吊篮下方能不能施工VIP

吊篮下方能不能施工一、工程概况

本项目为高层建筑外墙施工吊篮工程，施工地点位于XXX市XXX区，建筑高度为280米，共68层，外墙采用玻璃幕墙和铝板装饰。工程需使用吊篮进行外墙施工，考虑到吊篮下方可能存在其他工序同时进行，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、准备工作

1.组织项目相关人员学习本施工方案，了解吊篮施工的基本知识、操作规程及安全注意事项。

2.办理施工吊篮的报验手续，包括但不限于：吊篮验收、使用登记、操作人员培训等。

3.准备施工所需材料、设备及工具，包括：吊篮、安全绳、安全带、防坠器、电动工具、手动工具等。

4.对施工现场进行实地勘察，了解现场环境、施工条件、设备运输及安装条件等。

5.确保施工现场具备以下条件：

a.施工现场供电、供水、排水、通风等设施齐全，满足施工需求。

b.施工现场道路畅通，便于吊篮设备的运输和安装。

c.施工现场有足够的作业空间，便于吊篮的安装、移位和拆除。

d.施工现场安全防护措施到位，包括但不限于：安全警示标志、防护网、防护栏杆等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：XXX型施工吊篮

2.吊篮主要参数：

a.工作高度：280米

b.吊篮尺寸：长×宽×高=XXX×XXX×XXX（mm）

c.最大载重量：XXX（kg）

d.提升速度：XXX（m/min）

e.下降速度：XXX（m/min）

f.电机功率：XXX（kW）

g.电源：XXX（V）

h.风压：XXX（Pa）

3.吊篮组成部件：

a.悬挂机构：包括主框架、副框架、立杆、横杆等。

b.吊篮平台：包括工作平台、护栏、防护网等。

c.提升机构：包括电机、减速机、提升绳等。

d.下降机构：包括下降器、安全绳等。

e.安全保护装置：包括限速器、防坠器、安全带等。

f.控制系统：包括操作盒、遥控器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

a.根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

b.在悬挂点处安装悬挂机构，包括主框架、副框架、立杆、横杆等，并按照厂家提供的说明书和施工图纸进行正确组装。

c.将吊篮平台与悬挂机构连接，确保连接牢固，无松动现象。

d.安装提升机构、下降机构、安全保护装置及控制系统等，确保各部件安装到位，功能正常。

e.检查吊篮的电气系统，确保电线、电缆敷设整齐，无裸露现象，接缝牢固，绝缘性能良好。

f.在吊篮平台四周设置安全防护网和护栏，以防止施工人员坠落。

2、吊篮的自检和互检

a.安装完成后，由安装人员进行自检，确保吊篮各部件安装正确，功能正常。

b.安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

c.对吊篮的电气系统进行绝缘测试，确保安全可靠。

3、试车

a.在吊篮安装完成后，进行空载试车，观察吊篮的运行情况，检查提升、下降、停止等动作是否正常。

b.在试车过程中，检查吊篮的噪音、振动等是否在正常范围内。

c.试车合格后，方可进行负载试车。

4、验收

a.由项目负责人组织相关人员对吊篮进行验收，检查吊篮的安装质量、功能性能、安全性能等是否符合要求。

b.验收合格后，填写验收记录，办理吊篮验收手续。

5、移位

a.根据施工进度和需求，将吊篮从当前位置移动至新的工作位置。

b.移位前，检查吊篮的稳定性，确保移位过程中安全可靠。

c.在移位过程中，安排专人指挥，确保吊篮平稳移动。

6、拆除

a.施工完成后，按照吊篮安装的相反顺序进行拆除。

b.拆除过程中，注意各部件的拆卸顺序，避免损坏。

c.拆除的吊篮设备应进行清洁、保养，分类存放，以便下次使用。

d.拆除工作应由有经验的专业人员操作，确保拆除过程安全。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

