洗净绵羊毛 编制说明

12 1 3 （八）涉及专利的有关说明 实施日期的建议等措施建议 （十）其他应当说明的事项 1一、工作简况（一）任务来源2023年12月8日，根据《国家标准化管理委员会关〔2023〕64号）下达的国家标准制修订计划，对标准《洗净绵羊毛》（计划编号20233522-T-469）进行修订，该标准由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC513）提出并归口管理。标准的起草单位：内蒙古自治区纤维质量监测中心、内蒙古鹿王羊绒有限公司、内蒙古北平纺织有限责任公司等检验、生产加工及使用单位。起草主要人员：洗净绵羊毛是羊毛产业的中间产品，其品质直接关系后道产品的质量。现行的GB/T19722-2005《洗净绵羊毛》已发布20年，随着我国绵羊毛产业发展和技术提升，部分指标已不适用，标准已不能满足当前产业高质量发展需求，亟需修订。我国是继澳大利亚之后世界第二大绵羊毛生产国，绵羊毛分为同质毛和异质毛两种类型，细羊毛和半细羊毛为同质毛，土种羊毛和改良羊毛是异质毛。由于分梳技术的2限制，以前异质毛主要用于生产地毯和毛毡，由于利润低很大一部分直接丢弃，造成资源浪费。根据2024年统计年鉴数据，2023年我国绵羊毛产量为36.75万吨，其中细羊毛8万吨，半细羊毛17.2286万吨，异质毛11.53万吨，异质毛占我国绵羊毛产量的三分之一，随着肉毛兼用羊（其品种主要是异质毛）的比例不断增高，异质毛的产量还会增加。合理利用异质毛资源已成为新时代羊毛产业的必由之路，通过标准规范异质毛品质是将是促进羊毛产业提质增效的重要手段。（三）起草过程1.草案的形成内蒙古纤维质量中心根据国家标准化管理委员会批复文件，成立《洗净绵羊毛》国家标准的修订起草小组，收集了国内绵羊毛相关标准、资料并反复研究现行版标准的文本及标准的可操作性和适用性，制定了修订进度计划，确保标准质量和水平，按期完成标准修订任务。2024年3月-2024年5月，确定完成修订工作的总体思路，采取灵活多样的方式完成了羊毛产业调查研究和相关资料的收集和研究工作，初步草拟了标准草案。2.征求意见稿的形成3的修订内容，对洗净绵羊毛拟增加的各项内容和技术指标进行验证试验和数据分析。先后经过五次标准草案的修改完善，完成了目前的征求意见稿及征求意见稿的编制说明。3.送审稿的形成4.报批稿的形成二、主要内容及其确定依据，修订国家标准时，还包括修订前后技术内容的对比（一）编制原则本文件严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行。本着“满足实用性、可操作、协调性”等原则对标准内容进行了修订。修订过程中参考了GB1523-2013《绵羊毛》、FZ/T21002-2021《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》等相关标准，确保与国家强制性标准及其他相关标准协调一致。（二）本文件主要的修订内容本文件共包括7个章节。第1章规定本文件的适用范围，适用于洗净绵羊毛品质鉴定；第2章说明本文件采用的规范性引用文件；第3章规定了术语和定义；第4章阐述文件的技术要求；第5章规定了试验方法；第6章规定了包装、标志、贮存和运输；第7章规定了其他应协商的内容。本文件与2005版相比，除结构调整和编辑性改动外，4主要技术变化如下，具体的内容变化见表1：---更改了规范性引用文件（见第2章，2005年版的---增加了术语与定义（见第3章---更改了技术要求的内容（见第4章，2005年版的---更改了型号的表示（见4.3，2005年版的3.4）；---删除了蓬松度、羊毛色度指标要求（2005版的3.2.2）---增加了洗净绵羊毛质量要求（见4.4）;---更改了试验方法中的内容（见第5章，2005年版---增加了分梳类洗净异质绵羊毛品质试验方法（见5.3---增加了含土杂率、毡并率和含油漆点、沥青点方法---增加了烷基聚乙烯醚含量的要求和试验方法（见5.754.3.5，4.3.6---删除了长度（排图法）的内容（2005版的4.4）---删除了色度方法内容（2005版的4.12）---删除了外观疵点方法内容（2005版的4.11）---修改了包装、标志、贮存和运输的内容（见第6章，2005版第5章）。