《市政吹（填）砂路基施工技术规范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX市政吹（填）砂路基施工技术规范范围本文件规定了市政吹（填）砂路基施工的总则、材料、施工准备、填砂路基施工、吹砂路基施工、质量检测。本文件适用于市政吹（填）砂路基施工的技术规范。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG3430公路土工试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG3610公路路基施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

吹砂路基sand-blownsubgrades用管道从江河直接吹砂至路基作为填料的路基称为吹砂路基。

填砂路基sand-filledsubgrades以车辆运输河砂、江砂作为填料的路基称为填砂路基。

包边土soilhemming为保证路基的整体稳定，在吹（填）砂路基两侧设置一定宽度的土质路基。总则吹（填）砂路基应达到设计要求的强度、稳定性和耐久性。吹（填）砂路基施工过程中，应采取合理措施及时排除路基范围内积水，排水不得对原有道路、结构物及农田水利等造成不利影响。吹（填）砂路基的取砂，应满足设计要求，不得任意挖取。选择填砂或吹砂施工工艺应进行技术及经济分析。材料一般规定含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的砂不宜作为路基填料。含有沼泽土、淤泥的砂不得用于路基填筑。粗砂、中砂、细砂可用于路基填筑，粉砂不能用于路基填筑。砂的分类见表1。砂的分类砂的名称颗粒级配粗砂粒径大于0.5mm的颗粒质量超过总质量的50%中砂粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%细纱粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量的85%粉砂粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量的50%技术规定吹（填）砂路基材料0.075mm以下颗粒含量应小于15%，且不应结团集中。吹（填）砂路基材料的有机质含量应小于5%。施工准备一般规定吹（填）砂路基施工前，应在全面理解设计要求和设计交底，进行现场调查和核对。在详尽的现场调查后，应根据设计文件、合同文件、现场情况等，编制吹（填）路基施工技术方案，并按管理规定报批。吹（填）砂路基开工前，应建立健全质量、安全、环保管理体系，对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。设置临时工程时，应满足正常施工需要，保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能。应做好临时排水设施，及时排除路基范围内积水。测量控制性桩点，应进行现场交桩，并保护好交桩成果。控制测量、导线复测、水准点复测与加密应按JTG3610的规定进行。施工放样吹（填）砂路基开工前宜采用坐标法进行全路段中线放样，并固定路线主要控制桩。中线放样时，应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，进行处理。吹（填）砂路基放样应按JTG3610的规定进行。试验吹（填）砂路基施工前，应对路基基底土进行颗粒筛分、界限含水率、天然密度和最大干密度试验，确定基底土的路用状况。每公里至少取2个点；土质变化大时，应加大取样密度。吹（填）砂路基施工前，应对拟选用作为路基填料用砂的产地、状态、性质进行调查，取具有代表性填料砂样进行6.4.4试验项目。在施工过程中对来源不同、性质不同、取砂场或同一砂源性质发生变化的应重新取样进行试验。用于填筑路基的砂、土及改良黏土封层的石灰等原材料试验应按照JTG3430、JTGE51中的规定执行。吹（填）砂路基的填砂试验项目应包括：颗粒分析、界限含水率、天然含水率、有机质含量、含泥量、最大干密度等。填砂的最大干密度试验应以重型击实法为主，可采用砂的相对密度法、振动台法与之作验证试验，试验方法见附录A。填砂的含水率应采用红外线微波加热法快速测定，不得采用酒精燃烧法，对结果有异议时以烘干法为准，试验方法见附录B。场地清理路基用地范围内的原有构造物，应根据设计要求进行处理。应将路基范围内的树木、灌木和植被的根茎全部挖除，将坑穴填平，并碾压密实。应对路基范围内的原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理，填方地段还应按设计要求整平压实。清除的表层土宜集中堆放，在施工时充分利用。在吹（填）砂路段，需进行基底整形，使其形成2%～4%的双向横坡，以利排水。路基排水在吹（填）砂施工前，应结合现场实际开挖路基两侧的排水沟，以沟内的水能排到附近原有的沟渠为宜。