企业内部焊工培训课件-焊接技术基础

企业内部焊工培训课件-焊接技术基础本课件旨在帮助企业内部焊工掌握焊接技术基础知识和操作技能，提升焊接质量和效率，为企业安全生产提供保障。课程目标知识目标了解焊接的基本原理、工艺和安全知识。技能目标掌握常用焊接方法的操作技能，能够独立完成简单的焊接任务。能力目标具备焊接质量控制意识，能够识别常见的焊接缺陷并采取预防措施。焊接基础知识概念利用热能或压力将金属工件连接成一体的过程。分类熔焊、压焊、钎焊、冷焊。应用制造业、建筑业、航空航天、船舶制造等。焊接原理概述1熔化热能使金属熔化形成熔池。2凝固熔池冷却凝固形成焊缝。3金属连接熔化的金属与母材相互熔合，形成牢固连接。焊接能量形式热能电弧焊、气焊、等离子焊。压力电阻焊、摩擦焊、爆炸焊。化学能化学能转化为热能，如铝热焊接。电弧焊概述电弧电极与工件间形成的电弧放电现象。热量电弧产生的高温使金属熔化。熔池熔化的金属形成的熔池。保护保护气体或焊剂防止熔池氧化。电弧焊接过程1引弧电极接触工件产生电弧。2熔化电弧热量使金属熔化形成熔池。3填充熔池逐渐被熔化金属填充。4凝固熔池冷却凝固形成焊缝。电弧焊电源直流电源输出直流电，适合手工电弧焊、气体保护焊。交流电源输出交流电，适合手工电弧焊。保护气体及其作用作用防止熔池氧化和气孔形成。类型二氧化碳、氩气、混合气体等。选择根据焊接材料和工艺选择合适的气体。焊接电极焊条用于手工电弧焊，包含金属芯线和药皮。钨极用于钨极气体保护焊，耐高温，不熔化。焊丝及其分类1实心焊丝单一金属材料制成。2药芯焊丝焊丝内部填充药芯，可改善焊接性能。3合金焊丝含有多种合金元素，提高焊缝性能。焊接接头形式1对接两块工件端面直接连接。2角接两块工件成角连接。3搭接两块工件重叠连接。4T形接两块工件呈T形连接。焊缝的类型及特点焊缝金属组织晶粒焊缝金属由许多晶粒组成。组织晶粒的排列方式和成分构成焊缝组织。影响焊缝组织影响其机械性能。焊接变形及防止措施变形原因热量不均匀分布导致。变形类型弯曲、扭曲、拉伸等。防止措施对称焊接、预热、冷却等。焊接质量要求外观焊缝表面平整光滑，无裂纹、气孔等。强度焊缝强度不低于母材强度。韧性焊缝韧性良好，能承受冲击载荷。气密性焊缝气密性好，能防止气体泄漏。焊前准备工作1清理清除工件表面的油污、锈蚀。2定位将工件准确定位，确保焊接接头正确。3固定用夹具或焊接辅助工具固定工件。4预热根据材料和工艺要求进行预热。焊条焊机焊接工艺设备焊条焊机、焊条、焊钳、防尘罩等。工艺选择合适的焊条和焊接电流，控制焊接速度和角度。特点操作简单，适用性广，但效率较低。MIG/MAG焊机焊接工艺设备MIG/MAG焊机、焊丝、送丝机、气瓶等。工艺使用保护气体，焊丝连续送进熔池，形成焊缝。特点效率高，焊缝质量好，但设备较复杂。TIG焊机焊接工艺1设备TIG焊机、钨极、气瓶、焊钳等。2工艺使用不熔化钨极，保护气体，手动控制电弧。3特点焊缝质量高，适合精密焊接，但效率较低。焊接安全技术个人防护戴焊接防护眼镜、手套、工作服等。安全规范遵守焊接安全操作规程，避免触电、烫伤、烟尘危害。焊前检测1外观检查工件表面是否有缺陷。2尺寸测量工件尺寸是否符合要求。3材料确认工件材料是否正确。焊接质量控制方法1工艺控制严格控制焊接参数和操作规范。2过程控制对焊接过程进行监控和记录。3检验控制对焊缝进行检验，确保质量合格。焊后处理及检测1清理清除焊渣、飞溅物。2整形根据需要对焊缝进行整形。3检测进行外观、强度、韧性等检测。典型焊接工艺参数焊接方法焊接材料焊接电流焊接电压焊接速度手工电弧焊碳钢100-150A20-25V15-20cm/minMIG焊铝合金120-180A18-22V20-25cm/min焊接常见缺陷及防护缺陷气孔、裂纹、夹渣、未焊透等。防护控制焊接参数，选择合适的材料和工艺。焊道制作练习操作1练习目标熟练掌握焊接操作技能，形成规范的焊道。2练习内容直线焊道、横向焊道、环形焊道等。3练习方法在老师指导下进行练习，反复操作，不断改进。焊道外观评定及分析评定标准根据国家标准或企业标准进行评定。评定方法观察焊道外观，测量焊缝尺寸，记录缺陷情况。分析原因分析缺陷原因，找到改进措施。焊件机械性能测试拉伸试验测试焊缝的抗拉强度。冲击试验测试焊缝的抗冲击韧性。焊件焊缝性能测试弯曲试验测试