a.在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行全面检查，确保所有连接部件牢固可靠。

b.对悬挂机构的承重性能进行测试，包括对主框架、副框架、立杆、横杆等部件的承载能力进行检测。

c.检查悬挂机构的调节功能，确保能够根据施工要求调整吊篮的工作高度。

d.调试悬挂机构的稳定性，确保在风速变化等外界因素影响下，吊篮能够保持平稳。

e.对悬挂机构的锁定装置进行检查，确保在吊篮使用过程中，悬挂机构不会意外移动或脱落。

2、提升和下降机构的调试

a.对提升机构进行调试，包括电机、减速机、提升绳等，确保提升动作平稳、速度适中。

b.检查提升机构的制动系统，确保在断电或紧急情况下能够及时刹车，保障吊篮安全。

c.对下降机构进行调试，包括下降器、安全绳等，确保下降动作顺畅，速度可控。

d.测试提升和下降机构的安全保护装置，如限速器、防坠器等，确保在异常情况下能够自动启动保护措施。

六、吊篮设备使用说明

a.吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

b.吊篮使用前，应进行日常检查，包括悬挂机构、提升和下降机构、安全保护装置、电气系统等，确保各部件正常。

c.在吊篮内作业时，操作人员应正确使用安全防护装备，如安全带、防坠器等。

d.吊篮作业过程中，应注意吊篮的载重，不得超过最大载重量，避免因超载导致的设备损坏或安全事故。

e.吊篮操作过程中，应保持与地面人员的通信畅通，及时响应地面指挥。

f.遇有风速过大、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面或安全位置。

g.吊篮使用结束后，应将吊篮降至最低位置，切断电源，并做好日常保养工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

a.每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、提升和下降机构、安全保护装置、电气系统等，确保设备无异常。

b.检查吊篮的连接部位是否牢固，绳索、链条是否有损伤、磨损或断裂现象。

c.确认吊篮的载重限制，避免超载使用。

d.检查吊篮内的安全防护设施，如安全带、防护网、护栏等是否完好。

2、定期检查

a.定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于每周、每月、每季度的定期检查。

b.定期检查应由专业的维修人员进行，包括对吊篮的机械部件、电气系统、安全保护装置的检查和功能测试。

c.定期检查吊篮的金属结构是否有锈蚀、变形等问题，并及时进行维修或更换。

d.检查吊篮的橡胶、塑料等非金属部件是否有老化、裂纹或损坏，必要时进行更换。

3、现场操作的安全措施及注意事项

a.吊篮操作人员必须接受专业培训，持证上岗，并遵守操作规程。

b.吊篮作业时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

c.现场应设立明显的安全警示标志，提醒其他人员注意吊篮作业。

d.遇有六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

a.吊篮操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如紧急停止按钮的位置和操作方法。

b.在吊篮发生异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施保护自己。

c.现场应配备紧急救援设备，如救生绳、救生袋等，并定期检查其完好性。

d.制定应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。

5、整机保养与运输

a.吊篮在使用过程中，应定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

b.吊篮的保养工作应由专业人员进行，确保保养质量。

c.吊篮在运输过程中，应采用适当的包装和固定措施，防止设备在运输过程中发生损坏。

d.吊篮的存放应选择干燥、通风的场地，避免阳光直射和潮湿环境，延长设备使用寿命。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

a.制定完善的安全管理制度，包括吊篮操作规程、维修保养制度、安全检查制度等。

b.对吊篮操作人员进行安全教育和培训，确保每位操作人员都了解并遵守安全管理制度。

c.定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应施工现场的实际情况。

2.安全防护措施

a.在吊篮作业区域设置安全警戒线，防止非作业人员进入危险区域。

b.确保吊篮设备的安全防护装置完好，如防坠器、限速器、安全带等。

c.对吊篮的电气系统进行定期检查，确保绝缘良好，防止电气事故。

3.应急预案

a.制定详细的应急预案，包括吊篮失控、机械故障、人员坠落等紧急情况的应对措施。

b.定期进行应急演练，提高操作人员应对突发情况的能力。

c.配备必要的应急救援设备和物资，如急救包、救生绳、通信设备等。

4.监督与检查

a.安排专职或兼职的安全监督人员，负责现场安全监督和检查。

b.对吊篮设备的安装、使用、维护、拆除等环节进行监督，确保安全措施得到有效执行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.提升机构故障

a.故障现象：提升速度异常、电机过热、提升绳磨损等。

b.处理方法：检查电机、减速机、提升绳等部件，更换损坏或磨损严重的部件，进行适当的润滑保养。

2.下降机构故障

a.故障现象：下降速度不受控、安全绳断裂等。

b.处理方法：检查下降器、安全绳等部件，更换损坏的部件，确保下降机构的工作正常。

3.电气系统故障

a.故障现象：无法启动、控制失灵、线路短路