在吹砂施工前，应修筑不透水挡水埂，以引导水流流到合适位置排除。包边土施工时应按照设计文件要求施工纵、横向排水盲沟和急流槽。设计文件无明确要求时，应按以下要求执行：横向排水盲沟间距宜为20m～30m；排水盲沟宽度、高度为300mm～500mm，盲沟用透水土工布包裹级配碎石做成；包边土每填2m高宜增设横向盲沟，急流槽设在盲沟外端。盲沟设置详见图1、图2。盲沟横向示意图盲沟纵向示意图试验路段试验路段位置应选择在地质条件、断面型式、填料等具有代表性的路段，其长度不宜小于200m。通过试验路段的施工确定以下内容：机械组合；压实机械规格、松铺厚度、碾压方法；最佳含水率及碾压时含水率容许偏差；施工质量控制与检测方法。试验路段施工应配备履带压实设备、重型振动压实设备。对于填砂路基试验路段，应配备取、灌水设备。试验路段施工应严格按照要求进行原始数据记录和施工过程记录，完工后应进行试验路段总结。松铺厚度应根据压实机械进行控制，填砂路基宜控制在400mm～600mm，吹砂路基宜控制在1000mm～1500mm。填砂路基施工路基填筑填砂路基施工作业段长度宜为200m～400m，或相邻两道构造物之间为一个施工作业段。基底清理完后，如设计有下封层，第一层松铺厚度宜按400mm控制，如设计无下封层，第一层松铺厚度宜按600mm控制。填筑至路堤顶面最后一层的压实厚度不应小于300mm。填砂路基应全断面分层划格填筑，推平稳压可采用大型推土机进行，从路基边缘向内侧逐轮碾压，碾压时轮迹重叠宽度不小于1/2轮宽，轮迹布满一个作业面为一遍，碾压2遍，碾压时也可采用纵横向交错的碾压方式。在已合格的填筑层上继续填筑时，应洒水补压。填砂路基施工时，两侧宽填砂应不小于500mm。填筑分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，应按1:1.5坡度分层留台阶，如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m。填砂路基严禁分层土砂混填。土、砂填筑宜以构造物作为界限。若砂、土必须搭接，应采用必要措施进行处理，保证填砂与填土接合处路基的强度和稳定性。填砂路基施工时需要充足的水源，采取合适的措施，以保证砂土的饱水密实效果。填砂路基压实平地机整平路基，18t以上压路机静压。碾压时应按下列规定进行：碾压前应对饱水密实后砂的含水率进行检查。碾压时，砂的含水率宜控制在大于最佳含水量1%～3%的范围。压实应根据试验段确定的压实遍数进行控制。碾压时，轮迹重叠宽度应不小于1/3轮宽，轮迹布满一个作业面为一遍。检验合格后方可转入下道工序。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）应纵向重叠2m以上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。路基边缘碾压不到的，应采用小型压（夯）实机具进行补压。填砂路基要经常洒水（特别是在夏季或旱季），保持表层湿润，形成的车辙应及时整平、碾压。施工工艺流程见图3。施工流程图填砂路基包边土施工填砂路基两侧包边土应符合设计或规范要求。填砂路基两侧包边土应对称施工，宽度应满足设计要求，路基外侧宜宽填500mm，宽填部分应在路基边坡修整时清除。包边土与填砂路基宜同步施工，可滞后一层填砂路基施工。包边土施工前，应先挖除宽填的砂路基，包边土施工采用分层碾压的施工方式，每层压实厚度宜控制在200mm～300mm。吹砂路基施工挡砂梗施工吹砂路基施工前，应在路基两侧设置挡砂埂，挡砂埂宜用路基填砂填筑。埂高应高于填筑层厚度200mm～300mm，宽度一般不小于1000mm。挡砂埂内侧应敷设防水土工布。吹砂填筑吹砂路基施工作业段长度宜控制在200m～400m，或相邻两道构造物之间作为一个施工作业段。吹砂路基应全断面分层吹填，分层压实。分层的厚度应根据试验段确定，一般宜控制在1000mm～1500mm。当吹填距离超过吹填设备能力时，可采取加压或二次抽吸。当排砂管口高度超过砂泵最大扬程时，可采用附加加压泵。吹砂路基压实当吹砂达到分层高度时，清除表面的杂质，按照本文件7.2“填砂路基压实”的施工工艺进行碾压。施工工艺流程图见图4。施工流程图吹砂路基包边土施工吹砂路基包边土施工按本文件7.3“填砂路基包边土施工”的要求执行。质量检测压实度检测吹（填）砂路基压实度的检测方法，可采用大体积环刀1000cm3或大直径灌砂筒灌砂法检测，具体检测方法按附录C执行。可用烘干法测定砂的含水率，也可采用酒精燃烧法快速测定砂的含水率。填砂路基压实度检测应在压实层的中下部取样，清除压实层表面100mm～200mm后进行检测。吹砂路基压实度检测应清除表层400mm以上后进行检测。施工过程中的路基压实质量控制，每点压实度标准应符合JTGF80/1的有关规定。压实度应达到规范规定的标准，不符合要求时应进行补水碾压，直到合格，方可进行下一道工序的作业。检测频率路基碾压完成后，采用随机取样，每1000m2时检验1点，必要时可根据需要增加检验点数。