表1修订前后技术变更内容对比本标准规定了洗净绵羊毛的技术要求、试验方法、包装、标志、贮存本标准适用于鉴定绵羊毛的细毛、半细毛、改良毛和土种毛洗净毛的1本文件规定了洗净绵羊毛本文件适用于洗净绵羊毛2率和回潮率的测定烘箱GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法2GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T21030羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法纤维直径光学分析6GB/T11603羊毛纤维平GB/T14269羊毛试验取GB/T17644纺织纤维白性剂的测定烷基酚和烷基GB/T24443毛条、洗净毛均直径与分布试验方法激法33.1.1洗净绵羊毛按支数毛、级数毛和土种毛分为三类,分别用字母3.1.2洗净绵羊毛在类别内以其实测平均直径和平均长度数值直接表示,平均直径用品质支4毛两类，分别用字母“T”洗净异质绵羊毛按用途分为分梳类洗净异质绵羊毛和非分梳类洗净异质绵羊毛两类，分别用字母“F”3.2.1洗净绵羊毛根据其直径离散、粗腔毛率的实测指标,支数毛分A,B,C,D,E五个型号;级数毛分A,B,C,D四个型号;土种毛分A,B,C三个4.1.2分梳类洗净异质绵羊毛以平均直径、粗腔毛洗净异质绵羊毛以平均直74.1.3洗净同质绵羊毛以率分为A、B、C、D、E五个成包后回潮率<17%;支级数毛和土种毛公定回洗净同质绵羊毛公定回潮品质检验样品和回潮率检验样品按包数的20%如果毛包是硬包,做公量和细度试验用钻芯样品。钻芯管子插入方向必须与打包压缩方向一致,取样点应在毛包上,钻芯深度必须达到上,每包样品质量不少于80所取样品立即装入密封如果无条件钻芯取样或毛包是软包或散毛,也取样品；软包20包及以下的样品分成A、B两部分，每批抽取的样品总质量不8可采取手工取样。随机迅速抽取,每包样品质的回潮率样品,要从散毛的不同部位随机扦取,每批样品不少于10个,将样品立即装入密封的塑料袋内。品质样将样品及时称量(不迟从每份样品中称取回潮点法”将品质样品分成两份作实验室样品,一份作检验用,一份作备验室样品中抽取试验试将批样平铺在实验台上行，也可按GB/T21030、9洗净毛按不同的型号规5.1.1洗净毛按不同的5.1.2包装应保证其品质不受影响,便于运输和存放。用不易破损的光边材料包装,防止麻每包质量为80kg~1005.1.4供需双方如对包装另有合约规定,按合包装应保证其品质不受影止包装材料或其他纤维混洗净绵羊毛成包时应包装5.2.1生产厂应在毛包的一端刷上不易褪色的没有标志的毛包,收方5.3.1按毛包标志上相同批号、规格、型号堆5.3.2毛包堆放必须注意防潮、防霉变、防虫5.3.3运输时应按不同地面直接接触，不应被污（三）主要变更条款的变更理由GB/T19722-2005《洗净绵羊毛》主要对同质毛技术指标做出规定，对于具有分梳价值、可以用于纺织服装加工的异质毛质量控制没有规定，异质毛质量指标缺乏相关标准和检验方法。另外，标准中规定的盈亏率、全批公量指标已不符合当前产业发展实际需求，长度、色度检测方法实用性和可操作性差，无法满足当前洗净绵羊毛品质鉴定的需要。因此，为提高修订后的《洗净绵羊毛》标准的适用性，增加了可分梳的异质洗净绵羊毛底层毛纤维的质量指标及检验方法，删除了标准中不适用的指标要求。1.修改了适用范围，原标准的范围描述模糊，“半细毛、细羊毛”是从羊毛平均直径的角度分类，羊毛的平均直径是影响纺纱工艺的重要因素之一，而“改良毛和土种毛”是从羊毛来源的角度分类，前者是羊毛纤维品质的属性描述，后者是产生羊毛的羊种属性描述，两者放在一起容易引起混乱。本文件统一规定为“绵羊毛”。2.规范性引用文件14269-2008《羊毛试验取样方法》，该标准自2017年12月15日起废止。根据标准的内容变更新增加了GB/T6500《毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法》、GB/T6529《纺织品调湿和试验用标准大气》、GB/T16988《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》、GB/T21030《羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法纤维直径光学分析仪法》GB/T23322《纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚》GB/T24443《毛条、洗净毛疵点及重量试验方法》、GB/T35935《动物毛纤维平均直径与分布试验方法激光扫描纤维直径分析法》。3.增加了术语和定义。