吊篮安全施工措施

吊篮安全施工措施一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安全施工措施。工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度为300米，共计68层。施工范围为建筑物的外立面，主要施工内容为外墙装修、玻璃幕墙安装及维修等。工程预计施工周期为12个月，其中吊篮施工周期为8个月。

二、准备工作

1.技术准备：组织相关技术人员学习国家有关标准和规范，了解吊篮施工的技术要求。

2.施工图纸：收集并熟悉施工图纸，了解工程特点和施工难点。

3.施工方案：根据工程特点，编制详细的吊篮施工方案，并报请相关部门审批。

4.人员培训：对参与吊篮施工的作业人员进行安全技术培训，培训合格后方可上岗。

5.施工场地：确保施工场地平整、坚实，满足吊篮安装和使用的需求。

6.施工材料：提前采购吊篮及其附属设备，并确保设备质量合格。

7.施工工具：准备吊篮施工所需的工具、仪器和设备。

8.安全防护：制定施工现场的安全防护措施，确保施工安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用某品牌XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：300米

-吊篮自重：1000kg

-载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-电源：380V，50Hz

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、导轨、钢丝绳等，负责吊篮的悬挂和固定。

-吊篮平台：用于承载作业人员和施工材料，设有安全防护装置。

-提升机构：包括电机、减速器、钢丝绳等，负责吊篮的提升和下降。

-安全锁：防止吊篮因意外原因坠落，确保作业人员安全。

-控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。

-电气系统：为吊篮提供动力和照明，保证施工顺利进行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先对建筑物外立面进行勘查，确定吊篮的安装位置和悬挂点。

-根据吊篮的重量和尺寸，选用合适的吊装设备和作业人员。

-搭设吊篮时，先安装悬挂机构，确保其稳固地固定在建筑物的预定位置。

-随后，安装吊篮平台，并与悬挂机构连接牢固。

-安装提升机构、安全锁、控制系统和电气系统，确保各部件安装正确无误。

-在吊篮平台上安装安全防护装置，如安全带挂钩、防护栏杆等。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无遗漏。

-对吊篮进行试运行，检查提升、下降、停止等动作是否灵活可靠。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，观察吊篮运行是否平稳，各系统工作是否正常。

-在确保空载试车正常后，进行负载试车，检查吊篮在承载作业人员和施工材料时的运行情况。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行情况、安全防护措施等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-需要移位时，先停止吊篮运行，将吊篮平台降至最低位置。

-拆除吊篮的悬挂机构，并使用吊装设备将其移至新的悬挂点。

-重新安装悬挂机构，并确保其稳固可靠。

-恢复吊篮平台，并进行自检、互检和试车，确保吊篮可正常使用。

6、拆除

-吊篮使用完成后，先将吊篮平台降至最低位置，并确保其内部无人员。

-按照安装的反顺序，逐步拆除吊篮的各个部件，包括悬挂机构、提升机构、安全锁、控制系统和电气系统等。

-拆除过程中，注意对设备进行妥善保管，避免损坏。

-拆除工作应由专业人员进行，确保安全。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在悬挂机构安装完成后，首先检查悬挂架、导轨、钢丝绳等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

-对悬挂机构进行静态负载试验，确保其承载能力符合设计要求。

-调整钢丝绳的松紧度，保证吊篮平台在运行过程中的平稳性。

-检查悬挂机构与建筑物的连接点，确保其稳固可靠，无滑动或位移现象。

-对悬挂机构的各个运动部件进行润滑，保证其长期运行顺畅。

2、提升机构的调试

-检查提升机构的电机、减速器、钢丝绳等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

-对提升机构进行空载试运行，观察电机的运行电流、速度等参数是否符合标准。

-调整提升机构的速度控制器，确保吊篮的提升和下降速度符合安全标准。

-进行负载试运行，检查提升机构在承载作业人员和施工材料时的性能和稳定性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作前，必须对操作人员进行安全技术培训，确保其熟悉吊篮的操作流程和安全注意事项。

-吊篮启动前，检查吊篮各部件是否完好，安全防护装置是否到位。

-吊篮运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得超载使用。

-在吊篮平台上作业时，作业人员应系好安全带，并随时注意平台及周围环境的变化。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮平台降至地面。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告给项目负责人和技术人员处理。

-吊篮使用结束后，应按照规定程序进行关闭和锁定，防止未经授权的人员操作吊篮。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮的悬挂机构、提升机构、安全锁等主要部件是否完好。

b.确认钢丝绳无断丝、磨损、腐蚀等现象，固定卡扣是否牢固。

c.检查吊篮平台的门锁、防护栏杆、安全带挂钩等安全防护装置是否正常。

d.检查电气系统是否正常工作，电缆是否有破损，连接是否牢固。

-使用检查合格后方可启动吊篮。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，确保设备性能稳定、安全可靠。

-定期检查的内容包括但不限于：

a.检查吊篮的金属结构是否有变形、裂纹等缺陷。

b.检查钢丝绳的磨损、断丝、润滑情况，必要时进行更换。

c.检查悬挂机构的连接点和固定部件是否牢固。

d.检查电气系统的绝缘性能，确保无漏电现象。

-定期检查应按照制造商的推荐周期进行，并做好检查记录。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-确保吊篮平台内无杂物，防止因杂物掉落伤人。

-在吊篮运行过程中，严禁超载、摇摆和撞击建筑物。

-现场应设置明显的警示标志，提醒地面人员注意上方作业。

4、紧急时的安全措施

-吊篮发生紧急情况时，操作人员应立即使用安全锁紧急停止吊篮下降。

-紧急情况下，应立即通知地面人员，并按照应急预案进行救援。

-定期进行紧急演练，确保操作人员熟悉紧急情况下的应对措施。

5、整机保养与运输

-定期对吊篮进行保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

-在吊篮不使用时，应将其降至地面，并做好防尘、防潮措施。

-运输吊篮时，应确保吊篮平台降至最低位置，并使用适当的运输工具和绑扎措施，防止运输过程中发生意外。

-吊篮的拆卸、运输和安装应由专业人员进行，确保设备安全。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能。

-实施安全绩效考核，激励作业人员遵守安全规定。

2.安全防护

-确保吊篮设备符合国家标准和行业规范，配备完整的安全防护装置。

-在吊篮作业区域设置安全警戒线，防止非作业人员进入危险区域。

-对吊篮进行定期的安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

3.应急预案

-制定应急预案，包括吊篮失控、人员受伤、恶劣天气等情况的应对措施。

-定期进行应急演练，确保作业人员熟悉应急程序和逃生路线。

4.监控与通信

-安装监控设备，实时监控吊篮的运行状态和作业人员的作业情况。

-配备有效的通信设备，保证作业人员与地面人员的及时沟通。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮平台不上升或下降

-故障原因：电源故障、控制线路故障、电机损坏、减速器故障等。

-处理方法：检查电源及控制线路，排除故障；维修或更换损坏的电机、减速器。

2.吊篮平台倾斜或摇晃

-故障原因：悬挂机构安装不牢固、钢丝绳松紧度不一致、平台负载不均匀等。

-处理方法：检查并调整悬挂机构，确保安装牢固；调整钢丝绳松紧度，使之一致；避免平台超载或负载不均匀。

3.安全锁失效

-故障原因：安全锁部件损坏、锁紧机构卡阻、钢丝绳磨损等。

-处理方法：定期检查安全锁部件，损坏时及时