（规范性）

砂最大干密度的确定概述最大干密度是衡量评价路基压实度的依据,是试验中重要的一个指标，砂的干密最大度的确定，按目前的试验规程主要有重型击实法、相对密度法及振动台法等方法。推荐采用重型击实法、相对密度法。最大干密度试验每20000m3不少于一组，进行干密度试验的砂试样应与填筑所用的砂一致。施工中如发现砂源有明显变化时，应及时报告监理工程师和建设单位并增做最大干密度的室内试验。确定砂最大干密度的试验应对同一组砂样进行平行试验，一般平行试验为两次，若两次所确定砂的最大干密度相差大于0.03g/cm3时应重做或补做试验，以两次所得的算术平均值作为控制压实度的依据。重型击实法目的及适用范围为了满足填砂路基的压实质量控制要求，通过本方法确定出砂在不同含水率条件下的最大干密度,击实法适用于粗、中、细砂或粉砂的最大干密度的确定，可作为砂在天然含水情况下或洒水状态下控制路基压实的依据。试验方法试验方法应按JTG3430中的击实试验规定的方法进行，通过试验绘制含水率、干密度曲线图确定砂的最大干密度和最佳含水率，由于砂的击实曲线与粘性土的击实曲线不同，砂的击实曲线是一条不规则的双峰曲线，含水率基本为零的干密度，接近或本身就是最大干密度。填料的最佳含水率应取击实曲线的第二个峰值出的含水率，一般在10%～12%之间，施工时填料的含水率宜控制为10%～15%。相对密度法目的及适用范围为了满足填砂路基压实质量控制的要求，通过本方法确定砂的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度，了解自然状态或经压实后的松紧情况和颗粒结构的稳定性。砂的相对密度试验适用于颗粒粒径小于5mm、且粒径2mm～5mm的试样质量不大于试样总质量的15%及粒径小于0.075mm的颗粒质量不大于总土质量的12%。试验方法通过砂的相对密度试验所得砂最大干密度与最小干密度，应按照JTG3430中砂的相对密实度试验规定的方法进行。与现场压实度（压实干密度）数据相比较，现场压实度为85%～90%时，相对密实度系数为0.41～0.63；现场压实度为90%～93%时，相对密实度系数为0.63～0.75；现场压实度为93%～95%时，相对密实度为0.75～0.82。

（规范性）

砂的含水率快速测定方法目的及适用范围为了更好、更快、更准确的测定填砂路基的含水率，本标准以JTG3430中烘干法为主，红外线微波炉法需与烘干法做对比试验。本方法适用于有机质不大于5%的砂。仪器设备烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105℃～110℃的其他能源烘箱。红外线微波炉：可采用分高、中、低档温度控制及产生电流波辐射烘烤的微波炉。天平：感量0.01g。其他：干燥器、瓷皿盒等。试验步骤烘干法依据JTG3430规定方法执行。红外线微波炉法取具有代表性试样25g～200g放入防辐射瓷皿盒内，立即盖好盒盖，称质量，即为湿土质量。揭开盒盖，将试样和盒放入微波炉内，温度调节至高温，干燥时间调至10min～15min。将干燥后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却0.5h～1h，冷却后盖好盒盖称质量，准确至0.01g。确定砂的含水率应对同一组砂样应进行二次平行试验测定，取其算术平均值，允许误差应符合JTG3430中的规定。微波炉法称量设备必须使用瓷皿。通过烘干法与微波炉法对比确定，见表B.1。对比试验要求试验方法试样质量，g烘干时间，mi