主要有洗净绵羊毛、洗净同质绵羊毛、洗净异质绵羊毛、分梳类洗净异质绵羊毛、非分梳类洗净异质绵羊毛、4.改变了技术要求型号的划分和表示2005版按照支数毛、级数毛、土种毛三类进行型号划分，容易因为对支数毛、级数毛、土种毛概念不清而造成错误划分，也不符合洗净绵羊毛的产业的实际情况。且原标准中不同型号之间存在重叠。本文件从洗净绵羊毛的一致性程度和最终用途的角度补充和完善了技术要求中的类别型号的划分及表示、洗净绵羊毛的型号及技术条件。5.删除了原标准中长度（排图法）通过试验发现：洗净绵羊毛长度采用人工手排法的可操作性非常差，而且洗净绵羊毛技术条件中没有长度这项指标要求。同质毛排图过程中，由于洗净羊毛中的纤维在没有经过机械分梳处理情况下，纤维长度由长到短的分布不均匀，排出的图形呈“刀把”型，短纤维曲线点与非短纤维的曲线点不是渐进式衔接。此外，由于没有经过机械分梳的羊毛卷曲大，绒板对纤维的握持性差，浮游纤维多，对检测结果的稳定性、准确性影响大。异质毛排图时，粗腔毛数量占比大，无法完全手工剔除且剔除过程易带出与之缠绕的细纤维。粗腔毛几乎没有卷曲，绒板无法握持。另外纤维的异质性，也会影响判断成图是否达到分布均匀。起草小组尝试将机械分离后的纤维长度（手排法）写入标准中，但机械分离对纤维长度有损伤，而且损伤的程度在不同的检测机构是不可控的，因此，通过人工手排法得出的长度结果很难真实反映洗净绵羊毛机械分离前的纤维长度情况。6.增加了分梳类洗净异质绵羊毛底层毛纤维含量的检测方法技术条件要求。分梳类洗净异质绵羊毛底层毛纤维含量的试验方法是评价土种绵羊毛中具有纺织用毛纤维含量的重要方法，是土种绵羊毛交易结价的重要依据，对于优毛优价机制建立具有重要影响。该方法来源于内蒙古地方标准DB15/T2105-2021《洗净异质绵羊毛底层毛纤维含量试验方法》，该两项标准已经在内蒙古地区实施多年，其科学性和适用性已得到验证。7.增加了烷基酚聚氧乙烯醚含量技术条件要求和相应的试验方法。烷基酚聚氧乙烯醚含量技术条件要求和相应的试验方法按照GB/T23322《纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚》执行。标准中增加烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）含量检测的原因主要有：APEO是一种非离子表面活性剂，广泛应用于洗涤剂等多个领域。APEO的生物降解性差，进入环境后会对水生生物产生毒性作用，破坏生态平衡，或通过食物链进入人体，对人体健康造成潜在威胁。随着全球环保意识的提高，许多国家和地区出台了相关法规，限制或禁止使用APEO。通过检测APEO含量，企业可能。这不仅可以提升产品质量，还能展示企业的环保承诺，增强市场竞争力。7.修改了粗腔毛率的试验方法，引用GB/T24443《毛条、洗净毛疵点及重量试验方法》标准。8.增加了洗净绵羊毛的质量要求内容。该部分内容引用现行纺织行业标准FZ/T21002-2021《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》。（一）主要试验验证数据分析我们对甘肃、内蒙4个地区的分梳类洗净异质绵羊毛的平均直径、直径变异系数、粗腔毛率和底层毛纤维含量进行了验证试验。123456789123456789128345678912384567891234根据验证数据设定了分梳类洗净异质绵羊毛型号及技术条件。从平均直径和粗腔毛率的验证数据来看，原标准土种毛的型号划分不合理，平均直径指标没有小于23.0微米的规定，粗腔毛率小于8%的确定范围太大。验证数据的情况是：纤维平均直径的平均值24.55微米，最小值20.75微米，最大值27.02微米，小于24.0微米的占比是30%；粗腔毛率平均值8.5%，最小值4.6%，最大值16.8%，小于7%的占比是37.5%。底层毛纤维含量平均值56.20%，最小值40.66%，最大值75.16%。未经过分梳的异质绵羊毛价格低廉，收购价每公斤约4~6元，甚至不足以抵扣剪毛费用，大部分被丢弃。随着近几年后道生产加工工艺的改进和消费市场变化，异质绵羊毛经过分梳后获得的底层毛纤维可得到合理利用，除加工传统粗纺以外，还可加工精纺、半精纺毛纱线，18μm以下的绵羊毛收购价可以达到每公斤80~100元，一般质量的绵羊毛收购价也可以达到每公斤30~50元，对于提高土种绵羊毛的使用价值和经济价值，优质优价，提高农牧民收入等方面有重要作用。本次修订结合当前毛绒产业实际使用需求，在规范性引用文件、标准的适用性等方面进行