联闭

合，另一路电源给两段母线上的重要负荷继续供电。

(2)当任意一路低压电源失电且一级母线段母联自投失败

后，调度或值守员应立即合上一级母线段母联断路器。

2、两路进线电源同时失电

（1）当两路低压进线电源同时失电时，一级母线母联断路

器打开，一级母线段至二级母线段开关打开，二级母线段母联

闭合，备用电源法线开关闭合，切除一级母线段全部负荷，由

备用变压器保证对特别重要通信、信号负荷供电。

（2）当两路低压电源同时失电且备自投失败时，调度或值

守员应立即进行以上倒闸操作。先确认一级母线母联断路器在

打开位，一级母线段至二级母线段开关在打开位，然后依次合

上备用电源进线开关和二级母线段母联开关。

3、MT断路器远方合不上闸；

（1）将断路器操作方式由远方位打至当地位，进行当地合

闸，若能合上说明为远方合闸回路故障；若合闸失败应进行以

下检查。

（2）检查断路器是否储能：观察储能标识显示，若为

uChargedOK”说明储能回路正常，若为“discharged”

说明为储能回路故障，检查电机储能回路。

（3）检查失压线圈有没有带电：观察储能标识显示，若为

"Chargednook"说明失压线圈没有带电，检查失压线圈

回路。

（4）检查断开位置锁有没有打开：只有断开位置锁在打开

位断路器才能合闸。

(5)检查断路器本体有没有到工作位，若不在工作位，将

其摇到工作位。

2、PM800显示不正常：

(1)通电后不显示：检杳控制电源是否正常：检杳燎断器

是否熔断；检查二次接线是否松动。

(2)显示的数据不准确/与期望不符合：检查接线是否有松

动/不对；检查接线是否有松动/不对；检查接线是否有松动

/不对；检查接线是否有松动/不对；检查接线是否有松动/

不对；检查CT是否正常；检查设置是否正确；检查仪表接

地是否正确可靠；检查仪表的电压输入是否正确。

(3)显示屏上的维护图标变为高亮显示：说明仪表可能有

硬件或软件上的问题，更换新的仪表。

十二、电气火灾、爆炸事故

1、一般要求

变配电所内电气设备发生火灾与一般火灾不同，首先着火

后电气装置可能仍然带电，且因电气绝缘损坏或带电导线断落

等会引起接地短路事故发生，在一定范围内存在着接触电压和

跨步电压，灭火时若未注意或未采取适当的安全措施，会引起

触电事