吊篮施工安全技术规范

吊篮施工安全技术规范一、工程概况

根据《吊篮施工安全技术规范》的要求，本工程为某高层建筑外墙施工项目，建筑物总高度为300米，共80层，施工过程中需使用吊篮进行外墙装修作业。工程地点位于我国某大城市中心区域，施工周期预计为12个月。为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸及施工方案，明确施工要求及质量标准。

2.检查施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，并具备施工条件。

3.准备施工所需材料、设备及工具，包括吊篮、钢丝绳、安全带、防护网等。

4.对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握吊篮操作技能及安全知识。

5.办理施工许可等相关手续，确保工程合法合规进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数：

-吊篮型号：ZLP630

-额定载重量：630kg

-额定速度：8m/min

-额定电压：380V

-额定功率：2.2kW

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮平台：采用高强度铝合金材料，设有安全防护栏、限位装置等。

-提升机构：包括电动机、减速机、卷筒等。

-安全保护装置：包括上限位器、下限位器、急停开关、超载保护器等。

-控制系统：采用智能控制系统，实现吊篮的远程控制及监控。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对建筑物外墙进行彻底检查，确保墙面无松动、脱落等安全隐患。

-根据施工图纸，确定吊篮的安装位置和数量，确保吊篮覆盖所有施工区域。

-采用专业吊篮安装设备，按照吊篮厂家的说明书进行安装，确保吊篮的稳定性和安全性。

-安装过程中，必须遵循先高后低的原则，保证吊篮安装的平衡性和稳定性。

-钢丝绳的安装应满足规范要求，不得有断丝、磨损等缺陷，并设置适当的防护措施，防止钢丝绳受损。

-吊篮平台的安装应保证水平，且安全防护栏完整，限位装置灵敏可靠。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装正确，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，确保各项安全措施到位，无遗漏。

-自检和互检合格后，填写自检记录表，并由现场负责人签字确认。

3、试车

-在正式投入使用前，进行吊篮的试车运行，检查提升机构、控制系统等是否正常工作。

-试车过程中，操作人员应熟悉吊篮的操作流程，并对紧急停止、限位等安全装置进行测试。

-试车应至少进行两次，确保吊篮运行稳定，无异常情况。

4、验收

-试车合格后，由工程监理、施工方、安全管理人员等组成验收小组，对吊篮进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、安全装置的可靠性、操作人员的培训情况等。

-验收合格后，填写验收报告，并由相关人员签字确认。

5、移位

-施工过程中，如需对吊篮进行移位，应制定详细的移位方案，并确保移位过程中的安全。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位过程中，应由专业人员进行操作，并采取必要的安全措施，如设置临边防护、安排专人指挥等。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应按照吊篮厂家的说明书和拆除方案进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行清理，确保无杂物。

-拆除过程中，应遵循安全操作规程，防止吊篮及零部件掉落，造成安全事故。

-拆除完成后，对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，检查悬挂机构各部件是否齐全、完好，连接是否牢固。

-对悬挂机构的电机、减速机、滑轮组等进行检查，确保无异常磨损或损坏。

-启动电机，检查悬挂机构的运行是否平稳，无异常振动或噪音。

-检查钢丝绳的张力是否均匀，必要时进行调整，确保吊篮平台的水平度和稳定性。

-对悬挂机构的限位器、安全锁等安全装置进行测试，确保其动作灵敏、可靠。

2、悬挂机构的调试

-由于上一条已经提到了悬挂机构的调试，这里我们将重点放在吊篮其他关键部件的调试上。

-对吊篮平台进行调试，检查平台的水平度和平衡性，确保吊篮在运行过程中不会出现倾斜。

-检查吊篮的制动系统，包括紧急停止按钮、安全制动器等，确保在紧急情况下能迅速停止吊篮。

-对吊篮的控制系统进行调试，包括远程控制和现场控制，确保所有控制指令能够准确执行。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，操作人员必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮的周围环境，确保无障碍物，并确认吊篮的各部件状态良好。

-在吊篮运行过程中，操作人员应始终系好安全带，并保持警惕，不得在吊篮内嬉戏打闹。

-吊篮的载重量不得超过额定载重量，不得超员运行。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-在吊篮运行过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给现场负责人。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，并对吊篮进行清洁和检查，做好下次使用的准备工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳是否完好，无断丝、磨损等缺陷。

b.确认安全防护栏、限位器、安全锁等安全装置是否完好并处于正常工作状态。

c.检查电气系统是否正常，包括电源线、控制箱、电机等，确保无漏电现象。

d.检查吊篮平台是否清洁，无杂物，确保操作人员的作业环境安全。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，检查周期根据使用频率和现场条件确定，但至少每月进行一次全面检查。

-定期检查内容包括但不限于：

a.检查吊篮的金属结构是否有腐蚀、变形等现象。

b.对钢丝绳进行细致检查，必要时进行更换。

c.检查悬挂机构的各个部件，如滑轮、轴承等，进行润滑保养。

d.对电气系统进行全面检查，包括电缆、插座、开关等，确保电气安全。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作时应遵守以下安全措施：

a.确保操作人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

b.吊篮作业区域应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

c.禁止超载使用吊篮，禁止在吊篮内进行剧烈运动。

d.遇有六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

-在紧急情况下，操作人员应立即采取以下措施：

a.按下紧急停止按钮，停止吊篮运行。

b.保持冷静，使用安全带固定身体，等待救援。

c.及时通知现场负责人和救援人员，按照应急预案进行救援。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用期间应定期进行保养，包括清洁、润滑、检查紧固件等。

-保养时应按照吊篮厂家的保养手册进行，确保吊篮处于良好状态。

-吊篮在运输过程中应采取适当的包装措施，防止运输途中受损。

-运输到现场后，应重新进行检查和调试，确保吊篮安全可靠地投入使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括操作规程、应急预案、维修保养制度等，确保各项安全措施得到有效执行。

-定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2.安全防护措施

-在吊篮作业区域设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

-确保吊篮安全防护栏完整，限位器、安全锁等安全装置灵敏可靠。

-吊篮作业时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.安全监控

-对吊篮作业过程进行实时监控，发现异常情况立即采取措施予以处理。

-定期对吊篮设备进行检查，确保设备处于良好状态。

4.应急预案

-制定应急预案，包括紧急情况下的撤离、救援等操作流程。

-定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事故的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、断丝等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；避免超载使用吊篮。

2.电气系统故障

-故障现象：电机无法启动、控制箱故障、电源线损坏等。

-处理方法：检查电源线、插座、开关等电气元件，发现问题及时修复或更换；定期对电气系统进行保养。

3.悬挂机构故障

-故障现象：滑轮磨损、轴承故障、悬挂装置松动等。

-处理方法：定期对悬挂机构进行检查，及时