抗震支吊架施工方案

抗震支吊架施工方案一、工程概况

本项目为抗震支吊架施工工程，位于某城市核心商务区，工程占地面积约10000平方米，总建筑面积约120000平方米，包括一栋主楼和两栋辅楼。主楼地上35层，地下3层，建筑高度约150米，辅楼地上20层，地下3层，建筑高度约80米。本工程抗震设防烈度为8度，抗震支吊架施工是本工程的重要部分，关系到建筑物的安全性能。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织设计交底，明确抗震支吊架的设计要求、施工工艺和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并根据施工进度计划进行分解，明确各阶段施工内容、施工方法和质量要求。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗震支吊架的施工技术和操作规程。

4.制定施工过程中的质量控制措施，确保施工质量满足设计要求。

（二）、物资准备工作

1.根据设计图纸和施工方案，计算主要材料需用量，包括抗震支吊架、连接件、紧固件等。

2.选择有资质、信誉良好的供应商，进行材料采购，确保材料质量。

3.对进场材料进行验收，检查材料品种、规格、型号、数量等是否符合设计要求。

4.建立材料管理制度，确保材料储存、运输、使用过程中的质量。

主要材料需用量计划如下：

1.抗震支吊架：根据设计图纸，共计需用量约为10000套。

2.连接件：共计需用量约为20000套。

3.紧固件：共计需用量约为30000套。

4.其他辅助材料：根据实际施工需求进行采购。

三、一般规定

1.施工依据

本工程抗震支吊架施工应严格遵循以下规范和标准：

-《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；

-《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；

-《建筑抗震支吊架技术规程》（JGJ/T231-2010）；

-《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

-《建筑机电安装工程质量验收规范》（GB50242-2002）；

-其他相关国家、地方和行业标准。

2.施工要求

-抗震支吊架的施工应在建筑物结构施工完毕后进行，确保施工安全。

-施工前应核对建筑物的结构尺寸和预留孔洞位置，确保抗震支吊架安装准确无误。

-抗震支吊架的安装应严格按照设计图纸和施工方案进行，不得随意更改。

-施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。

3.安全规定

-施工人员应具备相应的专业技能和操作资格，进入施工现场必须穿戴个人防护装备。

-施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

-施工过程中应使用符合国家安全标准的施工设备和工具。

-高空作业必须采取有效的安全防护措施，如安全带、防护网等。

4.环境保护与文明施工

-施工过程中应采取有效措施，减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。

-废弃物和垃圾应分类存放，并按照规定进行处理，不得随意丢弃。

-施工现场应保持整洁，物料堆放应有序，通道应保持畅通。

-施工单位应建立健全文明施工管理制度，提高施工人员的环境保护意识。

5.质量保证

-施工过程中应严格执行三检制（自检、互检、专检），确保施工质量。

-对施工过程中发现的问题应及时整改，并记录在案。

-施工完成后，应进行全面的验收检查，确保抗震支吊架系统的安全可靠。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2016的要求。

2.钢管直径应为48mm，壁厚不小于3.5mm，表面应光滑，无裂纹、砂眼、分层等缺陷。

3.脚手架扣件应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求，扣件应具有足够的强度和良好的力学性能。

4.脚手板应采用木脚手板或钢脚手板，其材质和尺寸应符合相关国家标准。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架搭设前，基底应平整、坚实，清除杂物，必要时进行夯实处理。

2.脚手架立杆底部应设置底座或垫木，底座与垫木应具有足够的承载力和稳定性。

3.在基底上应按照设计要求放置防滑垫板，防滑垫板应平整、坚固，与地面接触良好。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆的底部，与立杆紧密连接。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件应牢固、可靠。

3.扫地杆应水平设置，其高低差不应大于5mm。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行有效拉结，拉结点应均匀布置，确保脚手架的整体稳定性。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓等，连接件强度应符合设计要求。

3.拉结点的设置应满足脚手架抗倾覆和抗滑移的要求。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应满铺，板与板之间应紧密排列，不得有空隙。

2.脚手架板应固定牢固，防止滑动，板的两端应露出支撑横杆100mm以上。

3.脚手架板应采用合格的钉子或铁丝固定在横杆上，钉子应钉牢固，铁丝应缠绕紧密。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距应不大于1.5m，横距应不大于1m，步距应不大于2m。

2.纵距、横距和步距的设置应符合施工方案要求，并根据建筑物的高度和施工荷载进行调整。

3.立杆的间距应均匀，偏差不应超过50mm。立杆应垂直于地面，倾斜度不应大于1/200。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设置踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

2.防护栏杆立柱间距不应大于2m，底部应设置防护网，防护网应采用密目式安全网，网目密度不应小于2000目/100平方厘米。

3.脚手架作业层应设置高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板应设置牢固。

4.脚手架的外侧、斜道和平台应设置明显的安全警示标志。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架的整体稳定性。

2.斜撑和剪刀撑应设置在脚手架的拐角处和中间部位，与地面夹角应在45°到60°之间。

3.支撑杆件应与脚手架主体结构连接牢固，不得随意拆除。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。

2.立杆、横杆的接长应采用对接扣件连接，不得采用搭接连接。

3.扣件螺栓应紧固，扭力矩应符合产品说明书的要求。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按实际使用情况进行计算，并考虑风荷载、雪荷载等影响。

2.脚手架的设计荷载应不小于2.0kN/㎡，施工荷载应不大于1.0kN/㎡。

3.脚手架搭设过程中，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、阳台等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保结构的稳定性和安全性。

2.特殊部位脚手架的立杆、横杆、斜撑等应加密设置，与建筑物的连接应牢固。

3.在特殊部位作业时，应采取额外的安全防护措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下向上的顺序进行，先搭设立杆、横杆，再设置斜撑、剪刀撑等支撑体系。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.拆除作业应从外向内进行，严禁上下同时作业，确保拆除过程中的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场材料进行严格验收，确保所有材料均有合格证明、质量说明书和检验报告。

2.对脚手架钢管、扣件、脚手板等主要材料进行抽检，抽检比例应符合相关规范要求。

3.对不合格的材料应及时清理出场，不得用于施工。

4.建立材料管理制度，定期对库存材料进行检查，防止材料受潮、锈蚀。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序和特殊部位施工实行旁站监督，确保施工质量。

4.施工完成后进行自检、互检、专检，合格后报请相关部门验收。

（三）、保证安全施工措施

1.施工现场设立安全警示标志，定期对施工人员进行安全教育。

2.施工人员进入施工现场必须穿戴个人防护装备，遵守施工现场安全规定。

3.对高空作业、重物吊装等高风险工序制定专项安全施工方案，严格执行。

4.定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应设置围挡，防止噪音、粉尘等对周边环境的影响。

2.废弃物、垃圾应分类存放，并按照规定进行处理。

3.施工现场保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。

4.加强施工现场环境保护和文明施工的宣传教育，提高施工人员的环境保护意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装

-吊篮安装前应检查吊篮及其配件的完好性，确保吊篮安全装置齐全、有效。

-安装作业应在风力不大于5级的天气条件下进行，严禁在雨、雾、雪等恶劣天气下作业。

-吊篮安装过程中，必须严格执行操作规程，确保吊篮安装平稳、牢固。

2.吊篮的移位